CN220328280U - 一种尾气回收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾气回收器，包括外壳，所述外壳上方连接有冷却组件，所述冷却组件用于产生冷却水，所述冷却组件下方连接有水冷管，所述水冷管用于冷凝回收尾气，所述水冷管位于水冷箱内部。该尾气回收器通过水泵将储水箱内的水抽入到水冷管中，通过水冷管对通过的尾气进行冷凝，通过制冷泵可以实时对储水箱中的水进行冷却，保持储水箱中的水处于低温状态，通过水泵工作，不断更换水冷管中的冷却水，使得水冷管中的冷却水保持在合适的冷凝温度，避免了大量高温烟气会使得冷却水升高温度，增强了回收器的冷凝效果。
Description
技术领域
本实用新型属于化工环保设备技术领域，尤其涉及一种尾气回收器。
背景技术
N-氰乙基苯胺是一种常用的化工原料，其在生产过程中会产生一些含有乙醇等可回收物料的尾气，若直接排放不但会污染环境，而且会造成资源的浪费，不利于资源的合理化利用。
公开号为CN215137023U一种N-乙基-N-氰乙基苯胺生产用尾气回收装置，包括第一冷却水箱、第二冷却水箱、进气管、第一连接管、第二连接管、冷却管、冷凝箱、气液分离器，所述第一冷却水箱上设有第一进水管和第一出水管，第一冷却水箱内的设有冷却管，冷却管的进气端与进气管相连，进气管上安装有第一风机，所述第二冷却水箱上设有第二进水管和第二出水管，第二冷却水箱内设有一个冷凝箱，所述冷凝箱内设有若干块分隔板，分隔板将冷凝箱内部分隔成若干个横向排列的空腔。本实用新型通过将冷却管、冷凝箱、气液分离器相配合，使得废气中的可回收物料可得到有效的冷凝回收，使得排出的尾气不会污染环境，而且可以有效的利用资源，降低了生产成本。
尽管上述专利可以实现对废气进行冷凝回收，但是生产N-氰乙基苯胺时产生的尾气温度较高，大量高温烟气通过冷却水箱进行冷凝后，会使得冷却水升高温度，如果不及时更换冷却水，将会影响尾气的冷却效果。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，包括外壳，所述外壳上方连接有冷却组件，所述冷却组件用于产生冷却水，所述冷却组件下方连接有水冷管，所述水冷管用于冷凝回收尾气，所述水冷管位于水冷箱内部，所述水冷箱一侧通过第一风机与过滤吸附结构连接，所述水冷箱另一侧通过第二风机与回收箱连接。
优选的，所述冷却组件包括储水箱，所述储水箱下方与水冷箱连接，所述储水箱上设置有制冷泵，所述储水箱一侧与水泵连接，所述水泵与水冷管一端连接，所述储水箱与水冷管另一端连接。
优选的，所述过滤吸附结构包括箱体，所述箱体内部设置有限位板，所述箱体内部设置有过滤网、过滤棉和活性炭吸附层，所述过滤网、过滤棉和活性炭吸附层通过限位板与箱体可拆卸连接。
优选的，所述箱体一侧设置有箱门，所述限位板开设有滑槽，所述滑槽与过滤网、过滤棉和活性炭吸附层相适配。
优选的，所述水冷箱下方设置有出液管，所述出液管设置有多个。
优选的，所述回收箱内部设置有气液分离器，所述回收箱与外壳可拆卸连接。
优选的，所述外壳远离回收箱一端设置有进气管。
优选的，所述水冷管采用蛇形弯管。
优选的，所述水冷箱内部设置有第一导流板。
优选的，所述箱体内部设置有第二导流板。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型通过水泵将储水箱内的水抽入到水冷管中，通过水冷管对通过的尾气进行冷凝，通过制冷泵可以实时对储水箱中的水进行冷却，保持储水箱中的水处于低温状态，通过水泵工作，不断更换水冷管中的冷却水，使得水冷管中的冷却水保持在合适的冷凝温度，避免了大量高温烟气会使得冷却水升高温度，增强了回收器的冷凝效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的尾气回收器的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的尾气回收器的剖视图；
图3为图1尾气回收器中过滤吸附结构的结构示意图；
图4为图3过滤吸附结构中限位板的结构示意图。
图例说明：
1、外壳；2、冷却组件；3、水冷管；4、水冷箱；5、第一风机；6、过滤吸附结构；7、第二风机；8、回收箱；9、出液管；10、进气管；11、第一导流板；12、第二导流板；201、储水箱；202、制冷泵；203、水泵；61、箱体；62、过滤网；63、过滤棉；64、活性炭吸附层；65、箱门；66、限位板；67、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-4所示，本实用新型的一种尾气回收器，包括外壳1，外壳1上方连接有冷却组件2，冷却组件2用于产生冷却水，冷却组件2下方连接有水冷管3，水冷管3用于冷凝回收尾气，水冷管3位于水冷箱4内部，水冷箱4一侧通过第一风机5与过滤吸附结构6连接，水冷箱4另一侧通过第二风机7与回收箱8连接；通过将产生的尾气通过进气管10先通入到过滤吸附结构6中进行过滤吸附，然后在再通过第一风机5将尾气抽入到水冷箱4中，通过水冷管3进行冷凝，方便进行回收利用，再通过第二风机7将剩余的尾气抽入到回收箱8中进行回收。
如图1和图2所示，进一步地，水冷箱4下方设置有出液管9，出液管9设置有多个，回收箱8内部设置有气液分离器，回收箱8与外壳1可拆卸连接，外壳1远离回收箱8一端设置有进气管10，水冷管3采用蛇形弯管，水冷箱4内部设置有第一导流板11，箱体61内部设置有第二导流板12；通过出液管9将冷凝后的尾气放出回收，通过回收箱8内部设置有气液分离器配合冷却组件2对尾气进行冷凝，使得废气中的可回收物料可得到有效的冷凝回收，使得排出的尾气不会污染环境，而且可以有效的利用资源，降低了生产成本。
如图1和图2所示，冷却组件2包括储水箱201，储水箱201下方与水冷箱4连接，储水箱201上设置有制冷泵202，储水箱201一侧与水泵203连接，水泵203与水冷管3一端连接，储水箱201与水冷管3另一端连接；通过水泵203将储水箱201内的水抽入到水冷管3中，通过水冷管对通过的尾气进行冷凝，通过制冷泵62可以实时对储水箱61中的水进行冷却，保持储水箱61中的水处于低温状态，通过水泵203工作，不断更换水冷管3中的冷却水，使得水冷管3中的冷却水保持在合适的冷凝温度，避免了大量高温烟气会使得冷却水升高温度，增强了回收器的冷凝效果。
实施例二：
如图2和图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：过滤吸附结构6包括箱体61，箱体61内部设置有限位板66，箱体61内部设置有过滤网62、过滤棉63和活性炭吸附层64，过滤网62、过滤棉63和活性炭吸附层64通过限位板66与箱体61可拆卸连接；通过箱体61内部设置有过滤网62、过滤棉63和活性炭吸附层64，可以有效的对尾气中的大颗杂物和有害气体进行过滤吸附处理。
如图3和图4所示，进一步的，箱体61一侧设置有箱门65，限位板66内开设有滑槽67，滑槽67与过滤网62、过滤棉63和活性炭吸附层64相适配；通过限位板66内开设的滑槽67方便对过滤网62、过滤棉63和活性炭吸附层64进行安装拆卸，可以方便工作人员对该过滤网62、过滤棉63和活性炭吸附层64进行定期更换，避免过滤网62、过滤棉63和活性炭吸附层64表面附着大量异物导致影响后续对尾气进行吸附处理。
工作原理：通过将产生的尾气通过进气管10先通入到过滤吸附结构6中进行过滤吸附，然后在再通过第一风机5将尾气抽入到水冷箱4中，通过水冷管3进行冷凝，方便进行回收利用，再通过第二风机7将剩余的尾气抽入到回收箱8中进行回收，通过水泵203将储水箱201内的水抽入到水冷管3中，通过水冷管对通过的尾气进行冷凝，通过制冷泵62可以实时对储水箱61中的水进行冷却，保持储水箱61中的水处于低温状态，通过水泵203工作，不断更换水冷管3中的冷却水，使得水冷管3中的冷却水保持在合适的冷凝温度，避免了大量高温烟气会使得冷却水升高温度，增强了回收器的冷凝效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种尾气回收器，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)上方连接有冷却组件(2)，所述冷却组件(2)用于产生冷却水，所述冷却组件(2)下方连接有水冷管(3)，所述水冷管(3)用于冷凝回收尾气，所述水冷管(3)位于水冷箱(4)内部，所述水冷箱(4)一侧通过第一风机(5)与过滤吸附结构(6)连接，所述水冷箱(4)另一侧通过第二风机(7)与回收箱(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种尾气回收器，其特征在于：所述冷却组件(2)包括储水箱(201)，所述储水箱(201)下方与水冷箱(4)连接，所述储水箱(201)上设置有制冷泵(202)，所述储水箱(201)一侧与水泵(203)连接，所述水泵(203)与水冷管(3)一端连接，所述储水箱(201)与水冷管(3)另一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种尾气回收器，其特征在于：所述过滤吸附结构(6)包括箱体(61)，所述箱体(61)内部设置有限位板(66)，所述箱体(61)内部设置有过滤网(62)、过滤棉(63)和活性炭吸附层(64)，所述过滤网(62)、过滤棉(63)和活性炭吸附层(64)通过限位板(66)与箱体(61)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种尾气回收器，其特征在于：所述箱体(61)一侧设置有箱门(65)，所述限位板(66)内开设有滑槽(67)，所述滑槽(67)与过滤网(62)、过滤棉(63)和活性炭吸附层(64)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种尾气回收器，其特征在于：所述水冷箱(4)下方设置有出液管(9)，所述出液管(9)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种尾气回收器，其特征在于：所述回收箱(8)内部设置有气液分离器，所述回收箱(8)与外壳(1)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种尾气回收器，其特征在于：所述外壳(1)远离回收箱(8)一端设置有进气管(10)。
8.根据权利要求1所述的一种尾气回收器，其特征在于：所述水冷管(3)采用蛇形弯管。
9.根据权利要求1所述的一种尾气回收器，其特征在于：所述水冷箱(4)内部设置有第一导流板(11)。
10.根据权利要求3所述的一种尾气回收器，其特征在于：所述箱体(61)内部设置有第二导流板(12)。
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