CN218077148U - 一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，属于冷凝液回收设备技术领域，该一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置包括冷凝箱体，冷凝箱体冷凝箱体的内部设置有冷凝管道，冷凝箱体冷凝箱体的一侧面固定连接有抽气泵，冷凝箱体冷凝箱体的底部固定安装有回收箱体，冷凝箱体冷凝箱体的上表面固定安装有水泵。合成氨成分被冷凝成液体集中收集后，该类蒸汽会通过走气管自动流入到过滤箱体内部，并再过滤箱体内依次经过无纺布过滤层、熟石灰过滤层、陶瓷纤维过滤层和活性炭吸附层进行过滤，这样可以过滤掉该类气体中的硫、一氧化碳、重金属杂质等等，从而使该装置具有气体过滤功能，可以增加该装置的环保性。

Description

一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置

技术领域

本实用新型属于冷凝液回收设备技术领域，具体涉及一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置。

背景技术

合成氨工业在20世纪初期形成，开始用氨作火炸药工业的原料，为战争服务，第一次世界大战结束后，转向为农业、工业服务。在生产合成氨的过程中，会产生一种含有合成氨成分的蒸汽，为了避免资源的浪费，通常会使用回收设备将该蒸汽中的合成氨成分冷凝成液体并进行集中收集。但是目前一般的回收设备对合成氨的冷凝回收效果不高，易导致对蒸汽中的合成氨成分回收不彻底，降低其回收效率，并且较多的回收设备也不具有气体过滤功能，因为产生的这类蒸汽中不光含有合成氨，还会含有一定的硫、一氧化氮、重金属杂质等等，这样直接排放到空气中，会对人体和空气造成一定的损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，旨在解决现有技术中对合成氨的冷凝回收效果不高和不具有气体过滤功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，包括冷凝箱体，所述冷凝箱体的内部设置有冷凝管道，所述冷凝箱体的一侧面固定连接有抽气泵，所述冷凝箱体的底部固定安装有回收箱体，所述冷凝箱体的上表面固定安装有水泵，所述冷凝箱体的背面固定连接有过滤箱体，所述过滤箱体的内壁固定连接有无纺布过滤层，所述无纺布过滤层的一侧固定连接有熟石灰过滤层。

进一步的，所述抽气泵的输入端固定安装有进汽管，所述抽气泵的输出端通过管道与冷凝管道的输入端相接通。

进一步的，所述冷凝管道外表面的左右两侧均设置有氨液收集管，所述氨液收集管的输出端位于回收箱体的内部。

进一步的，所述回收箱体的一侧面设置有排液管，所述冷凝箱体的底部设置有第一排水管。

进一步的，所述冷凝箱体的底部固定连接有支撑柱。

进一步的，所述水泵的输出端固定安装有第二排水管，所述第二排水管的输出端位于冷凝箱体的内部，所述水泵的输入端固定安装有进水管。

进一步的，所述过滤箱体的内壁固定连接有陶瓷纤维过滤层，所述陶瓷纤维过滤层的一侧固定连接有活性炭吸附层。

进一步的，所述过滤箱体的顶部设置有排气管，所述冷凝箱体内壁的左右两侧均固定安装有水位控制器。

进一步的，所述冷凝箱体的输出端固定安装有走气管，所述走气管的另一端固定安装于过滤箱体的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，先将进汽管和外部蒸汽排出管相接通、以及将进水管和外部冷水管相接通，水泵通过进水管和第二排水管可以将冷水排入到冷凝箱体内，然后抽气泵通过进汽管可以将蒸汽排入到冷凝管道内，这样蒸汽中的合成氨成分会受到冷水的降温冷凝成液体，并且该液体再通过氨液收集管会自动流入到回收箱体内，从而使该装置对蒸汽中的合成氨具有高效的冷凝回收效率，也避免了资源的浪费。

2、该一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，合成氨成分被冷凝成液体集中收集后，该类蒸汽会通过走气管自动流入到过滤箱体内部，并再过滤箱体内依次经过无纺布过滤层、熟石灰过滤层、陶瓷纤维过滤层和活性炭吸附层进行过滤，这样可以过滤掉该类气体中的硫、一氧化碳、重金属杂质等等，从而使该装置具有气体过滤功能，既可以增加该装置的环保性，也提高了该装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的左视局部剖视结构示意图。

图中：1、冷凝箱体；2、冷凝管道；3、抽气泵；4、回收箱体；5、水泵；6、过滤箱体；7、无纺布过滤层；8、熟石灰过滤层；9、进汽管；10、氨液收集管；11、排液管；12、第一排水管；13、支撑柱；14、第二排水管；15、进水管；16、陶瓷纤维过滤层；17、活性炭吸附层；18、排气管；19、水位控制器；20、走气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，包括冷凝箱体1，冷凝箱体1的内部设置有冷凝管道2，冷凝箱体1的一侧面固定连接有抽气泵3，冷凝箱体1的底部固定安装有回收箱体4，冷凝箱体1的上表面固定安装有水泵5，冷凝箱体1的背面固定连接有过滤箱体6，过滤箱体6的内壁固定连接有无纺布过滤层7，无纺布过滤层7的一侧固定连接有熟石灰过滤层8。

在本实用新型的具体实施例中，先将进汽管9和外部蒸汽排出管相接通、以及将进水管15和外部冷水管相接通，水泵5通过进水管15和第二排水管14可以将冷水排入到冷凝箱体1内，然后抽气泵3通过进汽管9可以将蒸汽排入到冷凝管道2内，这样蒸汽中的合成氨成分会受到冷水的降温冷凝成液体，并且该液体再通过氨液收集管10会自动流入到回收箱体4内，蒸汽中的合成氨成分被冷凝成液体集中收集后，该类气体会通过走气管20自动流入到过滤箱体6内部，并再过滤箱体6内依次经过无纺布过滤层7、熟石灰过滤层8、陶瓷纤维过滤层16和活性炭吸附层17进行过滤，这样可以过滤掉该类气体中的硫、一氧化碳、重金属杂质等等，最后经过过滤后的蒸汽再通过排气管18排出。

具体的，抽气泵3的输入端固定安装有进汽管9，抽气泵3的输出端通过管道与冷凝管道2的输入端相接通。

本实施例中：抽气泵3通过进汽管9可以将蒸汽排入到冷凝管道2内，这样蒸汽中的合成氨成分会受到冷水的降温冷凝成液体。

具体的，冷凝管道2外表面的左右两侧均设置有氨液收集管10，氨液收集管10的输出端位于回收箱体4的内部。

本实施例中：被冷凝成合成氨液体可以通过氨液收集管10会自动流入到回收箱体4内。

具体的，回收箱体4的一侧面设置有排液管11，冷凝箱体1的底部设置有第一排水管12。

本实施例中：通过排液管11可以将回收箱体4内的合成氨液体排出。通过第一排水管12可以将冷凝箱体1内的水排出，这样可以定期向冷凝箱体1内抽入冷水，以保证冷凝箱体1内的降温冷凝效率。

具体的，冷凝箱体1的底部固定连接有支撑柱13。

本实施例中：通过支撑柱13可以稳固支撑该装置。

具体的，水泵5的输出端固定安装有第二排水管14，第二排水管14的输出端位于冷凝箱体1的内部，水泵5的输入端固定安装有进水管15。

本实施例中：水泵5通过进水管15将外部冷水吸取，再通过第二排水管14排入到冷凝箱体1内。

具体的，过滤箱体6的内壁固定连接有陶瓷纤维过滤层16，陶瓷纤维过滤层16的一侧固定连接有活性炭吸附层17。

本实施例中：通过陶瓷纤维过滤层16可以过滤掉气体中的一氧化碳、以及通过活性炭吸附层17可以吸附过滤掉气体中的重金属杂质等等。

具体的，过滤箱体6的顶部设置有排气管18，冷凝箱体1内壁的左右两侧均固定安装有水位控制器19。

本实施例中：经过过滤后的蒸汽可以从排气管18排出。通过水位控制器19可以自动控制冷凝箱体1内的冷水量。

具体的，冷凝箱体1的输出端固定安装有走气管20，走气管20的另一端固定安装于过滤箱体6的输入端。

本实施例中：冷凝箱体1内的蒸汽可以通过走气管20自动流入到过滤箱体6内部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置在使用时,首先将进汽管9和外部蒸汽排出管相接通、以及将进水管15和外部冷水管相接通，再开启水泵5，这时水泵5通过进水管15将外部冷水吸取，再通过第二排水管14排入到冷凝箱体1内，直至冷凝箱体1内的冷水水位到达水位控制器19时，水泵5停止工作，然后开启抽气泵3，抽气泵3通过进汽管9可以将蒸汽排入到冷凝管道2内，这样蒸汽中的合成氨成分会在冷凝箱体1内会受到冷水的降温冷凝，并且合成氨冷凝成液体后再通过氨液收集管10会自动流入到回收箱体4内，从而该装置可以高效的回收蒸汽中的合成氨成分；蒸汽中的合成氨成分被冷凝成液体集中收集后，该类气体会通过走气管20自动流入到过滤箱体6内部，并再过滤箱体6内依次经过无纺布过滤层7、熟石灰过滤层8、陶瓷纤维过滤层16和活性炭吸附层17进行过滤，这样可以过滤掉该类气体中的硫、一氧化碳、重金属杂质等等，最后经过过滤后的蒸汽再通过排气管18排出；通过排液管11可以将回收箱体4内的合成氨液体排出，通过第一排水管12可以将冷凝箱体1内的水排出，这样可以定期向冷凝箱体1内抽入冷水，以保证冷凝箱体1内的降温冷凝效率，通过支撑柱13可以稳固支撑该装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，包括冷凝箱体(1)，其特征在于：所述冷凝箱体(1)的内部设置有冷凝管道(2)，所述冷凝箱体(1)的一侧面固定连接有抽气泵(3)，所述冷凝箱体(1)的底部固定安装有回收箱体(4)，所述冷凝箱体(1)的上表面固定安装有水泵(5)，所述冷凝箱体(1)的背面固定连接有过滤箱体(6)，所述过滤箱体(6)的内壁固定连接有无纺布过滤层(7)，所述无纺布过滤层(7)的一侧固定连接有熟石灰过滤层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，其特征在于：所述抽气泵(3)的输入端固定安装有进汽管(9)，所述抽气泵(3)的输出端通过管道与冷凝管道(2)的输入端相接通。

3.根据权利要求1所述的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，其特征在于：所述冷凝管道(2)外表面的左右两侧均设置有氨液收集管(10)，所述氨液收集管(10)的输出端位于回收箱体(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，其特征在于：所述回收箱体(4)的一侧面设置有排液管(11)，所述冷凝箱体(1)的底部设置有第一排水管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，其特征在于：所述冷凝箱体(1)的底部固定连接有支撑柱(13)。

6.根据权利要求1所述的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，其特征在于：所述水泵(5)的输出端固定安装有第二排水管(14)，所述第二排水管(14)的输出端位于冷凝箱体(1)的内部，所述水泵(5)的输入端固定安装有进水管(15)。

7.根据权利要求1所述的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，其特征在于：所述过滤箱体(6)的内壁固定连接有陶瓷纤维过滤层(16)，所述陶瓷纤维过滤层(16)的一侧固定连接有活性炭吸附层(17)。

8.根据权利要求1所述的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，其特征在于：所述过滤箱体(6)的顶部设置有排气管(18)，所述冷凝箱体(1)内壁的左右两侧均固定安装有水位控制器(19)。

9.根据权利要求1所述的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，其特征在于：所述冷凝箱体(1)的输出端固定安装有走气管(20)，所述走气管(20)的另一端固定安装于过滤箱体(6)的输入端。

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