CN208990256U - 一种环保型mvr蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型MVR蒸发器,包括固定块,所述固定块的上方设置有压缩机,所述压缩机的一侧通过管道连接有加热室,所述加热室的上方设置有盘管,且加热室的一侧设置有冷凝水出口,所述冷凝水出口的一侧设置有净水器,所述净水器的内部设置有活性炭吸附层,且净水器的一侧设置有排水口,所述排水口的内部设置有过滤网,所述盘管的一侧设置有分离室,所述分离室的上方与压缩机的上方通过管道固定连接,本实用新型设置了盘管,盘管呈螺旋状,增加了料液进入分离室的路程,当路程变长时,则需要消耗相对应的能量,当能量减小时,料液的冲击力则会减小,不会在冲击力下产生很多泡沫,解决了MVR蒸发器容易产生大量泡沫的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于MVR技术领域,具体涉及一种环保型MVR蒸发器。
背景技术
MVR是机械式蒸汽再压缩技术(mechanical vapor recompression)的简称,是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源,如此循环向蒸发系统提供热能,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术,MVR主要运用于蒸发浓缩物料,与传统的多效蒸发相比,具有节能优势,目前国内已成功运用在化工废水零排放、糖醇有机浓缩、制药中间体浓缩、精馏乏汽利用等方面,MVR蒸发器具有独有的工艺与结构,MVR强制循环蒸发器由加热器、分离室和强制循环泵等组成,物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高,在循环泵作用下物料上升到分离室中,蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶,晶蒸发分离室内的二次蒸汽经过蒸发分离室上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽,实现热能循环连续蒸发。
但是目前市场上的MVR蒸发器,在使用时存在一些缺陷,MVR蒸发器排出的废水容易造成污染,不够环保,且MVR蒸发器容易产生大量泡沫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型MVR蒸发器,以解决上述背景技术中提出的MVR蒸发器排出的废水容易造成污染,不够环保,且MVR蒸发器容易产生大量泡沫的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型MVR蒸发器,包括固定块,所述固定块的上方设置有压缩机,所述压缩机的一侧通过管道连接有加热室,所述加热室的上方设置有盘管,且加热室的一侧设置有冷凝水出口,所述冷凝水出口的一侧设置有净水器,所述净水器的内部设置有活性炭吸附层,且净水器的一侧设置有排水口,所述排水口的内部设置有过滤网,所述盘管的一侧设置有分离室,所述分离室的上方与压缩机的上方通过管道固定连接,且分离室的内部设置有除沫器,所述除沫器的内部设置有除沫网,所述分离室的下方设置有固定管,所述固定管的一侧设置有料液进口和料液出口,所述料液出口位于料液进口的上方,所述固定管的下方设置有轴流泵,所述轴流泵的一侧与加热室的下方通过管道固定连接,所述压缩机、净水器和轴流泵均与外接电源电性连接。
优选的,所述活性炭吸附层共设置有两个,且两个活性炭吸附层均与净水器通过卡块卡合连接。
优选的,所述除沫器为圆柱体结构。
优选的,所述盘管与加热室通过螺纹旋合连接。
优选的,所述分离室与固定管焊接固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了净水器和排水口,净水器便于将冷凝水出口排出的冷凝水净化,然后再通过排水口排出,防止冷凝水出口直接将污水排出,造成环境的污染,且可以将污水二次回收利用,解决了MVR蒸发器排出的废水容易造成污染,不够环保的问题。
(2)本实用新型设置了盘管,盘管呈螺旋状,增加了料液进入分离室的路程,当路程变长时,则需要消耗相对应的能量,当能量减小时,料液的冲击力则会减小,不会在冲击力下产生很多泡沫,解决了MVR蒸发器容易产生大量泡沫的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的除沫器的俯视图;
图3为本实用新型的净水器的侧视图;
图中:1-分离室、2-除沫器、3-盘管、4-加热室、5-压缩机、6-冷凝水出口、7-固定块、8-活性炭吸附层、9-净水器、10-排水口、11-轴流泵、12- 料液进口、13-料液出口、14-固定管、15-除沫网、16-过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型MVR蒸发器,包括固定块7,固定块7的上方设置有压缩机5,压缩机5便于压缩二次蒸汽,压缩机5的一侧通过管道连接有加热室4,加热室4的上方设置有盘管3,且加热室4的一侧设置有冷凝水出口6,冷凝水出口6的一侧设置有净水器9,净水器9的内部设置有活性炭吸附层8,且净水器9的一侧设置有排水口10,排水口10便于将净化的水排出,排水口10的内部设置有过滤网16,盘管3 的一侧设置有分离室1,盘管3可减少泡沫的产生,分离室1的上方与压缩机 5的上方通过管道固定连接,且分离室1的内部设置有除沫器2,除沫器2的内部设置有除沫网15,分离室1的下方设置有固定管14,固定管14的一侧设置有料液进口12和料液出口13,料液出口13位于料液进口12的上方,固定管14的下方设置有轴流泵11,轴流泵11的一侧与加热室4的下方通过管道固定连接,压缩机5、净水器9和轴流泵11均与外接电源电性连接。
为了便于活性炭吸附层8的更换,本实施例中,优选的,活性炭吸附层8 共设置有两个,且两个活性炭吸附层8均与净水器9通过卡块卡合连接。
为了便于除沫器2的更换,本实施例中,优选的,除沫器2为圆柱体结构。
为了便于盘管3便于更换,本实施例中,优选的,盘管3与加热室4通过螺纹旋合连接。
为了分离室1与固定管14之间更为牢固,本实施例中,优选的,分离室 1与固定管14焊接固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,物料在加热室4的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高,在轴流泵11的作用下,物料上升到分离室1内,蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入轴流泵11,在轴流泵11作用下进入加热室4,物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶,晶蒸发分离室内的二次蒸发经过分离室1上部的分离和除沫器2净化后,输送到压缩机5,压缩机5 把二次蒸汽压缩后,输送到加热室4中,用作加热室4加热蒸发,实现热能循环连续蒸发,净水器9便于将冷凝水出口6排出的冷凝水净化,然后再通过排水口10排出,防止冷凝水出口6直接将污水排出,造成环境的污染,且可以将污水二次回收利用,盘管3呈螺旋状,增加了料液进入分离室1的路程,当路程变长时,则需要消耗相对应的能量,当能量减小时,料液的冲击力则会减小,不会在冲击力下产生很多泡沫。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种环保型MVR蒸发器,包括固定块(7),其特征在于:所述固定块(7)的上方设置有压缩机(5),所述压缩机(5)的一侧通过管道连接有加热室(4),所述加热室(4)的上方设置有盘管(3),且加热室(4)的一侧设置有冷凝水出口(6),所述冷凝水出口(6)的一侧设置有净水器(9),所述净水器(9)的内部设置有活性炭吸附层(8),且净水器(9)的一侧设置有排水口(10),所述排水口(10)的内部设置有过滤网(16),所述盘管(3)的一侧设置有分离室(1),所述分离室(1)的上方与压缩机(5)的上方通过管道固定连接,且分离室(1)的内部设置有除沫器(2),所述除沫器(2)的内部设置有除沫网(15),所述分离室(1)的下方设置有固定管(14),所述固定管(14)的一侧设置有料液进口(12)和料液出口(13),所述料液出口(13)位于料液进口(12)的上方,所述固定管(14)的下方设置有轴流泵(11),所述轴流泵(11)的一侧与加热室(4)的下方通过管道固定连接,所述压缩机(5)、净水器(9)和轴流泵(11)均与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型MVR蒸发器,其特征在于:所述活性炭吸附层(8)共设置有两个,且两个活性炭吸附层(8)均与净水器(9)通过卡块卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型MVR蒸发器,其特征在于:所述除沫器(2)为圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种环保型MVR蒸发器,其特征在于:所述盘管(3)与加热室(4)通过螺纹旋合连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型MVR蒸发器,其特征在于:所述分离室(1)与固定管(14)焊接固定连接。
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CN110393934A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-01 | 长沙中联重科环境产业有限公司 | Mvr循环蒸发系统及蒸发方法 |
CN111410355A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-14 | 苏州他山石环保科技有限公司 | 一种处理污水mvr蒸发器及其应用工艺 |
CN114146435A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-08 | 沧州大化股份有限公司 | 一种二次分离器及mvr强制循环系统 |
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