CN217410268U - 用于锅炉充氮的变压吸附制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，属于制氮机技术领域，该用于锅炉充氮的变压吸附制氮机包括制氮器主体，制氮器主体的一侧面固定安装有空气过滤箱体，空气过滤箱体的内壁固定连接有曲形管道，曲形管道的一侧固定连接有棉纤维吸附层，曲形管道的另一端固定连接有加热导管。需要向外排油水混合液体时，水泵可以将混合液体抽出并经过走液管道被排入到液体净化罐体内，混合液体在液体净化罐体内先经过无纺布过滤层的过滤，再经过吸油毡层的吸油过滤，然后再经过第二活性炭吸附层的吸附过滤，可以进一步吸附过滤掉混合液体中油分，这样混合液体中水就被净化出来了，从而使该装置具有液体净化的功能。

Description

用于锅炉充氮的变压吸附制氮机

技术领域

本实用新型属于制氮机技术领域，具体涉及用于锅炉充氮的变压吸附制氮机。

背景技术

变压吸附制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛料作为吸附剂，在一定的压力下，将空气净化吸收高压后，再通过碳分子筛料将空气中的氧分子吸附，并使氮在气相中被富集起来，从而可以形成氮气。但是目前一般的制氮机对空气的除油除湿效率不高，这样在空气中的油分和水分会影响氮气的纯度，也就降低了此设备的加工效率，而且变压吸附制氮机需要定期将储气罐中的水油混合液体排出，不然会影响储气罐中气体的纯度，但是传统的制氮机由于自身不具有液体净化功能，不能将水油混合液体中的水过滤出来，只能直接将水油混合液体排放到外界，这样既会污染外界的环境，也会造成一定的水资源浪费。

经检索实用新型CN200820040256.5一种变压吸附制氮机和CN201620425034.X一种用于锅炉充氮的变压吸附制氮机没有高效的空气除油除湿功能，这样就无法保障氮气的纯度，也不能净化回收一定的水资源，降低了其环保性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，旨在解决现有技术中对空气的除油除湿效率不高和不具有液体净化功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，包括制氮器主体，所述制氮器主体的一侧面固定安装有空气过滤箱体，所述空气过滤箱体的内壁固定连接有曲形管道，所述曲形管道的一侧固定连接有棉纤维吸附层，所述曲形管道的另一端固定连接有加热导管，所述制氮器主体的另一侧面固定安装有液体净化罐体，所述液体净化罐体的内壁固定连接有无纺布过滤层，所述无纺布过滤层的一侧固定连接有吸油毡层，所述制氮器主体的排水端固定安装有自动排水阀。

进一步的，所述空气过滤箱体的顶部设置有进气管。

进一步的，所述空气过滤箱体的输出端固定安装有走气管道，所述走气管道的输出端与制氮器主体的气体输入端相接通。

进一步的，所述空气过滤箱体的内壁固定连接有防尘网，所述曲形管道的内壁至少固定连接有两个第一活性炭吸附层。

进一步的，所述液体净化罐体的内壁固定连接有第二活性炭吸附层。

进一步的，所述制氮器主体的底部固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过管道与自动排水阀的输出端相接通，所述水泵的输出端固定安装有走液管道，所述走液管道的输出端接通于液体净化罐体的输入端。

进一步的，所述液体净化罐体的底部设置有排水管。

进一步的，所述制氮器主体的底部固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，空气在进入制氮器主体之前会先被吸入到空气过滤箱体内，这样空气在空气过滤箱体的内部会经过棉纤维吸附层的除湿除油吸附，然后进入到曲形管道内，在曲形管道内再次经过多层的第一活性炭吸附层，可以进一步吸收过滤掉空气中的油分。并且在此过程中加热导管自身也会加热到一定的高温，这时当曲形管道内的空气流出并经过加热导管时，加热导管就可以加热烘干空气中的水分，从而使装置对空气具有高效的除油除湿效率，以提高该装置制备氮气的纯度。

2、该用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，需要向外排油水混合液体时，水泵可以将混合液体抽出并经过走液管道被排入到液体净化罐体内，混合液体在液体净化罐体内先经过无纺布过滤层的过滤，再经过吸油毡层的吸油过滤，然后再经过第二活性炭吸附层的吸附过滤，可以进一步吸附过滤掉混合液体中油分，这样混合液体中水就被净化出来了，后期也可以将此水进行使用，从而使该装置具有液体净化的功能，既避免了对环境的污染，也提高了该装置环保性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、制氮器主体；2、空气过滤箱体；3、曲形管道；4、棉纤维吸附层；5、加热导管；6、液体净化罐体；7、无纺布过滤层；8、吸油毡层；9、自动排水阀；10、进气管；11、走气管道；12、防尘网；13、第一活性炭吸附层；14、第二活性炭吸附层；15、水泵；16、走液管道；17、排水管；18、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，包括制氮器主体1，制氮器主体1的一侧面固定安装有空气过滤箱体2，空气过滤箱体2的内壁固定连接有曲形管道3，曲形管道3的一侧固定连接有棉纤维吸附层4，曲形管道3的另一端固定连接有加热导管5，制氮器主体1的另一侧面固定安装有液体净化罐体6，液体净化罐体6的内壁固定连接有无纺布过滤层7，无纺布过滤层7的一侧固定连接有吸油毡层8，制氮器主体1的排水端固定安装有自动排水阀9。

在本实用新型的具体实施例中，空气在进入制氮器主体之前会先被吸入到空气过滤箱体2内，这样空气在空气过滤箱体2的内部会经过棉纤维吸附层4的除湿除油吸附，然后进入到曲形管道3内，在曲形管道3内再次经过多层的第一活性炭吸附层13，可以进一步吸收过滤掉空气中的油分。并且在此过程中加热导管5自身也会加热到一定的高温，这时当曲形管道3内的空气流出并经过加热导管5时，加热导管5就可以加热烘干空气中的水分，需要向外排油水混合液体时，水泵15可以将混合液体抽出并经过走液管道16被排入到液体净化罐体6内，混合液体在液体净化罐体6内先经过无纺布过滤层7的过滤，再经过吸油毡层8的吸油过滤，然后再经过第二活性炭吸附层14的吸附过滤，可以进一步吸附过滤掉混合液体中油分，这样混合液体中水就被净化出来了。

实施例2

相比于实施例1，在实施例1的基础上，

空气过滤箱体2的顶部设置有进气管10。

本实施例中：通过进气管10便于外界空气进入到空气过滤箱体2的内部。

具体的，空气过滤箱体2的输出端固定安装有走气管道11，走气管道11的输出端与制氮器主体1的气体输入端相接通。

本实施例中：空气过滤箱体2内的空气可以通过走气管道11进入到制氮器主体1的内部。

实施例3

相比于实施例2，在实施例2的基础上，

空气过滤箱体2的内壁固定连接有防尘网12，曲形管道3的内壁至少固定连接有两个第一活性炭吸附层13。

本实施例中：通过第一活性炭吸附层13可以吸收过滤掉空气中的油分。

具体的，液体净化罐体6的内壁固定连接有第二活性炭吸附层14。

本实施例中：通过第二活性炭吸附层14的吸附过滤，可以进一步吸附过滤掉混合液体中油分。

具体的，制氮器主体1的底部固定安装有水泵15，水泵15的输入端通过管道与自动排水阀9的输出端相接通，水泵15的输出端固定安装有走液管道16，走液管道16的输出端接通于液体净化罐体6的输入端。

本实施例中：水泵15可以将从自动排水阀9流出的混合液体抽出，再经过走液管道16被排入到液体净化罐体6内。

具体的，液体净化罐体6的底部设置有排水管17。

本实施例中：通过排水管17可以将液体净化罐体6内的水排出，以便进行使用。

具体的，制氮器主体1的底部固定连接有支撑腿18。

本实施例中：通过支撑腿18可以稳固的支撑该装置。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该用于锅炉充氮的变压吸附制氮机在使用时,首先外部空气再被制氮器主体1内的压缩机吸入之前，空气会先被吸入到空气过滤箱体2内，空气在空气过滤箱体2的内部会先经过防尘网12的除尘除杂过滤，再经过棉纤维吸附层4，可以吸附过滤掉空气中的水分和油分，然后空气再进入到曲形管道3内，在曲形管道3内既可以减慢空气的流速，也可以使空气经过多层的第一活性炭吸附层13，可以进一步吸收过滤掉空气中的油分。并且在此过程中，加热导管5也开启加热，使其自身具有一定的高温，这时当曲形管道3内的空气流出并经过加热导管5时，加热导管5就可以自动加热烘干空气中的水分，最后经过除油除湿的空气再通过走气管道11进入到制氮器主体1的内部；当制氮器主体1内的储气罐需要向外排油水混合液体时，自动排水阀9自动开启，再开启水泵15，水泵15可以将混合液体抽出并经过走液管道16被排入到液体净化罐体6内，混合液体在液体净化罐体6内先经过无纺布过滤层7的过滤，可以过滤掉混合液体中的杂质，再经过吸油毡层8的吸油过滤，可以吸附过滤掉混合液体中油滴，然后再经过第二活性炭吸附层14的吸附过滤，可以进一步吸附过滤掉混合液体中油分，这样混合液体中水就可以被过滤出来，最后通过排水管17排出；当储气罐内的混合液体排完时，只需关闭自动排水阀9和水泵15即可。通过支撑腿18可以稳固的支撑该装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，包括制氮器主体(1)，其特征在于：所述制氮器主体(1)的一侧面固定安装有空气过滤箱体(2)，所述空气过滤箱体(2)的内壁固定连接有曲形管道(3)，所述曲形管道(3)的一侧固定连接有棉纤维吸附层(4)，所述曲形管道(3)的另一端固定连接有加热导管(5)，所述制氮器主体(1)的另一侧面固定安装有液体净化罐体(6)，所述液体净化罐体(6)的内壁固定连接有无纺布过滤层(7)，所述无纺布过滤层(7)的一侧固定连接有吸油毡层(8)，所述制氮器主体(1)的排水端固定安装有自动排水阀(9)。

2.根据权利要求1所述的用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，其特征在于：所述空气过滤箱体(2)的顶部设置有进气管(10)。

3.根据权利要求1所述的用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，其特征在于：所述空气过滤箱体(2)的输出端固定安装有走气管道(11)，所述走气管道(11)的输出端与制氮器主体(1)的气体输入端相接通。

4.根据权利要求1所述的用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，其特征在于：所述空气过滤箱体(2)的内壁固定连接有防尘网(12)，所述曲形管道(3)的内壁至少固定连接有两个第一活性炭吸附层(13)。

5.根据权利要求1所述的用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，其特征在于：所述液体净化罐体(6)的内壁固定连接有第二活性炭吸附层(14)。

6.根据权利要求1所述的用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，其特征在于：所述制氮器主体(1)的底部固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)的输入端通过管道与自动排水阀(9)的输出端相接通，所述水泵(15)的输出端固定安装有走液管道(16)，所述走液管道(16)的输出端接通于液体净化罐体(6)的输入端。

7.根据权利要求1所述的用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，其特征在于：所述液体净化罐体(6)的底部设置有排水管(17)。

8.根据权利要求1所述的用于锅炉充氮的变压吸附制氮机，其特征在于：所述制氮器主体(1)的底部固定连接有支撑腿(18)。

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