CN213913077U - 一种化工安全用除尘除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域，且公开了一种化工安全用除尘除湿装置，包括固定架，所述固定架顶部内壁的前侧和后侧分别与两组保护层的顶部固定连接，两组所述保护层之间设置有一组支架，位于两组所述保护层之间的支架分别与两组固定架的顶部固定连接。该化工安全用除尘除湿装置，通过回转管与加热板的配合，使得气体在流经回转管时能够弯折流动，提高气体加热的时间，并且加热板与回转管贴合紧密，使得加热板对回转管的加热效果较高，方便对气流充分加热，通过两组冷却箱与冷凝管的配合，使得冷却箱与冷凝管贴合较为紧密，方便对冷却箱进行持续降温，提高了对加热后气体内水汽的冷凝收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工安全用除尘除湿装置。
背景技术
在化工生产中往往需要对排出的气体进行净化处理，而除尘即为其中的基础步骤。现有的除尘方法大多会用到袋式除尘器，其工作原理是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，但是袋式除尘器在吸取外界气体的时候由于气体的内部或多或少都会含有水分，如果不将水分进行清除，会对除尘造成影响。
中国专利公告号CN211246043U提出了一种化工除尘用气体除湿装置，通过箱体、风机、除湿箱、加热机构、隔板、冷却组件、驱动机构、制冷箱和循环机构的设置，能够在袋式除尘器吸取气体之前，将空气中的水汽进行清除，但是该种化工除尘用气体除湿装置在使用时，其对加热机构与气体的接触不充分，导致影响气体中水分的汽化及后续的冷凝收集。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工安全用除尘除湿装置，解决了该种化工除尘用气体除湿装置在使用时，其对加热机构与气体的接触不充分，导致影响气体中水分的汽化及后续的冷凝收集的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工安全用除尘除湿装置，包括固定架，所述固定架顶部内壁的前侧和后侧分别与两组保护层的顶部固定连接，两组所述保护层之间设置有一组支架，位于两组所述保护层之间的支架分别与两组固定架的顶部固定连接，位于两组所述保护层之间的支架顶部内壁与加热板的顶部固定连接，所述加热板的中部卡接有回转管，所述回转管右侧底端与进气管的左端连通，所述回转管的左侧底端与过渡管的顶端连通，所述过渡管的底端与冷凝管左侧顶端连通，所述冷凝管的前侧和后侧分别与两组冷却箱朝向冷凝管的一侧相接触，两组所述冷却箱的顶部均与固定架的底部固定连接，两组所述冷却箱的右侧底部分别与底部连接管的左侧前端和左侧后端连通，所述底部连接管的右侧与输入管的左端连通，两组所述冷却箱的左侧顶部分别与顶部连接管的右侧前端和右侧后端连通，所述顶部连接管的左侧与输出管的右端连通，所述冷凝管外表面的左侧和右侧分别与另一组支架的左侧和右侧卡接，位于两组所述冷却箱之间的支架顶部分别与两组冷却箱的顶部固定连接，所述冷凝管右侧顶端与出气管的左端连通，所述冷凝管的底部均匀设置有三组滴落管，三组所述滴落管的顶端均与冷凝管连通，且三组滴落管均位于两组冷却箱之间，所述冷却箱的底部固定连接有两组支撑腿，四组所述支撑腿之间设置有收集盒，所述收集盒位于三组滴落管的底部。
优选的，所述回转管的形状为折线形，且回转管嵌入至加热板内中部，所述加热板内设置有电加热丝。
优选的，所述保护层朝向加热板的一侧设置为阻燃层，所述保护层的中部设置为保温层，所述保护层背向加热板的一侧设置为防护板，阻燃层与保温层相向的一侧通过粘合剂粘接，保温层与防护板相向的一侧通过粘合剂粘接。
优选的，所述冷却箱为金属箱，且冷却箱的长度和高度与冷凝管的长度及冷凝管与滴落管的高度之和相适配。
优选的，所述回转管和冷凝管均为金属管，所述过渡管为塑料管，所述进气管和出气管之间具有间隙。
优选的，所述滴落管的底端连通设置有阀门，且滴落管的内侧壁设置有疏水性涂层。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工安全用除尘除湿装置，具备以下有益效果：
1、该化工安全用除尘除湿装置，通过回转管与加热板的配合，使得气体在流经回转管时能够弯折流动，提高气体加热的时间，并且加热板与回转管贴合紧密，使得加热板对回转管的加热效果较高，方便对气流充分加热，通过两组冷却箱与冷凝管的配合，使得冷却箱与冷凝管贴合较为紧密，方便对冷却箱进行持续降温，提高了对加热后气体内水汽的冷凝收集。
2、该化工安全用除尘除湿装置，通过回转管的前侧和后侧均设置有保护层，能够使得回转管处保持较高的温度，且避免高温引燃保温层，提高了装置使用的稳定性，通过顶部连接管与底部连接管的配合，使得冷却箱内的水流能够持续流动，进而使得冷却箱保持较低温度，且使得水流流动区域较大，避免冷却箱内只产生局部降温。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图；
图3为本实用新型回转管与冷凝管配合结构示意图。
图中：1、固定架；2、保护层；3、支架；4、加热板；5、回转管；6、冷却箱；7、顶部连接管；8、输出管；9、底部连接管；10、输入管；11、进气管；12、过渡管；13、冷凝管；14、滴落管；15、出气管；16、支撑腿；17、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工安全用除尘除湿装置，包括固定架1，固定架1顶部内壁的前侧和后侧分别与两组保护层2的顶部固定连接，两组保护层2之间设置有一组支架3，位于两组保护层2之间的支架3分别与两组固定架1的顶部固定连接，位于两组保护层2之间的支架3顶部内壁与加热板4的顶部固定连接，加热板4的中部卡接有回转管5，回转管5右侧底端与进气管11的左端连通，通过回转管5与加热板4的配合，使得气体在流经回转管5时能够弯折流动，提高气体加热的时间，并且加热板4与回转管5贴合紧密，使得加热板4对回转管5的加热效果较高，方便对气流充分加热，回转管5的左侧底端与过渡管12的顶端连通，过渡管12的底端与冷凝管13左侧顶端连通，冷凝管13的前侧和后侧分别与两组冷却箱6朝向冷凝管13的一侧相接触，两组冷却箱6的顶部均与固定架1的底部固定连接，两组冷却箱6的右侧底部分别与底部连接管9的左侧前端和左侧后端连通，底部连接管9的右侧与输入管10的左端连通，两组冷却箱6的左侧顶部分别与顶部连接管7的右侧前端和右侧后端连通，顶部连接管7的左侧与输出管8的右端连通，冷凝管13外表面的左侧和右侧分别与另一组支架3的左侧和右侧卡接，位于两组冷却箱6之间的支架3顶部分别与两组冷却箱6的顶部固定连接，冷凝管13右侧顶端与出气管15的左端连通，出气管15的右端连通设置有袋式除尘器，冷凝管13的底部均匀设置有三组滴落管14，三组滴落管14的顶端均与冷凝管13连通，通过两组冷却箱6与冷凝管13的配合，使得冷却箱6与冷凝管13贴合较为紧密，方便对冷却箱6进行持续降温，提高了对加热后气体内水汽的冷凝收集，且三组滴落管14均位于两组冷却箱6之间，冷却箱6的底部固定连接有两组支撑腿16，四组支撑腿16之间设置有收集盒17，收集盒17位于三组滴落管14的底部。
具体的，为了提高对气体加热的效果，回转管5的形状为折线形，提高气体加热的时间，且回转管5嵌入至加热板4内中部，加热板4内设置有电加热丝。
具体的，为了提高装置使用的稳定性，保护层2朝向加热板4的一侧设置为阻燃层，保护层2的中部设置为保温层，保护层2背向加热板4的一侧设置为防护板，阻燃层与保温层相向的一侧通过粘合剂粘接，保温层与防护板相向的一侧通过粘合剂粘接，通过回转管5的前侧和后侧均设置有保护层2，能够使得回转管5处保持较高的温度，且避免高温引燃保温层。
具体的，为了提高冷却箱6与冷凝管13之间的热交换，冷却箱6为金属箱，且冷却箱6的长度和高度与冷凝管13的长度及冷凝管13与滴落管14的高度之和相适配。
具体的，为了使得回转管5和冷凝管13内的气体能够与外界进行热交换，回转管5和冷凝管13均为金属管，过渡管12为塑料管，避免回转管5和冷凝管13直接接触造成连接部位温度异常，进气管11和出气管15之间具有间隙。
具体的，为了能够控制气体内水汽冷凝后的水滴的滴落，滴落管14的底端连通设置有阀门，当气体处理完毕后，打开滴落管14处的阀门，使用收集盒17收集冷凝水，且滴落管14的内侧壁设置有疏水性涂层，减少水滴在滴落管14表面附着。
工作原理：使用者从进气管11处输入气体，并使得输入的气体向回转管5流动，此时加热板4对回转管5加热使得回转管5内的气体温度升高，然后气体通过过渡管12输出至冷凝管13内，此时通过底部连接管9和输入管10持续向两组冷却箱6内输入温度较低的流水，以及流水持续从顶部连接管7和输出管8处输出进行流动，使得冷凝管13温度较低，进而使得进入到冷凝管13内的热气流中水汽冷凝，并滴落至滴落管14内暂存，同时气体通过出气管15输出并进行除尘过滤后排放，当气体处理完毕后，打开滴落管14处的阀门，使用收集盒17收集冷凝水。
综上所述，该化工安全用除尘除湿装置，通过回转管5与加热板4的配合，使得气体在流经回转管5时能够弯折流动，提高气体加热的时间，并且加热板4与回转管5贴合紧密，使得加热板4对回转管5的加热效果较高，方便对气流充分加热，通过两组冷却箱6与冷凝管13的配合，使得冷却箱6与冷凝管13贴合较为紧密，方便对冷却箱6进行持续降温，提高了对加热后气体内水汽的冷凝收集，通过回转管5的前侧和后侧均设置有保护层2，能够使得回转管5处保持较高的温度，且避免高温引燃保温层，提高了装置使用的稳定性，通过顶部连接管7与底部连接管9的配合，使得冷却箱6内的水流能够持续流动，进而使得冷却箱6保持较低温度，且使得水流流动区域较大，避免冷却箱6内只产生局部降温。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工安全用除尘除湿装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶部内壁的前侧和后侧分别与两组保护层(2)的顶部固定连接，两组所述保护层(2)之间设置有一组支架(3)，位于两组所述保护层(2)之间的支架(3)分别与两组固定架(1)的顶部固定连接，位于两组所述保护层(2)之间的支架(3)顶部内壁与加热板(4)的顶部固定连接，所述加热板(4)的中部卡接有回转管(5)，所述回转管(5)右侧底端与进气管(11)的左端连通，所述回转管(5)的左侧底端与过渡管(12)的顶端连通，所述过渡管(12)的底端与冷凝管(13)左侧顶端连通，所述冷凝管(13)的前侧和后侧分别与两组冷却箱(6)朝向冷凝管(13)的一侧相接触，两组所述冷却箱(6)的顶部均与固定架(1)的底部固定连接，两组所述冷却箱(6)的右侧底部分别与底部连接管(9)的左侧前端和左侧后端连通，所述底部连接管(9)的右侧与输入管(10)的左端连通，两组所述冷却箱(6)的左侧顶部分别与顶部连接管(7)的右侧前端和右侧后端连通，所述顶部连接管(7)的左侧与输出管(8)的右端连通，所述冷凝管(13)外表面的左侧和右侧分别与另一组支架(3)的左侧和右侧卡接，位于两组所述冷却箱(6)之间的支架(3)顶部分别与两组冷却箱(6)的顶部固定连接，所述冷凝管(13)右侧顶端与出气管(15)的左端连通，所述冷凝管(13)的底部均匀设置有三组滴落管(14)，三组所述滴落管(14)的顶端均与冷凝管(13)连通，且三组滴落管(14)均位于两组冷却箱(6)之间，所述冷却箱(6)的底部固定连接有两组支撑腿(16)，四组所述支撑腿(16)之间设置有收集盒(17)，所述收集盒(17)位于三组滴落管(14)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种化工安全用除尘除湿装置，其特征在于：所述回转管(5)的形状为折线形，且回转管(5)嵌入至加热板(4)内中部，所述加热板(4)内设置有电加热丝。
3.根据权利要求1所述的一种化工安全用除尘除湿装置，其特征在于：所述保护层(2)朝向加热板(4)的一侧设置为阻燃层，所述保护层(2)的中部设置为保温层，所述保护层(2)背向加热板(4)的一侧设置为防护板，阻燃层与保温层相向的一侧通过粘合剂粘接，保温层与防护板相向的一侧通过粘合剂粘接。
4.根据权利要求1所述的一种化工安全用除尘除湿装置，其特征在于：所述冷却箱(6)为金属箱，且冷却箱(6)的长度和高度与冷凝管(13)的长度及冷凝管(13)与滴落管(14)的高度之和相适配。
5.根据权利要求1所述的一种化工安全用除尘除湿装置，其特征在于：所述回转管(5)和冷凝管(13)均为金属管，所述过渡管(12)为塑料管，所述进气管(11)和出气管(15)之间具有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种化工安全用除尘除湿装置，其特征在于：所述滴落管(14)的底端连通设置有阀门，且滴落管(14)的内侧壁设置有疏水性涂层。
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| CN202022581069.1U CN213913077U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种化工安全用除尘除湿装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114106976A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-01 | 扬州市恒泰人防设备有限公司 | 一种全不锈钢地下酒窖密闭门 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022581069.1U patent/CN213913077U/zh active Active
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