CN218993439U - 一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备，涉及燃气锅炉技术领域，包括锅炉，所述锅炉的右侧固定连接有回水管，所述锅炉的顶部右侧固定连接有出烟管，所述出烟管的表面固定连接有电动阀，所述回水管的右侧固定连接有抽泵机，所述抽泵机的右侧固定连接有循环主体外壳，所述循环主体外壳的顶部右侧固定连接有进水冷口。本实用新型通过出烟管的表面固定连接有电动阀自动管理气阀，在使水汽进入过循环主体外壳的内壁固定连接有冷凝管，在冷水箱的作用下冷却结晶，再利用进水管的右侧固定连接有气液分离装置实现液体和固体分离，从而使大量蒸发器冷水，仍含有很大一部分的蒸汽和回水在被吸收。

Description

一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，具体涉及一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备。

背景技术

燃气锅炉是一种常见的热交换设备，其一般包括水循环系统和燃烧系统，水循环系统流入冷水，中途通过燃烧系统的加热变成热水流出，燃烧系统输入燃气，燃烧后排出烟气。在现有的燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为天然气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴、印染用的锅炉设备。

针对现有技术存在以下问题：

现有的燃气锅炉回水循环利用设备的换热器对冷水造成的烟汽不能完全吸收，经过燃气锅炉原有烟气换热器的烟气排出温度为80℃，会大量蒸发器冷水，仍含有很大一部分的蒸汽和回水没有被吸收造成了极大的能量浪费；且燃气锅炉回水循环利用设备构造不理想，回水循环效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备，包括锅炉，所述锅炉的右侧固定连接有回水管，所述锅炉的顶部右侧固定连接有出烟管，所述出烟管的表面固定连接有电动阀，所述回水管的右侧固定连接有抽泵机，所述抽泵机的右侧固定连接有循环主体外壳，所述循环主体外壳的顶部右侧固定连接有进水冷口，所述循环主体外壳的内壁固定连接有冷凝管，所述冷凝管的外壁且位于循环主体外壳的内壁固定连接有固定支架，所述循环主体外壳的内壁上部分且位于冷凝管的外壁固定连接有冷水箱，所述循环主体外壳的内壁下面固定安装有回水箱，所述回水箱的外壁右侧固定连接有进水管，所述进水管的右侧固定连接有气液分离装置，所述气液分离装置的右侧固定连接有出气孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出气孔的右侧固定连接有旋风分力器，所述旋风分力器的上面固定连接有出风口，所述旋风分力器的下面固定连接有沉淀管，所述沉淀管的下面固定连接有沉淀箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锅炉的内腔底部左侧固定连接有燃烧器，所述燃烧器的右侧固定连接有燃烧箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述燃烧箱的上面固定连接有烟箱，所述烟箱的左侧固定连接有换热循环箱，所述换热循环箱的内腔固定安装有循环热管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锅炉的内腔顶部固定连接有空气过滤箱，所述空气过滤箱的内腔下面连接有纤维网层。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述纤维网层的下面固定安装有活性炭层，所述活性炭层的下面固定安装有孔隙层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备，采用燃烧器、燃烧箱、烟箱、空气过滤箱、出烟管、换热循环箱之间的相互配合，通过燃烧器右侧固定连接有燃烧箱产生的热量，在烟箱左侧固定连接有换热循环箱所产生的冷却水汽在烟箱沉淀，在通过锅炉的顶部右侧固定连接有出烟管穿过冷却的作用蒸汽循环利用。

2、本实用新型提供一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备，采用电动阀、冷凝管、冷水箱、回水箱、气液分离装置之间的相互配合，通过出烟管的表面固定连接有电动阀自动管理气阀，在使水汽进入过循环主体外壳的内壁固定连接有冷凝管，在冷水箱的作用下冷却结晶，再利用进水管的右侧固定连接有气液分离装置实现液体和固体分离，从而使大量蒸发器冷水，仍含有很大一部分的蒸汽和回水在被吸收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋风分力器结构示意图；

图3为本实用新型的锅炉结构示意图；

图4为本实用新型的空气过滤箱结构示意图。

图中：1、锅炉；2、回水管；3、抽泵机；4、出烟管；5、电动阀；6、循环主体外壳；7、冷凝管；8、固定支架；9、进水冷口；10、冷水箱；11、回水箱；12、进水管；13、气液分离装置；14、出气孔；15、旋风分力器；16、沉淀管；17、沉淀箱；18、出风口；19、燃烧器；20、燃烧箱；21、换热循环箱；22、循环热管；23、烟箱；24、空气过滤箱；25、纤维网层；26、活性炭层；27、孔隙层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备，包括锅炉1，锅炉1的右侧固定连接有回水管2，锅炉1的顶部右侧固定连接有出烟管4，出烟管4的表面固定连接有电动阀5，回水管2的右侧固定连接有抽泵机3，抽泵机3的右侧固定连接有循环主体外壳6，循环主体外壳6的顶部右侧固定连接有进水冷口9，循环主体外壳6的内壁固定连接有冷凝管7，冷凝管7的外壁且位于循环主体外壳6的内壁固定连接有固定支架8，循环主体外壳6的内壁上部分且位于冷凝管7的外壁固定连接有冷水箱10，循环主体外壳6的内壁下面固定安装有回水箱11，回水箱11的外壁右侧固定连接有进水管12，进水管12的右侧固定连接有气液分离装置13，气液分离装置13的右侧固定连接有出气孔14。

在本实施例中，通过出烟管4表面固定连接的电动阀5自动开合，在使锅炉1顶部右侧固定连接的出烟管4把换热器对冷水造成的烟汽完全吸收到循环主体外壳6内的冷凝管7里，同时在循环主体外壳6的内壁上部分且位于冷凝管7的外壁固定连接有冷水箱10里的冷水给冷凝管7的气体降温结晶，且循环主体外壳6的顶部右侧固定连接有进水冷口9到冷水箱10的冷水，在气液分离装置13的作用下，从进水管12的右侧固定连接的水进入回水箱11，在气液分离装置13的右侧固定连接有出气孔14达到分离的作用。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，出气孔14的右侧固定连接有旋风分力器15，旋风分力器15的上面固定连接有出风口18，旋风分力器15的下面固定连接有沉淀管16，沉淀管16的下面固定连接有沉淀箱17，锅炉1的内腔底部左侧固定连接有燃烧器19，燃烧器19的右侧固定连接有燃烧箱20，燃烧箱20的上面固定连接有烟箱23，烟箱23的左侧固定连接有换热循环箱21，换热循环箱21的内腔固定安装有循环热管22。

在本实施例中，通过旋风分力器15的气固分离，在从旋风分力器15上面固定连接的出风口18出气，和旋风分力器15的下面固定连接有沉淀管16进入沉淀管16下面固定连接的沉淀箱17，使锅炉1内腔底部左侧固定连接的燃烧器19，把燃烧器19右侧固定连接的燃烧箱20产生热量，在热量互传甚大量的水汽通过燃烧箱20上面固定连接的烟箱23，把烟箱23左侧固定连接的换热循环箱21，使换热循环箱21内腔固定安装的循环热管22产生的热量所带的水汽然后再利用的效果。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，锅炉1的内腔顶部固定连接有空气过滤箱24，空气过滤箱24的内腔下面连接有纤维网层25，纤维网层25的下面固定安装有活性炭层26，活性炭层26的下面固定安装有孔隙层27。

在本实施例中，通过锅炉1内腔顶部固定连接的空气过滤箱24，在使空气过滤箱24内腔下面连接的纤维网层25和纤维网层25下面固定安装有活性炭层26，及活性炭层26下面固定安装的孔隙层27过滤到水中和空气中和颗粒和有害分子，再循环利用的效果。下面具体说一下该印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备的工作原理。

下面具体说一下该印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备的工作原理。

如图1-4所示，通过出烟管4表面固定连接的电动阀5自动开合，在使锅炉1顶部右侧固定连接的出烟管4把换热器对冷水造成的烟汽完全吸收到循环主体外壳6内的冷凝管7里，同时在循环主体外壳6的内壁上部分且位于冷凝管7的外壁固定连接有冷水箱10里的冷水给冷凝管7的气体降温结晶，且循环主体外壳6的顶部右侧固定连接有进水冷口9到冷水箱10的冷水，在气液分离装置13的作用下，从进水管12的右侧固定连接的水进入回水箱11，在气液分离装置13的右侧固定连接有出气孔14达到分离的作用，旋风分力器15的气固分离，在从旋风分力器15上面固定连接的出风口18出气，和旋风分力器15的下面固定连接有沉淀管16进入沉淀管16下面固定连接的沉淀箱17，使锅炉1内腔底部左侧固定连接的燃烧器19，把燃烧器19右侧固定连接的燃烧箱20产生热量，在热量互传甚大量的水汽通过燃烧箱20上面固定连接的烟箱23，把烟箱23左侧固定连接的换热循环箱21，使换热循环箱21内腔固定安装的循环热管22产生的热量所带的水汽然后再利用的效果，锅炉1内腔顶部固定连接的空气过滤箱24，在使空气过滤箱24内腔下面连接的纤维网层25和纤维网层25下面固定安装有活性炭层26，及活性炭层26下面固定安装的孔隙层27过滤到水中和空气中和颗粒和有害分子，再循环利用的效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)的右侧固定连接有回水管(2)，所述锅炉(1)的顶部右侧固定连接有出烟管(4)，所述出烟管(4)的表面固定连接有电动阀(5)，所述回水管(2)的右侧固定连接有抽泵机(3)；

所述抽泵机(3)的右侧固定连接有循环主体外壳(6)，所述循环主体外壳(6)的顶部右侧固定连接有进水冷口(9)，所述循环主体外壳(6)的内壁固定连接有冷凝管(7)，所述冷凝管(7)的外壁且位于循环主体外壳(6)的内壁固定连接有固定支架(8)；

所述循环主体外壳(6)的内壁上部分且位于冷凝管(7)的外壁固定连接有冷水箱(10)，所述循环主体外壳(6)的内壁下面固定安装有回水箱(11)，所述回水箱(11)的外壁右侧固定连接有进水管(12)，所述进水管(12)的右侧固定连接有气液分离装置(13)，所述气液分离装置(13)的右侧固定连接有出气孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备，其特征在于：所述出气孔(14)的右侧固定连接有旋风分力器(15)，所述旋风分力器(15)的上面固定连接有出风口(18)，所述旋风分力器(15)的下面固定连接有沉淀管(16)，所述沉淀管(16)的下面固定连接有沉淀箱(17)。

3.根据权利要求1所述的一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备，其特征在于：所述锅炉(1)的内腔底部左侧固定连接有燃烧器(19)，所述燃烧器(19)的右侧固定连接有燃烧箱(20)。

4.根据权利要求3所述的一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备，其特征在于：所述燃烧箱(20)的上面固定连接有烟箱(23)，所述烟箱(23)的左侧固定连接有换热循环箱(21)，所述换热循环箱(21)的内腔固定安装有循环热管(22)。

5.根据权利要求1所述的一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备，其特征在于：所述锅炉(1)的内腔顶部固定连接有空气过滤箱(24)，所述空气过滤箱(24)的内腔下面连接有纤维网层(25)。

6.根据权利要求5所述的一种印染生产线燃气锅炉回水循环利用设备，其特征在于：所述纤维网层(25)的下面固定安装有活性炭层(26)，所述活性炭层(26)的下面固定安装有孔隙层(27)。

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