CN107890734B - 一种废气脱白净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废气脱白净化装置，包括冷却塔、过滤器、气水交换器、除雾器、高压静电处理器、脱白装置和油水分离器，过滤器前级接有定型机出来的定型油烟气，过滤器后级连接脱白装置，脱白装置后级连接气水交换器，气水交换器后级连接除雾器，除雾器后级连接高压静电处理器，高压静电处理器后级连接脱白装置循环脱白，气水交换器与冷却塔相交换联接；从脱白装置、气水交换器、除雾器和高压静电处理器获得含油污水接入油水分离器处理净化后再接至污水处理厂，油水分离器处理分离出的废油经废油回收器；经脱白装置脱白后的脱白废气经引风机引接至烟囱。提高净化脱白净化效率，避免设备易被腐蚀结垢现象发生，维护简单成本低。

Description

一种废气脱白净化装置

技术领域

本发明涉及一种废气净化脱白装置，尤其是涉及一种使用在回收印染行业定型机产生的油烟废气净化脱白净化装置。

背景技术

通常印染过程中所使用的能源以蒸汽为主，蒸汽锅炉燃烧产生的烟气温度高达220度以上，而印染生产工序中高温定型机产生的油烟废气温度通常也在120度以上，若将这些高温废气的直接排放容易造成大气环境的污染，并且也造成热能的直接浪费，特别是随着煤炭价格的不断上涨，导致蒸汽价格也跟随同步上涨，能源成本高涨，直接压缩了企业的利润空间，同时国家也在不断倡导企业能够尽可能的在生产流程中加强节能减排实施工作。而现有印染企业基本对油烟废气净化处理回用不够，或者是定型机油烟在净化处理过程中容易存在着冒大量白雾现象，有如白龙飞舞，既不雅观也在生产使用过程中设备容易被腐蚀，结垢现象严重，需要频繁清洗和更换元件；而设备制造商若是售后服务不及时，则会因此严重影响设备的推广。

发明内容

本发明为解决现有印染行业定型机产生的低品质余热的废气存在着净化处理回用不够及是净化处理过程中容易存在着冒白雾现象，导致生产使用过程中设备易被腐蚀，结垢现象严重，需要频繁清洗和更换元件等现状而提供的一种更利于提高净化率，提高以废治废节约能源，设备使用寿命长，维护简便，可更有效脱白的废气脱白净化装置。

本发明为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种废气脱白净化装置，其特征在于：包括冷却塔、过滤器、气水交换器、除雾器、高压静电处理器、脱白装置和油水分离器，过滤器前级接有定型机出来的定型油烟气，过滤器后级连接脱白装置，脱白装置后级连接气水交换器，气水交换器后级连接除雾器，除雾器后级连接高压静电处理器，高压静电处理器后级连接脱白装置循环脱白，气水交换器与冷却塔相交换联接；从脱白装置、气水交换器、除雾器和高压静电处理器获得的含油污水接入油水分离器处理净化后，再接至污水处理厂，油水分离器处理分离出的废油经废油回收器回收；经脱白装置脱白后的脱白废气经引风机引接至烟囱；所述的脱白装置内设有检测废气脱白质量是否符合脱白质量要求的脱白检测判断分离器，脱白质量检测合格的脱白废气经引风机引出至烟囱排出，脱白质量检测不合格的废气接入后级气水交换器进一步循环处理；所述的脱白装置包括净化脱白仓体，净化脱白仓体上设有废热气体进入通道、净化脱白后的脱白排烟通道和余热回收气体出口通道，净化脱白仓体内分布设有多根平行设置的不锈钢中空管体、废气净化隔板和冷饱和烟气进入通道；废气从废热气体进入通道进入净化脱白仓体内后，经多根不锈钢中空管体的外壁后形成冷饱和烟气，冷饱和烟气进入冷饱和烟气进入通道再进入多根平行设置的不锈钢中空管体管道内后，输出到净化脱白后的脱白排烟通道排出脱白后的脱白废气；余热回收气体出口通道回收经净化脱白仓体内废气净化隔板净化后的余热废气。提高净化脱白净化效率，避免生产使用过程中设备易被腐蚀，结垢现象发生，维护简单省心，设备使用维护成本低。增加除油烟效率百分之十几，同时只要增加前期的设备投入，在运行过程中间不用增加其他任何费用。而且感观效果非常好，除极端天气外，不见水汽不见烟，可有效提升企业环保形象，化解社会矛盾，利于和谐社会。提高净化脱白效果，避免生产使用过程中设备易被腐蚀，结垢现象发生，维护简单省心，设备使用维护成本低。

作为优选，所述的不锈钢中空管体外壁周设有长度方向的缠绕金属管。提高冷凝脱白效果及使用寿命。

作为优选，所述的净化脱白仓体上部封闭，净化脱白后的脱白排烟通道设在净化脱白仓体下部位置处，脱白排烟通道分别与废热气体进入通道和余热回收气体出口通道相互成纵横交叉的分布排列结构。提高冷凝脱白及余热净化回用效果。

作为优选，所述的脱白装置包括废热烟气进入通道和超导热管脱白仓，超导热管脱白仓内设有多根平行且倾斜向上分布的超导热管，超导热管脱白仓内设有烟气净化隔板，多根平行且倾斜向上的超导热管架设在烟气净化隔板上，烟气净化隔板将超导热管脱白仓分隔成具有第一脱白分仓和第二脱白分仓的两个脱白分仓，其中第一脱白分仓上设有净化处理后的净化烟气出口通道和废热烟气进入通道，第二脱白分仓上设有净化处理后的净化油烟气进入通道和脱白气体出口通道；油烟气通过净化油烟气进入通道进入第二脱白分仓，再经净化隔板进入第一脱白分仓后从净化烟气出口通道输出，多根平行且倾斜向上的超导热管从第一脱白分仓处倾斜向上的架设到第二脱白分仓。脱白效率高，提高净化脱白效果，避免生产使用过程中设备易被腐蚀，结垢现象发生，维护简单省心，设备使用维护成本低。

作为优选，所述的超导热管在超导热管脱白仓内倾斜向上的倾斜角度范围为10～30度。有限的空间里增加了有效净化脱白时间与有效脱白空间，提高净化脱白效果。

作为优选，所述的净化脱白仓体或超导热管脱白仓内设有温度调节板。提高净化脱白温度调节效果。

作为优选，所述的不锈钢中空管体在净化脱白仓体内的分布采用中间密周边疏的分布结构，所述超导热管在超导热管脱白仓内的分布采用中间密周边疏的分布结构。提高净化脱白效果。

本发明的有益效果是：提高净化脱白净化效率，避免生产使用过程中设备易被腐蚀，结垢现象发生，维护简单省心，设备使用维护成本低。增加除油烟效率百分之十几，同时只要增加前期的设备投入，在运行过程中间不用增加其他任何费用。而且感观效果非常好，除极端天气外，不见水汽不见烟，可有效提升企业环保形象，化解社会矛盾，利于和谐社会。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

图1是本发明一种废气脱白净化装置及其处理方法的结构示意图。

图2是本发明一种废气脱白净化装置中一种脱白装置的结构示意图。

图3是本发明一种废气脱白净化装置中另一种脱白装置的结构示意图。

图4是图3中A向的净化脱白仓体结构示意图。

图5是本发明一种废气脱白净化装置中不锈钢管的一种结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

图1、图2、图4、图5所示的实施例中，一种废气脱白净化装置，包括冷却塔31、过滤器20、气水交换器30、除雾器40、高压静电处理器50、脱白装置20和油水分离器60，过滤器10前级接有定型机出来的定型油烟气100，过滤器10后级连接脱白装置20，脱白装置20后级连接气水交换器30，气水交换器30后级连接除雾器40，除雾器40后级连接高压静电处理器50，高压静电处理器50后级连接脱白装置20循环脱白，气水交换器30与冷却塔31相交换联接；从脱白装置20、气水交换器30、除雾器40和高压静电处理器50获得的含油污水90接入油水分离器60处理净化后，再接至污水处理厂61，油水分离器处理分离出的废油经废油回收器62；经脱白装置20脱白后的脱白废气经引风机70引接至烟囱80。脱白装置包括净化脱白仓体11，净化脱白仓体11上设有废热气体进入通道14、净化脱白后的脱白排烟通道13和余热回收气体出口通道15，净化脱白仓体内分布设有多根平行设置的不锈钢中空管体12、废气净化隔板和冷饱和烟气进入通道17（见图4）；废气从废热气体进入通道14进入净化脱白仓体11内后，经多根不锈钢中空管体12的外壁后形成冷饱和烟气，冷饱和烟气进入冷饱和烟气进入通道17再进入多根平行设置的不锈钢中空管体12管道内后，输出到净化脱白后的脱白排烟通道13排出脱白后的脱白废气；余热回收气体出口通道15回收经净化脱白仓体内废气净化隔板净化后的余热废气。脱白排烟通道13上开有脱白排烟口131。不锈钢中空管体外壁周设有长度方向的缠绕金属管（见图5）。缠绕金属管可以是S形缠绕在金属中空管体长度方向外管壁上，也可以是波浪形缠绕在金属中空管体长度方向外管壁上，增加对废热气体的冷凝脱白效果。净化脱白仓体上部封闭，形成上部封闭仓16，净化脱白后的脱白排烟通道设在净化脱白仓体下部位置处，脱白排烟通道分别与废热气体进入通道和余热回收气体出口通道相互成纵横交叉的分布排列结构。脱白装置内安装有检测废气脱白质量是否符合脱白质量要求的脱白检测判断分离器，脱白质量检测合格的脱白废气经引风机引出至烟囱排出，脱白质量检测不合格的废气接入后级气水交换器进一部循环处理。

油烟气首先经过过滤器，过滤掉烟气中的纤维杂质，再经气水交换器使油分子冷凝成液滴状，再经除雾器，减少油烟中的水汽含量，然后经三相平衡电源形成的强劲高压静电处理器充分吸附除掉油雾中的油脂和部分水汽分子，再利用定型机排出的余热，加热冷凝器了的洁净废气，使饱和废气得到改性，这一方面使先期进入的废气得到降温，减轻后续气水交换器，冷却塔及水泵的工作压力，提高他们的工作使用寿命及稳定可靠性，也可使排出的烟气脱白，达到以废治废的目的，由于增加了冷凝的有效面积，该脱白型油烟净化器还可增加除油烟效率百分之十几，同时只要增加前期的设备投入，在运行过程中间不用增加其他任何费用。而且感观效果非常好，除极端天气外，不见水汽不见烟，可有效提升企业环保形象，化解社会矛盾，利于和谐社会。

实施例2：

图3所示的实施例中，脱白装置包括废热烟气进入通道24和超导热管脱白仓21，超导热管脱白仓21内安装有多根平行且倾斜向上分布的超导热管22，超导热管脱白仓21内安装有烟气净化隔板23，多根平行且倾斜向上的超导热管22架设安装在烟气净化隔板23上，烟气净化隔板23将超导热管脱白仓分隔成具有第一脱白分仓和第二脱白分仓的两个脱白分仓，其中第一脱白分仓上设有净化处理后的净化烟气出口通道25和废热烟气进入通道24，第二脱白分仓上设有净化处理后的净化油烟气进入通道26和脱白气体出口通道27；油烟气通过净化油烟气进入通道26进入第二脱白分仓，再经净化隔板23进入第一脱白分仓后从净化烟气出口通道25输出，多根平行且倾斜向上的超导热管22从第一脱白分仓处倾斜向上的架设到第二脱白分仓。超导热管22在超导热管脱白仓内倾斜向上的倾斜角度A范围为15度。当然也可以是超导热管22在超导热管脱白仓内倾斜向上的倾斜角度范围为10～30度。倾斜向上的超导热管既在有限的脱白仓空间内增加了有效净化脱白时间与有效脱白空间，提高净化脱白效果。其他同实施例1相同。

实施例3：

净化脱白仓体或超导热管脱白仓内安装有温度调节板。不锈钢中空管体在净化脱白仓体内的分布采用中间密周边疏的分布结构，所述超导热管在超导热管脱白仓内的分布采用中间密周边疏的分布结构。其他同实施例1或实施例2相同。

实施例:4：

一种废气脱白净化处理方法，包括如下步骤：

定型机定型时产生的定型油烟气首先经过过滤器10，过滤掉定型油烟气中纤维杂质的过滤步骤；

过滤掉纤维杂质后的废气经过脱白装置20的脱白处理，将脱白后检测判断符合脱白质量要求的脱白废气通过引风机引出至烟囱的脱白引出步骤；

将经过脱白装置脱白处理后，将检测判断不符合脱白质量要求的废气接入后级的气水交换器30，气水交换器30一方面与冷却塔31交互实现冷却或热水利用，另一方面气水交换器使油分子冷凝成液滴状的气水分离步骤；

将经过气水交换器处理后的废气进一步通过除雾器40，进行进一步减少废气中水汽含量的除雾步骤；

将经过除雾器除雾处理后的废气，通过高压静电处理器50进行充分吸附废气中的油脂和部分水汽分子的高压静电处理步骤；

将经过高压静电处理器50处理后的废气再次接入脱白装置20进行再次脱白处理的循环再脱白步骤；

脱白装置、气水交换器、除雾器和高压静电处理器处理后产生的含油污水经过油水分离器进行油水分离处理，将分离出来的污水输入至污水处理厂处理，分离出来的废油输入至废油回收器的油水分离步骤。

以上内容和结构描述了本发明产品的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本发明范围之内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种废气脱白净化装置，其特征在于：包括冷却塔、过滤器、气水交换器、除雾器、高压静电处理器、脱白装置和油水分离器，过滤器前级接有定型机出来的定型油烟气，过滤器后级连接脱白装置，脱白装置后级连接气水交换器，气水交换器后级连接除雾器，除雾器后级连接高压静电处理器，高压静电处理器后级连接脱白装置循环脱白，气水交换器与冷却塔相交换联接；从脱白装置、气水交换器、除雾器和高压静电处理器获得的含油污水接入油水分离器处理净化后，再接至污水处理厂，油水分离器处理分离出的废油经废油回收器回收；经脱白装置脱白后的脱白废气经引风机引接至烟囱；所述的脱白装置内设有检测废气脱白质量是否符合脱白质量要求的脱白检测判断分离器，脱白质量检测合格的脱白废气经引风机引出至烟囱排出，脱白质量检测不合格的废气接入后级气水交换器进一步循环处理；所述的脱白装置包括净化脱白仓体，净化脱白仓体上设有废热气体进入通道、净化脱白后的脱白排烟通道和余热回收气体出口通道，净化脱白仓体内分布设有多根平行设置的不锈钢中空管体、废气净化隔板和冷饱和烟气进入通道；废气从废热气体进入通道进入净化脱白仓体内后，经多根不锈钢中空管体的外壁后形成冷饱和烟气，冷饱和烟气进入冷饱和烟气进入通道再进入多根平行设置的不锈钢中空管体管道内后，输出到净化脱白后的脱白排烟通道排出脱白后的脱白废气；余热回收气体出口通道回收经净化脱白仓体内废气净化隔板净化后的余热废气。

2.按照权利要求1所述的废气脱白净化装置，其特征在于：所述的不锈钢中空管体外壁周设有长度方向的缠绕金属管。

3.按照权利要求1所述的废气脱白净化装置，其特征在于：所述的净化脱白仓体上部封闭，净化脱白后的脱白排烟通道设在净化脱白仓体下部位置处，脱白排烟通道分别与废热气体进入通道和余热回收气体出口通道相互成纵横交叉的分布排列结构。

4.按照权利要求1所述的废气脱白净化装置，其特征在于：所述的脱白装置包括废热烟气进入通道和超导热管脱白仓，超导热管脱白仓内设有多根平行且倾斜向上分布的超导热管，超导热管脱白仓内设有烟气净化隔板，多根平行且倾斜向上的超导热管架设在烟气净化隔板上，烟气净化隔板将超导热管脱白仓分隔成具有第一脱白分仓和第二脱白分仓的两个脱白分仓，其中第一脱白分仓上设有净化处理后的净化烟气出口通道和废热烟气进入通道，第二脱白分仓上设有净化处理后的净化油烟气进入通道和脱白气体出口通道；油烟气通过净化油烟气进入通道进入第二脱白分仓，再经净化隔板进入第一脱白分仓后从净化烟气出口通道输出，多根平行且倾斜向上的超导热管从第一脱白分仓处倾斜向上的架设到第二脱白分仓。

5.按照权利要求4所述的废气脱白净化装置，其特征在于：所述的超导热管在超导热管脱白仓内倾斜向上的倾斜角度范围为10～30度。

6.按照权利要求1或4所述的废气脱白净化装置，其特征在于：所述的净化脱白仓体或超导热管脱白仓内设有温度调节板。

7.按照权利要求1或4所述的废气脱白净化装置，其特征在于：所述的不锈钢中空管体在净化脱白仓体内的分布采用中间密周边疏的分布结构，所述超导热管在超导热管脱白仓内的分布采用中间密周边疏的分布结构。

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