CN202398280U - 三塔双路双循环除尘脱硫设备 - Google Patents
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Abstract
一种三塔双路双循环除尘脱硫设备，其特征在于，包含脱硫塔、主塔和副塔组成，还配备了沉灰池、吸水池和化浆池；所述脱硫塔以脱硫为主，除尘为辅，内部采用高效雾化喷嘴，空塔设计；所述主塔的主要以除尘为主，脱硫为辅，上部是除雾区，中部装有旋流板，下部装有高效雾化喷嘴用于脱硫，所述副塔为除雾区的辅助塔，能够帮助除雾器进行除雾，也可作为烟道使用，所述主塔和副塔的塔体采用耐腐蚀的花岗岩；采用本实用新型具备投资成本低和运行成本低的优点，同时，塔体采用耐腐蚀的花岗岩材料，因此能够解决目前市场上普遍采用石灰作为脱硫剂而引起的设备结垢现象，确保了脱设备的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘脱硫设备，特别涉及一种三塔双路双循环除尘脱硫设备。
背景技术
改革开放以来，随着工业的发展，人们的生活得到了极大的提高，然而人们在集中力量发展经济的同时却忽略了对环境的保护，各种化工厂所排放的废气废料对我们的生态环境造成了极大的破坏，同时，随着环境的恶化，我们的健康也逐渐受到了威胁。
近年来，人们越来越多地认识到保护环境的重要性，对烟尘排放进行了严格的限制和治理，并得到了很好的效果，但是要达到国家对烟气排放中的二氧化硫含量的要求还有一段距离。于是，各种各样的除尘设备和系统在市场上产生，它们是将除尘设备置于烟道口上，用风或水将烟尘阻挡在烟道中，但是它们都有一个致命的弱点，就是阻挡住的烟尘和除尘后的废水混合在一起难以分开，这将造成二次污染，同时造成资源的浪费。
而且，由于目前市场上普遍采用石灰作为脱硫剂，因此脱硫设备设备上往往都会出现结垢的现象，严重时往往会影响设备运行的稳定性。
实用新型内容
针对以上提到的问题，本实用新型的目的是：提供一种投资成本低、运行成本低且不受结垢干扰运行稳定的除尘脱硫设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种三塔双路双循环除尘脱硫设备，其特征在于，包含脱硫塔、主塔和副塔组成，所述脱硫塔以脱硫为主，除尘为辅，内部采用高效雾化喷嘴，空塔设计；所述主塔的主要以除尘为主，脱硫为辅，上部是除雾区，中部装有旋流板，下部装有高效雾化喷嘴用于脱硫，所述副塔为除雾区的辅助塔，能够帮助除雾器进行除雾，也可作为烟道使用，所述主塔和副塔的塔体采用耐腐蚀的花岗岩；
所述三塔双路双循环除尘脱硫设备，其特征在于，还配备了沉灰池、吸水池和化浆池；
所述除雾区，还设有冲洗区，能够对除雾区进行定期冲洗，防止堵塞；
所述主塔，共设有两个排水口，分别位于底部和中部，底部排水口排出的是脱硫后的循环水直接排到沉灰池中，中部排出的是除尘后的循环水直接排入吸水池中；
所述沉灰池，能够对脱硫后的循环水进行沉淀，沉淀后可再重复进行使用；
所述吸水池，用于对脱硫循环水的pH值进行配液，配比后再由循环泵向塔内进行供液；
所述化浆池，能够把干式石灰粉配制成含固量20％的液体，从而通过含加碱泵向吸水池进行供给。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型具备投资成本低和运行成本低的优点，同时，塔体采用耐腐蚀的花岗岩材料，因此能够解决目前市场上普遍采用石灰作为脱硫剂而引起的设备结垢现象，确保了脱设备的稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型工作原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，三塔双路双循环除尘脱硫设备，其特征在于，包含脱硫塔(2)、主塔(3)和副塔(4)组成，所述脱硫塔(2)以脱硫为主，除尘为辅，内部采用高效雾化喷嘴，空塔设计；所述主塔的主要以除尘为主，脱硫为辅，上部是除雾区，中部装有旋流板，下部装有高效雾化喷嘴用于脱硫，所述副塔为除雾区的辅助塔，能够帮助除雾器进行除雾，也可作为烟道使用，所述主塔(3)和副塔(4)的塔体采用耐腐蚀的花岗岩；所述三塔双路双循环除尘脱硫设备，其特征在于，还配备了沉灰池(6)、吸水池(7)和化浆池(5)；所述除雾区，还设有冲洗区，能够对除雾区进行定期冲洗，防止堵塞；所述主塔(3)，共设有两个排水口，分别位于底部和中部，底部排水口排出的是脱硫后的循环水直接排到沉灰池中，中部排出的是除尘后的循环水直接排入吸水池中；所述沉灰池(6)，能 够对脱硫后的循环水进行沉淀，沉淀后可再重复进行使用；所述吸水池(7)，用于对脱硫循环水的pH值进行配液，配比后再由循环泵向塔内进行供液；所述化浆池(5)，能够把干式石灰粉配制成含固量20％的液体，从而通过含加碱泵向吸水池进行供给。
三塔双路双循环除尘脱硫设备的具体工作流程如下：
烟气从锅炉尾部出来后，以一定的速度切向进入脱硫预除尘的预处理区，在此预处理区内装有数组高效雾化器，在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100-300μm的雾化液，喷雾系统的合理选型及科学布置，使该雾化区形成无死角的雾状液体均匀分布雾化区段。锅炉内出来的烟尘是干燥的多孔体，烟气较长时间内在雾化区中穿行，相当于烟尘长时间在水中浸泡，干燥的烟尘内部吸入水分，好象干的红砖被浸入水中一样。从原理上讲相当于在该处增加了一个水浴除尘器，但雾化区水雾毕竟与水不同，烟气穿越雾化区时没有阻力，而水浴除尘器中烟气穿过水时阻力却很大，这有很大的区别。烟尘吸水后，重量增加，我们称之为″增重″。并且，烟尘外表面带上水，好比烟尘外表刷上了粘结剂，它可以通过碰撞得到″长大″。带上水的烟尘在运动中与其他雾点碰撞，″水珠″由小结大，带″水珠″烟尘也与其他带″水珠″的烟尘碰撞，通过水的″粘结″作用，由小结成大，称它们为″小微团″，所带″水珠″的烟尘相互间或它与雾点间或它与未带″水珠″的烟尘间的碰撞使得小微团不断形成及长大，″小微团″经碰撞结成″大微团″，增加了烟尘的有效质量，我们称之为″长大″。这样烟尘完成第一次″长大″。完成″长大″后的烟气在旋流的作用下，″长大″了的微团被甩向塔壁，被水膜捕捉流至塔底，形成 预除尘。
在该预处理区内的高效雾化系统喷头多层次、多角度、多方位布置，形成立体性交叉喷雾，使该雾化区形成水雾重叠度达到300％以上雾状液体均匀分布雾化区段，该雾化区喷出的雾化液是含有大量脱硫剂的，烟气与脱硫剂逆向混合，加上烟气在进口与上部旋流的作用下，在脱硫区产生无板旋流，与高效雾化装置喷入塔内的纵向喷雾形成切向混合，延长脱硫剂在空中的悬浮时间，使脱硫剂在空中有了充足的时间与SO2接触进行脱硫。
脱硫区主要以脱硫为主，由于在该塔中烟气与脱硫剂进行强烈的气水交换，烟尘也有一定的长大作用。
在脱硫区由于气液混和充分，烟气与液体形成了气水混合物，液体在烟气旋转力的推动下产生旋转，转速由慢加快，液体的转速快到一定程度时，其在离心力作用下产生气液分离，液体又离心力作用外甩，四周液体的外甩向外移动，会使脱硫塔中产生一定的负压，烟气的比重小，所受的离心力小，烟气在液体外甩时产生的内外压差的作用下向塔中心移动，这气进水出产生了烟气的径向洗涤，利用这种气水强烈搅和，迫使雾点凝聚，加速液点的裂变及结合、再裂变、再结合的速度，进一步加强水气交换，并通过液点的裂变及结合、再裂变使液点中央尚未参与脱硫反应的脱硫剂迅速到液点外表面参与脱硫反应，进一步提高脱硫效率与降低运行成本。
完成预除尘与脱硫后的烟气沿主塔螺旋上升，进入主塔中部的气动流化式除尘脱硫精处理区。主塔的中部装设气动流化式除尘脱硫装置，下面 为除尘脱硫板，上部为除雾器。完成预处理后的烟气进入除尘脱硫板，在除尘脱硫板上设有双向布液系统，使脱硫液(不脱硫时是水)在除尘脱硫板叶片上均匀形成多层次水膜，在除尘脱硫板上已加速的高速烟气逆向与脱硫液相触，将液体吹起，在气道内气液形成流化态，形成强烈的纵向搅和、碰撞，SO2与脱硫剂再次发生化学反应，又完成一次脱硫。在叶片气道内的液点比喷雾区中的雾点要大得多，通过气液纵向流化，预处理中无法分离的细小烟尘附在大颗粒的水点上，迅速被长大，形成小烟尘大水点，重量快速增加。在流化中，气道内的水点上下窜动，使得已长大的烟尘进一步带上大颗粒的水或粘上已长大的其他烟尘。长大后的微团以一定的仰角自叶片射出，沿着特定的螺线轨迹甩向塔壁，被水膜捕捉流到塔底排走，完成第二次除尘脱硫。在除尘脱硫板内，由于气液混和充分，实际上已形成气水混合体，冲出叶片的不再单是水，而是气液混合体，气液混合体冲出叶片时受角度、速度的巧妙配合，使得气液混合体在冲出除尘脱硫板后，在其上方形成强烈径向扰动的云团(我们称之为″汽腾床)，烟尘和SO2又与液体在径向方向上再次充分接触，微团的再次长大，也就是说带有长大了烟尘的气液混合物(烟气带水量很大)冲出叶片时，长大了的烟尘及水珠受离心力较大，往四周甩，在除尘脱硫板的中间形成了负压比四周大的一些区域，使得较为干净、重量较轻的烟气在负压差的作用下向中间走，这样一进一出又产生了烟气的径向洗涤，使得单板除尘脱硫效率大大提高。经过第一块除尘脱硫板清洗后的烟气在径向压差的作用下往中间移动，其上方的第二层除尘脱硫板的中间又是盲板，使得向中间移动的烟气无法从上一层板的中间溜 走，烟气要出塔必须又进入上层的气动流化旋流区。如此经过净化后，烟气中的烟尘及SO2的含量均已达标。由于设计的特殊性，最上方的除尘脱硫板还具有粗化烟气中所带水分的特殊作用，使出该板的烟气原带的细小雾点增大，有利于提高除雾器的脱水效率。达标后的洁净烟气进入除雾器，含有一定水分的烟气经除雾器后，水分被脱去，为防止水环的爬升及液点的飞溅，在除雾器上方设置了控制水环爬升设施及液点阻飞器，经过一系列的技术措施后，烟气的含湿率达到标准，达标的烟气最终被排入大气中。
Claims (7)
1.一种三塔双路双循环除尘脱硫设备，其特征在于，包含脱硫塔、主塔和副塔组成，所述脱硫塔以脱硫为主，除尘为辅，内部采用高效雾化喷嘴，空塔设计；所述主塔的主要以除尘为主，脱硫为辅，上部是除雾区，中部装有旋流板，下部装有高效雾化喷嘴用于脱硫，所述副塔为除雾区的辅助塔，能够帮助除雾器进行除雾，也可作为烟道使用，所述主塔和副塔的塔体采用耐腐蚀的花岗岩。
2.根据权利要求1所述的三塔双路双循环除尘脱硫设备，其特征在于，还配备了沉灰池、吸水池和化浆池。
3.根据权利要求1所述的三塔双路双循环除尘脱硫设备，其特征在于，所述除雾区，还设有冲洗区，能够对除雾区进行定期冲洗，防止堵塞。
4.根据权利要求1所述的三塔双路双循环除尘脱硫设备，其特征在于，所述主塔还设有两个排水口，分别位于底部和中部，底部排水口排出的是脱硫后的循环水直接排到沉灰池中，中部排出的是除尘后的循环水直接排入吸水池中。
5.根据权利要求2所述的三塔双路双循环除尘脱硫设备，其特征在于，所述沉灰池，能够对脱硫后的循环水进行沉淀，沉淀后可再重复进行使用。
6.根据权利要求2所述的三塔双路双循环除尘脱硫设备，其特征在于，所述吸水池，用于对脱硫循环水的pH值进行配液，配比后再由循环泵向塔内进行供液。
7.根据权利要求2所述的三塔双路双循环除尘脱硫设备，其特征在于，所述化浆池，能够把干式石灰粉配制成含固量20%的液体，从而通过含加碱泵向吸水池进行供给。
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| CN107890734A (zh) * | 2017-03-17 | 2018-04-10 | 杭州百事盛环保科技有限公司 | 一种废气脱白净化装置及其处理方法 |
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| CN107890734A (zh) * | 2017-03-17 | 2018-04-10 | 杭州百事盛环保科技有限公司 | 一种废气脱白净化装置及其处理方法 |
| CN107890734B (zh) * | 2017-03-17 | 2020-11-13 | 杭州百事盛环保科技有限公司 | 一种废气脱白净化装置 |
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