CN215561282U - 一种可预设缩率的缩水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于转炉渣技术领域，提供了一种可预设缩率的缩水机，包括缩水机机架，其特征在于，所述缩水机机架一侧接有布料入料口，所述缩水机机架内部有蒸汽发生室、制冷室，所述缩水机机架上安装有定位辊轮组、驱动辊轮组，所述驱动辊轮组上下对称分布，所述缩水机机架另外一侧安装有梯形出料道，所述梯形出料道下有布料收集盒。可以通过对设备参数控制器的控制，对缩水机内部控制蒸汽发生器、鼓风机、制冷机、干燥机以及驱动辊轮组的运转来调节布料缩率，其次，布料分别两次进入和两次送出蒸汽发生室和制冷室，节省了空间，提高了能源利用率，也增加了布料品质，提高了实用性。

Description

一种可预设缩率的缩水机

技术领域

本实用新型是一种可预设缩率的缩水机，属于布料处理设备领域。

背景技术

在目前的现代布料生产加工过程中，缩水机是棉料加工中一项非常重要的预缩工具，其原理是借助面料本身的收缩力，使其在较为松弛状态下预先偏回，在一定的温度、湿度和压力条件下，使能显著改变成品的缩水率，而且在布料被制成成衣之前对布料进行高温蒸汽的加湿处理，可以保证成衣经过熨烫后不发生较大缩水变形。

老式缩水机通过辗轮将布料浸入凉水里，然后再用甩干桶进行脱水，最后送入定型机，步骤繁琐效率低下且有污水排出，现也有采用热水洗涤的方式，晾晒干后出售。此类传统方式，不仅导致浪费较多人力与时间，而这些布料效果不佳，影响后期进一步加工。

随着生产力的发展，市场对布料的需求量与质量提出了更高要求，因此对缩水机的要求越来越高，对所以高效便捷的可预设缩率的缩水机成为我们的需求。的缩水机的要求也逐步提高。

实用新型内容

本实用新型提供一种可预设缩率的缩水机，旨在解决通过多功能调节参数以求预设缩率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可预设缩率的缩水机，包括缩水机机架，其特征在于，所述缩水机机架一侧接有布料入料口，所述缩水机机架内部有蒸汽发生室、制冷室，所述缩水机机架上安装有定位辊轮组、驱动辊轮组，所述驱动辊轮组上下对称分布，所述缩水机机架另外一侧安装有梯形出料道，所述梯形出料道下有布料收集盒。

更进一步地，所述缩水机机架一侧安装有设备参数控制器。

更进一步地，所述定位辊轮组包括定位辊轮一、定位辊轮二、定位辊轮三、定位辊轮四，所述定位辊轮一固定在上，所述定位辊轮一可以通过抽出中央轴杆并重新插入定位条选择不同定位。

更进一步地，所述驱动辊轮组包括驱动辊轮一、驱动辊轮二、驱动辊轮三、驱动辊轮四，所述驱动辊轮一和驱动辊轮四、驱动辊轮二和驱动辊轮三之间有1至2mm间隙。

更进一步地，所述蒸汽发生室包含蒸汽发生器、鼓风机。

更进一步地，所述蒸汽发生器包含水箱、加湿盒、透气面板。

更进一步地，所述制冷室包含制冷机、干燥机。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于设置了设备参数控制器，可以根据布料的原料成分、纱线细度、捻度、密度等等，通过对缩水机内部控制蒸汽发生器、鼓风机、制冷机、干燥机以及驱动辊轮组的运转来调节布料缩率，其次，布料分别两次进入和两次送出蒸汽发生室和制冷室，节省了空间，提高了能源利用率，也增加了布料品质，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体视图；

图2是本实用新型的正视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图2，本实用新型为一种可预设缩率的缩水机，包括缩水机机架1，其特征在于，缩水机机架1一侧接有布料入料口2，缩水机机架1内部有蒸汽发生室3、制冷室4，缩水机机架1上安装有定位辊轮组5、驱动辊轮组6，驱动辊轮组6上下对称分布，缩水机机架1另外一侧安装有梯形出料道7，梯形出料道7下有布料收集盒8。

缩水机机架1一侧安装有设备参数控制器9，通过设备参数控制器9，我们不仅可以对驱动辊轮组6的旋转速度进行调节，从而影响布料所受拉力和布料在蒸汽发生室3以及制冷室4内的时间，也可以对蒸汽发生器301的湿度、温度以及鼓风机302的运转速度进行调节，对制冷室4内制冷机401、干燥机402的功率进行调节，从而控制布料缩率。

定位辊轮组5包括定位辊轮一501、定位辊轮二502、定位辊轮三503、定位辊轮四504，定位辊轮一501固定在上，定位辊轮一501可以通过抽出中央轴杆505并重新插入定位条506选择不同定位，定位辊轮组5可以控制布料在蒸汽发生室3以及制冷室4内的空间位置，对定位辊轮一501的水平位置控制也可以改变布料的张紧力，从而使运转更加平稳，而且定位辊轮组5使布料重复进入蒸汽发生室3以及制冷室4，在节省空间的同时提高了加工效率。

驱动辊轮组6包括驱动辊轮一601、驱动辊轮二602、驱动辊轮三603、驱动辊轮四604，驱动辊轮一601和驱动辊轮四604、驱动辊轮二602和驱动辊轮三603之间有1至2mm间隙，驱动辊轮组6的对布料的挤压力和摩擦力带来布料前行的动力。

蒸汽发生室3包含蒸汽发生器301、鼓风机302，蒸汽发生器301是必不可少的，它可以增加湿度，增加温度，鼓风机302则是使空气流通，避免集中受热和蒸汽发生室3空间内部温度不均匀。

蒸汽发生器301包含水箱30101、加湿盒30102、透气面板30103，水箱30101通电后可产生高温蒸汽，蒸汽通过透气面板30103直接进入布料。

制冷室4包含制冷机401、干燥机402，布料缩水需要温度的降低与水分的吸收，制冷室4下方的制冷剂和上方的干燥机402完美地解决此问题，大大提高实用性。

本实用新型的工作原理为：

在使用本实用新型时，因为需要预设缩率，我们可以根据不同的布料，在考虑该布料原料成分，纱线细度、捻度，上浆率，以及织物的平均浮长和密度之后，考虑其不可逆的吸湿溶胀原理，通过设备参数控制器来控制缩水机内部温湿度等等，比如希望布料受到更大张力伸长时可提高温湿度。布料在布料入料口进入缩水机机架内部，在蒸汽发生器的透气面板上拖过时布料温湿度提高，经缩率下降而纬缩率上升。随后进入制冷室恢复干燥，完成第一个阶段，之后经过定位辊轮二和定位辊轮三的空间限位，再次进入蒸汽发生室，开始第二次受热变形，最后经过制冷室上方干燥器的水分吸收，从驱动辊轮出料，经过梯形出料道进入最下方的布料收集盒。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于设置了设备参数控制器，可以根据布料的原料成分、纱线细度、捻度、密度等等，通过对缩水机内部控制蒸汽发生器、鼓风机、制冷机、干燥机以及驱动辊轮组的运转来调节布料缩率，其次，布料分别两次进入和两次送出蒸汽发生室和制冷室，节省了空间，提高了能源利用率，也增加了布料品质，提高了实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可预设缩率的缩水机，包括缩水机机架(1)，其特征在于，所述缩水机机架(1)一侧接有布料入料口(2)，所述缩水机机架(1)内部有蒸汽发生室(3)、制冷室(4)，所述缩水机机架(1)上安装有定位辊轮组(5)、驱动辊轮组(6)，所述驱动辊轮组(6)上下对称分布，所述缩水机机架(1)另外一侧安装有梯形出料道(7)，所述梯形出料道(7)下有布料收集盒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可预设缩率的缩水机，其特征在于，所述缩水机机架(1)一侧安装有设备参数控制器(9)。

3.根据权利要求1所述的一种可预设缩率的缩水机，其特征在于，所述定位辊轮组(5)包括定位辊轮一(501)、定位辊轮二(502)、定位辊轮三(503)、定位辊轮四(504)，所述定位辊轮一(501)固定在上，所述定位辊轮一(501)可以通过抽出中央轴杆(505)并重新插入定位条(506)选择不同定位。

4.根据权利要求1所述的一种可预设缩率的缩水机，其特征在于，所述驱动辊轮组(6)包括驱动辊轮一(601)、驱动辊轮二(602)、驱动辊轮三(603)、驱动辊轮四(604)，所述驱动辊轮一(601)和驱动辊轮四(604)、驱动辊轮二(602)和驱动辊轮三(603)之间有1至2mm间隙。

5.根据权利要求1所述的一种可预设缩率的缩水机，其特征在于，所述蒸汽发生室(3)包含蒸汽发生器(301)、鼓风机(302)。

6.根据权利要求5所述的一种可预设缩率的缩水机，其特征在于，所述蒸汽发生器(301)包含水箱(30101)、加湿盒(30102)、透气面板(30103)。

7.根据权利要求1所述的一种可预设缩率的缩水机，其特征在于，所述制冷室(4)包含制冷机(401)、干燥机(402)。

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