CN209726716U - 一种丝绸面料表面烘干设备 - Google Patents

一种丝绸面料表面烘干设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种丝绸面料表面烘干设备,包括底板、限位板、面料进口、外箱体、第一导向板、轴承、收布辊、支撑板、出布辊、第二导向板、滑槽、第一电机、压板、滑块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、进气口、内箱体、排气箱、排气孔、固定板、面料出口、第二电机和带轮。第一电机驱动螺纹杆转动,由于螺纹杆与滑块螺纹啮合连接,螺纹杆转动时会带动压板在垂直方向上运动,在压板的底部设有限位板,使得压板能够将穿过限位板表面的面料进行压紧;可通过进气口外接热气输送设备将热气输送至排气箱的内部,且在排气箱的表面均匀开有多个排气孔,能够使得排气箱内部的热气均匀扩散至丝绸面料的表面。

Description

一种丝绸面料表面烘干设备
技术领域
本实用新型涉及一种丝绸面料烘干设备,具体是一种丝绸面料表面烘干设备,属于面料烘干技术领域。
背景技术
丝绸,一种纺织品,用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成;是用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品总称,在古代,丝绸就是蚕丝(以桑蚕丝为主,也包括少量的柞蚕丝和木薯蚕丝)织造的纺织品;现代由于纺织品原料的扩展,凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品,都可以称为广义的丝绸,而纯桑蚕丝所织造的丝绸,又特别称为“真丝绸”;丝绸是中国的特产,汉族劳动人民是发明并大规模生产丝绸制品,更开启了世界历史上第一次东西方大规模的商贸交流,史称丝绸之路;从西汉起,中国的丝绸不断大批地运往国外,成为世界闻名的产品,那时从中国到西方去的大路,被欧洲人称为“丝绸之路”,中国也被称之为“丝国”。
在现有技术中,烘干设备一般均采用加热器对空气进行加热,然后通过风机将其输送至面料表面进行烘干,但在烘干的过程中,丝绸面料的表面容易产生变形,且目前的烘干设备一般是单面的烘干,这样不仅会降低烘干的速率,还会发生烘干不彻底的现象。因此,针对上述问题提出一种丝绸面料表面烘干设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种丝绸面料表面烘干设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种丝绸面料表面烘干设备,包括从上到下依次安装的烘干结构、固定结构、支撑板和底板;
所述支撑板固接在所述底板的上表面,前端两个相邻所述支撑板之间设有出布辊,所述出布辊两端贯穿所述支撑板的表面,且所述出布辊通过轴承与所述支撑板转动连接;后端两个相邻所述支撑板之间设有出收布辊,且所述收布辊通过所述轴承与所述支撑板转动连接;所述收布辊的一端贯穿所述支撑板并套接有带轮,所述底板的上表面固接有第二电机,所述第二电机的输出轴末端套接有所述带轮,且两个所述带轮之间通过皮带传动连接;
所述烘干结构包括外箱体、内箱体、排气箱和固定板,所述外箱体固接在所述底板的上表面,所述外箱体的内部设有内箱体,且所述内箱体与所述外箱体之间固接有所述固定板;所述外箱体的两一侧侧面分别开有面料进口和面料出口,且所述面料进口、所述面料出口均与所述内箱体内部相互连通;所述外箱体的一侧表面固接有进气口,所述内箱体内腔上下表面均固接有一个所述排气箱,所述排气箱的表面开有排气孔,且所述进气口通过管道与所述排气箱相互连通;
所述固定结构包括第一导向板、第二导向板、第一电机、压板和螺纹杆,所述第一导向板和所述第二导向板均固接在所述底板的上表面,且所述第一导向板和所述第二导向板之间固接有限位板;所述第一导向板和所述第二导向板的侧面均开有滑槽,所述压板的两端端面均固接有滑块,且所述滑块卡合在所述滑槽内部;所述第二导向板的内部开有空腔,空腔内部与所述滑槽内部相互连通,且空腔内部设有所述螺纹杆;所述螺纹杆两端通过轴承与空腔内壁转动连接,所述螺纹杆的表面套接有第二锥齿轮,所述第二导向板的外侧表面固接有所述第一电机,所述第一电机输出轴末端贯穿于所述第二导向板的一侧并套接有第一锥齿轮,且所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相互啮合连接;所述螺纹杆贯穿所述滑块,且所述螺纹杆与所述滑块螺纹连接;
通过所述第一电机、所述螺纹杆和所述压板的相互配合使用实现了所述第一电机驱动所述螺纹杆转动的同时所述螺纹杆能使得所述压板在垂直方向运动,以此来达到将所述压板和所述限位板之间的面料进行固定的目的。
优选的,所述支撑板的数目为四个,且对称分布在所述底板的上表面。
优选的,所述第一导向板和所述第二导向板的数目均为两个,且对称分布在所述底板的上表面。
优选的,所述外箱体和所述内箱体均为矩形结构,且两者内腔相互连通。
优选的,所述固定板的数目为四个,且对称分布在所述内箱体的外表面。
优选的,所述排气箱的数目为两个,对称分布在所述内箱体的侧壁上,且其表面均匀开有多个排气孔。
本实用新型的有益效果是:
1、第一电机驱动螺纹杆转动,在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合传动下,由于螺纹杆与滑块螺纹啮合连接,螺纹杆转动时会带动压板在垂直方向上运动,在压板的底部设有限位板,使得压板能够将穿过限位板表面的面料进行压紧,且在外箱体的两侧均设有固定结构,使得穿过外箱体的面料被固定,避免了烘干时面料会变形的问题;
2、本实用新型在外箱体的内部设有内箱体,在内箱体的上下内壁上均安装有排气箱,可通过进气口外接热气输送设备将热气输送至排气箱的内部,且在排气箱的表面均匀开有多个排气孔,能够使得排气箱内部的热气均匀扩散至丝绸面料的表面,以此来使得丝绸面料被烘干,再在第二电机的驱动下,收布辊会卷动丝绸面料自动向前进给,增加了烘干速率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第二导向板剖视图;
图3为本实用新型外箱体剖视图;
图4为本实用新型排气箱结构示意图。
图中:1、底板,2、限位板,3、面料进口,4、外箱体,5、第一导向板,6、轴承,7、收布辊,8、支撑板,9、出布辊,10、第二导向板,11、滑槽,12、第一电机,13、压板,131、滑块,14、第一锥齿轮,15、第二锥齿轮,16、螺纹杆,17、进气口,18、内箱体,19、排气箱,191、排气孔,20、固定板,21、面料出口,22、第二电机,23、带轮。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种丝绸面料表面烘干设备,包括从上到下依次安装的烘干结构、固定结构、支撑板8和底板1;
所述支撑板8固接在所述底板1的上表面,前端两个相邻所述支撑板8之间设有出布辊9,所述出布辊9两端贯穿所述支撑板8的表面,且所述出布辊9通过轴承6与所述支撑板8转动连接;后端两个相邻所述支撑板8之间设有出收布辊7,且所述收布辊7通过所述轴承6与所述支撑板8转动连接;所述收布辊7的一端贯穿所述支撑板8并套接有带轮23,所述底板1的上表面固接有第二电机22,所述第二电机22的输出轴末端套接有所述带轮23,且两个所述带轮23之间通过皮带传动连接;
所述烘干结构包括外箱体4、内箱体18、排气箱19和固定板20,所述外箱体4固接在所述底板1的上表面,所述外箱体4的内部设有内箱体18,且所述内箱体18与所述外箱体4之间固接有所述固定板20;所述外箱体4的两一侧侧面分别开有面料进口3和面料出口21,且所述面料进口3、所述面料出口21均与所述内箱体18内部相互连通;所述外箱体4的一侧表面固接有进气口17,所述内箱体18内腔上下表面均固接有一个所述排气箱19,所述排气箱19的表面开有排气孔191,且所述进气口17通过管道与所述排气箱19相互连通;
所述固定结构包括第一导向板5、第二导向板10、第一电机12、压板13和螺纹杆16,所述第一导向板5和所述第二导向板10均固接在所述底板1的上表面,且所述第一导向板5和所述第二导向板10之间固接有限位板2;所述第一导向板5和所述第二导向板10的侧面均开有滑槽11,所述压板13的两端端面均固接有滑块131,且所述滑块131卡合在所述滑槽11内部;所述第二导向板10的内部开有空腔,空腔内部与所述滑槽11内部相互连通,且空腔内部设有所述螺纹杆16;所述螺纹杆16两端通过轴承6与空腔内壁转动连接,所述螺纹杆16的表面套接有第二锥齿轮15,所述第二导向板10的外侧表面固接有所述第一电机12,所述第一电机12输出轴末端贯穿于所述第二导向板10的一侧并套接有第一锥齿轮14,且所述第一锥齿轮14和所述第二锥齿轮15相互啮合连接;所述螺纹杆16贯穿所述滑块131,且所述螺纹杆16与所述滑块131螺纹连接;
通过所述第一电机12、所述螺纹杆16和所述压板13的相互配合使用实现了所述第一电机12驱动所述螺纹杆16转动的同时所述螺纹杆16能使得所述压板13在垂直方向运动,以此来达到将所述压板13和所述限位板2之间的面料进行固定的目的。
所述支撑板8的数目为四个,且对称分布在所述底板1的上表面,所述支撑板8对所述收布辊7和所述出布辊9起到了固定和支撑的作用;所述第一导向板5和所述第二导向板10的数目均为两个,且对称分布在所述底板1的上表面,便于所述压板13顺着所述第一导向板5向下移动;所述外箱体4和所述内箱体18均为矩形结构,且两者内腔相互连通,便于将丝绸面料从所述面料进口3穿过所述面料出口21;所述固定板20的数目为四个,且对称分布在所述内箱体18的外表面,便于将所述外箱体4与其内部的所述内箱体18固定连接;所述排气箱19的数目为两个,对称分布在所述内箱体18的侧壁上,且其表面均匀开有多个排气孔191,能够均匀的将热气输送至丝绸面料的上下表面。
本实用新型在实用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先将卷放在出布辊9上的丝绸面料通过面料进口3和面料出口21穿过外箱体4,第一电机12驱动螺纹杆16转动,在第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的啮合传动下,由于螺纹杆16与滑块131螺纹啮合连接,螺纹杆16转动时会带动压板13在垂直方向上运动,在压板13的底部设有限位板2,使得压板13能够将穿过限位板2表面的面料进行压紧,且在外箱体4的两侧均设有固定结构,使得穿过外箱体4的面料被固定;
可通过进气口17外接热气输送设备将热气输送至排气箱19的内部,且在排气箱19的表面均匀开有多个排气孔191,能够使得排气箱19内部的热气均匀扩散至丝绸面料的表面,以此来使得丝绸面料被烘干,第二电机22驱动,在驱动器的配合下,根据预设的行程和速度实现第二电机22分段运行,此时收布辊7会卷动丝绸面料自动向前进给一段距离,使得布料能够分段烘干。
第一电机12采用的是泰州伟创机电设备有限公司提供的40W调速电机及其相关的配套电源和电路。
第二电机22采用的是宁波迪卡数控科技有限公司提供的SM伺服电机及其相关的配套电源和电路。
驱动器采用的是宁波迪卡数控科技有限公司提供的DK伺服驱动器及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种丝绸面料表面烘干设备,其特征在于:包括从上到下依次安装的烘干结构、固定结构、支撑板(8)和底板(1);
所述支撑板(8)固接在所述底板(1)的上表面,前端两个相邻所述支撑板(8)之间设有出布辊(9),所述出布辊(9)两端贯穿所述支撑板(8)的表面,且所述出布辊(9)通过轴承(6)与所述支撑板(8)转动连接;后端两个相邻所述支撑板(8)之间设有出收布辊(7),且所述收布辊(7)通过所述轴承(6)与所述支撑板(8)转动连接;所述收布辊(7)的一端贯穿所述支撑板(8)并套接有带轮(23),所述底板(1)的上表面固接有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出轴末端套接有所述带轮(23),且两个所述带轮(23)之间通过皮带传动连接;
所述烘干结构包括外箱体(4)、内箱体(18)、排气箱(19)和固定板(20),所述外箱体(4)固接在所述底板(1)的上表面,所述外箱体(4)的内部设有内箱体(18),且所述内箱体(18)与所述外箱体(4)之间固接有所述固定板(20);所述外箱体(4)的两一侧侧面分别开有面料进口(3)和面料出口(21),且所述面料进口(3)、所述面料出口(21)均与所述内箱体(18)内部相互连通;所述外箱体(4)的一侧表面固接有进气口(17),所述内箱体(18)内腔上下表面均固接有一个所述排气箱(19),所述排气箱(19)的表面开有排气孔(191),且所述进气口(17)通过管道与所述排气箱(19)相互连通;
所述固定结构包括第一导向板(5)、第二导向板(10)、第一电机(12)、压板(13)和螺纹杆(16),所述第一导向板(5)和所述第二导向板(10)均固接在所述底板(1)的上表面,且所述第一导向板(5)和所述第二导向板(10)之间固接有限位板(2);所述第一导向板(5)和所述第二导向板(10)的侧面均开有滑槽(11),所述压板(13)的两端端面均固接有滑块(131),且所述滑块(131)卡合在所述滑槽(11)内部;所述第二导向板(10)的内部开有空腔,空腔内部与所述滑槽(11)内部相互连通,且空腔内部设有所述螺纹杆(16);所述螺纹杆(16)两端通过轴承(6)与空腔内壁转动连接,所述螺纹杆(16)的表面套接有第二锥齿轮(15),所述第二导向板(10)的外侧表面固接有所述第一电机(12),所述第一电机(12)输出轴末端贯穿于所述第二导向板(10)的一侧并套接有第一锥齿轮(14),且所述第一锥齿轮(14)和所述第二锥齿轮(15)相互啮合连接;所述螺纹杆(16)贯穿所述滑块(131),且所述螺纹杆(16)与所述滑块(131)螺纹连接;
通过所述第一电机(12)、所述螺纹杆(16)和所述压板(13)的相互配合使用实现了所述第一电机(12)驱动所述螺纹杆(16)转动的同时所述螺纹杆(16)能使得所述压板(13)在垂直方向运动,以此来达到将所述压板(13)和所述限位板(2)之间的面料进行固定的目的。
2.根据权利要求1所述的一种丝绸面料表面烘干设备,其特征在于:所述支撑板(8)的数目为四个,且对称分布在所述底板(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种丝绸面料表面烘干设备,其特征在于:所述第一导向板(5)和所述第二导向板(10)的数目均为两个,且对称分布在所述底板(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种丝绸面料表面烘干设备,其特征在于:所述外箱体(4)和所述内箱体(18)均为矩形结构,且两者内腔相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种丝绸面料表面烘干设备,其特征在于:所述固定板(20)的数目为四个,且对称分布在所述内箱体(18)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种丝绸面料表面烘干设备,其特征在于:所述排气箱(19)的数目为两个,对称分布在所述内箱体(18)的侧壁上,且其表面均匀开有多个排气孔(191)。
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