CN216716902U - 一种涤纶针织布加工用烘干设备 - Google Patents

一种涤纶针织布加工用烘干设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型适用于纺织技术领域,提供了一种涤纶针织布加工用烘干设备,解决了现有装置排气辊只能对针织布进行单面干燥,降低了烘干效率的问题;包括:烘干主体,所述烘干主体包括烘干箱,烘干箱内设置有烘干腔;设置在烘干腔内的可调式烘干机构;所述可调式烘干机构包括:可调式双面干燥组件,设置在烘干箱内,用于对针织布的双面干燥;空气加热组件,设置在烘干箱内,且与可调式双面干燥组件连通,用于烘干腔内空气的加热处理;本实用新型实施例设置了空气加热组件,实现了对空气的加热,便于对针织布的加热烘干,同时热气流经过可调式双面干燥组件喷出,增加了与针织布之间的接触面积,从而提高了针织布的干燥效率。

Description

一种涤纶针织布加工用烘干设备
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域,尤其涉及一种涤纶针织布加工用烘干设备。
背景技术
机织物,是指经纱与纬纱相互垂直交织在一起形成的织物,其基本组织有平纹、斜纹、缎纹。针织物,用织针将纱线或长丝构成线圈,再把线圈相互串套而成,针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性,大多具有优良的弹性与延伸性。
现有一种针织布加工用高效烘干装置,包括安装外壳、加热辊、排气辊和安装块,所述安装外壳的内部左侧安装有进料辊,所述安装槽的内侧安装有安装块,且安装块的左端固定有伸展块,所述安装块的右侧设置有支撑杆,且支撑杆的内侧安装有排气辊,所述排气辊的后侧安装有进气管,所述上吹气板的内侧连通有导气管,且导气管的下端连通有下吹气板,但是该装置排气辊只能对针织布进行单面干燥,降低了烘干效率,因此,我们提出一种涤纶针织布加工用烘干设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种涤纶针织布加工用烘干设备,旨在解决现有装置排气辊只能对针织布进行单面干燥,降低了烘干效率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种涤纶针织布加工用烘干设备,所述涤纶针织布加工用烘干设备包括:
烘干主体,所述烘干主体包括烘干箱,烘干箱内设置有烘干腔;
设置在烘干腔内的可调式烘干机构,所述可调式烘干机构用于干燥针织布;
所述可调式烘干机构包括:
可调式双面干燥组件,设置在烘干箱内,用于对针织布的双面干燥;
空气加热组件,设置在烘干箱内,且与可调式双面干燥组件连通,用于烘干腔内空气的加热处理。
优选地,所述空气加热组件包括:
至少一组空气加热座,所述空气加热座固定安装在烘干箱内;
设置在空气加热座内的至少一组空气加热件,所述空气加热件用于空气加热座内空气的加热,空气加热件电性连接有加热件供电部。
优选地,所述可调式双面干燥组件包括:
至少一组导热辊,所述导热辊用于针织布的加热;
导热移动座,用于安装导热辊,且导热移动座上设置有用于调节导热辊位置的导热驱动部,导热驱动部与导热辊之间固定连接;
与导热辊连接的干燥驱动机构,干燥驱动机构用于调节导热辊的位置,且干燥驱动机构设置在干燥腔内。
优选地,所述干燥驱动机构包括:
干燥驱动部,固定安装在烘干腔内;
与干燥驱动部固定连接的干燥传动部,干燥传动部用于干燥驱动部动力的传输;
至少一组干燥套设部,所述干燥套设部套设在干燥传动部上,且干燥套设部与导热辊之间固定连接。
优选地,所述干燥驱动部为伺服电机,干燥传动部为螺纹杆,且干传动部与干燥驱动部之间过盈配合连接,干燥套设部与干燥传动部之间通过螺纹连接,干燥套设部为螺纹块。
优选地,所述导热辊上设置有多组传热板,且导热辊内设置有传热腔,传热腔与空气加热座之间通过导热管连通。
优选地,还包括设置在烘干腔内的理线除尘机构,理线除尘机构用于针织布加工用原料的理线和除尘,所述理线除尘机构包括:
理线除尘部,活动设置在工作腔内;
与理线除尘部连接的除尘部调节机构,所述除尘部调节机构安装在调节槽内,且除尘部调节机构用于调节理线除尘部的位置。
优选地,所述除尘部调节机构包括:
除尘驱动部,固定在调节槽内;
与除尘驱动部连接的除尘调节部,除尘调节部上套设有除尘套设部,且除尘套设部与理线除尘部固定连接。
优选地,所述理线除尘部包括:
理线安装座,与除尘套设部之间固定连接;
设置在理线安装座一侧的理线执行部,理线执行部用于针织布加工用原料的理线和除尘工作。
优选地,所述理线安装座上开设有多组抽风槽,抽风槽内设置有多组灰尘扰流部,灰尘扰流部用于灰尘的切割和扰流。
与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
本实用新型实施例设置了空气加热组件,实现了对空气的加热,便于对针织布的加热烘干,同时热气流经过可调式双面干燥组件喷出,增加了与针织布之间的接触面积,从而提高了针织布的干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种涤纶针织布加工用烘干设备的结构示意图。
图2是本实用新型的轴测图。
图3是本实用新型的主视图。
图4是本实用新型的侧视图。
图5是图3的A-A向剖视图。
图中:1-烘干箱、11-烘干腔、12-进料口、13-排料口、2-空气加热组件、21-空气加热座、22-空气加热件、3-理线除尘机构、31-除尘驱动部、32-除尘调节部、33-理线除尘部、331-理线安装座、332-抽风槽、333-灰尘扰流部、34-理线执行部、341-清灰部、4-可调式双面干燥组件、41-导热移动座、42-干燥套设部、43-导热辊、431-传热腔、44-干燥传动部、45-干燥驱动部。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型实施例提供了一种涤纶针织布加工用烘干设备,如图1-5所示,所述涤纶针织布加工用烘干设备包括:
烘干主体,所述烘干主体包括烘干箱1,烘干箱1内设置有烘干腔11,在本实施例中,烘干箱1的一侧设置有进料口12,烘干箱1的另一侧设置有排料口13;
设置在烘干腔11内的可调式烘干机构,所述可调式烘干机构用于干燥针织布;
在本实施例中,所述可调式烘干机构包括:
可调式双面干燥组件4,设置在烘干箱1内,用于对针织布的双面干燥;
空气加热组件2,设置在烘干箱1内,且与可调式双面干燥组件4连通,用于烘干腔11内空气的加热处理。
在本实施例中,工作时,开启空气加热组件2,空气加热组件2对空气进行加热,同时提升烘干腔11内的整体温度,利于对针织布的加热,热气流流入可调式双面干燥组件4内,可调式双面干燥组件4对针织布双面进行同步干燥处理。
本实用新型实施例设置了空气加热组件2,实现了对空气的加热,便于对针织布的加热烘干,同时热气流经过可调式双面干燥组件4喷出,增加了与针织布之间的接触面积,从而提高了针织布的干燥效率。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1-2所示,所述空气加热组件2包括:
至少一组空气加热座21,所述空气加热座21固定安装在烘干箱1内;
设置在空气加热座21内的至少一组空气加热件22,所述空气加热件22用于空气加热座21内空气的加热,空气加热件22电性连接有加热件供电部。
在本实施例中,空气加热座21通过卡扣或紧固螺栓固定在烘干箱1的侧壁上,空气加热座21为球形或矩形座结构,而空气加热件22具体为电加热板或电加热棒结构,加热件供电部为蓄电池,其工作时能够向空气加热件22供电,保证空气加热件22的正常工作。
具体地,空气加热件22可以在倾斜横向排列设置,也可以竖直、环形或水平设置,增加了与空气之间的接触面积,提高了加热效率。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1-3所示,所述可调式双面干燥组件4包括:
至少一组导热辊43,所述导热辊43用于针织布的加热;
导热移动座41,用于安装导热辊43,且导热移动座41上设置有用于调节导热辊43位置的导热驱动部,导热驱动部与导热辊43之间固定连接;
本实施例中,具体地,导热驱动部为伺服电机,导热驱动部的输出端过盈配合连接有导热辊43。
与导热辊43连接的干燥驱动机构,干燥驱动机构用于调节导热辊43的位置,且干燥驱动机构设置在干燥腔内。
在本实施例中,工作时,干燥驱动机构开启,干燥驱动机构能够带动导热移动座41移动,进而实现了对导热辊43以及导热移动座41位置的调节。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1-4所示,所述干燥驱动机构包括:
干燥驱动部45,固定安装在烘干腔11内;
与干燥驱动部45固定连接的干燥传动部44,干燥传动部44用于干燥驱动部45动力的传输;
至少一组干燥套设部42,所述干燥套设部42套设在干燥传动部44上,且干燥套设部42与导热辊43之间固定连接。
在本实施例中,所述干燥驱动部45为伺服电机,干燥传动部44为螺纹杆,且干传动部与干燥驱动部45之间过盈配合连接,干燥套设部42与干燥传动部44之间通过螺纹连接,干燥套设部42为螺纹块。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述导热辊43上设置有多组传热板,且导热辊43内设置有传热腔431,传热腔431与空气加热座21之间通过导热管连通,相邻所述传热板之间中空,用于喷出热气流,而传热腔431通过轴承与导热管连通,导热管的另一端连通有空气加热座21。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1-5所示,还包括设置在烘干腔11内的理线除尘机构3,理线除尘机构3用于针织布加工用原料的理线和除尘,所述理线除尘机构3包括:
理线除尘部33,活动设置在工作腔内;
与理线除尘部33连接的除尘部调节机构,所述除尘部调节机构安装在调节槽内,且除尘部调节机构用于调节理线除尘部33的位置。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1-2所示,所述除尘部调节机构包括:
除尘驱动部31,固定在调节槽内;
与除尘驱动部31连接的除尘调节部32,除尘调节部32上套设有除尘套设部,且除尘套设部与理线除尘部33固定连接。
在本实施例中,除尘驱动部31为伺服电机,除尘调节部32为螺纹杆,且除尘调节部32的端部通过轴承转动连接有调节槽,除尘套设部与除尘调节部32之间通过螺纹连接,除尘套设部采用螺纹块或内螺纹套筒,工作时,开启除尘驱动部31,除尘驱动部31带动除尘调节部32转动,从而使得除尘调节部32带动除尘套设部上下移动,进而实现了对理线除尘部33位置的调节。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1-3所示,所述理线除尘部33包括:
理线安装座331,与除尘套设部之间固定连接;
设置在理线安装座331一侧的理线执行部34,理线执行部34用于针织布加工用原料的理线和除尘工作。
在本实施例中,理线安装座331通过螺栓或卡箍与除尘套设部之间固定连接,理线执行部34为圆辊或圆座结构,其移动过程中能敲击针织布,进而实现了对灰尘的清理,为了强化除尘效果,理线执行部34的侧壁均布有多组清灰部341。
本实用新型进一步较佳实施例中,如图1-3所示,所述理线安装座331上开设有多组抽风槽332,抽风槽332内设置有多组灰尘扰流部333,灰尘扰流部333用于灰尘的切割和扰流。
在本实施例中,抽风槽332在理线安装座331上周向设置,同时,灰尘扰流部333也在抽风槽332内周向设置,且抽风槽332为圆形或矩形,灰尘扰流部333为锥形或多边形,其设置的目的是实现对灰尘的扰流,便于灰尘的回收处理,理线安装座331的一侧固定安装有抽风机,抽风机与抽风槽332之间连通。
综上所述,本实用新型提供了一种涤纶针织布加工用烘干设备,本实用新型实施例设置了空气加热组件2,实现了对空气的加热,便于对针织布的加热烘干,同时热气流经过可调式双面干燥组件4喷出,增加了与针织布之间的接触面积,从而提高了针织布的干燥效率。
需要说明的是,对于前述的各实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本实用新型,某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置,可通过其他的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如上述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元之间的间接耦合或通信连接,可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种涤纶针织布加工用烘干设备,其特征在于,所述涤纶针织布加工用烘干设备包括:
烘干主体,所述烘干主体包括烘干箱,烘干箱内设置有烘干腔;
设置在烘干腔内的可调式烘干机构,所述可调式烘干机构用于干燥针织布;
所述可调式烘干机构包括:
可调式双面干燥组件,设置在烘干箱内,用于对针织布的双面干燥;
空气加热组件,设置在烘干箱内,且与可调式双面干燥组件连通,用于烘干腔内空气的加热处理。
2.如权利要求1所述的一种涤纶针织布加工用烘干设备,其特征在于,所述空气加热组件包括:
至少一组空气加热座,所述空气加热座固定安装在烘干箱内;
设置在空气加热座内的至少一组空气加热件,所述空气加热件用于空气加热座内空气的加热,空气加热件电性连接有加热件供电部。
3.如权利要求2所述的一种涤纶针织布加工用烘干设备,其特征在于,所述可调式双面干燥组件包括:
至少一组导热辊,所述导热辊用于针织布的加热;
导热移动座,用于安装导热辊,且导热移动座上设置有用于调节导热辊位置的导热驱动部,导热驱动部与导热辊之间固定连接;
与导热辊连接的干燥驱动机构,干燥驱动机构用于调节导热辊的位置,且干燥驱动机构设置在干燥腔内。
4.如权利要求3所述的一种涤纶针织布加工用烘干设备,其特征在于,所述干燥驱动机构包括:
干燥驱动部,固定安装在烘干腔内;
与干燥驱动部固定连接的干燥传动部,干燥传动部用于干燥驱动部动力的传输;
至少一组干燥套设部,所述干燥套设部套设在干燥传动部上,且干燥套设部与导热辊之间固定连接。
5.如权利要求4所述的一种涤纶针织布加工用烘干设备,其特征在于,所述干燥驱动部为伺服电机,干燥传动部为螺纹杆,且干传动部与干燥驱动部之间过盈配合连接,干燥套设部与干燥传动部之间通过螺纹连接,干燥套设部为螺纹块。
6.如权利要求4所述的一种涤纶针织布加工用烘干设备,其特征在于,所述导热辊上设置有多组传热板,且导热辊内设置有传热腔,传热腔与空气加热座之间通过导热管连通。
7.如权利要求1-6任一所述的一种涤纶针织布加工用烘干设备,其特征在于,还包括设置在烘干腔内的理线除尘机构,理线除尘机构用于针织布加工用原料的理线和除尘,所述理线除尘机构包括:
理线除尘部,活动设置在工作腔内;
与理线除尘部连接的除尘部调节机构,所述除尘部调节机构安装在调节槽内,且除尘部调节机构用于调节理线除尘部的位置。
8.如权利要求7所述的一种涤纶针织布加工用烘干设备,其特征在于,所述除尘部调节机构包括:
除尘驱动部,固定在调节槽内;
与除尘驱动部连接的除尘调节部,除尘调节部上套设有除尘套设部,且除尘套设部与理线除尘部固定连接。
9.如权利要求8所述的一种涤纶针织布加工用烘干设备,其特征在于,所述理线除尘部包括:
理线安装座,与除尘套设部之间固定连接;
设置在理线安装座一侧的理线执行部,理线执行部用于针织布加工用原料的理线和除尘工作。
10.如权利要求9所述的一种涤纶针织布加工用烘干设备,其特征在于,所述理线安装座上开设有多组抽风槽,抽风槽内设置有多组灰尘扰流部,灰尘扰流部用于灰尘的切割和扰流。
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