CN117565558B - 一种高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机，解决了现有装置不能对印刷后的薄膜进行干燥处理，使得油墨沾染在薄膜表面其他位置，影响了薄膜质量的问题，所述高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机包括：位置可调节的表面干燥机构，所述表面干燥机构用于印刷后包装膜表面干燥处理；用于承托所述表面干燥机构的干燥承托部，所述干燥承托部包括干燥承托座，干燥承托座内开设有辅助干燥腔；本申请中设置了干燥调节组件，干燥调节组件不但能够对表面干燥组件位置进行调节，同时还能增加热气流与印刷后包装膜之间的接触面，而表面干燥组件可以对单组或多组不同规格包装膜进行同步干燥，提高了包装膜的干燥效率。

Description

一种高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机

技术领域

本发明具体涉及一种高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机。

背景技术

包装薄膜在我们生活中十分常见，一般用于商品以及工业品包装，包装薄膜的材质采用聚乙烯或聚氯乙烯，包装膜的主要作用是稳固、遮盖和保护产品，其广泛用于物品的运输、存储管理，传统的包装膜通常都具有一定的硬度和耐磨性，同时，在包装膜生产加工过程中，需要对包装薄膜表面进行印刷处理，使得薄膜不但能够保护产品还兼具美观和宣传作用。

现有一种薄膜印刷机的印刷机构，包括架体、印刷版辊、承印辊、固定座、滑动座、滑座驱动件，旋转板和旋转驱动件，滑动座滑动连接在固定座顶部，且可在滑座驱动件驱动下朝向印刷版辊移动；旋转板的底部通过铰链铰接在滑动座上，刮刀设置在铰链的一侧，旋转驱动件设置在铰链的另一侧；刮刀安装于铰链另一侧的旋转板上；刮刀的两侧设有安装块，旋转板上开设有一凹形开口，凹形开口的两侧设有滑槽；但是现有装置不能对印刷后的薄膜进行干燥处理，使得油墨沾染在薄膜表面其他位置，影响了薄膜的质量，因此，我们提出一种高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机，解决了现有装置不能对印刷后的薄膜进行干燥处理，使得油墨沾染在薄膜表面其他位置，影响了薄膜质量的问题。

在包装膜生产加工过程中，需要对包装薄膜表面进行印刷处理，使得薄膜不但能够保护产品还兼具美观和宣传作用，现有装置不能对印刷后的薄膜进行干燥处理，使得油墨沾染在薄膜表面其他位置，影响了薄膜的质量，因此，我们提出一种高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机，所述高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机包括位置可调节的表面干燥机构，所述表面干燥机构用于印刷后包装膜表面干燥处理；用于承托所述表面干燥机构的干燥承托部，所述干燥承托部包括干燥承托座；具体而言，所述表面干燥机构包括：至少一组表面干燥组件，所述表面干燥组件用于单组或多组薄膜的表面干燥处理；设置于在干燥承托座上的干燥调节组件，在工作时，开启所述干燥调节组件，干燥调节组件带动所述表面干燥组件移动，从而实现了对表面干燥组件位置的调节，提高了包装膜表面的干燥效率；本申请中设置了干燥调节组件，干燥调节组件不但能够对表面干燥组件位置进行调节，同时还能增加热气流与印刷后包装膜之间的接触面，而表面干燥组件可以对单组或多组不同规格包装膜进行同步干燥，提高了包装膜的干燥效率。

本发明是这样实现的，一种高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机，所述高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机包括：

位置可调节的表面干燥机构，所述表面干燥机构用于印刷后包装膜表面干燥处理；

用于承托所述表面干燥机构的干燥承托部，所述干燥承托部包括干燥承托座，干燥承托座内开设有辅助干燥腔；

所述表面干燥机构包括：

至少一组表面干燥组件，所述表面干燥组件用于单组或多组薄膜的表面干燥处理；

设置于在干燥承托座上的干燥调节组件，所述干燥调节组件与表面干燥组件连接，用于调节所述表面干燥组件的位置。

优选地，所述干燥调节组件包括：

干燥调节驱动件，固定安装在所述干燥承托座上；

与干燥调节驱动件固定连接的干燥调节传动件，以及

至少一组干燥安装组件，所述干燥安装组件用于安装承载所述表面干燥组件。

优选地，所述干燥安装组件包括：

干燥安装部，所述干燥安装部的一侧固定连接有所述表面干燥组件；

设置在干燥安装部一侧的辅助扰流组件，所述辅助扰流组件用于包装膜表面空气的扰流。

优选地，所述辅助扰流组件包括：

安装部连接座，设置在所述干燥安装部的一侧，且与干燥安装部之间转动连接，所述安装部连接座固定安装在所述干燥承托座上；

设置在安装部连接座内的扰流驱动件，所述扰流驱动件的一端与干燥安装部固定连接，另一端贯穿所述安装部连接座，且延伸至辅助干燥腔内；

辅助扰流腔，设置在所述辅助干燥腔内。

优选地，所述辅助扰流腔内设置有扰流传动件，扰流传动件套设在所述扰流驱动件上，且扰流传动件与辅助扰流腔之间滑动连接；

设置在辅助扰流腔一侧的辅助扰流管，所述辅助扰流管与辅助扰流腔之间贯穿连通，辅助扰流管用于释放扰流空气。

优选地，所述表面干燥组件包括：

表面干燥部，所述表面干燥部用于释放干燥包装膜表面的热量；

干燥部保护座，用于承载所述表面干燥部，并保护所述表面干燥部；

至少一组干燥部保护件，设置在干燥部保护座内，且与表面干燥部连接，用于保护所述表面干燥部。

优选地，所述表面干燥组件还包括：

辅助传热组，用于表面干燥部产生热量的导出，以及

与辅助传热组贯穿连通的辅助抽风组，所述辅助抽风组用于抽出所述表面干燥部所产生的热量。

优选地，所述辅助传热组包括：

至少一组辅助传热管，与表面干燥部之间贯穿连通；

至少一组辅助传热口，所述辅助传热口开设在辅助传热管上，用于排出干燥包装膜表面的热气流。

优选地，还包括用于调节所述干燥承托部位置的承托调节机构，所述承托调节机构包括：

调节机构安装座；

安装在所述调节机构安装座上的承托调节组件，承托调节组件与干燥承托部之间连接。

优选地，所述承托调节组件包括：

承托调节件，固定安装在调节机构安装座上；

与承托调节件连接的承托传动件，承托传动件安装在调节机构安装座内，且承托传动件贯穿所述干燥承托部，且与干燥承托部连接。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本申请中设置了干燥调节组件，干燥调节组件不但能够对表面干燥组件位置进行调节，同时还能增加热气流与印刷后包装膜之间的接触面，而表面干燥组件可以对单组或多组不同规格包装膜进行同步干燥，提高了包装膜的干燥效率。

本申请设置有辅助扰流组件，辅助扰流组件的设置能够对工业包装膜制备机内的空气进行扰流，从而提高装置内空气流动，增加了热气流与包装膜表面未干的油墨进行干燥处理，提高了干燥效率。

附图说明

图1是本发明提供的一种高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明提供的表面干燥机构的结构示意图。

图4是本发明提供的表面干燥机构的轴测图。

图5是本发明提供的表面干燥机构的主视图。

图6是本发明提供的表面干燥机构的侧视图。

图7是本发明提供的表面干燥机构的俯视图。

图8是本发明提供的表面干燥组件的结构示意图。

图中：1-干燥承托部、11-干燥承托座、111-辅助干燥腔、2-表面干燥组件、21-干燥部保护座、22-干燥部保护件、23-表面干燥部、24-辅助传热管、241-辅助传热口、25-辅助抽风组、3-承托调节机构、31-调节机构安装座、32-承托调节件、33-承托传动件、4-干燥调节组件、41-干燥调节驱动件、42-干燥调节传动件、421-传动件导向槽、422-传动件导向块、43-干燥安装部、44-辅助扰流组件、441-安装部连接座、442-扰流驱动件、443-扰流传动件、444-辅助扰流管、445-辅助扰流腔。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在包装膜生产加工过程中，需要对包装薄膜表面进行印刷处理，使得薄膜不但能够保护产品还兼具美观和宣传作用，现有装置不能对印刷后的薄膜进行干燥处理，使得油墨沾染在薄膜表面其他位置，影响了薄膜的质量，因此，我们提出一种高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机，所述高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机包括位置可调节的表面干燥机构，所述表面干燥机构用于印刷后包装膜表面干燥处理；用于承托所述表面干燥机构的干燥承托部1，所述干燥承托部1包括干燥承托座11；具体而言，所述表面干燥机构包括：至少一组表面干燥组件2，所述表面干燥组件2用于单组或多组薄膜的表面干燥处理；设置于在干燥承托座11上的干燥调节组件4，在工作时，开启所述干燥调节组件4，干燥调节组件4带动所述表面干燥组件2移动，从而实现了对表面干燥组件2位置的调节，提高了包装膜表面的干燥效率；本申请中设置了干燥调节组件4，干燥调节组件4不但能够对表面干燥组件2位置进行调节，同时还能增加热气流与印刷后包装膜之间的接触面，而表面干燥组件2可以对单组或多组不同规格包装膜进行同步干燥，提高了包装膜的干燥效率。

本发明实施例提供了一种高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机，如图1-2所示，所述高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机包括：

位置可调节的表面干燥机构，所述表面干燥机构用于印刷后包装膜表面干燥处理；

用于承托所述表面干燥机构的干燥承托部1，所述干燥承托部1包括干燥承托座11，干燥承托座11内开设有辅助干燥腔111。

在本申请中，干燥承托部1可以为矩形座，且干燥承托部1采用耐磨的PVC材质，且干燥承托部1还具有耐高温以及耐压性能，避免了干燥承托部1在使用时出现断裂或损坏的现象。

示例性的，所述表面干燥机构包括：

至少一组表面干燥组件2，所述表面干燥组件2用于单组或多组薄膜的表面干燥处理；

设置于在干燥承托座11上的干燥调节组件4，所述干燥调节组件4与表面干燥组件2连接，用于调节所述表面干燥组件2的位置。

在本实施例中，在工作时，开启所述干燥调节组件4，干燥调节组件4带动所述表面干燥组件2移动，从而实现了对表面干燥组件2位置的调节，提高了包装膜表面的干燥效率。

本申请中设置了干燥调节组件4，干燥调节组件4不但能够对表面干燥组件2位置进行调节，同时还能增加热气流与印刷后包装膜之间的接触面，而表面干燥组件2可以对单组或多组不同规格包装膜进行同步干燥，提高了包装膜的干燥效率。

本发明进一步较佳实施例中，如图3-7所示，所述干燥调节组件4包括：

干燥调节驱动件41，固定安装在所述干燥承托座11上；

与干燥调节驱动件41固定连接的干燥调节传动件42，以及

至少一组干燥安装组件，所述干燥安装组件用于安装承载所述表面干燥组件2。

在本实施例中，干燥调节驱动件41可以为液压缸、气缸或电动推杆，且干燥调节驱动件41通过卡箍或铆钉固定安装在干燥承托座11上，干燥调节传动件42具体为水平设置的齿条，且干燥调节传动件42与干燥承托座11之间滑动连接，为了对干燥调节传动件42进行限位，在干燥调节传动件42内开设有传动件导向槽421，传动件导向槽421可以为矩形槽或圆槽，而传动件导向槽421内滑动安装有传动件导向块422，传动件导向块422通过连接杆固定安装在干燥承托座11内。

本发明进一步较佳实施例中，如图3所示，所述干燥安装组件包括：

干燥安装部43，所述干燥安装部43的一侧固定连接有所述表面干燥组件2；

设置在干燥安装部43一侧的辅助扰流组件44，所述辅助扰流组件44用于包装膜表面空气的扰流。

在本实施例中，干燥安装部43为线性排列设置的不完全齿轮或完全齿轮，且干燥安装部43与干燥调节传动件42之间啮合传动，同时，干燥承托座11可以设置在印刷后包装膜的一侧，也可以插入多组包装膜之间，从而使得相邻干燥安装部43上安装的表面干燥组件2对包装膜进行干燥处理。

在工作时，需要调节所述表面干燥组件2的位置时，开启干燥调节驱动件41，干燥调节驱动件41带动干燥调节传动件42移动，干燥调节传动件42带动干燥安装部43转动，进而使得干燥安装部43带动表面干燥组件2摆动，使得包装膜附近的空气温度升高，提高了包装膜的干燥效率。

本发明进一步较佳实施例中，如图3-6所示，所述辅助扰流组件44包括：

安装部连接座441，设置在所述干燥安装部43的一侧，且与干燥安装部43之间转动连接，所述安装部连接座441固定安装在所述干燥承托座11上；

设置在安装部连接座441内的扰流驱动件442，所述扰流驱动件442的一端与干燥安装部43固定连接，另一端贯穿所述安装部连接座441，且延伸至辅助干燥腔111内；

辅助扰流腔445，设置在所述辅助干燥腔111内。

所述辅助扰流腔445内设置有扰流传动件443，扰流传动件443套设在所述扰流驱动件442上，且扰流传动件443与辅助扰流腔445之间滑动连接；

设置在辅助扰流腔445一侧的辅助扰流管444，所述辅助扰流管444与辅助扰流腔445之间贯穿连通，辅助扰流管444用于释放扰流空气。

在本实施例中，安装部连接座441可以为内部中空的圆座或矩形座，同时扰流驱动件442通过轴承与安装部连接座441之间转动连接，扰流驱动件442可以为螺纹杆，需要说明的是，辅助扰流腔445的位置以及数量对应所述干燥安装部43设置，扰流传动件443可以为活塞板，且扰流传动件443与扰流驱动件442之间通过螺纹连接。

本申请设置有辅助扰流组件44，辅助扰流组件44的设置能够对工业包装膜制备机内的空气进行扰流，从而提高装置内空气流动，增加了热气流与包装膜表面未干的油墨进行干燥处理，提高了干燥效率。

在工作时，干燥安装部43转动能够带动扰流驱动件442转动，扰流驱动件442带动扰流传动件443在辅助扰流腔445内移动，进而间歇性压缩所述辅助扰流腔445内的空气，空气经过辅助扰流管444排出，对装置内空气进行充分的扰流，此种过程不但能和表面干燥组件2运动的实现联动，还不会造成能量的消耗过多。

本发明进一步较佳实施例中，如图8所示，所述表面干燥组件2包括：

表面干燥部23，所述表面干燥部23用于释放干燥包装膜表面的热量；

干燥部保护座21，用于承载所述表面干燥部23，并保护所述表面干燥部23；

至少一组干燥部保护件22，设置在干燥部保护座21内，且与表面干燥部23连接，用于保护所述表面干燥部23。

表面干燥部23与干燥部保护座21滑动连接，且表面干燥部23内嵌在干燥部保护座21内，干燥部保护座21通过卡扣或紧固螺栓与干燥安装部43之间固定连接。

干燥部保护件22的设置实现了对表面干燥部23的保护，从而避免了表面干燥部23的损坏，同时还能在干燥安装部43转动时，带动表面干燥部23滑动，实现对热气流的切割，有利于打破设备内热气流的动态平衡，实现了对包装膜的干燥，还能避免直吹包装膜造成的包装膜表面损坏的问题。

示例性的，表面干燥部23可以为热风机、电加热箱、电阻丝或电加热棒。

在本实施例中，辅助传热组，用于表面干燥部23产生热量的导出，以及

与辅助传热组贯穿连通的辅助抽风组25，所述辅助抽风组25用于抽出所述表面干燥部23所产生的热量。

需要说明的是，辅助抽风组25不但与辅助传热组之间连通，同时还固定安装在辅助传动组的一端，辅助抽风组25可以为风向或抽风机。

示例性的，所述辅助传热组包括：

至少一组辅助传热管24，与表面干燥部23之间贯穿连通；

至少一组辅助传热口241，所述辅助传热口241开设在辅助传热管24上，用于排出干燥包装膜表面的热气流。

辅助传热管24可以为内部中空的矩形管或圆管，辅助传热管24呈水平或圆座设置，同时，为了提高其散热效率，在辅助传热管24上开设有多组辅助传热口241，辅助传热口241可以为矩形或圆槽。

本发明进一步较佳实施例中，如图1-2所示，本发明实施例还包括用于调节所述干燥承托部1位置的承托调节机构3，所述承托调节机构3包括：

调节机构安装座31；

安装在所述调节机构安装座31上的承托调节组件，承托调节组件与干燥承托部1之间连接。

需要说明的是，调节机构安装座31可以固定安装在工业包装膜制备机的机壳侧壁上，且对应包装膜印刷处设置，使得包装膜印刷完毕后，第一时间就可以实现对其干燥处理。

在本实施例中，所述承托调节组件包括：

承托调节件32，固定安装在调节机构安装座31上；

与承托调节件32连接的承托传动件33，承托传动件33安装在调节机构安装座31内，且承托传动件33贯穿所述干燥承托部1，且与干燥承托部1连接。

示例性的，承托调节件32具体为伺服电机，且承托调节件32通过螺栓或卡箍固定安装在调节机构安装座31内，承托传动件33可以为螺纹杆或丝杆，且承托传动件33的一端通过轴承与调节机构安装座31之间转动连接，承托传动件33与干燥承托部1之间通过螺纹连接。

在工作时，开启承托调节件32，承托调节件32带动承托传动件33转动，同时承托传动件33带动表面干燥机构以及干燥承托部1移动，实现了对包装膜的快速干燥处理。

综上所述，本发明提供了一种高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机，在工作时，开启所述干燥调节组件4，干燥调节组件4带动所述表面干燥组件2移动，从而实现了对表面干燥组件2位置的调节，提高了包装膜表面的干燥效率。

在工作时，需要调节所述表面干燥组件2的位置时，开启干燥调节驱动件41，干燥调节驱动件41带动干燥调节传动件42移动，干燥调节传动件42带动干燥安装部43转动，进而使得干燥安装部43带动表面干燥组件2摆动，使得包装膜附近的空气温度升高，提高了包装膜的干燥效率。

在工作时，干燥安装部43转动能够带动扰流驱动件442转动，扰流驱动件442带动扰流传动件443在辅助扰流腔445内移动，进而间歇性压缩所述辅助扰流腔445内的空气，空气经过辅助扰流管444排出，对装置内空气进行充分的扰流，此种过程不但能和表面干燥组件2运动的实现联动，还不会造成能量的消耗过多。

本申请中设置了干燥调节组件4，干燥调节组件4不但能够对表面干燥组件2位置进行调节，同时还能增加热气流与印刷后包装膜之间的接触面，而表面干燥组件2可以对单组或多组不同规格包装膜进行同步干燥，提高了包装膜的干燥效率。

本申请设置有辅助扰流组件44，辅助扰流组件44的设置能够对工业包装膜制备机内的空气进行扰流，从而提高装置内空气流动，增加了热气流与包装膜表面未干的油墨进行干燥处理，提高了干燥效率。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (6)

1.一种高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机，其特征在于，所述高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机包括：

位置可调节的表面干燥机构，所述表面干燥机构用于印刷后包装膜表面干燥处理；

用于承托所述表面干燥机构的干燥承托部，所述干燥承托部包括干燥承托座，干燥承托座内开设有辅助干燥腔；

所述表面干燥机构包括：

至少一组表面干燥组件，所述表面干燥组件用于单组或多组薄膜的表面干燥处理；

设置于在干燥承托座上的干燥调节组件，所述干燥调节组件与表面干燥组件连接，用于调节所述表面干燥组件的位置；

所述干燥调节组件包括：

干燥调节驱动件，固定安装在所述干燥承托座上；

与干燥调节驱动件固定连接的干燥调节传动件，以及

至少一组干燥安装组件，所述干燥安装组件用于安装承载所述表面干燥组件；

所述干燥安装组件包括：

干燥安装部，所述干燥安装部的一侧固定连接有所述表面干燥组件；

设置在干燥安装部一侧的辅助扰流组件，所述辅助扰流组件用于包装膜表面空气的扰流；

所述辅助扰流组件包括：

安装部连接座，设置在所述干燥安装部的一侧，且与干燥安装部之间转动连接，所述安装部连接座固定安装在所述干燥承托座上；

设置在安装部连接座内的扰流驱动件，所述扰流驱动件的一端与干燥安装部固定连接，另一端贯穿所述安装部连接座，且延伸至辅助干燥腔内；

辅助扰流腔，设置在所述辅助干燥腔内；

所述辅助扰流腔内设置有扰流传动件，扰流传动件套设在所述扰流驱动件上，且扰流传动件与辅助扰流腔之间滑动连接；

设置在辅助扰流腔一侧的辅助扰流管，所述辅助扰流管与辅助扰流腔之间贯穿连通，辅助扰流管用于释放扰流空气。

2.如权利要求1所述的高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机，其特征在于：所述表面干燥组件包括：

表面干燥部，所述表面干燥部用于释放干燥包装膜表面的热量；

干燥部保护座，用于承载所述表面干燥部，并保护所述表面干燥部；

至少一组干燥部保护件，设置在干燥部保护座内，且与表面干燥部连接，用于保护所述表面干燥部。

3.如权利要求2所述的高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机，其特征在于：所述表面干燥组件还包括：

辅助传热组，用于表面干燥部产生热量的导出，以及

与辅助传热组贯穿连通的辅助抽风组，所述辅助抽风组用于抽出所述表面干燥部所产生的热量。

4.如权利要求3所述的高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机，其特征在于：所述辅助传热组包括：

至少一组辅助传热管，与表面干燥部之间贯穿连通；

至少一组辅助传热口，所述辅助传热口开设在辅助传热管上，用于排出干燥包装膜表面的热气流。

5.如权利要求1所述的高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机，其特征在于：还包括用于调节所述干燥承托部位置的承托调节机构，所述承托调节机构包括：

调节机构安装座；

安装在所述调节机构安装座上的承托调节组件，承托调节组件与干燥承托部之间连接。

6.如权利要求5所述的高韧性阻燃环保型工业包装膜制备机，其特征在于：所述承托调节组件包括：

承托调节件，固定安装在调节机构安装座上；

与承托调节件连接的承托传动件，承托传动件安装在调节机构安装座内，且承托传动件贯穿所述干燥承托部，且与干燥承托部连接。