CN116021879A - 一种薄膜印刷用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种薄膜印刷用烘干装置，包括转动管，所述转动管内固定设有热烘干机构，所述转动管上均匀环布有第一导风管，每个所述第一导风管一端固定在转动管上，且每个所述第一导风管内部与所述转动管内部连通，每个所述第一导风管上均滑动设有一个可调节风口机构，所述热烘干机构包括设置在所述转动管一端的吹风组件和设置在所述转动管内部的电加热丝组件，本发明通过热烘干机构和可调节风口机构对薄膜进行烘干，烘干具有可调节性，配合跟随烘干驱动控制机构在对于一些小局部图案的印刷本发明可对其图案进行跟随式烘干，烘干效果更好，在不影响薄膜印刷速度的情况下，薄膜的烘干时间更长，同时烘干区域更集中能源消耗和浪费也更少。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机配套设备相关领域，具体为一种薄膜印刷用烘干装置。
背景技术
薄膜印刷机是一种能对薄膜进行单色或多色图案印刷的设备，薄膜印刷机会将薄膜卷展开，通过印刷辊进行转印再将薄膜卷进行收卷，且这个过程是连续不断重复的，为了防止薄膜在印刷好以后在收卷过程中未干的图案被破坏，需要将薄膜在印刷好以后进行烘干，目前常用的烘干方式有烘干箱烘干和热光灯照射对其进行烘干，但这两种方式都无法进行局部烘干，这使得大面积印刷和一些小局部印刷薄膜烘干所消耗的电量几乎相同，并不节能环保。
在现有专利中，例如申请号为CN201820220213.9的一种局部烘干效果优异的纺织品烘干箱，该装置虽然能进行局部烘干，但该装置的局部烘干无法应用于薄膜印刷这样的连续重复性的局部烘干，只能进行定点定位的局部干燥。
发明内容
本发明的目的是提供一种薄膜印刷用烘干装置，来解决上述问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄膜印刷用烘干装置，包括转动管，所述转动管内固定设有热烘干机构，所述转动管上均匀环布有第一导风管，每个所述第一导风管一端固定在转动管上，且每个所述第一导风管内部与所述转动管内部连通，每个所述第一导风管上均滑动设有一个可调节风口机构；
所述可调节风口机构包括第二导风管，所述第二导风管和出风区域控制组件，所述第一导风管与所述第二导风管滑动连接，所述出风区域控制组件中的烘干框与所述第二导风管转动连接，所述出风控制组件还包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件固定在所述烘干框内远离第二导风管的一端，所述第二调节组件固定在所述烘干框内位于所述第二导风管和所述第一调节组件之间区域，所述第一调节组件包括均布的导风片，所述导风片与所述转动管的轴线方向相互平行，所述第二调节组件包括均布的挡风片，所述挡风片与所述导风片相互垂直；
所述热烘干机构包括设置在所述转动管一端的吹风组件和设置在所述转动管内部的电加热丝组件，所述转动管内部还设有与所述电加热丝相对固定的C型挡板，所述转动管与所述C型挡板转动配合，所述C型挡板的两端分别与所述电加热丝组件和所述吹风组件均保持固定，所述转动管的两端设有两个支撑架，所述转动管一端的所述支撑架上固定有所述吹风组件，所述转动管另一端的所述支撑架上固定有所述电加热丝组件；
在所述C型挡板开口朝向的一侧设有跟随烘干驱动控制机构，所述跟随烘干驱动控制机构包括驱动组件和控制所述可调节风口机构滑动的滑移控制组件，所述跟随烘干驱动控制机构驱动所述转动管绕所述C型挡板转动，并带动所述C型挡板开口侧的所述可调节风口机构跟随印刷后薄膜同步运动进行烘干。
优选地，在所述热烘干机构中的所述出风组件包括设置在所述转动管一端与所述转动管转动配合的支撑环，所述支撑环与一个所述支撑架固定，所述支撑环内通过支架固定有一个电机，所述电机的电机轴上固定有风扇头，所述支撑环与所述C型挡板的一端固定。
优选地，在所述热烘干机构中的所述电加热丝组件包括固定在所述C型挡板内的中心轴，所述中心轴的一端固定在支撑盘上，所述支撑盘与一侧的所述支撑架固定，所述中心轴上均布固定有电加热丝。
优选地，所述第一调节组件中的每个所述导风片的两端与所述烘干框转动连接，所述导风片的每端固定有一个摩擦轮，所述烘干框的每端在靠近所述摩擦轮处既滑动设有一个摩擦条又固定设有一个固定条，所述固定条与所述摩擦条之间通过第一弹簧连接，每个所述摩擦轮与所述摩擦条抵接，所述第一弹簧给所述摩擦条提供压力增加所述摩擦条与所述摩擦轮之间的摩擦力，使得所述导风片能保持姿势的固定。
优选地，所述第二调节组件中的每个所述挡风片的两端与所述烘干框转动连接，每个所述挡风片两端处局均固定有一个拨杆，在所述烘干框上靠近所述挡风片每端处均固定设有滑槽，每个所述滑槽上滑动设有与所述拨杆数量相同的滑动块，所述滑动块推动拨杆转动从而控制与所述拨杆固定连接的所述挡风片的转动，实现出风区域的开闭。
优选地，所述烘干框靠近所述支撑架的每端设有两个导向轮，每个所述导向轮与支撑轴的一端转动连接，所述支撑轴固定在所述烘干框上，所述导向轮在运动到所述C型挡板开口朝向的一侧时与导向轴保持抵接，所述导向轴的两端固定在两个连接条上，所述连接条的两端固定在两个所述支撑架上。
优选地，所述第二导风管的两端固定有两个固定轴，所述固定轴与所述烘干框转动连接，所述固定轴上还固定有固定盘，所述固定盘与所述烘干框之间通过复位扭簧连接。
优选地，所述跟随烘干驱动控制机构中的所述驱动组件包括两个同步转动的输送带，每个所述输送带的两端转动设有设有两个第一带轮，两个所述第一带轮之间通过所述输送带传动，由同一所述输送带进行传动的两个所述第一带轮转动设置在所述支撑架的两端，两个所述支撑架在相同端的两个所述第一带轮之间通过传动光轴进行传动，所述第一带轮均与所述传动光轴固定，所述传动光轴与所述支撑架转动连接，在所述支撑架的一端的所述传动光轴上，所述传动光轴的两端还设有两个转动板，每个所述转动板的一端与该处所述传动光轴的端部转动连接，每个所述转动板的两端还转动设有两个第二带轮，所述转动板一端的所述第二带轮与所述传动光轴的一端固定，所述转动板另一端的所述第二带轮与驱动导向辊的一端固定，同一所述转动板上的两个所述第二带轮之间通过传动带传动，每个所述支撑架在靠近所述转动板的一端固定有一个支撑板，两所述支撑板之间设有连个相互平行的导向辊，每个所述导向辊与所述支撑板之间均转动连接。
优选地，每个所述支撑板上滑动设有插销，所述C型挡板靠近所述驱动导向辊的一端固定有锁止块，所述插销与所述锁止块抵接后使得所述转动板与所述支撑板保持固定。
优选地，在所述跟随烘干驱动控制机构中的所述滑移控制组件包括在所述支撑架远离所述转动板一端的所述传动光轴上滑动设有的光电开关以及每个所述支撑架上固定的压紧条，所述压紧条的一端固定设有气缸，所述气缸的缸体与所述支撑架固定，所述气缸的活塞杆的一端固定有梯形推动块，所述梯形推动块与所述支撑架滑动配合，所述烘干框上靠近所述支撑架的每端固定有一个支座，所述支座上滑动设有滑动插板，所述滑动插板与所述支座之间还通过第二弹簧连接，所述梯形推动块上设有一斜面，在所述气缸伸长时所述梯形推动块上的会推动滑动插板压缩第二弹簧。
优选地，每个所述第二导风管与所述转动管之间还通过第三弹簧连接，所述第二导风管与所述烘干框之间还连接有挡风膜，所述挡风膜用于对所述第二导风管与所述烘干框之间的缝隙进行遮挡防止所述第二导风管与所述烘干框内部的热风从缝隙中溢出。
综上所述，本发明具有如下有益效果：本发明通过热烘干机构和可调节风口机构对薄膜进行烘干，烘干具有可调节性，配合跟随烘干驱动控制机构在对于一些小局部图案的印刷本发明可对其图案进行跟随式烘干，烘干效果更好，在不影响薄膜印刷速度的情况下，薄膜的烘干时间更长，同时烘干区域更集中能源消耗和浪费也更少。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例结构示意图；
图2是本发明实施例俯视图；
图3是本发明实施例图1中A处放大图;
图4是本发明实施例图1中B-B方向示意图;
图5是本发明实施例图2中C-C方向示意图；
图6是本发明实施例图2中D-D方向示意图；
图7是本发明实施例中热烘干机构和可调节风口机构的配合状态图；
图8是本发明实施例中热烘干机构与转动管的配合状态图；
图9是本发明实施例图8的半剖图；
图10是本发明实施例中可调节风口机构的结构示意图；
图11是本发明实施例中支撑架及其上端安装的各组件的示意图；
图12是本发明实施例中第一调节组件和第二调节组件在烘干框上结构示意图；
图13是本发明实施例图12中E-E方向示意图；
图14是本发明实施例图12中F-F方向示意图。
图中：11、转动管；12、第一导风管；13、第二导风管；14、支撑环；15、烘干框；16、导向轮；17、支撑轴；18、支撑架；19、挡风膜；20、连接条；21、导向轴；22、输送带；23、第一带轮；24、第三弹簧；25、光电开关；26、导风片；27、驱动导向辊；28、导向辊；29、支撑板；30、转动板；31、C型挡板；32、支撑盘；33、中心轴；34、电机；35、风扇头；36、支架；37、电加热丝；38、支座；39、滑动插板；40、第二弹簧；41、气缸；42、梯形推动块；43、第二带轮；44、传动带；45、固定轴；46、固定盘；47、复位扭簧；48、；49、滑槽；50、插销；51、锁止块；52、挡风片；53、拨杆；54、滑动块；55、摩擦轮；56、传动光轴；；58、摩擦条；59、第一弹簧；60、固定条；61、压紧条；70、热烘干机构；80、可调节风口机构；90、跟随烘干驱动控制机构。
具体实施方式
结合附图1-图14所述的一种薄膜印刷用烘干装置，包括转动管11，所述转动管11内固定设有热烘干机构70，所述转动管11上均匀环布有第一导风管12，每个所述第一导风管12一端固定在转动管11上，且每个所述第一导风管12内部与所述转动管11内部连通，每个所述第一导风管12上均滑动设有一个可调节风口机构80；
所述可调节风口机构80包括第二导风管13，所述第二导风管13和出风区域控制组件，所述第一导风管12与所述第二导风管13滑动连接，所述出风区域控制组件中的烘干框15与所述第二导风管13转动连接，所述出风控制组件还包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件固定在所述烘干框15内远离第二导风管13的一端，所述第二调节组件固定在所述烘干框15内位于所述第二导风管13和所述第一调节组件之间区域，所述第一调节组件包括均布的导风片26，所述导风片26与所述转动管11的轴线方向相互平行，所述第二调节组件包括均布的挡风片52，所述挡风片52与所述导风片26相互垂直；
所述热烘干机构70包括设置在所述转动管11一端的吹风组件和设置在所述转动管11内部的电加热丝组件，所述转动管11内部还设有与所述电加热丝相对固定的C型挡板31，所述转动管11与所述C型挡板31转动配合，所述C型挡板31的两端分别与所述电加热丝组件和所述吹风组件均保持固定，所述转动管11的两端设有两个支撑架18，所述转动管11一端的所述支撑架18上固定有所述吹风组件，所述转动管11另一端的所述支撑架18上固定有所述电加热丝组件；
在所述C型挡板31开口朝向的一侧设有跟随烘干驱动控制机构90，所述跟随烘干驱动控制机构90包括驱动组件和控制所述可调节风口机构80滑动的滑移控制组件，所述跟随烘干驱动控制机构90驱动所述转动管11绕所述C型挡板31转动，并带动所述C型挡板31开口侧的所述可调节风口机构80跟随印刷后薄膜同步运动进行烘干。
有益地，在所述热烘干机构70中的所述出风组件包括设置在所述转动管11一端与所述转动管11转动配合的支撑环14，所述支撑环14与一个所述支撑架18固定，所述支撑环14内通过支架36固定有一个电机34，所述电机34的电机轴上固定有风扇头35，所述支撑环14与所述C型挡板31的一端固定。
有益地，在所述热烘干机构70中的所述电加热丝组件包括固定在所述C型挡板31内的中心轴33，所述中心轴33的一端固定在支撑盘32上，所述支撑盘32与一侧的所述支撑架18固定，所述中心轴33上均布固定有电加热丝37。
有益地，所述第一调节组件中的每个所述导风片26的两端与所述烘干框15转动连接，所述导风片26的每端固定有一个摩擦轮55，所述烘干框15的每端在靠近所述摩擦轮55处既滑动设有一个摩擦条58又固定设有一个固定条60，所述固定条60与所述摩擦条58之间通过第一弹簧59连接，每个所述摩擦轮55与所述摩擦条58抵接，所述第一弹簧59给所述摩擦条58提供压力增加所述摩擦条58与所述摩擦轮55之间的摩擦力，使得所述导风片26能保持姿势的固定。
有益地，所述第二调节组件中的每个所述挡风片52的两端与所述烘干框15转动连接，每个所述挡风片52两端处局均固定有一个拨杆53，在所述烘干框15上靠近所述挡风片52每端处均固定设有滑槽49，每个所述滑槽49上滑动设有与所述拨杆53数量相同的滑动块54，所述滑动块54推动拨杆53转动从而控制与所述拨杆53固定连接的所述挡风片52的转动，实现出风区域的开闭。
有益地，所述烘干框15靠近所述支撑架18的每端设有两个导向轮16，每个所述导向轮16与支撑轴17的一端转动连接，所述支撑轴17固定在所述烘干框15上，所述导向轮16在运动到所述C型挡板31开口朝向的一侧时与导向轴21保持抵接，所述导向轴21的两端固定在两个连接条20上，所述连接条20的两端固定在两个所述支撑架18上。
有益地，所述第二导风管13的两端固定有两个固定轴45，所述固定轴45与所述烘干框15转动连接，所述固定轴45上还固定有固定盘46，所述固定盘46与所述烘干框15之间通过复位扭簧47连接。
有益地，所述跟随烘干驱动控制机构90中的所述驱动组件包括两个同步转动的输送带22，每个所述输送带22的两端转动设有设有两个第一带轮23，两个所述第一带轮23之间通过所述输送带22传动，由同一所述输送带22进行传动的两个所述第一带轮23转动设置在所述支撑架18的两端，两个所述支撑架18在相同端的两个所述第一带轮23之间通过传动光轴56进行传动，所述第一带轮23均与所述传动光轴56固定，所述传动光轴56与所述支撑架18转动连接，在所述支撑架18的一端的所述传动光轴56上，所述传动光轴56的两端还设有两个转动板30，每个所述转动板30的一端与该处所述传动光轴56的端部转动连接，每个所述转动板30的两端还转动设有两个第二带轮43，所述转动板30一端的所述第二带轮43与所述传动光轴56的一端固定，所述转动板30另一端的所述第二带轮43与驱动导向辊27的一端固定，同一所述转动板30上的两个所述第二带轮43之间通过传动带44传动，每个所述支撑架18在靠近所述转动板30的一端固定有一个支撑板29，两所述支撑板29之间设有连个相互平行的导向辊28，每个所述导向辊28与所述支撑板29之间均转动连接。
有益地，每个所述支撑板29上滑动设有插销50，所述C型挡板31靠近所述驱动导向辊27的一端固定有锁止块51，所述插销50与所述锁止块51抵接后使得所述转动板30与所述支撑板29保持固定。
有益地，在所述跟随烘干驱动控制机构90中的所述滑移控制组件包括在所述支撑架18远离所述转动板30一端的所述传动光轴56上滑动设有的光电开关25以及每个所述支撑架18上固定的压紧条61，所述压紧条61的一端固定设有气缸41，所述气缸41的缸体与所述支撑架18固定，所述气缸41的活塞杆的一端固定有梯形推动块42，所述梯形推动块42与所述支撑架18滑动配合，所述烘干框15上靠近所述支撑架18的每端固定有一个支座38，所述支座38上滑动设有滑动插板39，所述滑动插板39与所述支座38之间还通过第二弹簧40连接，所述梯形推动块42上设有一斜面，在所述气缸41伸长时所述梯形推动块42上的会推动滑动插板39压缩第二弹簧40。
有益地，每个所述第二导风管13与所述转动管11之间还通过第三弹簧24连接，所述第二导风管13与所述烘干框15之间还连接有挡风膜19，所述挡风膜19用于对所述第二导风管13与所述烘干框15之间的缝隙进行遮挡防止所述第二导风管13与所述烘干框15内部的热风从缝隙中溢出。
本发明使用方法：
初始状态下：先将本发明安装在薄膜印刷设备上，安装时要求设有光电开关25的一端靠近印刷机的印刷辊，设有驱动导向辊27的一端远离所述印刷机的印刷辊，通过支撑架18进行安装使支撑架18与印刷设备保持固定，初始状态时转动板30与支撑板29保持固定，插销50与锁止块51抵接，气缸41处于缩短状态，四个可调节风口机构80中与导向轴21接触的两个可调节风口机构80分别位于压紧条61的两端，位于压紧条61远离气缸41一端的可调节风口机构80中的复位扭簧47被扭曲处于较大受力状态，其余三个可调节风口机构80中的复位扭簧47未被扭曲，位于气缸41处的可调节风口机构80被压紧条61阻挡限制，每个可调节风口机构80中的滑动块54位于拨杆53上与拨杆53抵接，使得每个挡风片52相互搭接，将烘干框15内部关闭。
先安装被打印的薄膜，在安装时薄膜会从两个导向辊28和驱动导向辊27之间穿过。
根据膜上的印刷情况选择相应的印刷烘干状态，在对薄膜进行全面烘干时，跟随烘干驱动控制机构90不工作，将第二调节组件中的每个滑动块54进行调节使得每个滑动块54均不与拨杆53接触，将挡风片52全部开启，将热烘干机构70调节到较大的烘干功率状态。
当薄膜上只印刷一些局部图案例如公司标志时，便可开启局部烘干的功能，印刷前根据薄膜上的印刷位置调节光电开关25的位置，使得光电开关25能检测到薄膜上印刷的图案，同时对每个可调节风口机构80进行调节，根据薄膜上的图案在沿转动管11轴线方向的分布情况调节对应处挡风片52的开启，根据薄膜运动方向上的宽度情况拨动导风片26进行调节，再对每个热烘干机构70中吹风组件电加热丝组件的功率进行调整，然后开始印刷，开始印刷后薄膜会带动驱动导向辊27和导向辊28同步转动，驱动导向辊27和导向辊28的线速度与薄膜的线速度相同，驱动导向辊27通过带动第二带轮43转动，在通过传动带44将带动传动光轴56转动，传动光轴56带动第一带轮23转动，第一带轮23与驱动导向辊27的之间的传动比为一比一，使得输送带22的线速度与薄膜的速度相同，被印刷后的薄膜首先会到达光电开关25的下方，被光电开关25探测到以后能控制跟随烘干驱动控制机构90工作，当跟随烘干驱动控制机构90中的光电开关25探测到薄膜上印刷好以后的图案时，控制气缸41进行伸长，气缸41伸长推动梯形推动块42运动，梯形推动块42运动在其斜面的作用下推动滑动插板39向压缩第二弹簧40方向运动，直到滑动插板39脱离与梯形推动块42的斜面接触，在第二弹簧40未被压缩前滑动插板39远离梯形推动块42的一端不与输送带22接触，同时滑动插板39还被压紧条61阻挡，在滑动插板39被推动后，滑动插板39靠近输送带22的一端与输送带22抵接，滑动插板39脱离压紧条61的阻挡并在输送带22的带动下，滑动插板39与压紧条61抵接保持与薄膜同步运动，并在运动时对薄膜进行烘干这使得在不影响薄膜印刷速度的情况下，薄膜的烘干时间更长同时，烘干区域更集中能源消耗和浪费也更少，在输送带22带动与压紧条61抵的接滑动插板39所存在的可调节风口机构80转动时，其余可调节风口机构80也一起转动，直到与压紧条61抵接的滑动插板39所存在的可调节风口机构80在运动到压紧条61的另一端，滑动插板39不与压紧条61抵接时第二弹簧40带动滑动插板39回弹，同时另一与该可调节风口机构80相邻的可调节风口机构80也运动到压紧条61的另一端，如此循环完成对薄膜不断的局部烘干。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种薄膜印刷用烘干装置，包括转动管(11)，其特征在于：所述转动管(11)内固定设有热烘干机构(70)，所述转动管(11)上均匀环布有第一导风管(12)，每个所述第一导风管(12)一端固定在转动管(11)上，且每个所述第一导风管(12)内部与所述转动管(11)内部连通，每个所述第一导风管(12)上均滑动设有一个可调节风口机构(80)；
所述可调节风口机构(80)包括第二导风管(13)，所述第二导风管(13)和出风区域控制组件，所述第一导风管(12)与所述第二导风管(13)滑动连接，所述出风区域控制组件中的烘干框(15)与所述第二导风管(13)转动连接，所述出风控制组件还包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件固定在所述烘干框(15)内远离第二导风管(13)的一端，所述第二调节组件固定在所述烘干框(15)内位于所述第二导风管(13)和所述第一调节组件之间区域，所述第一调节组件包括均布的导风片(26)，所述导风片(26)与所述转动管(11)的轴线方向相互平行，所述第二调节组件包括均布的挡风片(52)，所述挡风片(52)与所述导风片(26)相互垂直；
所述热烘干机构(70)包括设置在所述转动管(11)一端的吹风组件和设置在所述转动管(11)内部的电加热丝组件，所述转动管(11)内部还设有与所述电加热丝相对固定的C型挡板(31)，所述转动管(11)与所述C型挡板(31)转动配合，所述C型挡板(31)的两端分别与所述电加热丝组件和所述吹风组件均保持固定，所述转动管(11)的两端设有两个支撑架(18)，所述转动管(11)一端的所述支撑架(18)上固定有所述吹风组件，所述转动管(11)另一端的所述支撑架(18)上固定有所述电加热丝组件；
在所述C型挡板(31)开口朝向的一侧设有跟随烘干驱动控制机构(90)，所述跟随烘干驱动控制机构(90)包括驱动组件和控制所述可调节风口机构(80)滑动的滑移控制组件，所述跟随烘干驱动控制机构(90)驱动所述转动管(11)绕所述C型挡板(31)转动。
2.根据权利要求 1 所述的一种薄膜印刷用烘干装置，其特征在于：在所述热烘干机构(70)中的所述出风组件包括设置在所述转动管(11)一端与所述转动管(11)转动配合的支撑环(14)，所述支撑环(14)与一个所述支撑架(18)固定，所述支撑环(14)内通过支架(36)固定有一个电机(34)，所述电机(34)的电机轴上固定有风扇头(35)，所述支撑环(14)与所述C型挡板(31)的一端固定。
3.根据权利要求 2 所述的一种薄膜印刷用烘干装置，其特征在于：在所述热烘干机构(70)中的所述电加热丝组件包括固定在所述C型挡板(31)内的中心轴(33)，所述中心轴(33)的一端固定在支撑盘(32)上，所述支撑盘(32)与一侧的所述支撑架(18)固定，所述中心轴(33)上均布固定有电加热丝(37)。
4.根据权利要求 1 所述的一种薄膜印刷用烘干装置，其特征在于：所述第一调节组件中的每个所述导风片(26)的两端与所述烘干框(15)转动连接，所述导风片(26)的每端固定有一个摩擦轮(55)，所述烘干框(15)的每端在靠近所述摩擦轮(55)处既滑动设有一个摩擦条(58)又固定设有一个固定条(60)，所述固定条(60)与所述摩擦条(58)之间通过第一弹簧(59)连接，每个所述摩擦轮(55)与所述摩擦条(58)抵接。
5.根据权利要求 1 所述的一种薄膜印刷用烘干装置，其特征在于：所述第二调节组件中的每个所述挡风片(52)的两端与所述烘干框(15)转动连接，每个所述挡风片(52)两端处局均固定有一个拨杆(53)，在所述烘干框(15)上靠近所述挡风片(52)每端处均固定设有滑槽(49)，每个所述滑槽(49)上滑动设有与所述拨杆(53)数量相同的滑动块(54)。
6.根据权利要求 1 所述的一种薄膜印刷用烘干装置，其特征在于：所述烘干框(15)靠近所述支撑架(18)的每端设有两个导向轮(16)，每个所述导向轮(16)与支撑轴(17)的一端转动连接，所述支撑轴(17)固定在所述烘干框(15)上，所述导向轮(16)在运动到所述C型挡板(31)开口朝向的一侧时与导向轴(21)保持抵接，所述导向轴(21)的两端固定在两个连接条(20)上，所述连接条(20)的两端固定在两个所述支撑架(18)上。
7.根据权利要求 6 所述的一种薄膜印刷用烘干装置，其特征在于：所述第二导风管(13)的两端固定有两个固定轴(45)，所述固定轴(45)与所述烘干框(15)转动连接，所述固定轴(45)上还固定有固定盘(46)，所述固定盘(46)与所述烘干框(15)之间通过复位扭簧(47)连接。
8.根据权利要求 1 所述的一种薄膜印刷用烘干装置，其特征在于：所述跟随烘干驱动控制机构(90)中的所述驱动组件包括两个同步转动的输送带(22)，每个所述输送带(22)的两端转动设有设有两个第一带轮(23)，两个所述第一带轮(23)之间通过所述输送带(22)传动，由同一所述输送带(22)进行传动的两个所述第一带轮(23)转动设置在所述支撑架(18)的两端，两个所述支撑架(18)在相同端的两个所述第一带轮(23)之间通过传动光轴(56)进行传动，所述第一带轮(23)均与所述传动光轴(56)固定，所述传动光轴(56)与所述支撑架(18)转动连接，在所述支撑架(18)的一端的所述传动光轴(56)上，所述传动光轴(56)的两端还设有两个转动板(30)，每个所述转动板(30)的一端与该处所述传动光轴(56)的端部转动连接，每个所述转动板(30)的两端还转动设有两个第二带轮(43)，所述转动板(30)一端的所述第二带轮(43)与所述传动光轴(56)的一端固定，所述转动板(30)另一端的所述第二带轮(43)与驱动导向辊(27)的一端固定，同一所述转动板(30)上的两个所述第二带轮(43)之间通过传动带(44)传动，每个所述支撑架(18)在靠近所述转动板(30)的一端固定有一个支撑板(29)，两所述支撑板(29)之间设有连个相互平行的导向辊(28)，每个所述导向辊(28)与所述支撑板(29)之间均转动连接，每个所述支撑板(29)上滑动设有插销(50)，所述C型挡板(31)靠近所述驱动导向辊(27)的一端固定有锁止块(51)。
9.根据权利要求 8 所述的一种薄膜印刷用烘干装置，其特征在于：在所述跟随烘干驱动控制机构(90)中的所述滑移控制组件包括在所述支撑架(18)远离所述转动板(30)一端的所述传动光轴(56)上滑动设有的光电开关(25)以及每个所述支撑架(18)上固定的压紧条(61)，所述压紧条(61)的一端固定设有气缸(41)，所述气缸(41)的缸体与所述支撑架(18)固定，所述气缸(41)的活塞杆的一端固定有梯形推动块(42)，所述梯形推动块(42)与所述支撑架(18)滑动配合，所述烘干框(15)上靠近所述支撑架(18)的每端固定有一个支座(38)，所述支座(38)上滑动设有滑动插板(39)，所述滑动插板(39)与所述支座(38)之间还通过第二弹簧(40)连接，所述梯形推动块(42)上设有一斜面，在所述气缸(41)伸长时所述梯形推动块(42)上的会推动滑动插板(39)压缩第二弹簧(40)。
10.根据权利要求 7 所述的一种薄膜印刷用烘干装置，其特征在于：每个所述第二导风管(13)与所述转动管(11)之间还通过第三弹簧(24)连接，所述第二导风管(13)与所述烘干框(15)之间还连接有挡风膜(19)。
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