CN218777094U - 一种薄膜压花加工用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜压花加工用冷却设备，涉及薄膜压花技术领域，包括冷却箱、冷却单元和辅助单元；冷却箱水平放置；冷却单元包含活动门、滑轨、滑块、冷却辊、电动机和固定组件，所述冷却箱的左端中部上侧开设有进料口，所述冷却箱前后两端上下两侧开设的矩形通槽活动连接有活动门，所述固定组件安装在滑块的下端；辅助单元安装在冷却箱的左右两端。设有滑轨滑块方便调节冷却辊之间的间距，方便将薄膜绕在冷却辊上，同时方便冷却辊相互靠近，从而增加冷却辊与薄膜的接触面积，提高冷却效率，且通过防尘罩和过滤罩减少灰尘进入设备，通过粘尘滚轮粘掉薄膜上的灰尘，从而保证薄膜表面的整洁。

Description

一种薄膜压花加工用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及薄膜压花技术领域，具体为一种薄膜压花加工用冷却设备。

背景技术

薄膜压花加工过程中需要使用冷却设备对薄膜进行冷却使薄膜降温成型，进而方便薄膜的后续加工；

现有技术中公开号为CN217293500U的专利公开的一种薄膜压花加工用冷却设备，包括冷却设备本体，以及安装在冷却设备本体内部的冷却辊，还包括：所述冷却设备本体的内部轴承安装有三个冷却辊，且三个所述冷却辊的大小等同，并且两个冷却辊表面外侧均贴合连接有薄膜，所述冷却辊的一端上方轴承安装有挤压轮；

其冷却辊的间距较远，冷却辊与薄膜的接触面积不大，冷却效率不高，且风机吹动冷却设备内部的空气流动，容易使外界的灰尘通过出风口、进料口和出料口进入设备内部并吸附在冷却中的薄膜上，为此，我们提出一种薄膜压花加工用冷却设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种薄膜压花加工用冷却设备，设有滑轨滑块方便调节冷却辊之间的间距，方便将薄膜绕在冷却辊上，同时方便冷却辊相互靠近，从而增加冷却辊与薄膜的接触面积，提高冷却效率，且通过防尘罩和过滤罩减少灰尘进入设备，通过粘尘滚轮粘掉薄膜上的灰尘，从而保证薄膜表面的整洁，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜压花加工用冷却设备，包括冷却箱、冷却单元和辅助单元；

冷却箱：水平放置；

冷却单元：包含活动门、滑轨、滑块、冷却辊、电动机和固定组件，所述冷却箱的左端中部上侧开设有进料口，且冷却箱的右端中部上侧开设有出料口，所述冷却箱前后两端上下两侧开设的矩形通槽活动连接有活动门，且冷却箱的前后两端中部开设有滑轨，所述滑块设有不少于五对，且滑轨与滑块滑动连接，所述滑块的内端转动连接有冷却辊的前后两端，且冷却辊后端内部的冷却管路接水口与外部水源连接，前侧的滑块前端固定连接有电动机，且电动机的输出轴贯穿滑块与冷却辊的前端固定连接，所述固定组件安装在滑块的下端；

辅助单元：安装在冷却箱的左右两端。

通过冷却箱支撑整体设备，打开活动门，薄膜通过进料口进入冷却箱内，通过矩形通槽方便工作人员将薄膜逐步绕在冷却辊上，沿着滑轨滑动滑块相互靠近，通过固定组件固定滑块和冷却辊的位置，从而使冷却辊相互靠近并增加与薄膜的接触面积，提高冷却效率，薄膜绕过冷却辊后通过出料口伸出，关闭活动门，启动电动机使冷却辊转动，从而使冷却辊对薄膜冷却，通过辅助单元使薄膜的冷却效果更好。

进一步的，所述固定组件包含支撑板、螺杆座、螺杆、旋钮和压板，所述滑块的下端外侧固定连接有支撑板的上端，且支撑板的中部内部固定连接有螺杆座，所述螺杆座与螺杆螺纹连接，且螺杆的外端固定连接有旋钮，所述螺杆的内端转动连接有压板的外端中部，且压板的内端固定连接有橡胶垫。

通过支撑板支撑螺杆座，沿着滑轨滑动滑块到指定位置后，转动旋钮使螺杆转动，通过螺杆与螺杆座的螺纹连接使螺杆带动压板向内移动接触冷却箱，从而固定滑块的位置，通过橡胶垫加强压板与冷却箱的连接。

进一步的，所述冷却单元还包含排气扇和防尘罩，所述冷却箱的左右两端下侧中部内部固定连接有排气扇，且排气扇的外端固定连接有防尘罩。通过排气扇将冷却箱内的热气排出，降低冷却箱内的温度，提高冷却效果，通过防尘罩对排气扇进行防护，同时减少灰尘进入冷却箱内。

进一步的，所述辅助单元包含固定板、电动推杆、固定座、粘尘滚轮和抚平组件，所述冷却箱的左右两端固定连接有固定板的内端，且固定板分别位于进料口和出料口的上下两侧，所述固定板的内端内侧前后两端固定连接有电动推杆，且电动推杆的活动端固定连接有固定座，所述固定座的内端转动连接有粘尘滚轮的前后两端，且粘尘滚轮分别位于进料口和出料口的上下两侧，所述抚平组件安装在固定板的内端外侧。

通过固定座支撑粘尘滚轮，将薄膜穿过粘尘滚轮之间进入进料口并从出料口伸出，启动电动推杆，电动推杆推动固定座相对移动，从而使粘尘滚轮相对移动并接触薄膜的表面，通过粘尘滚轮对薄膜表面的灰尘进行吸附，通过抚平组件对薄膜进行抚平，防止薄膜产生褶皱。

进一步的，所述抚平组件包含伸缩杆、弹簧、支撑座和抚平辊，所述固定板的内端外侧前后两端固定连接有伸缩杆的外端，且伸缩杆的内端固定连接有支撑座，所述弹簧套接在伸缩杆上，所述支撑座的内端转动连接有抚平辊的前后两端，且抚平辊分别位于进料口和出料口的上下两侧。

通过支撑座支撑抚平辊，向两侧推动抚平辊，伸缩杆和弹簧收缩，将薄膜穿过抚平辊之间，松开抚平辊，伸缩杆和弹簧回弹使抚平辊接触薄膜，通过弹簧的弹力使抚平辊对薄膜进行抚平，从而防止薄膜产生褶皱。

进一步的，所述辅助单元还包含过滤罩和固定螺栓，所述冷却箱的前后两端中部通过固定螺栓与过滤罩连接，且过滤罩位于滑块和支撑板的外侧。将薄膜绕在冷却辊上并将滑块固定后，通过固定螺栓将过滤罩安装在冷却箱上，通过过滤罩减少灰尘通过滑轨进入设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种薄膜压花加工用冷却设备，具有以下好处：

1、通过排气扇将冷却箱内的热气排出，降低冷却箱内的温度，提高冷却效果，通过防尘罩对排气扇进行防护，同时减少灰尘进入冷却箱内，通过固定螺栓将过滤罩安装在冷却箱上，通过过滤罩减少灰尘通过滑轨进入设备；

2、向两侧推动抚平辊，将薄膜穿过抚平辊之间，松开抚平辊，通过弹簧的弹力使抚平辊接触薄膜并对薄膜进行抚平，从而防止薄膜产生褶皱，再将薄膜穿过粘尘滚轮之间，启动电动推杆推动固定座相对移动，从而使粘尘滚轮相对移动并接触薄膜的表面，通过粘尘滚轮对薄膜表面的灰尘进行吸附；

3、设有滑轨滑块方便调节冷却辊之间的间距，方便将薄膜绕在冷却辊上，同时方便冷却辊相互靠近，从而增加冷却辊与薄膜的接触面积，提高冷却效率，且通过防尘罩和过滤罩减少灰尘进入设备，通过粘尘滚轮粘掉薄膜上的灰尘，从而保证薄膜表面的整洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1冷却箱、2冷却单元、21活动门、22滑轨、23滑块、24冷却辊、25电动机、26支撑板、27螺杆座、28螺杆、29旋钮、210压板、211排气扇、212防尘罩、3辅助单元、31固定板、32电动推杆、33固定座、34粘尘滚轮、35伸缩杆、36弹簧、37支撑座、38抚平辊、39过滤罩、310固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种薄膜压花加工用冷却设备，包括冷却箱1、冷却单元2和辅助单元3；

冷却箱1：水平放置；

冷却单元2：包含活动门21、滑轨22、滑块23、冷却辊24、电动机25和固定组件，冷却箱1的左端中部上侧开设有进料口，且冷却箱1的右端中部上侧开设有出料口，冷却箱1前后两端上下两侧开设的矩形通槽活动连接有活动门21，且冷却箱1的前后两端中部开设有滑轨22，滑块23设有不少于五对，且滑轨22与滑块23滑动连接，滑块23的内端转动连接有冷却辊24的前后两端，且冷却辊24后端内部的冷却管路接水口与外部水源连接，前侧的滑块23前端固定连接有电动机25，且电动机25的输出轴贯穿滑块23与冷却辊24的前端固定连接，固定组件安装在滑块23的下端；

固定组件包含支撑板26、螺杆座27、螺杆28、旋钮29和压板210，滑块23的下端外侧固定连接有支撑板26的上端，且支撑板26的中部内部固定连接有螺杆座27，螺杆座27与螺杆28螺纹连接，且螺杆28的外端固定连接有旋钮29，螺杆28的内端转动连接有压板210的外端中部，且压板210的内端固定连接有橡胶垫。

通过支撑板26支撑螺杆座27，沿着滑轨22滑动滑块23到指定位置后，转动旋钮29使螺杆28转动，通过螺杆28与螺杆座27的螺纹连接使螺杆28带动压板210向内移动接触冷却箱1，从而固定滑块23的位置，通过橡胶垫加强压板210与冷却箱1的连接。

冷却单元2还包含排气扇211和防尘罩212，冷却箱1的左右两端下侧中部内部固定连接有排气扇211，且排气扇211的外端固定连接有防尘罩212。通过排气扇211将冷却箱1内的热气排出，降低冷却箱1内的温度，提高冷却效果，通过防尘罩212对排气扇211进行防护，同时减少灰尘进入冷却箱1内。

辅助单元3：安装在冷却箱1的左右两端；辅助单元3包含固定板31、电动推杆32、固定座33、粘尘滚轮34和抚平组件，冷却箱1的左右两端固定连接有固定板31的内端，且固定板31分别位于进料口和出料口的上下两侧，固定板31的内端内侧前后两端固定连接有电动推杆32，且电动推杆32的活动端固定连接有固定座33，固定座33的内端转动连接有粘尘滚轮34的前后两端，且粘尘滚轮34分别位于进料口和出料口的上下两侧，抚平组件安装在固定板31的内端外侧。

通过固定座33支撑粘尘滚轮34，将薄膜穿过粘尘滚轮34之间进入进料口并从出料口伸出，启动电动推杆32，电动推杆32推动固定座33相对移动，从而使粘尘滚轮34相对移动并接触薄膜的表面，通过粘尘滚轮34对薄膜表面的灰尘进行吸附，通过抚平组件对薄膜进行抚平，防止薄膜产生褶皱。

抚平组件包含伸缩杆35、弹簧36、支撑座37和抚平辊38，固定板31的内端外侧前后两端固定连接有伸缩杆35的外端，且伸缩杆35的内端固定连接有支撑座37，弹簧36套接在伸缩杆35上，支撑座37的内端转动连接有抚平辊38的前后两端，且抚平辊38分别位于进料口和出料口的上下两侧。

通过支撑座37支撑抚平辊38，向两侧推动抚平辊38，伸缩杆35和弹簧36收缩，将薄膜穿过抚平辊38之间，松开抚平辊38，伸缩杆35和弹簧36回弹使抚平辊38接触薄膜，通过弹簧36的弹力使抚平辊38对薄膜进行抚平，从而防止薄膜产生褶皱。

辅助单元3还包含过滤罩39和固定螺栓310，冷却箱1的前后两端中部通过固定螺栓310与过滤罩39连接，且过滤罩39位于滑块23和支撑板26的外侧。将薄膜绕在冷却辊24上并将滑块23固定后，通过固定螺栓310将过滤罩39安装在冷却箱1上，通过过滤罩39减少灰尘通过滑轨22进入设备。

通过冷却箱1支撑整体设备，打开活动门21，薄膜通过进料口进入冷却箱1内，通过矩形通槽方便工作人员将薄膜逐步绕在冷却辊24上，沿着滑轨22滑动滑块23相互靠近，通过固定组件固定滑块23和冷却辊24的位置，从而使冷却辊24相互靠近并增加与薄膜的接触面积，提高冷却效率，薄膜绕过冷却辊24后通过出料口伸出，关闭活动门21，启动电动机25使冷却辊24转动，从而使冷却辊24对薄膜冷却，通过辅助单元3使薄膜的冷却效果更好。

本实用新型提供的一种薄膜压花加工用冷却设备的工作原理如下：打开活动门21，向两侧推动抚平辊38，伸缩杆35和弹簧36收缩，将薄膜穿过抚平辊38之间，松开抚平辊38，伸缩杆35和弹簧36回弹使抚平辊38接触薄膜，通过弹簧36的弹力使抚平辊38对薄膜进行抚平，从而防止薄膜产生褶皱，再将薄膜穿过粘尘滚轮34之间，启动电动推杆32，电动推杆32推动固定座33相对移动，从而使粘尘滚轮34相对移动并接触薄膜的表面，通过粘尘滚轮34对薄膜表面的灰尘进行吸附，薄膜通过进料口进入冷却箱1内，通过矩形通槽方便工作人员将薄膜逐步绕在冷却辊24上，沿着滑轨22滑动滑块23相互靠近，转动旋钮29使螺杆28转动，通过螺杆28与螺杆座27的螺纹连接使螺杆28带动压板210向内移动接触冷却箱1，从而固定滑块23的位置，通过橡胶垫加强压板210与冷却箱1的连接，从而使冷却辊24相互靠近并增加与薄膜的接触面积，提高冷却效率，薄膜绕过冷却辊24后通过出料口伸出并穿过右侧的粘尘滚轮34和抚平辊38，关闭活动门21，通过固定螺栓310将过滤罩39安装在冷却箱1上，通过过滤罩39减少灰尘通过滑轨22进入设备，启动电动机25使冷却辊24转动，从而使冷却辊24对薄膜冷却，通过出料口右侧的粘尘滚轮34再次进行灰尘吸附，通过抚平辊38再次进行抚平，通过排气扇211将冷却箱1内的热气排出，降低冷却箱1内的温度，提高冷却效果，通过防尘罩212对排气扇211进行防护，同时减少灰尘进入冷却箱1内。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组的核心芯片选用的是PLC单片机，电动机25和排气扇211则可根据实际应用场景自由配置，建议电动机25选用步进电动机，建议排气扇211选用轴流风扇，外部控制开关组控制电动机25和排气扇211工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种薄膜压花加工用冷却设备，其特征在于：包括冷却箱(1)、冷却单元(2)和辅助单元(3)；

冷却箱(1)：水平放置；

冷却单元(2)：包含活动门(21)、滑轨(22)、滑块(23)、冷却辊(24)、电动机(25)和固定组件，所述冷却箱(1)的左端中部上侧开设有进料口，且冷却箱(1)的右端中部上侧开设有出料口，所述冷却箱(1)前后两端上下两侧开设的矩形通槽活动连接有活动门(21)，且冷却箱(1)的前后两端中部开设有滑轨(22)，所述滑块(23)设有不少于五对，且滑轨(22)与滑块(23)滑动连接，所述滑块(23)的内端转动连接有冷却辊(24)的前后两端，且冷却辊(24)后端内部的冷却管路接水口与外部水源连接，前侧的滑块(23)前端固定连接有电动机(25)，且电动机(25)的输出轴贯穿滑块(23)与冷却辊(24)的前端固定连接，所述固定组件安装在滑块(23)的下端；

辅助单元(3)：安装在冷却箱(1)的左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜压花加工用冷却设备，其特征在于：所述固定组件包含支撑板(26)、螺杆座(27)、螺杆(28)、旋钮(29)和压板(210)，所述滑块(23)的下端外侧固定连接有支撑板(26)的上端，且支撑板(26)的中部内部固定连接有螺杆座(27)，所述螺杆座(27)与螺杆(28)螺纹连接，且螺杆(28)的外端固定连接有旋钮(29)，所述螺杆(28)的内端转动连接有压板(210)的外端中部，且压板(210)的内端固定连接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜压花加工用冷却设备，其特征在于：所述冷却单元(2)还包含排气扇(211)和防尘罩(212)，所述冷却箱(1)的左右两端下侧中部内部固定连接有排气扇(211)，且排气扇(211)的外端固定连接有防尘罩(212)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜压花加工用冷却设备，其特征在于：所述辅助单元(3)包含固定板(31)、电动推杆(32)、固定座(33)、粘尘滚轮(34)和抚平组件，所述冷却箱(1)的左右两端固定连接有固定板(31)的内端，且固定板(31)分别位于进料口和出料口的上下两侧，所述固定板(31)的内端内侧前后两端固定连接有电动推杆(32)，且电动推杆(32)的活动端固定连接有固定座(33)，所述固定座(33)的内端转动连接有粘尘滚轮(34)的前后两端，且粘尘滚轮(34)分别位于进料口和出料口的上下两侧，所述抚平组件安装在固定板(31)的内端外侧。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜压花加工用冷却设备，其特征在于：所述抚平组件包含伸缩杆(35)、弹簧(36)、支撑座(37)和抚平辊(38)，所述固定板(31)的内端外侧前后两端固定连接有伸缩杆(35)的外端，且伸缩杆(35)的内端固定连接有支撑座(37)，所述弹簧(36)套接在伸缩杆(35)上，所述支撑座(37)的内端转动连接有抚平辊(38)的前后两端，且抚平辊(38)分别位于进料口和出料口的上下两侧。

6.根据权利要求4所述的一种薄膜压花加工用冷却设备，其特征在于：所述辅助单元(3)还包含过滤罩(39)和固定螺栓(310)，所述冷却箱(1)的前后两端中部通过固定螺栓(310)与过滤罩(39)连接，且过滤罩(39)位于滑块(23)和支撑板(26)的外侧。

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