CN214300601U - 一种用于针织大圆机的卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于针织大圆机的卷取装置，包括防护箱，底板，底座，伸缩调节卷取轴固定架结构，调节防护粉尘吸附箱结构，插接杆，电机，上卷曲轴，下卷曲轴，连接架，安装孔，安装片，旋转控制开关和吸尘控制开关，所述的底板螺栓连接在防护箱的下部；所述的底座分别螺钉连接在底板底部的四角位置；所述的伸缩调节卷取轴固定架结构设置在防护箱内侧的下部；所述的调节防护粉尘吸附箱结构安装在防护箱上表面的右侧；本实用新型防护板，滑杆，滑块，锁紧螺栓和支撑架的设置，有利于对卷取装置进行调节固定；储料箱，紧密板，锁紧螺钉，吸料泵，导管，防护壳和防护罩的设置，有利于对纱线上的粉尘进行吸附。

Description

一种用于针织大圆机的卷取装置

技术领域

本实用新型属于纺织领域技术领域，尤其涉及一种用于针织大圆机的卷取装置。

背景技术

在织布生产过程中，经常用到针织大圆机进行织布的生产。目前的针织大圆机主要包括机架、供纱机构、编织机构、传动机构和卷取机构等。卷取机构是将编织机构编织完成的布料进行卷取拉引，将布料卷成一卷一卷的布匹。

但是现有的针织大圆机的卷取装置还存在着不方便进行调节固定，不方便对线体的粉尘进行吸附和卷取装置固定效果差的问题。

因此，发明一种用于针织大圆机的卷取装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于针织大圆机的卷取装置，以解决现有的针织大圆机的卷取装置不方便进行调节固定，不方便对线体的粉尘进行吸附和卷取装置固定效果差的问题。一种用于针织大圆机的卷取装置，包括防护箱，底板，底座，伸缩调节卷取轴固定架结构，调节防护粉尘吸附箱结构，插接杆，电机，上卷曲轴，下卷曲轴，连接架，安装孔，安装片，旋转控制开关和吸尘控制开关，所述的底板螺栓连接在防护箱的下部；所述的底座分别螺钉连接在底板底部的四角位置；所述的伸缩调节卷取轴固定架结构设置在防护箱内侧的下部；所述的调节防护粉尘吸附箱结构安装在防护箱上表面的右侧；所述的插接杆螺钉连接在防护箱内部右侧的上部；所述的电机螺栓连接在防护箱内部左侧的下部；所述的上卷曲轴套接在插接杆外表面的右侧；所述的下卷曲轴套接在电机的输出轴上；所述的连接架分别螺栓连接在防护箱左右两侧的下部；所述的安装孔分别开设在安装孔内部外侧的中间位置；所述的安装片螺钉连接在防护箱正表面右侧的上部；所述的旋转控制开关和吸尘控制开关从左到右依次镶嵌在旋转控制开关和吸尘控制开关正表面的中间位置；所述的伸缩调节卷取轴固定架结构包括防护板，滑杆，滑块，锁紧螺栓和支撑架，所述的滑杆螺栓连接在防护板正表面的中间位置；所述的滑块滑动套接在滑杆外表面的右侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在滑杆和滑块的连接处；所述的支撑架螺钉连接在滑块上表面的中间位置。

优选的，所述的防护箱具体采用铝合金箱；所述的防护箱上表面的中间位置开设有插接孔。

优选的，所述的上卷曲轴和下卷曲轴分别采用亚克力塑料轴。

优选的，所述的安装片具体采用铝合金片；所述的安装片正表面的中间位置开设有卡接槽。

优选的，所述的防护板具体采用不锈钢板；所述的防护板正表面的中间位置开设有凹槽。

优选的，所述的滑杆具体采用不锈钢杆；所述的滑杆的上部与滑杆的下部分别开设有滑槽。

优选的，所述的滑块具体采用内部为中空的不锈钢块；所述的滑块内侧的上部与滑块内侧的下部分别螺钉连接有滑轮。

优选的，所述的调节防护粉尘吸附箱结构包括储料箱，紧密板，锁紧螺钉，吸料泵，导管，防护壳和防护罩，所述的紧密板扣接在储料箱的左侧；所述的锁紧螺钉螺纹连接在储料箱和紧密板的连接处；所述的吸料泵螺栓连接在储料箱右侧的上部；所述的导管螺纹连接在吸料泵的右侧；所述的防护壳螺钉连接在防护壳的下部；所述的防护罩螺钉连接在防护壳的下部。

优选的，所述的储料箱与紧密板的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在紧密板的右侧。

优选的，所述的导管具体采用弧形的橡胶软管。

优选的，所述的防护罩具体采用内部中空的亚克力塑料罩。

优选的，所述的防护板与防护箱螺栓连接设置；所述的储料箱与防护箱螺栓连接设置。

优选的，所述的旋转控制开关电性连接电机；所述的吸尘控制开关电性连接吸料泵。

优选的，所述的旋转控制开关和吸尘控制开关分别采用型号为SB16的开关；所述的电机具体采用型号为YL的电机；所述的吸料泵具体采用型号为CDL的吸料泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的防护板，滑杆，滑块，锁紧螺栓和支撑架的设置，有利于对卷取装置进行调节固定。

本实用新型中，所述的储料箱，紧密板，锁紧螺钉，吸料泵，导管，防护壳和防护罩的设置，有利于对纱线上的粉尘进行吸附。

本实用新型中，所述的防护箱，底板，底座，插接杆，电机，上卷曲轴，下卷曲轴，连接架，安装孔，安装片，旋转控制开关和吸尘控制开关的设置，有利于增加卷取装置的固定效果。

本实用新型中，所述的防护箱具体采用铝合金箱；所述的防护箱上表面的中间位置开设有插接孔，有利于对防护箱内部进行降温。

本实用新型中，所述的上卷曲轴和下卷曲轴分别采用亚克力塑料轴，有利于降低上卷曲轴和下卷曲轴的制造成本。

本实用新型中，所述的滑杆具体采用不锈钢杆；所述的滑杆的上部与滑杆的下部分别开设有滑槽，有利于对滑块进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的伸缩调节卷取轴固定架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的调节防护粉尘吸附箱结构的结构示意图。

图中：

1、防护箱；2、底板；3、底座；4、伸缩调节卷取轴固定架结构；41、防护板；42、滑杆；43、滑块；44、锁紧螺栓；45、支撑架；5、调节防护粉尘吸附箱结构；51、储料箱；52、紧密板；53、锁紧螺钉；54、吸料泵；55、导管；56、防护壳；57、防护罩；6、插接杆；7、电机；8、上卷曲轴；9、下卷曲轴；10、连接架；11、安装孔；12、安装片；13、旋转控制开关；14、吸尘控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于针织大圆机的卷取装置，包括防护箱1，底板2，底座3，伸缩调节卷取轴固定架结构4，调节防护粉尘吸附箱结构5，插接杆6，电机7，上卷曲轴8，下卷曲轴9，连接架10，安装孔11，安装片12，旋转控制开关13和吸尘控制开关14，所述的底板2螺栓连接在防护箱1的下部；所述的底座3分别螺钉连接在底板2底部的四角位置；所述的伸缩调节卷取轴固定架结构4设置在防护箱1内侧的下部；所述的调节防护粉尘吸附箱结构5安装在防护箱1上表面的右侧；所述的插接杆6螺钉连接在防护箱1内部右侧的上部；所述的电机7螺栓连接在防护箱1内部左侧的下部；所述的上卷曲轴8套接在插接杆6外表面的右侧；所述的下卷曲轴9套接在电机7的输出轴上；所述的连接架10分别螺栓连接在防护箱1左右两侧的下部；所述的安装孔11分别开设在安装孔11内部外侧的中间位置；所述的安装片12螺钉连接在防护箱1正表面右侧的上部；所述的旋转控制开关13和吸尘控制开关14从左到右依次镶嵌在旋转控制开关13和吸尘控制开关14正表面的中间位置；所述的伸缩调节卷取轴固定架结构4包括防护板41，滑杆42，滑块43，锁紧螺栓44和支撑架45，所述的滑杆42螺栓连接在防护板41正表面的中间位置；所述的滑块43滑动套接在滑杆42外表面的右侧；所述的锁紧螺栓44螺纹连接在滑杆42和滑块43的连接处；所述的支撑架45螺钉连接在滑块43上表面的中间位置；首先把卷取装置移动到需要卷取纱线的位置，然后接通卷取装置的外部电源，接着按下旋转控制开关13带动下卷曲轴9旋转然后配合上卷曲轴8即可对纱线进行卷取，同时借助滑块43配合支撑架45即可对大小不同的上卷曲轴8和下卷曲轴9进行固定。

本实施方案中，具体的，所述的防护箱1具体采用铝合金箱；所述的防护箱1上表面的中间位置开设有插接孔。

本实施方案中，具体的，所述的上卷曲轴8和下卷曲轴9分别采用亚克力塑料轴。

本实施方案中，具体的，所述的安装片12具体采用铝合金片；所述的安装片12正表面的中间位置开设有卡接槽。

本实施方案中，具体的，所述的防护板41具体采用不锈钢板；所述的防护板41正表面的中间位置开设有凹槽。

本实施方案中，具体的，所述的滑杆42具体采用不锈钢杆；所述的滑杆42的上部与滑杆42的下部分别开设有滑槽。

本实施方案中，具体的，所述的滑块43具体采用内部为中空的不锈钢块；所述的滑块43内侧的上部与滑块43内侧的下部分别螺钉连接有滑轮。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的调节防护粉尘吸附箱结构5包括储料箱51，紧密板52，锁紧螺钉53，吸料泵54，导管55，防护壳56和防护罩57，所述的紧密板52扣接在储料箱51的左侧；所述的锁紧螺钉53螺纹连接在储料箱51和紧密板52的连接处；所述的吸料泵54螺栓连接在储料箱51右侧的上部；所述的导管55螺纹连接在吸料泵54的右侧；所述的防护壳56螺钉连接在防护壳56的下部；所述的防护罩57螺钉连接在防护壳56的下部；在对纱线进行卷取的过程中，按下吸尘控制开关14启动吸料泵54，然后配合导管55和防护壳56即可对纱线上的粉尘进行吸附清理。

本实施方案中，具体的，所述的储料箱51与紧密板52的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在紧密板52的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的导管55具体采用弧形的橡胶软管。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩57具体采用内部中空的亚克力塑料罩。

本实施方案中，具体的，所述的防护板41与防护箱1螺栓连接设置；所述的储料箱51与防护箱1螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转控制开关13电性连接电机7；所述的吸尘控制开关14电性连接吸料泵54。

本实施方案中，具体的，所述的旋转控制开关13和吸尘控制开关14分别采用型号为SB16的开关；所述的电机7具体采用型号为YL的电机；所述的吸料泵54具体采用型号为CDL的吸料泵。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把卷取装置移动到需要卷取纱线的位置，然后接通卷取装置的外部电源，接着按下旋转控制开关13带动下卷曲轴9旋转然后配合上卷曲轴8即可对纱线进行卷取，同时借助滑块43配合支撑架45即可对大小不同的上卷曲轴8和下卷曲轴9进行固定，纱线进行卷取的过程中，按下吸尘控制开关14启动吸料泵54，然后配合导管55和防护壳56即可对纱线上的粉尘进行吸附清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于针织大圆机的卷取装置，其特征在于，该用于针织大圆机的卷取装置包括防护箱(1)，底板(2)，底座(3)，伸缩调节卷取轴固定架结构(4)，调节防护粉尘吸附箱结构(5)，插接杆(6)，电机(7)，上卷曲轴(8)，下卷曲轴(9)，连接架(10)，安装孔(11)，安装片(12)，旋转控制开关(13)和吸尘控制开关(14)，所述的底板(2)螺栓连接在防护箱(1)的下部；所述的底座(3)分别螺钉连接在底板(2)底部的四角位置；所述的伸缩调节卷取轴固定架结构(4)设置在防护箱(1)内侧的下部；所述的调节防护粉尘吸附箱结构(5)安装在防护箱(1)上表面的右侧；所述的插接杆(6)螺钉连接在防护箱(1)内部右侧的上部；所述的电机(7)螺栓连接在防护箱(1)内部左侧的下部；所述的上卷曲轴(8)套接在插接杆(6)外表面的右侧；所述的下卷曲轴(9)套接在电机(7)的输出轴上；所述的连接架(10)分别螺栓连接在防护箱(1)左右两侧的下部；所述的安装孔(11)分别开设在安装孔(11)内部外侧的中间位置；所述的安装片(12)螺钉连接在防护箱(1)正表面右侧的上部；所述的旋转控制开关(13)和吸尘控制开关(14)从左到右依次镶嵌在旋转控制开关(13)和吸尘控制开关(14)正表面的中间位置；所述的伸缩调节卷取轴固定架结构(4)包括防护板(41)，滑杆(42)，滑块(43)，锁紧螺栓(44)和支撑架(45)，所述的滑杆(42)螺栓连接在防护板(41)正表面的中间位置；所述的滑块(43)滑动套接在滑杆(42)外表面的右侧；所述的锁紧螺栓(44)螺纹连接在滑杆(42)和滑块(43)的连接处；所述的支撑架(45)螺钉连接在滑块(43)上表面的中间位置。

2.如权利要求1所述的用于针织大圆机的卷取装置，其特征在于，所述的防护箱(1)具体采用铝合金箱；所述的防护箱(1)上表面的中间位置开设有插接孔。

3.如权利要求1所述的用于针织大圆机的卷取装置，其特征在于，所述的上卷曲轴(8)和下卷曲轴(9)分别采用亚克力塑料轴。

4.如权利要求1所述的用于针织大圆机的卷取装置，其特征在于，所述的安装片(12)具体采用铝合金片；所述的安装片(12)正表面的中间位置开设有卡接槽。

5.如权利要求1所述的用于针织大圆机的卷取装置，其特征在于，所述的防护板(41)具体采用不锈钢板；所述的防护板(41)正表面的中间位置开设有凹槽。

6.如权利要求1所述的用于针织大圆机的卷取装置，其特征在于，所述的滑杆(42)具体采用不锈钢杆；所述的滑杆(42)的上部与滑杆(42)的下部分别开设有滑槽。

7.如权利要求1所述的用于针织大圆机的卷取装置，其特征在于，所述的滑块(43)具体采用内部为中空的不锈钢块；所述的滑块(43)内侧的上部与滑块(43)内侧的下部分别螺钉连接有滑轮。

8.如权利要求1所述的用于针织大圆机的卷取装置，其特征在于，所述的调节防护粉尘吸附箱结构(5)包括储料箱(51)，紧密板(52)，锁紧螺钉(53)，吸料泵(54)，导管(55)，防护壳(56)和防护罩(57)，所述的紧密板(52)扣接在储料箱(51)的左侧；所述的锁紧螺钉(53)螺纹连接在储料箱(51)和紧密板(52)的连接处；所述的吸料泵(54)螺栓连接在储料箱(51)右侧的上部；所述的导管(55)螺纹连接在吸料泵(54)的右侧；所述的防护壳(56)螺钉连接在防护壳(56)的下部；所述的防护罩(57)螺钉连接在防护壳(56)的下部。

9.如权利要求8所述的用于针织大圆机的卷取装置，其特征在于，所述的储料箱(51)与紧密板(52)的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在紧密板(52)的右侧。

10.如权利要求8所述的用于针织大圆机的卷取装置，其特征在于，所述的导管(55)具体采用具体采用弧形的橡胶软管。

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