CN213564433U - 一种医用防护口罩内外套复合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种医用防护口罩内外套复合装置,包括支撑腿、丝杆与滑块,还包括用于方便对口罩定位的定位机构、进行防护缓冲的缓冲结构以及调节压辊间距的调节结构,所述支撑腿的顶端安装有外壳,且外壳的内壁均匀安装有转轴,所述转轴的外壁安装有传送带,所述外壳的下方安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端通过皮带与转轴的一端外壁连接。本实用新型通过把口罩布料叠加复合在一起,然后固定在上压辊和下压辊之间的进行压紧,通过旋转丝杆,螺纹配合,使滑块带动上压辊可向上或者向下移动,调节上压辊与下压辊之间的间距,调节对口罩的复合压力。

Description

一种医用防护口罩内外套复合装置
技术领域
本实用新型涉及防护口罩加工技术领域,具体为一种医用防护口罩内外套复合装置。
背景技术
所谓的医用防护口罩,往往医生用的比较多,这种防护口罩隔离空气当中的飞沫或者是身体分泌物的效果是非常好的,另外有一些医用防护口罩还具有很不错的吸附作用,能够很好的隔离空气当中的细微颗粒,而且还能够做到隔绝细菌或者病毒,当然,医用防护口罩效果很好,加工技术要求也比较高。
随着一种医用防护口罩内外套复合装置的不断安装使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.现有的一些一种医用防护口罩内外套复合装置在日常使用的过程中,不具有调节压辊间距离的结构,从而不便于调节对口罩的复合压力。
2.且一种医用防护口罩内外套复合装置在使用过程中,不具有对口罩进行定位复合的结构,从而导致影响口罩的整齐度和质量。
3.并且一种医用防护口罩内外套复合装置在使用过程中,不具有对超声焊头进行防护的作用,避免向下按压的作用力造成超声焊头的损坏。
所以需要针对上述问题设计一种医用防护口罩内外套复合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医用防护口罩内外套复合装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种医用防护口罩内外套复合装置不具有调节压辊间距、定位和防护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用防护口罩内外套复合装置,包括支撑腿、丝杆与滑块,还包括用于方便对口罩定位的定位机构、进行防护缓冲的缓冲结构以及调节压辊间距的调节结构;
所述支撑腿的顶端安装有外壳,且外壳的内壁均匀安装有转轴,所述转轴的外壁安装有传送带,所述外壳的下方安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端通过皮带与转轴的一端外壁连接,所述外壳的顶端均匀安装有支架,所述定位机构安装于支架的顶端;
所述外壳的一侧安装有安装架,且安装架的一端外壁安装有第一外层布辊轮,所述第一外层布辊轮一侧安装架的外壁安装有第二内层布辊轮,所述第一外层布辊轮下方安装架的外壁安装有第一内层布辊轮,且第一内层布辊轮一侧安装架的外壁安装有第二外层布辊轮,所述外壳的另一侧安装有储存柜,且储存柜的上方安装有工作箱,且工作箱的一侧外壁安装有控制器,所述工作箱内壁的两侧均安装有电动伸缩架,且电动伸缩架的底端安装有超声焊头,所述储存柜的顶端设置有凹槽,所述缓冲结构安装于凹槽的内壁;
所述支架一侧外壳的顶端安装有限位箱,所述调节结构安装于限位箱一侧外壳的顶端。
优选的,所述调节结构包括固定架,所述固定架安装于限位箱一侧外壳的顶端,所述固定架的内壁安装有丝杆,所述丝杆的顶端安装有旋钮。
优选的,所述定位机构包括正反电机、第一齿轮、固定块、齿条、定位板和升降杆,所述固定块安装于支架的顶端,所述固定块的一端外壁安装有正反电机,且正反电机的输出端通过驱动轴安装有第一齿轮,所述固定块的内侧安装有升降杆,且升降杆的一端外壁安装有齿条,所述升降杆的底端焊接有定位板。
优选的,所述丝杆的外壁安装有滑块,且滑块的一端通过轴承连接有上压辊,所述上压辊的下方安装有下压辊,且下压辊的一端安装有第二驱动电机。
优选的,所述丝杆的外壁设置有外螺纹,所述滑块的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
优选的,所述缓冲结构包括减震弹簧和工作台,所述减震弹簧安装于凹槽的内壁,所述减震弹簧的顶端安装有工作台。
优选的,所述凹槽的两侧内壁均设置有限位槽,所述工作台的两侧通过限位块与限位槽连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、通过安装有正反电机、定位板、齿条和第一齿轮,通过正反电机使第一齿轮进行旋转,第一齿轮与齿条啮合,使升降杆带动定位板向下移动对口罩布料位置进行定位,避免歪斜;
(2)、通过安装有超声焊头、减震弹簧和工作台,超声焊头下压对口罩布料复合,压力作用在工作台上,通过多个减震弹簧的伸缩性对冲击力进行缓冲,避免反向作用力对超声焊头的损坏;
(3)、通过安装有上压辊、滑块、丝杆和下压辊,通过把口罩布料叠加复合在一起,然后固定在上压辊和下压辊之间的进行压紧,通过旋转丝杆,螺纹配合,使滑块带动上压辊可向上或者向下移动,调节上压辊与下压辊之间的间距,调节对口罩的复合压力。
附图说明
图1为本实用新型装置剖视结构示意图;
图2为本实用新型装置正视结构示意图;
图3为本实用新型定位机构结构示意图;
图4为本实用新型压辊结构示意图;
图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中:1、安装架;2、第一内层布辊轮;3、第二内层布辊轮;4、第一外层布辊轮;5、固定架;6、限位箱;7、支架;8、电动伸缩架;9、超声焊头;10、工作箱;11、控制器;12、储存柜;13、皮带;14、第一驱动电机;15、传送带;16、支撑腿;17、外壳;18、转轴;19、第二外层布辊轮;20、定位机构;2001、正反电机;2002、第一齿轮;2003、固定块;2004、齿条;2005、定位板;2006、升降杆;21、第二驱动电机;22、上压辊;23、丝杆;24、滑块;25、下压辊;26、凹槽;27、缓冲结构;2701、减震弹簧;2702、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种医用防护口罩内外套复合装置,包括支撑腿16、丝杆23与滑块24,还包括用于方便对口罩定位的定位机构20、进行防护缓冲的缓冲结构27以及调节压辊间距的调节结构;
支撑腿16的顶端安装有外壳17,且外壳17的内壁均匀安装有转轴18,转轴18的外壁安装有传送带15,外壳17的下方安装有第一驱动电机14,该第一驱动电机14的型号可为Y2-63M2-4,且第一驱动电机14的输出端通过皮带13与转轴18的一端外壁连接,外壳17的顶端均匀安装有支架7,定位机构20安装于支架7的顶端;
外壳17的一侧安装有安装架1,且安装架1的一端外壁安装有第一外层布辊轮4,第一外层布辊轮4一侧安装架1的外壁安装有第二内层布辊轮3,第一外层布辊轮4下方安装架1的外壁安装有第一内层布辊轮2,且第一内层布辊轮2一侧安装架1的外壁安装有第二外层布辊轮19,外壳17的另一侧安装有储存柜12,且储存柜12的上方安装有工作箱10,且工作箱10的一侧外壁安装有控制器11,该控制器11的型号可为JY-PH160,工作箱10内壁的两侧均安装有电动伸缩架8,该电动伸缩架8的型号可为HD20180111,且电动伸缩架8的底端安装有超声焊头9,储存柜12的顶端设置有凹槽26,缓冲结构27安装于凹槽26的内壁;
支架7一侧外壳17的顶端安装有限位箱6,调节结构安装于限位箱6一侧外壳17的顶端;
请参阅图1-5,一种医用防护口罩内外套复合装置还包括调节结构,调节结构包括固定架5,固定架5安装于限位箱6一侧外壳17的顶端,固定架5的内壁安装有丝杆23,丝杆23的顶端安装有旋钮;
丝杆23的外壁安装有滑块24,且滑块24的一端通过轴承连接有上压辊22,上压辊22的下方安装有下压辊25,且下压辊25的一端安装有第二驱动电机21,该第二驱动电机21的型号可为Y2-71M1-2;
丝杆23的外壁设置有外螺纹,滑块24的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹;
具体的,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,通过叠加复合在一起固定在上压辊22和下压辊25之间的进行压紧,通过旋转丝杆23,螺纹配合,使滑块24带动上压辊22可向上或者向下移动,调节上压辊22与下压辊25之间的间距,调节对口罩的复合压力。
实施例2:定位机构20包括正反电机2001、第一齿轮2002、固定块2003、齿条2004、定位板2005和升降杆2006,固定块2003安装于支架7的顶端,固定块2003的一端外壁安装有正反电机2001,该正反电机2001的型号可为F-3420-1,且正反电机2001的输出端通过驱动轴安装有第一齿轮2002,固定块2003的内侧安装有升降杆2006,且升降杆2006的一端外壁安装有齿条2004,升降杆2006的底端焊接有定位板2005;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,通过正反电机2001使第一齿轮2002进行旋转,第一齿轮2002与齿条2004啮合,使升降杆2006带动定位板2005向下移动对口罩布料位置进行定位,避免歪斜。
实施例3:缓冲结构27包括减震弹簧2701和工作台2702,减震弹簧2701安装于凹槽26的内壁,减震弹簧2701的顶端安装有工作台2702;
凹槽26的两侧内壁均设置有限位槽,工作台2702的两侧通过限位块与限位槽连接;
具体的,如图1和图5所示,使用该结构时,超声焊头9下压对口罩布料复合,压力作用在工作台2702上,通过多个减震弹簧2701的伸缩性对冲击力进行缓冲,避免反向作用力对超声焊头9的损坏。
控制器11的输出端通过导线与电动伸缩架8、第一驱动电机14、正反电机2001和第二驱动电机21的输入端电连接。
工作原理:使用本装置时,首先,通过把口罩的几层布料分别缠绕在第一外层布辊轮4、第二内层布辊轮3、第一内层布辊轮2和安装架1上,通过叠加复合在一起固定在上压辊22和下压辊25之间的进行压紧,通过旋转丝杆23,螺纹配合,使滑块24带动上压辊22可向上或者向下移动,调节上压辊22与下压辊25之间的间距,调节对口罩的复合压力;
之后,通过第二驱动电机21使下压辊25转动,带动口罩布料进行移动,通过正反电机2001使第一齿轮2002进行旋转,第一齿轮2002与齿条2004啮合,使升降杆2006带动定位板2005向下移动对口罩布料位置进行定位,避免歪斜;
之后,通过第一驱动电机14的工作,使皮带13带动转轴18进行旋转,从而使传送带15转动对口罩布料进行送料,口罩布料输送带工作箱10内,通过电动伸缩架8伸长使超声焊头9下降,超声焊头9贴合于口罩布料的缝合位置,由超声焊头9将声波传送至口罩布料熔接面,瞬间使口罩织物产生摩擦,迅速溶解,从而完成复合,超声焊头9下压对口罩布料复合,压力作用在工作台2702上,通过多个减震弹簧2701的伸缩性对冲击力进行缓冲,避免反向作用力对超声焊头9的损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种医用防护口罩内外套复合装置,包括支撑腿(16)、丝杆(23)与滑块(24),其特征在于:还包括用于方便对口罩定位的定位机构(20)、进行防护缓冲的缓冲结构(27)以及调节压辊间距的调节结构;
所述支撑腿(16)的顶端安装有外壳(17),且外壳(17)的内壁均匀安装有转轴(18),所述转轴(18)的外壁安装有传送带(15),所述外壳(17)的下方安装有第一驱动电机(14),且第一驱动电机(14)的输出端通过皮带(13)与转轴(18)的一端外壁连接,所述外壳(17)的顶端均匀安装有支架(7),所述定位机构(20)安装于支架(7)的顶端;
所述外壳(17)的一侧安装有安装架(1),且安装架(1)的一端外壁安装有第一外层布辊轮(4),所述第一外层布辊轮(4)一侧安装架(1)的外壁安装有第二内层布辊轮(3),所述第一外层布辊轮(4)下方安装架(1)的外壁安装有第一内层布辊轮(2),且第一内层布辊轮(2)一侧安装架(1)的外壁安装有第二外层布辊轮(19),所述外壳(17)的另一侧安装有储存柜(12),且储存柜(12)的上方安装有工作箱(10),且工作箱(10)的一侧外壁安装有控制器(11),所述工作箱(10)内壁的两侧均安装有电动伸缩架(8),且电动伸缩架(8)的底端安装有超声焊头(9),所述储存柜(12)的顶端设置有凹槽(26),所述缓冲结构(27)安装于凹槽(26)的内壁;
所述支架(7)一侧外壳(17)的顶端安装有限位箱(6),所述调节结构安装于限位箱(6)一侧外壳(17)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种医用防护口罩内外套复合装置,其特征在于:所述调节结构包括固定架(5),所述固定架(5)安装于限位箱(6)一侧外壳(17)的顶端,所述固定架(5)的内壁安装有丝杆(23),所述丝杆(23)的顶端安装有旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种医用防护口罩内外套复合装置,其特征在于:所述定位机构(20)包括正反电机(2001)、第一齿轮(2002)、固定块(2003)、齿条(2004)、定位板(2005)和升降杆(2006),所述固定块(2003)安装于支架(7)的顶端,所述固定块(2003)的一端外壁安装有正反电机(2001),且正反电机(2001)的输出端通过驱动轴安装有第一齿轮(2002),所述固定块(2003)的内侧安装有升降杆(2006),且升降杆(2006)的一端外壁安装有齿条(2004),所述升降杆(2006)的底端焊接有定位板(2005)。
4.根据权利要求2所述的一种医用防护口罩内外套复合装置,其特征在于:所述丝杆(23)的外壁安装有滑块(24),且滑块(24)的一端通过轴承连接有上压辊(22),所述上压辊(22)的下方安装有下压辊(25),且下压辊(25)的一端安装有第二驱动电机(21)。
5.根据权利要求4所述的一种医用防护口罩内外套复合装置,其特征在于:所述丝杆(23)的外壁设置有外螺纹,所述滑块(24)的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种医用防护口罩内外套复合装置,其特征在于:所述缓冲结构(27)包括减震弹簧(2701)和工作台(2702),所述减震弹簧(2701)安装于凹槽(26)的内壁,所述减震弹簧(2701)的顶端安装有工作台(2702)。
7.根据权利要求6所述的一种医用防护口罩内外套复合装置,其特征在于:所述凹槽(26)的两侧内壁均设置有限位槽,所述工作台(2702)的两侧通过限位块与限位槽连接。
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