CN112319028B - 一种半自动纺织印花设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织印花技术领域，且公开了一种半自动纺织印花设备，包括挡板，所述挡板的上表面通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的前部和后部均设置有若干个调整机构，所述调整机构的前部设置有传动机构，若干个所述调整机构之间分别转动连接有加热滚筒和印花滚筒，若干个所述调整机构之间设置有风干机构，所述挡板的右侧设置有堆叠机构，所述挡板的内壁分别转动连接有一号滚筒和二号滚筒。通过调整机构可以实现适应不同厚度的面料，而加热滚筒可以达到加热面料使其到达适宜的印花温度的目的，风干机构可以吹干印花后的面料，进而防止面料与面料之间发生摩擦，导致印花被擦花。

Description

一种半自动纺织印花设备
技术领域
本发明涉及纺织印花技术领域，具体为一种半自动纺织印花设备。
背景技术
在织物预定面积上进行局限染色的过程，其中包括制备色浆，显现和固色，以及加用增稠剂，以限定色浆牢固于织物的预定范围之内。
目前市场的印花设备不能适应不同厚度的面料，当厚度太薄时，可能会导致印花不完整或不清晰，且印花前后没有对面料进行加热和吹干，不加热可能会导致面料后续印花效果不明显，不干可能会导致印花处擦花的问题，故而提出一种半自动纺织印花设备来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种半自动纺织印花设备，解决了无法适应不同厚度的面料，在印花工序时没有加热和吹干步骤的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括挡板，所述挡板的上表面通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的前部和后部均设置有若干个调整机构，所述调整机构的前部设置有传动机构，若干个所述调整机构之间分别转动连接有加热滚筒和印花滚筒，且加热滚筒位于印花滚筒的左侧，若干个所述调整机构之间设置有风干机构，且风干机构位于印花滚筒的右侧，所述挡板的右侧设置有堆叠机构，所述挡板的内壁分别转动连接有一号滚筒和二号滚筒，所述一号滚筒的表面通过传送带与二号滚筒的表面传动连接。
优选的，所述加热滚筒的内壁通过螺栓连接有加热管，所述加热滚筒的表面开设有若干个透气孔。
优选的，所述传动机构包括有一号链轮，所述一号链轮的表面通过链条与一号双层链轮的表面传动连接，所述一号双层链轮的表面通过链条与二号双层链轮的表面传动连接，所述二号双层链轮的表面通过链条与三号双层链轮的表面传动连接，所述三号双层链轮的表面通过链条与二号链轮的表面传动连接，所述二号链轮的轴心处卡接有一号齿轮，所述一号齿轮的表面啮合有二号齿轮。
优选的，所述二号齿轮的轴心处通过连杆与一号滚筒的轴心处卡接固定，所述一号齿轮和二号齿轮的内部均开设有通孔。
优选的，所述风干机构包括有风干滚筒，所述风干滚筒的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面分别卡接有两个从动齿轮和两个风扇，且两个风扇位于从动齿轮的之间，所述从动齿轮的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的轴心处转动连接有固定杆，所述风干滚筒的内壁焊接有齿牙，所述风干滚筒的两端均开设有进气孔，所述风干滚筒的表面开设有若干个出气孔，所述风干滚筒的内壁焊接有斜板。
优选的，所述固定杆的表面与风干滚筒的内壁焊接固定，所述斜板的内壁与转轴的表面转动连接。
优选的，所述堆叠机构包括有电机，所述电机的输出端卡接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处卡接有连接轴，所述连接轴的两端均卡接有凸轮，所述挡板的后部转动连接有转杆，所述转杆的内壁转动连接有滚轮，所述转杆的前部转动连接有导向滚筒。
优选的，所述电机的后部通过螺栓连接在挡板的前部，所述连接轴的表面与挡板的内壁转动连接，所述凸轮的表面与滚轮的表面活动连接，所述连接轴的两端均与一号链轮的轴心处卡接固定。
优选的，所述调整机构包括有支撑柱，所述支撑柱的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部和底部均焊接有伸缩弹簧，所述滑块的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴的数量为若干个，若干个所述传动轴的轴心处分别与加热滚筒、印花滚筒、风干滚筒、一号双层链轮、二号双层链轮、三号双层链轮和二号链轮的轴心处卡接固定，所述支撑柱的后部与支撑板的前部焊接固定，所述伸缩弹簧的顶部与支撑柱的内壁焊接固定。
与现有技术相比，本发明提供了一种半自动纺织印花设备，具备以下有益效果：
1、该半自动纺织印花设备，通过调整机构可以使印花滚筒上下移动调整，从而可以实现适应不同厚度的面料，不管多少厚度的面料都可以使印花滚筒紧紧的与面料贴合，防止出现印花不完整和不清晰的现象。
2、该半自动纺织印花设备，通过加热滚筒可以对加印前的面料进行加热，从而使面料达到适宜的印花温度，进而可以使印花更容易印到面料上，使整个面料印花效果更明显。
3、该半自动纺织印花设备，风干机构可以对印花后的面料进行吹干，从而防止后续收集面料时，由于印花未干面料与面料之间的摩擦，导致印花被擦花，进而出现不良品。
4、该半自动纺织印花设备，通过堆叠机构可以将印花后的面料堆叠一起，从而方便对印花后的面料进行收集，可以防止收卷面料时，面料之间出现擦花的现象，进一步增加印花的质量。
5、该半自动纺织印花设备，通过一个电机可以同时带动布料的进给、加热滚筒、风干机构、印花滚筒和堆叠机构的运作，从而可以大大减少电机的放置数量，进而减少成本的投入，实现利益的最大化。
附图说明
图1为本发明提出的一种半自动纺织印花设备整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种半自动纺织印花设备部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种半自动纺织印花设备加热滚筒半剖图；
图4为本发明提出的一种半自动纺织印花设备传动机构示意图；
图5为本发明提出的一种半自动纺织印花设备风干机构剖视图；
图6为本发明提出的一种半自动纺织印花设备堆叠机构示意图；
图7为本发明提出的一种半自动纺织印花设备调整机构半剖图。
图中：1、挡板；2、支撑板；3、传动机构；31、一号链轮；32、一号双层链轮；33、二号双层链轮；34、三号双层链轮；35、二号链轮；36、一号齿轮；37、二号齿轮；4、加热滚筒；41、加热管；42、透气孔；5、印花滚筒；6、风干机构；61、风干滚筒；62、转轴；63、从动齿轮；64、主动齿轮；65、固定杆；66、齿牙；67、风扇；68、进气孔；69、出气孔；611、斜板；7、堆叠机构；71、电机；72、第一齿轮；73、第二齿轮；74、连接轴；75、凸轮；76、转杆；77、滚轮；78、导向滚筒；8、调整机构；81、支撑柱；82、滑块；83、伸缩弹簧；84、传动轴；9、一号滚筒；10、二号滚筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种半自动纺织印花设备，如图1-图5所示，包括挡板1，挡板1的上表面通过螺栓连接有支撑板2，支撑板2的前部和后部均设置有若干个调整机构8，调整机构8的前部设置有传动机构3，若干个调整机构8之间分别转动连接有加热滚筒4和印花滚筒5，且加热滚筒4位于印花滚筒5的左侧，若干个调整机构8之间设置有风干机构6，且风干机构6位于印花滚筒5的右侧，挡板1的右侧设置有堆叠机构7，挡板1的内壁分别转动连接有一号滚筒9和二号滚筒10，一号滚筒9的表面通过传送带与二号滚筒10的表面传动连接。
本实施例中，加热滚筒4的内壁通过螺栓连接有加热管41，加热滚筒4的表面开设有若干个透气孔42，加热管41加热的热气通过透气孔42可以对加印前的面料进行加热，从而使面料达到适宜的印花温度，进而可以使印花更容易印到面料上，使整个面料印花效果更明显。
此外，传动机构3包括有一号链轮31，一号链轮31的表面通过链条与一号双层链轮32的表面传动连接，一号双层链轮32的表面通过链条与二号双层链轮33的表面传动连接，二号双层链轮33的表面通过链条与三号双层链轮34的表面传动连接，三号双层链轮34的表面通过链条与二号链轮35的表面传动连接，二号链轮35的轴心处卡接有一号齿轮36，一号齿轮36的表面啮合有二号齿轮37，链条可以再绷直或不绷直的情况下均可以进行传动，进而可以允许两个链轮之间发生小的移动，在调整机构8运作下，两两链轮之间总会发生微小的相对位移，用链条传动可以防止相对位移后导致无法传动。
除此之外，二号齿轮37的轴心处通过连杆与一号滚筒9的轴心处卡接固定，一号齿轮36和二号齿轮37的内部均开设有通孔，一号齿轮36和二号齿轮37的通孔，可以一号齿轮36和二号齿轮37制作所需要的材料，进而可以节省成本，也可以减少一号齿轮36和二号齿轮37的质量，方便整体装置的安装。
进一步的是，风干机构6包括有风干滚筒61，风干滚筒61的内壁转动连接有转轴62，转轴62的表面分别卡接有两个从动齿轮63和两个风扇67，且两个风扇67位于从动齿轮63的之间，从动齿轮63的表面啮合有主动齿轮64，主动齿轮64的轴心处转动连接有固定杆65，风干滚筒61的内壁焊接有齿牙66，风干滚筒61的两端均开设有进气孔68，风干滚筒61的表面开设有若干个出气孔69，风干滚筒61的内壁焊接有斜板611。
两个风扇67反向放置，使风均向斜板611方向吹，可以使风可以通过进气孔68进入，再通过出气孔69排出，通过齿牙66、主动齿轮64和从动齿轮63的传动，可以使转轴62与风干滚筒61转向相反，进行使风扇67可以在风干滚筒61内部进行反向旋转，从而使风扇67产生的风力更大，使面料吹干的速度更快。
更进一步的是，固定杆65的表面与风干滚筒61的内壁焊接固定，斜板611的内壁与转轴62的表面转动连接，斜板611可以对吹出的风进行导向，使风可以从出气孔69吹出，防止两个风扇67互相对吹风力发生抵消，导致面料风干效果不明显。
实施例2
如图6-图7所示，堆叠机构7包括有电机71，电机71的输出端卡接有第一齿轮72，第一齿轮72的表面啮合有第二齿轮73，第二齿轮73的轴心处卡接有连接轴74，连接轴74的两端均卡接有凸轮75，挡板1的后部转动连接有转杆76，转杆76的内壁转动连接有滚轮77，转杆76的前部转动连接有导向滚筒78；通过一个电机71可以同时带动布料的进给、加热滚筒4、风干机构6、印花滚筒5和堆叠机构7的运作，从而可以大大减少电机71的放置数量，进而减少成本的投入，实现利益的最大化。
值得注意的是，电机71的后部通过螺栓连接在挡板1的前部，连接轴74的表面与挡板1的内壁转动连接，凸轮75的表面与滚轮77的表面活动连接，连接轴74的两端均与一号链轮31的轴心处卡接固定，滚轮77的设置，可以防止凸轮75直接与转杆76相接触，在使用一段时间后，转杆76与凸轮75接触处会发生磨损，进而影响面料的收集，而设置有滚轮77可以使转杆76发生磨损，也可以使凸轮75更方便旋转。
值得说明的是，调整机构8包括有支撑柱81，支撑柱81的内壁滑动连接有滑块82，滑块82的顶部和底部均焊接有伸缩弹簧83，滑块82的内壁转动连接有传动轴84，传动轴84的数量为若干个，若干个传动轴84的轴心处分别与加热滚筒4、印花滚筒5、风干滚筒61、一号双层链轮32、二号双层链轮33、三号双层链轮34和二号链轮35的轴心处卡接固定，支撑柱81的后部与支撑板2的前部焊接固定，伸缩弹簧83的顶部与支撑柱81的内壁焊接固定，滑块82的上下滑动可以使加热滚筒4、印花滚筒5和风干滚筒61进行上下移动，进而来对不同厚度的面料进行调整，而两个伸缩弹簧83可以将加热滚筒4、印花滚筒5和风干滚筒61紧紧的压在面料上，从而可以实现适应不同厚度的面料，不管多少厚度的面料都可以使印花滚筒5紧紧的与面料贴合，防止出现印花不完整和不清晰的现象。
本发明的一种半自动纺织印花设备在使用时，工人将布料对齐放置在传送带上，电机71启动并带动第一齿轮72旋转，第一齿轮72带动第二齿轮73旋转，第二齿轮73带动连接轴74旋转，连接轴74带动一号链轮31旋转，一号链轮31带动一号双层链轮32旋转，一号双层链轮32带动二号双层链轮33旋转，二号双层链轮33带动三号双层链轮34，三号双层链轮34带动二号链轮35旋转，二号链轮35带动一号齿轮36旋转，一号齿轮36带动二号齿轮37旋转，二号齿轮37带动一号滚筒9旋转，一号滚筒9带动二号滚筒10旋转，从而打动传送带上的布料进行进给，二号链轮35带动加热滚筒4旋转，加热滚筒4中的加热管41会进行加热，热气会通过透气孔42对布料进行加热，从而使面料达到适宜的印花温度，进而可以使印花更容易印到面料上，使整个面料印花效果更明显，加热后的面料在传送带的带动下进入到印花滚筒5下，这时面料太厚时，支撑柱81中的滑块82会向上移动，滑块82会通过传动轴84带动加热滚筒4、印花滚筒5和风干滚筒61进行上移，而伸缩弹簧83会反向推动滑块82，使加热滚筒4、印花滚筒5和风干滚筒61紧紧的压在面料上，从而可以实现适应不同厚度的面料，不管多少厚度的面料都可以使印花滚筒5紧紧的与面料贴合，防止出现印花不完整和不清晰的现象。
面料印花后进入到风干滚筒61下时，一号双层链轮32通过传动轴84带动风干滚筒61旋转，风干滚筒61通过齿牙66带动主动齿轮64旋转，主动齿轮64带动从动齿轮63旋转，从动齿轮63带动转轴62旋转，转轴62带动风扇67旋转，此时转轴62与风干滚筒61转向相反，进行使风扇67可以在风干滚筒61内部进行旋转，并产生风力，风会从进气孔68入，再顺着斜板611从出气孔69排出，对印花后的面料进行吹干，从而防止后续收集面料时，由于印花未干面料与面料之间的摩擦，导致印花被擦花，进而出现不良品，连接轴74带动两个凸轮75旋转，凸轮75通过滚轮77带动转杆76旋转，转杆76带动导向滚筒78进行往复移动，从而将印花后的面料进行左右往复的堆叠在一起，方便对印花后的面料进行收集，可以防止收卷面料时，面料之间出现擦花的现象，进一步增加印花的质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种半自动纺织印花设备，包括挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)的上表面通过螺栓连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的前部和后部均设置有若干个调整机构(8)，所述调整机构(8)的前部设置有传动机构(3)，若干个所述调整机构(8)之间分别转动连接有加热滚筒(4)和印花滚筒(5)，且加热滚筒(4)位于印花滚筒(5)的左侧，若干个所述调整机构(8)之间设置有风干机构(6)，且风干机构(6)位于印花滚筒(5)的右侧，所述挡板(1)的右侧设置有堆叠机构(7)，所述挡板(1)的内壁分别转动连接有一号滚筒(9)和二号滚筒(10)，所述一号滚筒(9)的表面通过传送带与二号滚筒(10)的表面传动连接；
所述风干机构(6)包括有风干滚筒(61)，所述风干滚筒(61)的内壁转动连接有转轴(62)，所述转轴(62)的表面分别卡接有两个从动齿轮(63)和两个风扇(67)，且两个风扇(67)位于从动齿轮(63)的之间，所述从动齿轮(63)的表面啮合有主动齿轮(64)，所述主动齿轮(64)的轴心处转动连接有固定杆(65)，所述风干滚筒(61)的内壁焊接有齿牙(66)，所述风干滚筒(61)的两端均开设有进气孔(68)，所述风干滚筒(61)的表面开设有若干个出气孔(69)，所述风干滚筒(61)的内壁焊接有斜板(611)；
所述固定杆(65)的表面与风干滚筒(61)的内壁焊接固定，所述斜板(611)的内壁与转轴(62)的表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种半自动纺织印花设备，其特征在于：所述加热滚筒(4)的内壁通过螺栓连接有加热管(41)，所述加热滚筒(4)的表面开设有若干个透气孔(42)。
3.根据权利要求1所述的一种半自动纺织印花设备，其特征在于：所述传动机构(3)包括有一号链轮(31)，所述一号链轮(31)的表面通过链条与一号双层链轮(32)的表面传动连接，所述一号双层链轮(32)的表面通过链条与二号双层链轮(33)的表面传动连接，所述二号双层链轮(33)的表面通过链条与三号双层链轮(34)的表面传动连接，所述三号双层链轮(34)的表面通过链条与二号链轮(35)的表面传动连接，所述二号链轮(35)的轴心处卡接有一号齿轮(36)，所述一号齿轮(36)的表面啮合有二号齿轮(37)。
4.根据权利要求3所述的一种半自动纺织印花设备，其特征在于：所述二号齿轮(37)的轴心处通过连杆与一号滚筒(9)的轴心处卡接固定，所述一号齿轮(36)和二号齿轮(37)的内部均开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种半自动纺织印花设备，其特征在于：所述堆叠机构(7)包括有电机(71)，所述电机(71)的输出端卡接有第一齿轮(72)，所述第一齿轮(72)的表面啮合有第二齿轮(73)，所述第二齿轮(73)的轴心处卡接有连接轴(74)，所述连接轴(74)的两端均卡接有凸轮(75)，所述挡板(1)的后部转动连接有转杆(76)，所述转杆(76)的内壁转动连接有滚轮(77)，所述转杆(76)的前部转动连接有导向滚筒(78)。
6.根据权利要求5所述的一种半自动纺织印花设备，其特征在于：所述电机(71)的后部通过螺栓连接在挡板(1)的前部，所述连接轴(74)的表面与挡板(1)的内壁转动连接，所述凸轮(75)的表面与滚轮(77)的表面活动连接，所述连接轴(74)的两端均与一号链轮(31)的轴心处卡接固定。
7.根据权利要求3所述的一种半自动纺织印花设备，其特征在于：所述调整机构(8)包括有支撑柱(81)，所述支撑柱(81)的内壁滑动连接有滑块(82)，所述滑块(82)的顶部和底部均焊接有伸缩弹簧(83)，所述滑块(82)的内壁转动连接有传动轴(84)，所述传动轴(84)的数量为若干个，若干个所述传动轴(84)的轴心处分别与加热滚筒(4)、印花滚筒(5)、风干滚筒(61)、一号双层链轮(32)、二号双层链轮(33)、三号双层链轮(34)和二号链轮(35)的轴心处卡接固定，所述支撑柱(81)的后部与支撑板(2)的前部焊接固定，所述伸缩弹簧(83)的顶部与支撑柱(81)的内壁焊接固定。
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