CN217017233U

CN217017233U - 一种薄膜涂覆烘干装置

Info

Publication number: CN217017233U
Application number: CN202123392543.7U
Authority: CN
Inventors: 姚海滨
Original assignee: Tianjin Hairongxin Technology Co ltd
Current assignee: Tianjin Hairongxin Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-30
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2031-12-30

Abstract

本实用新型提出了一种薄膜涂覆烘干装置，包括涂覆装置和烘干装置，所述涂覆装置和烘干装置依次设置于工作台上，烘干装置包括底座、主框架、烘干箱、加热箱和烘干风机，主框架设于底座上，底座能够沿工作台往复水平运动，烘干风机和加热箱分别设于主框架顶部，主框架上方等距设有多个烘干箱，每个烘干箱的两侧分别与主框架转动连接，每个烘干箱的一端与转向电机连接，转向电机安装在主框架上，烘干风机、加热箱和烘干箱通过管路依次连接。本实用新型的烘干装置能够沿工作台水平运动，使烘干装置能够与薄膜同步运动，实现随动烘干，以保证薄膜烘干时间，保证烘干效果。

Description

一种薄膜涂覆烘干装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜涂覆烘干技术领域，特别涉及一种薄膜涂覆烘干装置。

背景技术

塑料薄膜加工工艺过程通常包括电晕、涂胶、烘干等过程，烘干过程一般设在涂胶工艺之后，目的是使涂覆在塑料薄膜表面的胶体固化。

现有的烘干过程使通过烘箱对输送过来的薄膜进行加热烘干，由于薄膜是运动的，烘箱是固定不动的，使薄膜不在烘箱处停留，烘干时间短，导致薄膜烘干效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种薄膜涂覆烘干装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种薄膜涂覆烘干装置，包括涂覆装置和烘干装置，所述涂覆装置和烘干装置依次设置于工作台上，所述烘干装置包括底座、主框架、烘干箱、加热箱和烘干风机，所述主框架设于底座上，所述底座能够沿所述工作台往复水平运动，所述烘干风机和加热箱分别设于主框架顶部，所述主框架上方等距设有多个烘干箱，每个所述烘干箱的两侧分别与所述主框架转动连接，每个所述烘干箱的一端与转向电机连接，所述转向电机安装在主框架上，所述烘干风机、加热箱和烘干箱通过管路依次连接。

优选的是，所述烘干箱顶部设有进风口，所述烘干箱底部开设有若干成矩阵分布的出风口。

在上述任一方案优选的是，所述底座底部中心设有连接块，所述连接块上穿设有丝杆，所述丝杆与驱动电机连接，所述驱动电机安装在工作台上，所述底座底部两侧对称设有滑块，所述工作台两侧设有导轨，所述滑块与导轨配合。

在上述任一方案优选的是，所述加热箱包括箱体，所述箱体内部设有多个加热管。

在上述任一方案优选的是，所述涂覆装置包括固定座、料槽、主动辊、从动辊和立架，所述立架对称设于工作台两侧，所述主动辊和从动辊的两侧分别安装在立架上，所述主动辊的正上方设有从动辊，所述主动辊的正下方设有料槽，且所述主动辊的下圆周面设于料槽内，所述料槽放置在固定座上。

在上述任一方案优选的是，所述固定座包括固定框、升降台、升降气缸和导向杆，所述固定框顶部设有沿其侧边竖向运动的升降台，所述固定框内设有分别与所述升降台底部连接的升降气缸和导向杆，所述导向杆对称设于升降气缸两侧。

在上述任一方案优选的是，所述料槽内壁上设有液位传感器。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、烘干装置能够沿工作台水平运动，使烘干装置能够与薄膜同步运动，实现随动烘干，以保证薄膜烘干时间，保证烘干效果。

2、通过控制转向电机驱动烘干箱，使烘干箱相对主框架转动，以实现调节烘干箱在主框架上的安装角度，从而调节烘干箱出风方向，以保证烘干效果。同时，每个烘干箱的角度调节各自相对独立，操作者能够根据实际烘干需要以分别对各个烘干箱角度进行调节，保证烘干效果。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例一种薄膜涂覆烘干装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例一种薄膜涂覆烘干装置中烘干装置的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例一种薄膜涂覆烘干装置中固定座的结构示意图；

其中：1、工作台；2、料槽；3、主动辊；4、从动辊；5、立架；6、立柱；7、底座；8、滑块；9、导轨；10、连接块；11、丝杆；12、转向电机；13、烘干箱；14、连接管；15、加热箱；16、烘干风机；17、固定座；171、固定框；172、升降台；173、升降气缸；174、导向杆；18、薄膜。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例的一种薄膜涂覆烘干装置，包括涂覆装置和烘干装置，涂覆装置和烘干装置依次设置于工作台1上。

涂覆烘干装置与薄膜18放卷装置和薄膜18收卷装置配合使用，涂覆装置用于对薄膜18进行涂覆，烘干装置用于对涂覆完成的薄膜18进行烘干。

如图2所示，烘干装置包括底座7、主框架、烘干箱13、加热箱15和烘干风机16，主框架设于底座7上，底座7能够沿工作台1往复水平运动。底座7底部中心设有连接块10，连接块10上穿设有丝杆11，丝杆11与驱动电机连接，驱动电机安装在工作台1上，底座7底部两侧对称设有滑块8，工作台1两侧设有导轨9，滑块8与导轨9配合。

烘干装置能够沿工作台1水平运动，使烘干装置能够与薄膜18同步运动，实现随动烘干，以保证薄膜18烘干时间，保证烘干效果。烘干装置每烘干完成一段薄膜18后，沿工作台1反向水平运动，以对下一段薄膜18进行烘干，依次重复。

烘干装置通过控制器控制驱动电机正反转以及正反转的时间，实现烘干装置在工作台1上的往复水平运动。通过控制器控制驱动电机的转读，实现烘干装置与薄膜18的同步运动。

烘干风机16和加热箱15分别设于主框架顶部，主框架上方等距设有多个烘干箱13，烘干风机16、加热箱15和烘干箱13通过管路依次连接。烘干风机16将空气导入，通过加热箱15对空气加热后，经烘干箱13送出，以对薄膜18进行烘干。

烘干箱13顶部设有进风口，烘干箱13底部开设有若干成矩阵分布的出风口，以保证烘干箱13均匀出风。

加热箱15包括箱体，箱体内部设有多个加热管，以对经烘干风机16导入的气流加热。

每个烘干箱13的两侧分别与主框架转动连接，每个烘干箱13的一端与转向电机12连接，转向电机12安装在主框架上。通过控制器控制转向电机12驱动烘干箱13，使烘干箱13相对主框架转动，以实现调节烘干箱13在主框架上的安装角度，从而调节烘干箱13出风方向，以保证烘干效果。同时，每个烘干箱13的角度调节各自相对独立，操作者能够根据实际烘干需要以分别对各个烘干箱13角度进行调节，保证烘干效果。

涂覆装置包括固定座17、料槽2、主动辊3、从动辊4和立架5，立架5对称设于工作台1两侧，主动辊3和从动辊4的两侧分别安装在立架5上，主动辊3的正上方设有从动辊4，主动辊3的正下方设有料槽2，且主动辊3的下圆周面设于料槽2内，料槽2放置在固定座17上。

主动辊3与从动辊4之间形成供薄膜18通过的通道，主动辊3与从动辊4转动方向相反，主动辊3在转动时粘附有料槽2内的料液，当薄膜18通过时，主动辊3将料液涂覆在薄膜18上，由此实现对薄膜18的涂覆。

如图3所示，固定座17包括固定框171、升降台172、升降气缸173和导向杆174，固定框171顶部设有沿其侧边竖向运动的升降台172，固定框171内设有分别与升降台172底部连接的升降气缸173和导向杆174，导向杆174对称设于升降气缸173两侧。通过升降气缸173推拉升降台172，以实现升降台172的高度调节，以便于放置料槽2以及向料槽2内加液。导向杆174的设置以保证升降台172稳定升降。

料槽2内壁上设有液位传感器，用于监测料槽2内的料液液位，并将液位值传输给控制器，当料液液位达到设定值时，控制器控制报警器报警，以提醒工作人员补液，保证料槽2内的料液充足。

在本实施例中，控制器采用PLC控制器。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims

1.一种薄膜涂覆烘干装置，其特征在于，包括涂覆装置和烘干装置，所述涂覆装置和烘干装置依次设置于工作台上，所述烘干装置包括底座、主框架、烘干箱、加热箱和烘干风机，所述主框架设于底座上，所述底座能够沿所述工作台往复水平运动，所述烘干风机和加热箱分别设于主框架顶部，所述主框架上方等距设有多个烘干箱，每个所述烘干箱的两侧分别与所述主框架转动连接，每个所述烘干箱的一端与转向电机连接，所述转向电机安装在主框架上，所述烘干风机、加热箱和烘干箱通过管路依次连接。

2.如权利要求1所述的一种薄膜涂覆烘干装置，其特征在于，所述烘干箱顶部设有进风口，所述烘干箱底部开设有若干成矩阵分布的出风口。

3.如权利要求1所述的一种薄膜涂覆烘干装置，其特征在于，所述底座底部中心设有连接块，所述连接块上穿设有丝杆，所述丝杆与驱动电机连接，所述驱动电机安装在工作台上，所述底座底部两侧对称设有滑块，所述工作台两侧设有导轨，所述滑块与导轨配合。

4.如权利要求1所述的一种薄膜涂覆烘干装置，其特征在于，所述加热箱包括箱体，所述箱体内部设有多个加热管。

5.如权利要求1所述的一种薄膜涂覆烘干装置，其特征在于，所述涂覆装置包括固定座、料槽、主动辊、从动辊和立架，所述立架对称设于工作台两侧，所述主动辊和从动辊的两侧分别安装在立架上，所述主动辊的正上方设有从动辊，所述主动辊的正下方设有料槽，且所述主动辊的下圆周面设于料槽内，所述料槽放置在固定座上。

6.如权利要求5所述的一种薄膜涂覆烘干装置，其特征在于，所述固定座包括固定框、升降台、升降气缸和导向杆，所述固定框顶部设有沿其侧边竖向运动的升降台，所述固定框内设有分别与所述升降台底部连接的升降气缸和导向杆，所述导向杆对称设于升降气缸两侧。

7.如权利要求5所述的一种薄膜涂覆烘干装置，其特征在于，所述料槽内壁上设有液位传感器。