CN214563608U - 板材包覆生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了板材包覆生产系统，包括工作台，所述工作台顶部外壁开有固定槽，且固定槽内壁通过转动杆固定有等距离分布的输送辊，所述工作台顶部外壁焊接有等距离分布的支撑杆，且支撑杆顶部外壁焊接有滑槽架，所述滑槽架顶部一侧外壁焊接有对称分布的固定块，且滑槽架顶部另一侧外壁焊接有对称分布的电机箱，所述电机箱底部内壁通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过转动轴固定有丝杆。本实用新型通过加热机构内壁安装的电加热丝可以对从进风口进入的空气进行加热再通过出风口排入到排风板内，利用排风板对包覆膜进行加热，这样的操作方式可以在板材包覆生产时避免因气温原因导致包覆膜粘和性降低，确保产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材包装技术领域，尤其涉及板材包覆生产系统。
背景技术
板材是建筑领域必不可少的一种材料，板材的表面如果不做覆膜处理或其他包装，在运输或搬运过程中容易破损，影响板材质量或美观，而且不便于运输。
现在的板材在包覆的过程中会因为天气的原因致使包覆膜的粘和性降低，从而导致包覆效果降低影响产品质量，因此需要设计一个新型的板材包覆设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的板材包覆生产系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
板材包覆生产系统，包括工作台，所述工作台顶部外壁开有固定槽，且固定槽内壁通过转动杆固定有等距离分布的输送辊，所述工作台顶部外壁焊接有等距离分布的支撑杆，且支撑杆顶部外壁焊接有滑槽架，所述滑槽架顶部一侧外壁焊接有对称分布的固定块，且滑槽架顶部另一侧外壁焊接有对称分布的电机箱，所述电机箱底部内壁通过螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过转动轴固定有丝杆，所述丝杆外壁通过连接块连接有固定架，且固定架内层设有安装室，所述安装室顶部两侧内壁通过轴承焊接有对称分布的第一锥齿轮，且第一锥齿轮一侧外壁啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧外壁通过固定杆焊接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮顶部外壁啮合有第四锥齿轮，所述第一锥齿轮底部外壁焊接有螺纹管，且螺纹管内壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆底部外壁焊接有固定框，且固定框两侧内壁通过连接杆固定有包覆膜，所述固定框顶部外壁通过螺栓固定有加热机构。
优选的，所述加热机构包括加热箱和安装于加热箱内壁等距离分布的电加热丝，且加热箱顶部外壁开有进风口，进风口内壁安装有进气扇，加热箱底部外壁开有出气口，且出气口内壁通过出气管焊接有排气板。
优选的，所述固定框顶部内壁开有安装槽，且安装槽顶部内壁通过螺栓与排气板顶部外壁相连接。
优选的，所述固定架两侧外壁焊接有对称分布的滑块，且滑块的外壁尺寸与滑槽架的滑槽内壁相适配。
优选的，所述丝杆一侧外壁焊接有轴承，且轴承一侧外壁与固定块一侧外壁相焊接。
优选的，所述伺服电机和加热机构通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的板材包覆生产系统，通过加热机构内壁安装的电加热丝可以对从进风口进入的空气进行加热再通过出风口排入到排风板内，利用排风板对包覆膜进行加热，这样的操作方式可以在板材包覆生产时避免因气温原因导致包覆膜粘和性降低，确保产品的生产质量；
2、本设计的板材包覆生产系统，通过第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮，利用第三锥齿轮通过固定杆与第二锥齿轮相连接以及第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，可以在第四锥齿轮转动时带动焊接于第一锥齿轮底部外壁的螺纹管转动，使螺接于螺纹管内壁的螺纹杆进行升降运动，这样的连接方式可以在包覆生产的过程根据包覆膜的损耗以及板材的厚度对包覆膜进行位置调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的板材包覆生产系统的固定架结构剖视图；
图2为本实用新型提出的板材包覆生产系统的整体结构剖视图；
图3为本实用新型提出的板材包覆生产系统的整体结构俯视图。
图中：1工作台、2固定槽、3输送辊、4支撑杆、5滑槽架、6固定块、7电机箱、8伺服电机、9丝杆、10固定架、11安装室、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14第三锥齿轮、15第四锥齿轮、16螺纹管、17螺纹杆、18固定框、19包覆膜、20加热机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，板材包覆生产系统，包括工作台1，所述工作台1顶部外壁开有固定槽2，且固定槽2内壁通过转动杆固定有等距离分布的输送辊3，所述工作台1顶部外壁焊接有等距离分布的支撑杆4，且支撑杆4顶部外壁焊接有滑槽架5，所述滑槽架5顶部一侧外壁焊接有对称分布的固定块6，且滑槽架5顶部另一侧外壁焊接有对称分布的电机箱7，所述电机箱7底部内壁通过螺栓固定有伺服电机8，且伺服电机8的输出轴通过转动轴固定有丝杆9，所述丝杆9一侧外壁焊接有轴承，且轴承一侧外壁与固定块6一侧外壁相焊接，所述丝杆9外壁通过连接块连接有固定架10，且固定架10内层设有安装室11，所述固定架10两侧外壁焊接有对称分布的滑块，且滑块的外壁尺寸与滑槽架5的滑槽内壁相适配，所述安装室11顶部两侧内壁通过轴承焊接有对称分布的第一锥齿轮12，且第一锥齿轮12一侧外壁啮合有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13一侧外壁通过固定杆焊接有第三锥齿轮14，且第三锥齿轮14顶部外壁啮合有第四锥齿轮15，所述第一锥齿轮12底部外壁焊接有螺纹管16，且螺纹管16内壁螺接有螺纹杆17，所述螺纹杆17底部外壁焊接有固定框18，且固定框18两侧内壁通过连接杆固定有包覆膜19，通过第四锥齿轮15转动带动第三锥齿轮14，利用第三锥齿轮14通过固定杆与第二锥齿轮13相连接以及第二锥齿轮13与第一锥齿轮12相啮合，可以在第四锥齿轮15转动时带动焊接于第一锥齿轮12底部外壁的螺纹管16转动，使螺接于螺纹管16内壁的螺纹杆17进行升降运动，这样的连接方式可以在包覆生产的过程根据包覆膜19的损耗以及板材的厚度对包覆膜19进行位置调节；
所述固定框18顶部内壁开有安装槽，且安装槽顶部内壁通过螺栓与排气板顶部外壁相连接，所述固定框18顶部外壁通过螺栓固定有加热机构20，所述加热机构20包括加热箱和安装于加热箱内壁等距离分布的电加热丝，且加热箱顶部外壁开有进风口，进风口内壁安装有进气扇，加热箱底部外壁开有出气口，且出气口内壁通过出气管焊接有排气板，所述伺服电机8和加热机构20通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源，通过加热机构20内壁安装的电加热丝可以对从进风口进入的空气进行加热再通过出风口排入到排风板内，利用排风板对包覆膜19进行加热，这样的操作方式可以在板材包覆生产时避免因气温原因导致包覆膜19粘和性降低，确保产品的生产质量。
工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将板材放置到工作台1上并通过输送辊3进行进行移动，然后根据板材的高度通过第四锥齿轮15转动带动第三锥齿轮14，利用第三锥齿轮14通过固定杆与第二锥齿轮13相连接以及第二锥齿轮13与第一锥齿轮12相啮合，可以在第四锥齿轮15转动时带动焊接于第一锥齿轮12底部外壁的螺纹管16转动，使螺接于螺纹管16内壁的螺纹杆17进行升降运动，根据板材厚度进行调节，在包覆生产时，通过加热机构20内壁安装的电加热丝可以对从进风口进入的空气进行加热再通过出风口排入到排风板内，利用排风板对包覆膜19进行加热，这样的操作方式可以在板材包覆生产时避免因气温原因导致包覆膜19粘和性降低，确保产品的生产质量。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.板材包覆生产系统，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁开有固定槽（2），且固定槽（2）内壁通过转动杆固定有等距离分布的输送辊（3），所述工作台（1）顶部外壁焊接有等距离分布的支撑杆（4），且支撑杆（4）顶部外壁焊接有滑槽架（5），所述滑槽架（5）顶部一侧外壁焊接有对称分布的固定块（6），且滑槽架（5）顶部另一侧外壁焊接有对称分布的电机箱（7），所述电机箱（7）底部内壁通过螺栓固定有伺服电机（8），且伺服电机（8）的输出轴通过转动轴固定有丝杆（9），所述丝杆（9）外壁通过连接块连接有固定架（10），且固定架（10）内层设有安装室（11），所述安装室（11）顶部两侧内壁通过轴承焊接有对称分布的第一锥齿轮（12），且第一锥齿轮（12）一侧外壁啮合有第二锥齿轮（13），所述第二锥齿轮（13）一侧外壁通过固定杆焊接有第三锥齿轮（14），且第三锥齿轮（14）顶部外壁啮合有第四锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（12）底部外壁焊接有螺纹管（16），且螺纹管（16）内壁螺接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）底部外壁焊接有固定框（18），且固定框（18）两侧内壁通过连接杆固定有包覆膜（19），所述固定框（18）顶部外壁通过螺栓固定有加热机构（20）。
2.根据权利要求1所述的板材包覆生产系统，其特征在于，所述加热机构（20）包括加热箱和安装于加热箱内壁等距离分布的电加热丝，且加热箱顶部外壁开有进风口，进风口内壁安装有进气扇，加热箱底部外壁开有出气口，且出气口内壁通过出气管焊接有排气板。
3.根据权利要求1所述的板材包覆生产系统，其特征在于，所述固定框（18）顶部内壁开有安装槽，且安装槽顶部内壁通过螺栓与排气板顶部外壁相连接。
4.根据权利要求1所述的板材包覆生产系统，其特征在于，所述固定架（10）两侧外壁焊接有对称分布的滑块，且滑块的外壁尺寸与滑槽架（5）的滑槽内壁相适配。
5.根据权利要求1所述的板材包覆生产系统，其特征在于，所述丝杆（9）一侧外壁焊接有轴承，且轴承一侧外壁与固定块（6）一侧外壁相焊接。
6.根据权利要求1所述的板材包覆生产系统，其特征在于，所述伺服电机（8）和加热机构（20）通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。
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