CN220818461U - 表面后处理机用小型烘箱结构 - Google Patents
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Abstract
提供一种表面后处理机用小型烘箱结构,属于烘箱技术领域。包括横梁底座,横梁底座上部固定有箱体,箱体上口通过盖板固定盖合,箱体内部固定有上下相正对成组排布的风刀,箱体前后侧壁上设有与上下成组风刀之间间隙位置对应的板件进出口;风刀进口端通过固定在箱体左端侧壁上的连接管与外部的热风机连接,箱体内底部设有可调风道,可调风道左端穿出箱体左侧壁与热风机连接。本实用新型采用热风机通过风刀输送热风,再经过可调风道回风至热风机,形成一个闭环来给铜箔进行烘干处理,适于配合手动后处理机对铜箔进行烘干处理,具有回收能量再利用的功能,结构简单,使用方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于烘箱技术领域,具体涉及一种表面后处理机用小型烘箱结构。
背景技术
随着5G通讯、云计算、人工智能、汽车电子等产业蓬勃发展,全球高频高速覆铜板与优质、高端印制电路板产值规模保持稳定增长,因此高性能标准标箔成为市场需求的主流发展方向。目前市场上的表面后处理机多以气悬浮为主,但对于一些手动后处理机仍没有配套的铜箔烘干装置,因此需要设计一种机械强度高、安全可靠、操作简单的小型烘箱结构来与现有的手动铜箔表面后处理机配套使用。因而提出改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种表面后处理机用小型烘箱结构,本实用新型目的在于设计一烘箱,采用热风机通过风刀输送热风,再经过可调风道回风至热风机,形成一个闭环来给铜箔进行烘干处理,适于配合手动后处理机对铜箔进行烘干处理,具有回收能量再利用的功能,结构简单,使用方便可靠。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案:
表面后处理机用小型烘箱结构,包括横梁底座,所述横梁底座上部固定有箱体,所述箱体上口通过盖板固定盖合,所述箱体内部固定有上下正对成组排布的风刀,所述箱体前后侧壁上设有与上下成组风刀之间间隙位置对应的板件进出口;所述风刀进口端通过固定在箱体左侧壁上的连接管与外部的热风机连接,所述箱体内底部设有可调风道,所述可调风道左端穿出箱体左侧壁与热风机连接。
对上述方案的进一步限定,所述箱体内部两端均竖直固定有风刀架,两所述风刀架之间上部平行固定有两个风刀,两所述风刀架之间下部平行固定有两个风刀,上下所述风刀上下正对形成两组风刀组;所述箱体左侧壁上对应每个风刀的位置固定有连接管,所述连接管内侧端通过耐高温波纹管与对应风刀的进风口连接,所述连接管外侧端与热风机连接。
对上述方案的进一步限定,所述可调风道是横截面为方形的管结构,所述可调风道壁上均布有多个小出风孔,所述可调风道左端置于箱体外部的端头内设有调节闸板结构。
对上述方案的进一步限定,所述调节闸板结构包括转轴和闸板,伸出箱体外部的所述可调风道一侧壁上固定有定位支架,所述转轴活动穿过可调风道两侧壁并穿过定位支架,所述转轴置于可调风道内部的一段上固定有闸板,所述转轴一端上固定连接有手柄,所述手柄上活动连接有柱塞,所述定位支架上圆周一边均布有多个用于与柱塞适配插合的定位孔。
对上述方案的进一步限定,所述板件进出口上下处均固定挡风板,所述挡风板通过长条孔和螺钉与箱体侧壁固定连接实现对板件进出口大小的调节。
对上述方案的进一步限定,所述箱体右侧板开口且通过侧门盖合,所述侧门一边通过合页与开口一边沿铰接,所述侧门另一边通过锁扣与开口相对另一边沿连接。
对上述方案的进一步限定,所述盖板通过螺栓与箱体固定连接,所述盖板外壁上设有吊环。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本方案以铜箔烘干为目的,针对现有手动后处理机设计一配套小型烘箱结构,以箱体为支撑,在箱体里面装有与外部热风机连接的风刀,通过在箱体内底部设有与外部热风机连接的可调风道,此结构采用热风机通过风刀输送热风,再经过可调风道回风,形成一个闭环来给铜箔进行烘干处理,结构简单,使用方便可靠,能够完全适用于铜箔手动后处理机设备烘干铜箔工况,并具有回收能量再利用的功能;
2、本方案通过在可调风道上设计调节闸板结构,通过转轴带动闸板转动调节可调风道内部出风口大小,从而调节出风流量;并通过柱塞和不同位置定位孔的插合实现对闸板角度的定位,结构简单,操作方便;
3、本方案中通过在板件进出口上下处均固定挡风板,挡风板通过长条孔和螺钉与箱体侧壁固定连接,该结构能够实现对板件进出口大小的调节,使板件进出口能够与被烘干板件厚度适配;
4、本方案中通过在箱体右侧板开口且通过侧门盖合,打开关闭方便,便于对烘箱内部结构的安装和维修;
5、本方案的小型烘箱配合手动后处理机用于热风干燥铜箔,能够高效实现铜箔烘干效果,提升生产效率,降低人工成本,并实现设备自动化。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型的结构俯视图;
图3为本实用新型的结构右视图;
图4为本实用新型的结构左视图;
图5为本实用新型图4中的A-A向结构示意图;
图6为本实用新型图1中的B-B向所示的调节闸板结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
请参阅图1-6,详述本实用新型的实施例。
实施例1:表面后处理机用小型烘箱结构,参阅图1和2所示,包括横梁底座1,所述横梁底座1上部固定有箱体2,所述箱体2上口通过盖板3固定盖合,所述盖板3通过螺栓与箱体2固定连接,所述盖板3外壁上设有吊环,便于烘箱装置的起吊。
所述箱体2内部固定有上下相正对成组排布的风刀5。风刀具体的安装结构参阅图4和5所示,所述箱体2内部两端均竖直固定有风刀架4,两所述风刀架4之间上部平行固定有两个风刀5,两所述风刀架4之间下部平行固定有两个风刀5,上下所述风刀5正对形成两组风刀组。
所述风刀5进口端通过固定在箱体2左侧壁上的连接管6与外部的热风机连接。具体的,所述箱体2左侧壁上对应每个风刀5的位置固定有连接管6,所述连接管6内侧端通过耐高温波纹管7与对应风刀5的进风口连接,所述连接管6外侧端与热风机连接。
所述箱体2内腔底部设有可调风道8,所述可调风道8左端穿出箱体2左侧壁与热风机连接。所述箱体2前后侧壁上设有与上下成组风刀5之间间隙位置对应的板件进出口10。
本实施例以铜箔烘干为目的,针对现有手动后处理机设计一配套小型烘箱结构,该结构采用热风机通过风刀输送热风,再经过可调风道回风,形成一个闭环来给铜箔进行烘干处理,结构简单,使用方便可靠,能够完全适用于铜箔手动后处理机设备烘干铜箔工况,并具有回收能量再利用的功能。
实施例2:所述板件进出口10上下处均固定有挡风板11,参阅图1所示,所述挡风板11通过长条孔12和螺钉与箱体2侧壁固定连接,该结构能够实现对板件进出口大小的调节,使板件进出口能够与被烘干板件厚度适配。
实施例3:所述可调风道8是横截面为方形的管结构,所述可调风道8壁上均布有多个小出风孔9,所述可调风道8左端置于箱体2外部的端头内设有调节闸板结构。
具体的,参阅图1和6所示,所述调节闸板结构包括转轴17和闸板20,伸出箱体2外部的所述可调风道8一侧壁上固定有定位支架16,所述转轴17活动穿过可调风道8两侧壁并穿过定位支架16,所述转轴17置于可调风道8内部的一段上固定有闸板20,所述转轴17一端上固定连接有手柄18。所述手柄18上活动连接有柱塞19,所述定位支架16上圆周一边均布有多个用于与柱塞19适配插合的定位孔21。
本实施例,通过转轴17带动闸板20转动调节可调风道8内部出风口大小,从而调节出风流量;并通过柱塞19和不同位置定位孔21的插合实现对闸板20角度的定位,结构简单,操作方便。
实施例4:所述箱体2右侧板开口且通过侧门13盖合,参阅图3所示,所述侧门13一边通过合页14与开口一边沿铰接,所述侧门13另一边通过锁扣15与开口相对另一边沿连接。侧门打开关闭方便,便于对烘箱内部结构的安装和维修。
本实用新型的小型烘箱配合手动后处理机用于热风干燥铜箔,能够高效实现铜箔烘干效果,提升生产效率,降低人工成本,并实现设备自动化。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。
Claims (7)
1.表面后处理机用小型烘箱结构,包括横梁底座(1),所述横梁底座(1)上部固定有箱体(2),所述箱体(2)上口通过盖板(3)固定盖合,其特征在于:所述箱体(2)内部固定有上下正对成组排布的风刀(5),所述箱体(2)前后侧壁上设有与上下成组风刀(5)之间间隙位置对应的板件进出口(10);所述风刀(5)进口端通过固定在箱体(2)左侧壁上的连接管(6)与外部的热风机连接,所述箱体(2)内底部设有可调风道(8),所述可调风道(8)左端穿出箱体(2)左侧壁与热风机连接。
2.根据权利要求1所述的表面后处理机用小型烘箱结构,其特征在于:所述箱体(2)内部两端均竖直固定有风刀架(4),两所述风刀架(4)之间上部平行固定有两个风刀(5),两所述风刀架(4)之间下部平行固定有两个风刀(5),上下所述风刀(5)正对形成两组风刀组;所述箱体(2)左侧壁上对应每个风刀(5)的位置固定有连接管(6),所述连接管(6)内侧端通过耐高温波纹管(7)与对应风刀(5)的进风口连接,所述连接管(6)外侧端与热风机连接。
3.根据权利要求1所述的表面后处理机用小型烘箱结构,其特征在于:所述可调风道(8)是横截面为方形的管结构,所述可调风道(8)壁上均布有多个小出风孔(9),所述可调风道(8)左端置于箱体(2)外部的端头内设有调节闸板结构。
4.根据权利要求3所述的表面后处理机用小型烘箱结构,其特征在于:所述调节闸板结构包括转轴(17)和闸板(20),伸出箱体(2)外部的所述可调风道(8)一侧壁上固定有定位支架(16),所述转轴(17)活动穿过可调风道(8)两侧壁并穿过定位支架(16),所述转轴(17)置于可调风道(8)内部的一段上固定有闸板(20),所述转轴(17)一端上固定连接有手柄(18),所述手柄(18)上活动连接有柱塞(19),所述定位支架(16)上圆周一边均布有多个用于与柱塞(19)适配插合的定位孔(21)。
5.根据权利要求1所述的表面后处理机用小型烘箱结构,其特征在于:所述板件进出口(10)上下处均固定有挡风板(11),所述挡风板(11)通过长条孔(12)和螺钉与箱体(2)侧壁固定连接实现对板件进出口(10)大小的调节。
6.根据权利要求1所述的表面后处理机用小型烘箱结构,其特征在于:所述箱体(2)右侧板开口且通过侧门(13)盖合,所述侧门(13)一边通过合页(14)与开口一边沿铰接,所述侧门(13)另一边通过锁扣(15)与开口相对另一边沿连接。
7.根据权利要求1所述的表面后处理机用小型烘箱结构,其特征在于:所述盖板(3)通过螺栓与箱体(2)固定连接,所述盖板(3)外壁上设有吊环。
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