CN214118534U - 用于拉幅机的循环风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拉幅机的循环风机，包括电机和与电机相连的风室，电机的端部连接有叶轮，叶轮布置在风室内，电机通过螺栓与风室相连，所述电机与风室间隔一定距离布置；风室与电机相连的侧面内壁设置有隔热层；本实用新型通过让电机与风室之间间隔一定距离，延长和改变了风室内热量传递到电机的路径，降低了相应的热传递效应，从而降低了电机的温度，对电机起到保护作用；此外，在风室与电机相连的侧面内壁设置隔热层，也可以有效阻止风室内的热量传递到外界，起到隔热效果，从源头上解决了风室内热量的传递。

Description

用于拉幅机的循环风机

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，尤其是一种用于拉幅机的循环风机。

背景技术

拉幅机是纺织印染工厂中，一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂泊、染色、水洗等湿热加工后，整匹织物经向伸长、纬向缩短，布面也不平挺，通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可减少织物在剪裁缝制过程中的变形。拉幅机上设置有循环风机，如图1所示，循环风机包括电机(1)和与电机相连的风室(2)，电机转轴的端部连接有叶轮，叶轮布置在风室(2)内，电机(1)通过螺栓(3)与风室(2)紧密相连。但是，拉幅机的工作环境温度高，风室内的温度在260℃-280℃，因此，风室内的热量传递到电机，电机转轴上轴承内的润滑油在高温下易碳化，润滑油碳化后导致轴承失效，进而导致电机停转；此外，电机温度过高将导致电机内线圈的绝缘线被融化，进而导致导线之间短路，造成电机损坏。以某厂的循环风机为例，平均每隔2-3天就需要向电机的轴承加注润滑油，每隔6-7天就需要维修电机。单个电机加注润滑油的支出为100元/次，电机维修的支出为：700元/次，最主要的是加注润滑油和维修电机都会导致设备停机，影响了生产效率。

实用新型内容

针对传统循环风机中电机易损坏和电机轴承的润滑油易碳化的技术问题，本实用新型提供一种用于拉幅机的循环风机。

本实用新型所采用的技术方案是：用于拉幅机的循环风机，包括电机和与电机相连的风室，电机的端部连接有叶轮，叶轮布置在风室内，电机通过螺栓与风室相连，所述电机与风室间隔一定距离布置；风室与电机相连的侧面内壁设置有隔热层。本实用新型通过让电机与风室之间间隔一定距离，延长和改变了风室内热量传递到电机的路径，降低了相应的热传递效应，从而降低了电机的温度，对电机起到保护作用；此外，在风室与电机相连的侧面内壁设置隔热层，也可以有效阻止风室内的热量传递到外界，起到隔热效果，从源头上解决了风室内热量的传递。

进一步的是，隔热层为隔热棉，具有可塑性强、质地柔软、方便加工、耐高温、隔热效果好等优点。

进一步的是，电机与风室的间隔距离为20mm～30mm。本实用新型电机与风室之间的距离增大是通过增长电机转轴的方式来实现的；也就是说，本实用新型的电机与传统电机相比，电机的转轴比传统电机的转轴长了20mm～30mm。选取20mm～30mm范围的目的是：一、转轴如果过长，那么转轴所承受的相应扭矩就较大，会造成转轴易损坏；二、转轴过短，电机与风室的间隔距离就较近，那么隔热的效果就会不明显。为此，本实用新型从以上两点出发，优选范围为20mm～30mm。

进一步的是，电机与风室的间隔距离为25mm。

进一步的是，电机与风室之间设置有轴套，轴套上设置有用于螺栓穿过的通孔，螺栓依次穿过电机和轴套与风室相连。轴套连接在电机与风室之间，增强电机与风室之间安装的稳定性。

进一步的是，轴套由金属制成，金属可以是不锈钢，具有质量轻、强度高、耐高温、抗腐蚀等优点。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过让电机与风室之间间隔一定距离，延长和改变了风室内热量传递到电机的路径，降低了相应的热传递效应，从而降低了电机的温度，对电机起到保护作用；此外，在风室与电机相连的侧面内壁设置隔热层，也可以有效阻止风室内的热量传递到外界，起到隔热效果，从源头上解决了风室内热量的传递。

2、本实用新型电机与风室之间的间隔距离为20mm～30mm，既能保证电机转轴承所受的扭矩在合理范围内，又能保证电机与风室之间的隔热效果。

附图说明

图1是现有技术循环风机的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是电机的主视图。

图中标记为：1、电机；2、风室；3、螺栓；4、轴套；5、隔热层；401、通孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例一

参照图2和图3，本实用新型的用于拉幅机的循环风机，包括电机1和与电机相连的风室2，电机的端部连接有叶轮，叶轮布置在风室内，电机1通过螺栓3与风室2相连，所述电机1与风室2间隔一定距离布置；风室与电机相连的侧面内壁设置有隔热层5。本实用新型通过让电机与风室之间间隔一定距离，延长和改变了风室内热量传递到电机的路径，降低了相应的热传递效应，从而降低了电机的温度，对电机起到保护作用；此外，在风室与电机相连的侧面内壁设置隔热层，也可以有效阻止风室内的热量传递到外界，起到隔热效果，从源头上解决了风室内热量的传递。

本实施例的隔热层5为隔热棉，具有可塑性强、质地柔软、方便加工、耐高温、隔热效果好等优点。

本实施例电机与风室的间隔距离为25mm。本实用新型电机与风室之间的距离增大是通过增长电机转轴的方式来实现的；也就是说，本实用新型的电机与传统电机相比，电机的转轴比传统电机的转轴长了25mm。选取25mm的目的是：一、转轴如果过长，那么转轴所承受的相应扭矩就较大，会造成转轴易损坏；二、转轴过短，电机与风室的间隔距离就较近，那么隔热的效果就会不明显。为此，本实用新型从以上两点出发，优选范围为25mm。

实施例二

参照图2和图3，在实施例一的基础上，本实施例在电机与风室之间设置有轴套4，轴套上设置有用于螺栓穿过的通孔401，螺栓依次穿过电机和轴套与风室相连。轴套连接在电机与风室之间，增强电机与风室之间安装的稳定性。

本实施例的轴套4由不锈钢制成，具有质量轻、强度高、耐高温、抗腐蚀等优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于拉幅机的循环风机，包括电机(1)和与电机相连的风室(2)，电机的端部连接有叶轮，叶轮布置在风室内，电机(1)通过螺栓(3)与风室(2)相连，其特征在于，所述电机(1)与风室(2)间隔一定距离布置；风室与电机相连的侧面内壁设置有隔热层(5)。

2.如权利要求1所述的用于拉幅机的循环风机，其特征在于，所述隔热层(5)为隔热棉。

3.如权利要求1所述的用于拉幅机的循环风机，其特征在于，所述电机与风室的间隔距离为20mm～30mm。

4.如权利要求3所述的用于拉幅机的循环风机，其特征在于，所述电机与风室的间隔距离为25mm。

5.如权利要求1所述的用于拉幅机的循环风机，其特征在于，所述电机与风室之间设置有轴套(4)，轴套上设置有用于螺栓穿过的通孔(401)，螺栓依次穿过电机和轴套与风室相连。

6.如权利要求5所述的用于拉幅机的循环风机，其特征在于，所述轴套(4)由金属制成。

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