CN204982390U - 一种热循环烘干定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织技术领域，公开了一种热循环烘干定型设备，包括烘干箱体和辊筒，所述烘干箱体内水平悬置有横板，所述烘干箱体由主保温层和辅保温层构成，所述烘干箱体的两侧设有用于容纳面料穿过的槽，所述槽位于横板的上方，所述烘干箱体内还设有位于横板下方的热风机，所述烘干箱体顶端设置有余热口，所述余热口通过热循环风管连接至横板下方设置的风机，所述热循环风管上设置有脱水装置；所述辊筒设置于烘干箱体外所述辊筒能够驱动所述面料做水平运动。本实用新型热风机烘干效果好，不易损坏面料，辅保温层与主保温层可确保耐久的使用寿命，热循环风管对热风机产生的热量循环利用，提高烘干效率，资源合理利用。

Description

一种热循环烘干定型设备

技术领域

本实用新型涉及一种定型设备，特别涉及一种热循环烘干定型设备，属于防治技术技术领域。

背景技术

定型机主要是做织布定型的机械。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。

众所周知，在纺织物生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量，现有的烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的面料进行烘干，长期使用发现，因为面料需要与加热装置接触，如果温度过高或者接触时间过长，容易损坏面料。

现有技术中的烘干的过程中一般通过热风机架箱体内的加热温度进行烘干的，是从大气中直接获得这样的循环直接与外接相通，经过加热器加热后，进行干燥，没有对热风进行循环利用，这种方式会导致烘干时间的加长进而浪费不必要的电能；现有技术中的烘干箱体保温效果较差，散热较快。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热循环烘干定型设备,采用热循环风管和保温层，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种热循环烘干定型设备，包括烘干箱体和辊筒，所述烘干箱体内水平悬置有横板，所述横板上设有若干通孔，所述烘干箱体由主保温层和辅保温层构成，所述烘干箱体的两侧设有用于容纳面料穿过的槽，所述槽位于横板的上方，所述烘干箱体内还设有位于横板下方的热风机，所述烘干箱体顶端设置有余热口，所述余热口通过热循环风管连接至横板下方设置的热风机，所述热循环风管上设置有脱水装置；所述辊筒设置于烘干箱体外辊筒能够驱动所述面料做水平运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊筒上还连接有一驱动其做间歇运动的驱动装置，所述辊筒同心连接的传动齿轮，以及与所述传动齿轮啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮通过动力装置驱动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主保温层直接接触的辅保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅保温层采用石棉硅藻制成的辅保温层，所述主保温层设有微囊，所述微囊采用粒状相变材料制成的相变恒温体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱水装置为转轮除湿机。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过热风机对面料进行烘干，烘干效果好，不易损坏面料，有利于提供纺织的质量；

2、辅保温层采用石棉硅藻制成的辅保温层，所述主保温层设有微囊，所述微囊采用粒状相变材料制成的相变恒温体，具有水浸泡不松散、不变形、不粉化，可确保耐久的使用寿命；

3、采用热循环风管温度更均匀，热能利用率更高，升温更快，寿命长，同时耐高温，成本更低，对热风机产生的热量循环利用，提高烘干效率，资源合理利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种热循环烘干定型设备；

图中标号：1、烘干箱体；2、辅助保温层；3、珠保温层；4、面料；5、横板；6、通孔；7、辊筒；8、传动齿轮；9、不完全齿轮；10、热风机；11、热循环风管；12、脱水装置；13、余热口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种热循环烘干定型设备，包括烘干箱体1和辊筒7，所述烘干箱体1内水平悬置有横板5，所述横板5上设有若干通孔6，所述烘干箱体1由主保温层3和辅保温层2构成，所述烘干箱体1的两侧设有用于容纳面料穿过的槽，所述槽位于横板5的上方，所述烘干箱体1内还设有位于横板5下方的热风机10，所述烘干箱体1顶端设置有余热口13，所述余热口13通过热循环风管11连接至横板5下方设置的热风机10，所述热循环风管11上设置有脱水装置12；所述辊筒7设置于烘干箱体1外辊筒7能够驱动所述面料4做水平运动。

热风机10工作时，热风经过通孔6与面料4接触，进行烘干，这种方式，烘干效果好，不易损坏面料4，有利于提高纺织质量，辊筒7驱动面料水平运动，热风机10能够对面料进行连续烘干，驱动装置驱动辊筒7间歇运动，进而使得面料间歇水平运动，增加面料与热风的接触时间，提高面料的烘干效果，该驱动装置的间歇运动通过传动齿轮8与不完全齿轮9的啮合来实现，结构简单，运动平稳，采用电机为动力装置，结构简单易操作；所述烘干箱体1顶端设置有余热口13，所述余热口13通过热循环风管11连接至横板5下方设置的热风机10，所述热循环风管11上设置有脱水装置12，所述脱水装置12为转轮除湿机，采用热循环风管11温度更均匀，热能利用率更高，升温更快，寿命长，同时耐高温，成本更低，对热风机5产生的热量循环利用，提高烘干效率，资源合理利用；所述烘干箱体1由主保温层3和辅保温层2构成，所述主保温层3直接接触的辅保温层2，辅保温层2采用石棉硅藻制成的辅保温层2，所述主保温层3设有微囊，所述微囊采用粒状相变材料制成的相变恒温体，具有水浸泡不松散、不变形、不粉化，可确保耐久的使用寿命。

本实用新型通过热风机10对面料进行烘干，烘干效果好，不易损坏面料，有利于提供纺织的质量；辅保温层2采用石棉硅藻制成的辅保温层2，所述主保温层3设有微囊，所述微囊采用粒状相变材料制成的相变恒温体，具有水浸泡不松散、不变形、不粉化，可确保耐久的使用寿命；采用热循环风管11温度更均匀，热能利用率更高，升温更快，寿命长，同时耐高温，成本更低，对热风机10产生的热量循环利用，提高烘干效率，资源合理利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热循环烘干定型设备，包括烘干箱体（1）和辊筒（7），其特征在于，所述烘干箱体（1）内水平悬置有横板（5），所述横板（5）上设有若干通孔（6），所述烘干箱体（1）由主保温层（3）和辅保温层（2）构成，所述烘干箱体（1）的两侧设有用于容纳面料穿过的槽，所述槽位于横板（5）的上方，所述烘干箱体（1）内还设有位于横板（5）下方的热风机（10），所述烘干箱体（1）顶端设置有余热口（13），所述余热口（13）通过热循环风管（11）连接至横板（5）下方设置的热风机（10），所述热循环风管（11）上设置有脱水装置（12）；所述辊筒（7）设置于烘干箱体（1）外辊筒（7）能够驱动所述面料（4）做水平运动。

2.根据权利要求1所述的一种热循环烘干定型设备，其特征在于，所述辊筒（7）上还连接有一驱动其做间歇运动的驱动装置，所述辊筒（7）同心连接的传动齿轮（8），以及与所述传动齿轮（8）啮合的不完全齿轮（9），所述不完全齿轮（9）通过动力装置驱动。

3.根据权利要求1所述的一种热循环烘干定型设备，其特征在于，所述主保温层（3）直接接触的辅保温层（2）。

4.根据权利要求1或2所述的一种热循环烘干定型设备，其特征在于，所述辅保温层（2）采用石棉硅藻制成的辅保温层（2），所述主保温层（3）设有微囊，所述微囊采用粒状相变材料制成的相变恒温体。

5.根据权利要求1所述的一种热循环烘干定型设备，其特征在于，所述脱水装置（12）为转轮除湿机。