CN215556997U - 一种物流分拣机用的变轨器 - Google Patents

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本实用新型公开了一种物流分拣机用的变轨器,包括底座和第一竖板,所述底座的上表面固接有多个第一竖板,所述第一竖板的前端面内侧安装有变轨装置。该物流分拣机用的变轨器,通过竖杆、滑块、第二竖板、圆形块、第三竖板和第二横板等结构之间的相互配合,可以通过滑块带动竖杆移动,竖杆配合圆形块和第二竖板可以时第三竖板进行转动,从而第三竖板带动第二横板发生倾斜,进而可以使商品向不同方向进行运输,通过电机、第三矩形块、第二横杆、挡板、长板、传送带和辊轮等结构之间的相互配合,可以使电机通过皮带带动左侧辊轮转动,辊轮通过传送带带动第四横板移动,第四横板通过长板带动滑块移动,从而方便了对此装置进行操作。

Description

一种物流分拣机用的变轨器
技术领域
本实用新型涉及物流分拣技术领域,具体为一种物流分拣机用的变轨器。
背景技术
物流的概念最早在美国形成,由物体的运输、仓储、包装、搬运装卸、流通加工、配送等环节构成,中国物流行业起步较晚,随着国民经济的飞速发展,中国物流行业保持较快增长速度,物流体系不断完善,行业运行日益成熟和规范,在物流分拣中通常需要用到变轨器来对商品进行分开运输,而现有技术中的变轨器结构复杂,体型较大,不方便使用,同时现有技术中的变轨器也不便于操作人员进行操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流分拣机用的变轨器,以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的变轨器结构复杂,体型较大,不方便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物流分拣机用的变轨器,包括底座和第一竖板,所述底座的上表面固接有两个第一竖板,两个所述第一竖板之间安装有变轨装置;
所述变轨装置包括第一横板、第二竖板、圆形块、第三竖板和第二横板;
左右所述第一横板的后端面与第一竖板固定相连,所述第一横板的上表面固接有第二竖板,所述第一横板与第二竖板左右对称设置,所述第一横板的上方贴合有圆形块,所述圆形块的外壁一侧具有弧形槽,所述圆形块的外壁与弧形槽处内壁间隙配合,左右所述圆形块的前端面通过转轴分别转动连接在第三竖板的两端,所述第三竖板的前端面固接有第二横板。
优选的,所述第三竖板的上表面中间固接有竖杆,所述竖杆的后端面上方通过转轴转动连接有滑块,这样通过滑块和竖杆可以带动第三竖板进行转动。
优选的,所述底座的上方中间安装有弹力装置;
所述弹力装置包括第一矩形块、第一横杆、第二矩形块、弹簧、连杆和第三横板;
左右所述第一矩形块的下表面与底座固定相连,所述第一矩形块的内侧固接有第一横杆,所述第一横杆的外壁套接有两个第二矩形块,所述第二矩形块第一横杆的外壁间隙配合,所述第一横杆的左右两侧外壁安装有弹簧,所述弹簧的两侧分别与第一矩形块和第二矩形块固定相连,所述第二矩形块的前端面通过转轴转动连接在连杆的一端,所述连杆的另一端通过转轴转动连接有第三横板,所述第三横板的上表面与第二横板的下表面相贴合。
优选的,左右所述第一竖板的上方之间安装有移动装置;
所述移动装置包括第三矩形块、第二横杆、挡板、第四横板、长板、传送带和辊轮;
左右所述第三矩形块的后端面与第一竖板正面固定相连,所述左右第三矩形块之间固接有第二横杆,所述第二横杆的中间外壁安装有多个挡板,所述挡板的侧壁具有通孔,所述通孔与第二横杆的外壁间隙配合,所述挡板的下表面固接有第四横板,所述第四横板的前端面中间固接有长板,所述长板具有滑槽,所述滑槽处与滑块滑动卡接,所述第四横板的内部固接有传送带,所述传送带的左右两侧内壁紧密贴合有辊轮,所述辊轮的辊轴处与第一竖板的正面转动相连。
优选的,左侧所述辊轮的前方辊轴处外壁通过皮带转动连接在电机的输出转轴上,所述电机的后端面固接有第四竖板,所述第四竖板的一端外壁与左侧的第一竖板固定相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该物流分拣机用的变轨器,通过竖杆、滑块、第一横板、第二竖板、圆形块、第三竖板和第二横板等结构之间的相互配合,可以通过滑块带动竖杆移动,竖杆配合圆形块和第二竖板可以时第三竖板进行转动,从而第三竖板带动第二横板发生倾斜,进而可以使商品向不同方向进行运输;
通过第一矩形块、第一横杆、第二矩形块、弹簧、连杆和第三横板等结构之间的相互配合,可以使第二横板通过第三横板和连杆带动第二矩形块向外侧移动,第二矩形块对弹簧进行挤压,从而通过弹簧的弹力性能可以使第二横板更稳定;
通过电机、第三矩形块、第二横杆、挡板、第四横板、长板、传送带和辊轮等结构之间的相互配合,可以使电机通过皮带带动左侧辊轮转动,辊轮通过传送带带动第四横板移动,第四横板通过长板带动滑块移动,从而方便了对此装置进行操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的主视图;
图3为图2中第二矩形块、弹簧和第一矩形块处的结构示意图;
图4为图2中滑块、长板和挡板处的结构示意图。
图中:1、底座,2、第一竖板,3、变轨装置,301、第一横板,302、第二竖板,303、圆形块,304、第三竖板,305、第二横板,306、弧形槽,4、弹力装置,401、第一矩形块,402、第一横杆,403、第二矩形块,404、弹簧,405、连杆,406、第三横板,5、移动装置,501、第三矩形块,502、第二横杆,503、挡板,504、第四横板,505、长板,506、传送带,507、辊轮,508、通孔,509、滑槽,6、竖杆,7、滑块,8、电机,9、第四竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种物流分拣机用的变轨器,包括底座1和第一竖板2,底座1的上表面固接有2个第一竖板2,第一竖板2的前端面内侧安装有变轨装置3,变轨装置3包括第一横板301、第二竖板302、圆形块303、第三竖板304和第二横板305,左右第一横板301的后端面与第一竖板2固定相连,第一横板301的上表面内侧固接有第二竖板302,第二竖板302的内部加工有弧形槽306,第一横板301的上方贴合有圆形块303,圆形块303的外壁与第二竖板302的弧形槽306处内壁间隙配合,第二竖板302通过弧形槽306可以对圆形块303起限位作用,左右圆形块303的前端面通过转轴转动连接有第三竖板304,第三竖板304的前端面固接有第二横板305,第三竖板304可以带动第二横板305进行转动,第三竖板304的上表面中间固接有竖杆6,竖杆6可以带动第三竖板304转动,竖杆6的后端面上方通过转轴转动连接有滑块7,滑块7可以带动竖杆6移动。
底座1的上方中间安装有弹力装置4,弹力装置4包括第一矩形块401、第一横杆402、第二矩形块403、弹簧404、连杆405和第三横板406,左右第一矩形块401的下表面与底座1固定相连,第一矩形块401的内侧固接有第一横杆402,第一横杆402的外壁安装有2个第二矩形块403,第二矩形块403的内部加工有通孔,第二矩形块403的通孔处内壁与第一横杆402的外壁间隙配合,第一横杆402的左右两侧外壁安装有弹簧404,弹簧404的两侧分别与第一矩形块401和第二矩形块403固定相连,当第二矩形块403向外侧移动时弹簧404处于压缩状态,第二矩形块403的前端面通过转轴转动连接有连杆405,连杆405的上方通过转轴转动连接有第三横板406,第三横板406的上表面与第二横板305的下表面相贴合,第三横板406可以对第二横板305进行支撑。
第一竖板2的内侧上方安装有移动装置5,移动装置5包括第三矩形块501、第二横杆502、挡板503、第四横板504、长板505、传送带506和辊轮507,左右第三矩形块501的后端面与第一竖板2固定相连,第三矩形块501的内侧固接有第二横杆502,第二横杆502的中间外壁安装有2个挡板503,挡杆503的内部加工有通孔508,挡板503的通孔508处内壁与第二横杆502的外壁间隙配合,挡板503的下表面固接有第四横板504,通过第二横杆502和挡板503可以对第四横板504起限位作用,第四横板504的前端面固接有长板505,长板505的前端面加工有滑槽509,滑槽509处与滑块7滑动卡接,长板505可以带动滑块7移动,第四横板505的内部固接有传送带506,传送带506可以带动第四横板505移动,传送带506的左右两侧内壁紧密贴合有辊轮507,辊轮507的辊轴处与第一竖板2转动相连,左侧辊轮507的前方辊轴处外壁通过皮带转动连接有电机8,电机8的型号为68-KTYZ,电机8的输出轴通过皮带可以带动左侧的辊轮507进行转动,电机8的后端面固接有第四竖板9,第四竖板9的外壁与左侧的第一竖板2固定相连。
在本实施例中,当操作人员需要使用物流分拣机用的变轨器时,首先操作人员接通电机8的外接电源,启动电机8,电机8的输出轴通过皮带带动左侧的辊轮507进行转动,从而使辊轮507带动传送带506逆时针转动,传送带506带动第四横板504向左侧移动,使第四横板504带动长板505移动,这样长板505向左侧移动时可以通过滑块7带动横杆6移动,同时横杆6配合左侧的第二竖板302和圆形块303便可以带动第三竖板304发生转动,从而第三竖板304带动第二横板305转动,使第二横板305发生倾斜。当电机8的输出轴反向转动,第三竖板304会进行复位,之后传送带506通过长板505和竖杆6等可以带动第三竖板304向右侧移动,当第三竖板304带动右侧的圆形块303与右侧的弧形槽306处贴合后,可以使第三竖板304反向转动,这样便可以通过第二横板305对商品向不同方向进行运输,达到变轨目的,当第二横板305复位时,第二横板305可以通过第三横板406和连杆405带动第二矩形块403向外侧移动,第二矩形块403通过第一矩形块401对弹簧404进行挤压,使弹簧404发生弹性形变,从而通过弹簧404的弹力性能可以使第二横板305更稳定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种物流分拣机用的变轨器,包括底座(1)和第一竖板(2),所述底座(1)的上表面固接有两个第一竖板(2),其特征在于:两个所述第一竖板(2)之间安装有变轨装置(3);
所述变轨装置(3)包括第一横板(301)、第二竖板(302)、圆形块(303)、第三竖板(304)和第二横板(305);
左右所述第一横板(301)的后端面与第一竖板(2)固定相连,所述第一横板(301)的上表面固接有第二竖板(302),所述第一横板(301)与第二竖板(302)左右对称设置,所述第一横板(301)的上方贴合有圆形块(303),所述圆形块(303)的外壁一侧具有弧形槽(306),所述圆形块(303)的外壁与弧形槽(306)处内壁间隙配合,左右所述圆形块(303)的前端面通过转轴分别转动连接在第三竖板(304)的两端,所述第三竖板(304)的前端面固接有第二横板(305)。
2.根据权利要求1所述的一种物流分拣机用的变轨器,其特征在于:所述第三竖板(304)的上表面中间固接有竖杆(6),所述竖杆(6)的后端面上方通过转轴转动连接有滑块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种物流分拣机用的变轨器,其特征在于:所述底座(1)的上方中间安装有弹力装置(4);
所述弹力装置(4)包括第一矩形块(401)、第一横杆(402)、第二矩形块(403)、弹簧(404)、连杆(405)和第三横板(406);
左右所述第一矩形块(401)的下表面与底座(1)固定相连,所述第一矩形块(401)的内侧固接有第一横杆(402),所述第一横杆(402)的外壁套接有两个第二矩形块(403),所述第二矩形块(403)第一横杆(402)的外壁间隙配合,所述第一横杆(402)的左右两侧外壁安装有弹簧(404),所述弹簧(404)的两侧分别与第一矩形块(401)和第二矩形块(403)固定相连,所述第二矩形块(403)的前端面通过转轴转动连接在连杆(405)的一端,所述连杆(405)的另一端通过转轴转动连接有第三横板(406),所述第三横板(406)的上表面与第二横板(305)的下表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种物流分拣机用的变轨器,其特征在于:左右所述第一竖板(2)的上方之间安装有移动装置(5);
所述移动装置(5)包括第三矩形块(501)、第二横杆(502)、挡板(503)、第四横板(504)、长板(505)、传送带(506)和辊轮(507);
左右所述第三矩形块(501)的后端面与第一竖板(2)正面固定相连,左右所述第三矩形块(501)之间固接有第二横杆(502),所述第二横杆(502)的中间外壁安装有多个挡板(503),所述挡板(503)的侧壁具有通孔(508),所述通孔(508)与第二横杆(502)的外壁间隙配合,所述挡板(503)的下表面固接有第四横板(504),所述第四横板(504)的前端面中间固接有长板(505),所述长板(505)具有滑槽(509),所述滑槽(509)处与滑块(7)滑动卡接,所述第四横板(504)的内部固接有传送带(506),所述传送带(506)的左右两侧内壁紧密贴合有辊轮(507),所述辊轮(507)的辊轴处与第一竖板(2)的正面转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种物流分拣机用的变轨器,其特征在于:左侧所述辊轮(507)的前方辊轴处外壁通过皮带转动连接在电机(8)的输出转轴上,所述电机(8)的后端面固接有第四竖板(9),所述第四竖板(9)的一端外壁与左侧的第一竖板(2)固定相连。
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