CN215556628U - 一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机，涉及化工设备技术领域，包括给料槽壳体、给料箱和轴承调整装置，所述轴承调整装置包括人工调整口、传动杆、旋转架构和转动轴承，所述人工调整口的底部固定连接在轴承调整装置的内部，本实用新型利用人工调整口对旋转架构进行控制，再通过传动杆对转动轴承进行控制，能够快速调整内部滑动轴承的运作状态与具体位置，通过改变滑动轴承的运行高度能够对料槽壳体底部的矿渣微粉进行转移，从而避免一些矿渣微粉残留在装置的内部造成资源浪费情况的发生，且通过改变角度的设计能够进行一般物料、黏性物料及含水量较大的物料的连接给料。

Description

一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机。

背景技术

螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品，适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料，采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高，尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。

但是现有技术中，螺旋给料机进行原料供给时缺乏对螺旋叶片具体运作状态的控制，在螺旋给料机在以不同的速度进行使用时容易出现原料注入速度过快进而出现原料堆积在给料机的内部造成堵塞的情况，也可能会出现原料速度注入速度过慢而导致给料机出现空转的情况，这些情况都容易对装置造成一定的损伤，不利于进行长时间的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，实现对螺旋叶片具体运作状态的控制，从而避免原料注入速度过快进而出现原料堆积在给料机的内部造成堵塞，原料速度注入速度过慢而导致给料机出现空转等情况的发生。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机，包括给料槽壳体、给料箱和轴承调整装置，所述轴承调整装置包括人工调整口、传动杆、旋转架构和转动轴承，所述人工调整口的底部固定连接在轴承调整装置的内部，所述旋转架构的一端齿轮连接在人工调整口的内部，所述旋转架构的顶部活动连接在传动杆的内部，所述传动杆的一端活动连接在转动轴承的内部，所述转动轴承的一端活动安装在轴承调整装置的内部，所述人工调整口位于轴承调整装置的底部，所述转动轴承位于轴承调整装置的顶部，所述转动轴承通过设置的旋转架构和传动杆与人工调整口之间活动连接，所述轴承调整装置与转动轴承的交接处设置有卡接锁扣，所述卡接锁扣的一端活动连接在转动轴承的内部，所述卡接锁扣的另一端活动连接在传动杆的一端。

作为一种优选的实施方式，所述给料箱的底部活动连接在料槽壳体的顶部，所述轴承调整装置的顶部活动安装在料槽壳体的一端。

作为一种优选的实施方式，所述料槽壳体包括滑动轴承，所述滑动轴承的一端活动连接在转动轴承的另一端，所述滑动轴承的另一端活动连接在料槽壳体的另一端，所述滑动轴承与料槽壳体的交接处设置有辅助控制口。

作为一种优选的实施方式，所述给料箱包括控制端口、放置层和限制层，所述放置层的一端固定连接在控制端口的内部，所述限制层的一端活动连接在放置层的内部。

作为一种优选的实施方式，所述控制端口与放置层的连接处设置有电磁控制模组，所述限制层与放置层的交接处设置有伸缩支架，所述伸缩支架通过设置的放置层与电磁控制模组之间磁性连接。

作为一种优选的实施方式，所述人工调整口的顶部开设有凹槽，所述人工调整口的内部设置有对接口，所述旋转架构通过设置的人工调整口与对接口之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，利用人工调整口对旋转架构进行控制，再通过传动杆对转动轴承进行控制，能够快速调整内部滑动轴承的运作状态与具体位置，通过改变滑动轴承的运行高度能够对料槽壳体底部的矿渣微粉进行转移，从而避免一些矿渣微粉残留在装置的内部造成资源浪费情况的发生。

2、本实用新型中，利用控制端口控制放置层内的限制层，改变给料箱出料的速度、角度从而控制整体的出料量，从而在螺旋给料机在进行配料、定量给料时，保证给料的均匀稳定，且通过改变角度的设计能够进行一般物料、黏性物料及含水量较大的物料的连接给料。

附图说明

图1为本实用新型提出一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机结构立体示意图；

图2为本实用新型提出一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机的给料箱结构示意图；

图3为本实用新型提出一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机的轴承调整装置结构示意图。

图例说明：

1、料槽壳体；2、给料箱；3、轴承调整装置；4、驱动连接口；5、滑动轴承；7、控制端口；8、放置层；9、限制层；10、电磁控制模组；11、伸缩支架；12、人工调整口；13、传动杆；14、旋转架构；15、转动轴承；17、卡接锁扣；18、对接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机，包括给料槽壳体1、给料箱2和轴承调整装置3，轴承调整装置3包括人工调整口12、传动杆13、旋转架构14和转动轴承15，人工调整口12的底部固定连接在轴承调整装置3的内部，旋转架构14的一端齿轮连接在人工调整口12的内部，旋转架构14的顶部活动连接在传动杆13的内部，传动杆13的一端活动连接在转动轴承15的内部，转动轴承15的一端活动安装在轴承调整装置3的内部，人工调整口12位于轴承调整装置3的底部，转动轴承15位于轴承调整装置3的顶部，转动轴承15通过设置的旋转架构14和传动杆13与人工调整口12之间活动连接，轴承调整装置3与转动轴承15的交接处设置有卡接锁扣17，卡接锁扣17的一端活动连接在转动轴承15的内部，卡接锁扣17的另一端活动连接在传动杆13的一端，利用人工调整口12对旋转架构14进行控制，旋转架构14又通过传动杆13对转动轴承15进行控制，与此同时通过打开或闭合卡接锁扣17能够固定转动轴承15，能够快速调整内部滑动轴承5的运作状态与具体位置，通过改变滑动轴承5的运行高度能够对料槽壳体1底部的矿渣微粉进行转移。

给料箱2的底部活动连接在料槽壳体1的顶部，轴承调整装置3的顶部活动安装在料槽壳体1的一端，给料箱2能够与轴承调整装置3进行组合使用，通过对于这两个装置的控制实现矿渣微粉转移的精确调整。

料槽壳体1包括滑动轴承5，滑动轴承5的一端活动连接在转动轴承15的另一端，滑动轴承5的另一端活动连接在料槽壳体1的另一端，滑动轴承5与料槽壳体1的交接处设置有驱动连接口4，滑动轴承5的表面上设置有螺旋叶片用于转移原料，而转动轴承15能够控制滑动轴承5的具体位置。

给料箱2包括控制端口7、放置层8和限制层9，放置层8的一端固定连接在控制端口7的内部，限制层9的一端活动连接在放置层8的内部，使用时能够通过控制端口7直接控制限制层9进行运作，而限制层9在正常状态下一般都会位于放置层8的内部。

控制端口7与放置层8的连接处设置有电磁控制模组10，限制层9与放置层8的交接处设置有伸缩支架11，伸缩支架11通过设置的放置层8与电磁控制模组10之间磁性连接，控制端口7利用电磁控制模组10改变伸缩支架11的长度，从而实现对限制层9的操控，完成限制层9的收缩和伸出。

人工调整口12的顶部开设有凹槽，人工调整口12的内部设置有对接口18，旋转架构14通过设置的人工调整口12与对接口18之间活动连接，对接口18的设置提升了人工调整时的安全程度，降低了人工调整的难度，并且对接口18设置在人工调整口12的内部可以避免调整端被误触情况的发生。

本实施例的工作原理：在使用该方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机时，首先根据图1、图2和图3所示，首先利驱动连接口4为此螺旋给料机提供动力，随后从给料箱2向料槽壳体1的内部通入所需转移的原料，利用滑动轴承5带动螺旋叶片进行旋转实现原料的转移，而滑动轴承5的位置与状态可由轴承调整装置3进行控制；同时根据图1和图3所示，利用人工调整口12上预留的对接口18对旋转架构14进行控制，再通过传动杆13对转动轴承15进行控制，与此同时通过打开或闭合卡接锁扣17能够固定转动轴承15，从而快速调整内部滑动轴承5的运作状态与具体位置，利用控制端口7内的电磁控制模组10来控制放置层8与限制层9连接处的伸缩支架，从而使限制层9从放置层8的内部伸出或收回，从而改变给料箱出料口出的角度，达到改变出料的速度、角度的谜底，实现控制整体的出料量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机，包括给料槽壳体（1）、给料箱（2）和轴承调整装置（3），其特征在于：所述轴承调整装置（3）包括人工调整口（12）、传动杆（13）、旋转架构（14）和转动轴承（15），所述人工调整口（12）的底部固定连接在轴承调整装置（3）的内部，所述旋转架构（14）的一端齿轮连接在人工调整口（12）的内部，所述旋转架构（14）的顶部活动连接在传动杆（13）的内部，所述传动杆（13）的一端活动连接在转动轴承（15）的内部，所述转动轴承（15）的一端活动安装在轴承调整装置（3）的内部，所述人工调整口（12）位于轴承调整装置（3）的底部，所述转动轴承（15）位于轴承调整装置（3）的顶部，所述转动轴承（15）通过设置的旋转架构（14）和传动杆（13）与人工调整口（12）之间活动连接，所述轴承调整装置（3）与转动轴承（15）的交接处设置有卡接锁扣（17），所述卡接锁扣（17）的一端活动连接在转动轴承（15）的内部，所述卡接锁扣（17）的另一端活动连接在传动杆（13）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机，其特征在于：所述给料箱（2）的底部活动连接在料槽壳体（1）的顶部，所述轴承调整装置（3）的顶部活动安装在料槽壳体（1）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机，其特征在于：所述料槽壳体（1）包括滑动轴承（5），所述滑动轴承（5）的一端活动连接在转动轴承（15）的另一端，所述滑动轴承（5）的另一端活动连接在料槽壳体（1）的另一端，所述滑动轴承（5）与料槽壳体（1）的交接处设置有驱动连接口（4）。

4.根据权利要求2所述的一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机，其特征在于：所述给料箱（2）包括控制端口（7）、放置层（8）和限制层（9），所述放置层（8）的一端固定连接在控制端口（7）的内部，所述限制层（9）的一端活动连接在放置层（8）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机，其特征在于：所述控制端口（7）与放置层（8）的连接处设置有电磁控制模组（10），所述限制层（9）与放置层（8）的交接处设置有伸缩支架（11），所述伸缩支架（11）通过设置的放置层（8）与电磁控制模组（10）之间磁性连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便调整的矿渣微粉转移用螺旋给料机，其特征在于：所述人工调整口（12）的顶部开设有凹槽，所述人工调整口（12）的内部设置有对接口（18），所述旋转架构（14）通过设置的人工调整口（12）与对接口（18）之间活动连接。

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