CN215554619U - 用于硝酸钾钙生产的手动折叠自动输送封包机 - Google Patents
用于硝酸钾钙生产的手动折叠自动输送封包机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了硝酸钾钙生产技术领域的用于硝酸钾钙生产的手动折叠自动输送封包机,包括底板,底板顶部后侧设有输送机构,输送机构前端两侧设有限位机构,底板顶部前侧设有驱动箱,顶板底部设有封包机,驱动箱内中心处竖直安装设有螺纹杆,螺纹杆外壁套接设有螺纹套筒,螺纹套筒左右侧壁均连接设有活动板,驱动箱内底部设有驱动电机,驱动电机输出端连接设有转动杆,转动杆顶部连接设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮,本实用在输送机构的作用下能够对包装袋进行输送,在电动伸缩杆带动限位板进行移动,从而能够对移动的包装袋进行限位作用,防止包装袋晃动或倾倒导致包装效果差,在封包机的作用下能够对包装袋进行封包。
Description
一:技术领域
本实用新型涉及硝酸钾钙生产技术领域,具体为用于硝酸钾钙生产的手动折叠自动输送封包机。
二:背景技术
在硝酸钾钙生产的时候需要对其进行封包运输,现有的硝酸钾钙生产用自动输送包装线,无法根据包装袋大小进行封包调节,不方便人们的使用,降低了硝酸钾钙生产用自动输送包装线的实用性,而且不能够对包装带进行限位,使其在运输的时容易移动或倾倒,导致封包的效率降低。
三:实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于硝酸钾钙生产的手动折叠自动输送封包机,以解决上述背景技术中提出的现有的硝酸钾钙生产用自动输送包装线,无法根据包装袋大小进行封包调节,不方便人们的使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于硝酸钾钙生产的手动折叠自动输送封包机,包括底板,所述底板顶部后侧设有输送机构,所述输送机构前端两侧设有限位机构,所述底板顶部前侧设有驱动箱,所述驱动箱顶部活动贯穿设有两组活动杆,两组所述活动杆顶部水平连接设有顶板,所述顶板底部设有封包机,所述驱动箱内中心处竖直安装设有螺纹杆,所述螺纹杆外壁套接设有螺纹套筒,所述螺纹套筒左右侧壁均连接设有活动板,两组所述活动板顶部分布于两组所述活动杆底部相连接,所述螺纹杆下方外壁套接设有从动齿轮,所述驱动箱内底部设有驱动电机,所述驱动电机输出端连接设有转动杆,所述转动杆顶部连接设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
作为优选,所述驱动箱内左右侧壁均设有限位槽,所述活动板靠近驱动箱左右侧壁的一端连接设有与限位槽相匹配的限位块。
作为优选,所述驱动箱内部上下侧壁均设有轴承,所述螺纹杆上下侧壁均与轴承相连接。
作为优选,所述限位机构包括输送机构前后两侧分别设有的两组固定板,前后两侧的所述固定板的相对侧壁均设有电动伸缩杆,同侧两组所述电动伸缩杆连接设有限位板。
作为优选,所述封包机位于输送机构的正上方。
作为优选,所述底板底部固定连接设有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用在输送机构的作用下能够对包装袋进行输送,在电动伸缩杆带动限位板进行移动,从而能够对移动的包装袋进行限位作用,防止包装袋晃动或倾倒导致包装效果差,在封包机的作用下能够对包装袋进行封包。
2、本实用在驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、螺纹套筒、活动板和活动杆的作用下能够对封包机的高度进行调节,解决了现有的硝酸钾钙生产用自动包装线无法根据包装袋大小进行封包调节的问题,方便了人们的使用,提高了硝酸钾钙生产用自动包装线的实用性。
四:附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图。
图中:1、底板;2、驱动箱;3、驱动电机;4、转动杆;5、主动齿轮;6、从动齿轮;7、活动板;8、螺纹套筒;9、螺纹杆;10、活动杆;11、封包机;12、顶板;13、输送机构;14、限位机构;15、固定板;16、电动伸缩杆;17、限位板。
五:具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:用于硝酸钾钙生产的手动折叠自动输送封包机,包括底板1,底板1顶部后侧设有输送机构13,输送机构13前端两侧设有限位机构14,底板1顶部前侧设有驱动箱2,驱动箱2顶部活动贯穿设有两组活动杆10,驱动箱2顶部设有与两组活动杆10相匹配的通孔,两组活动杆10顶部水平连接设有顶板12,顶板12底部设有封包机11,驱动箱2内中心处竖直安装设有螺纹杆9,螺纹杆9外壁套接设有螺纹套筒8,螺纹套筒8左右侧壁均连接设有活动板7,两组活动板7顶部分布于两组活动杆10底部相连接,螺纹杆9下方外壁套接设有从动齿轮6,驱动箱2内底部设有驱动电机3,驱动电机3输出端连接设有转动杆4,转动杆4顶部连接设有与从动齿轮6相啮合的主动齿轮5。
本实施例中参照图1,驱动箱2内左右侧壁均设有限位槽,活动板7靠近驱动箱2左右侧壁的一端连接设有与限位槽相匹配的限位块,在限位槽和限位块的作用下能够带动活动板8上下移动的稳定性更好,从而带动封包机11上下移动的稳定性。
本实施例中参照图1,驱动箱2内部上下侧壁均设有轴承,螺纹杆9上下侧壁均与轴承相连接,能够使得螺纹杆9在转动的时候更加稳定,从而使得螺纹套筒8在螺纹杆9外壁上下移动的稳定性。
本实施例中参照图1,封包机11位于输送机构13的正上方,能够更好的对包装袋进行封包。
本实施例中参照图1,底板1底部固定连接设有防滑垫,在防滑垫的作用下增加了底板1与地面之间的摩擦,避免底板1出现打滑的现象,增加了底板1的稳定性。
工作原理:使用时,在驱动电机3的作用下带动转动杆4进行转动,从而转动杆4带动主动齿轮5进行转动,使得从动齿轮6带动螺纹杆9进行转动,从而带动螺纹套筒8在螺纹杆9外壁上下移动,在限位槽和限位块的作用下能够带动活动板8上下移动,从而带动活动杆10上下移动,从而能够改变封包机11的高度,能够对不同大小的包装袋进行封包。
实施例2
参照图2,该实施例不同于第一个实施例的是:限位机构14包括输送机构13前后两侧分别设有的两组固定板15,前后两侧的固定板15的相对侧壁均设有电动伸缩杆16,同侧两组电动伸缩杆16连接设有限位板17。
工作原理:在输送机构13的作用下能够对包装袋进行输送,在电动伸缩杆16的作用下带动限位板17进行移动,从而对包装袋进行限位,从而防止包装袋晃动或倾倒导致封包机11不能很好的对包装袋进行封包。
Claims (6)
1.用于硝酸钾钙生产的手动折叠自动输送封包机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部后侧设有输送机构(13),所述输送机构(13)前端两侧设有限位机构(14),所述底板(1)顶部前侧设有驱动箱(2),所述驱动箱(2)顶部活动贯穿设有两组活动杆(10),两组所述活动杆(10)顶部水平连接设有顶板(12),所述顶板(12)底部设有封包机(11),所述驱动箱(2)内中心处竖直安装设有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)外壁套接设有螺纹套筒(8),所述螺纹套筒(8)左右侧壁均连接设有活动板(7),两组所述活动板(7)顶部分布于两组所述活动杆(10)底部相连接,所述螺纹杆(9)下方外壁套接设有从动齿轮(6),所述驱动箱(2)内底部设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端连接设有转动杆(4),所述转动杆(4)顶部连接设有与从动齿轮(6)相啮合的主动齿轮(5)。
2.根据权利要求1所述的用于硝酸钾钙生产的手动折叠自动输送封包机,其特征在于:所述驱动箱(2)内左右侧壁均设有限位槽,所述活动板(7)靠近驱动箱(2)左右侧壁的一端连接设有与限位槽相匹配的限位块。
3.根据权利要求1所述的用于硝酸钾钙生产的手动折叠自动输送封包机,其特征在于:所述驱动箱(2)内部上下侧壁均设有轴承,所述螺纹杆(9)上下侧壁均与轴承相连接。
4.根据权利要求1所述的用于硝酸钾钙生产的手动折叠自动输送封包机,其特征在于:所述限位机构(14)包括输送机构(13)前后两侧分别设有的两组固定板(15),前后两侧的所述固定板(15)的相对侧壁均设有电动伸缩杆(16),同侧两组所述电动伸缩杆(16)连接设有限位板(17)。
5.根据权利要求1所述的用于硝酸钾钙生产的手动折叠自动输送封包机,其特征在于:所述封包机(11)位于输送机构(13)的正上方。
6.根据权利要求1所述的用于硝酸钾钙生产的手动折叠自动输送封包机,其特征在于:所述底板(1)底部固定连接设有防滑垫。
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