CN215550869U - 一种abs板材吸塑模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吸塑设备技术领域,尤其为一种ABS板材吸塑模具结构,包括工作台,所述工作台的顶部固定设有两个固定板,两个所述固定板相靠近的一侧均固定设有多个弹簧,所述弹簧远离固定板的一侧固定设有挤压板,两个所述挤压板之间设有下模具,所述工作台的顶部设有两个固定结构,所述工作台的顶部设有防尘罩,所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿,所述固定结构包括竖杆,所述竖杆上转动安装有转动套,所述转动套的一侧固定设有限位杆,所述限位杆的底部固定设有竖条,本实用新型操作简单、使用方便,通过设置固定结构,能够实现下模具的快速拆卸目的,便于更换下模,扩大使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑设备技术领域,尤其涉及一种ABS板材吸塑模具结构。
背景技术
吸塑一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业,在吸塑过程中,片材受热软化,通过抽真空紧贴型芯表面,在型腔内成型,吸塑模应用比较广泛,如制造日常包装饼干的内衬塑盒。吸塑模有石膏模、铜模、铝模、胶模。常用铜模,经久耐用,价格合算。铝模用比较严的产品,尺寸、光洁度比铜模好。
但是,现有技术中,吸塑模具的下模无法更换,无法根据需求变换不同的下模,为此,提出一种ABS板材吸塑模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种ABS板材吸塑模具结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种ABS板材吸塑模具结构,包括工作台,所述工作台的顶部固定设有两个固定板,两个所述固定板相靠近的一侧均固定设有多个弹簧,所述弹簧远离固定板的一侧固定设有挤压板,两个所述挤压板之间设有下模具,所述工作台的顶部设有两个固定结构。
优选的,所述工作台的顶部设有防尘罩,所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿。
优选的,所述固定结构包括竖杆,所述竖杆上转动安装有转动套,所述转动套的一侧固定设有限位杆,所述限位杆的底部固定设有竖条,所述竖杆的一侧固定设有横块,所述横块和竖条之间设有拉簧。
优选的,所述防尘罩由不锈钢制成。
优选的,所述挤压板靠近下模具的一侧设有防滑垫,防滑垫由橡胶制成。
优选的,所述下模具的两侧均设有限位槽,所述限位槽的深度为五公分。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:需要更换模具时,将两个限位杆向外拉动,限位杆以竖杆为圆心带动转动套和竖条,竖条再带动拉簧,当限位杆和限位槽脱离后,然后再挤压两个挤压板,挤压板挤压弹簧,两个挤压板相远离,当挤压板和下模具相分离后,即可将下模具取出更换。
本实用新型操作简单、使用方便,通过设置固定结构,能够实现下模具的快速拆卸目的,便于更换下模,扩大使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的正剖结构示意图;
图2为图1中固定板的俯视结构示意图;
图3为图1中限位杆的侧视结构示意图;
图中:1、工作台;2、固定板;3、弹簧;4、挤压板;5、下模具;6、固定结构;601、竖杆;602、转动套;603、竖条;604、横块;605、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种ABS板材吸塑模具结构,包括工作台1,工作台1的顶部通过螺栓安装有两个固定板2,两个固定板2相靠近的一侧均焊接有多个弹簧3,弹簧3远离固定板2的一侧焊接有挤压板4,两个挤压板4之间设有下模具5,工作台1的顶部设有两个固定结构6;
工作台1的顶部设有防尘罩,工作台1的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿,固定结构6包括竖杆601,竖杆601上转动安装有转动套602,转动套602的一侧固定设有限位杆605,限位杆605的底部焊接有竖条603,竖杆601的一侧焊接有横块604,横块604和竖条603之间设有拉簧,防尘罩由不锈钢制成,挤压板4靠近下模具5的一侧设有防滑垫,防滑垫由橡胶制成,下模具5的两侧均设有限位槽,限位槽的深度为五公分,需要更换模具时,将两个限位杆605向外拉动,限位杆605带动转动套602和竖条603,竖条603再带动拉簧,当限位杆605和限位槽脱离后,然后再挤压两个挤压板4,挤压板4挤压弹簧3,两个挤压板4相远离,当挤压板4和下模具5相分离后,即可将下模具取出更换,安装时先将两个限位杆605向外拉出,然后将新的模具放在两个挤压板4之间,最后松开两个限位杆605,限位杆605在拉簧的反弹力作用下,重新回位到限位槽内,本实用新型操作简单、使用方便,通过设置固定结构,能够实现下模具的快速拆卸目的,便于更换下模,扩大使用范围。
工作原理:需要更换模具时,将两个限位杆605向外拉动,限位杆605带动转动套602和竖条603,竖条603再带动拉簧,当限位杆605和限位槽脱离后,然后再挤压两个挤压板4,挤压板4挤压弹簧3,两个挤压板4相远离,当挤压板4和下模具5相分离后,即可将下模具取出更换,安装时先将两个限位杆605向外拉出,然后将新的模具放在两个挤压板4之间,最后松开两个限位杆605,限位杆605在拉簧的反弹力作用下,重新回位到限位槽内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种ABS板材吸塑模具结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定设有两个固定板(2),两个所述固定板(2)相靠近的一侧均固定设有多个弹簧(3),所述弹簧(3)远离固定板(2)的一侧固定设有挤压板(4),两个所述挤压板(4)之间设有下模具(5),所述工作台(1)的顶部设有两个固定结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种ABS板材吸塑模具结构,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设有防尘罩,所述工作台(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种ABS板材吸塑模具结构,其特征在于:所述固定结构(6)包括竖杆(601),所述竖杆(601)上转动安装有转动套(602),所述转动套(602)的一侧固定设有限位杆(605),所述限位杆(605)的底部固定设有竖条(603),所述竖杆(601)的一侧固定设有横块(604),所述横块(604)和竖条(603)之间设有拉簧。
4.根据权利要求2所述的一种ABS板材吸塑模具结构,其特征在于:所述防尘罩由不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种ABS板材吸塑模具结构,其特征在于:所述挤压板(4)靠近下模具(5)的一侧设有防滑垫,防滑垫由橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种ABS板材吸塑模具结构,其特征在于:所述下模具(5)的两侧均设有限位槽,所述限位槽的深度为五公分。
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