CN215549923U - 一种用于复合砖制作的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于复合砖制作的切边装置，涉及复合砖切边设备技术领域，该用于复合砖制作的切边装置，包括：工作台，所述工作台的顶部靠近传送履带的一侧安装有第二支撑板，所述工作台的顶部另一侧安装有开设有限位滑槽的第一支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间安装有支撑转轴，所述支撑转轴靠近第二支撑板的一端安装有电磁夹紧机构，所述支撑转轴的另一端安装槽轮，所述第一支撑板远离工作台的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第一支撑板并安装有带动槽轮间歇运动的主动拨盘和传动半齿轮，所述第一支撑板的另一端安装有用于工件切边的切边机构。使得装置不需要停机对工件进行装夹，提高了装置的切边效率，同时装置能够对不同尺寸的工件进行夹紧。

Description

一种用于复合砖制作的切边装置

技术领域

本实用新型涉及复合砖切边设备技术领域，具体是一种用于复合砖制作的切边装置。

背景技术

复合砖属于一种建筑砖块，由内芯及外壳两部分组成，内芯是由低强度材料做成的实心体，如水泥膨胀珍珠岩；外壳是由高强度材料做成的，复合砖初步制造后，复合砖还有许多瑕疵，需要特定机器对复合砖进行后续加工，一般是对复合砖进行切边、磨边与倒角。

在授权公告号为CN 207757878 U的中国专利中公开了一种建材砖切边设备，包括机架以及设置于机架上的承托架、导入架、切边机构与若干个压紧单元，所述承托架水平方向设置，所述承托架前侧设置有若干条导入架，所述导入架水平方向设置并与承托架相垂直使建材砖沿导入架移动至承托架上，所述切边机构沿竖直方向倾斜45°设置于承托架后侧用于沿45°切割建材砖。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，上述装置切割时虽然能够同时对多个工件进行切边，但是需要停机将多个工件依次装夹到工作台上，导致装置的切边效率提高有限，且不能实现工件的自动流水线切边，同时装置在对工件进行装夹时虽然能够将工件夹紧，带上不便于根据工件的厚度对夹具进行调节，不利于对不同尺寸的工件进行夹紧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于复合砖制作的切边装置，旨在解决现有技术中的用于复合砖制作的切边装置需要停机将多个工件依次装夹到工作台上，导致装置的切边效率提高有限，且不能实现工件的自动流水线切边，同时装置在对工件进行装夹时虽然能够将工件夹紧，带上不便于根据工件的厚度对夹具进行调节，不利于对不同尺寸的工件进行夹紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于复合砖制作的切边装置，包括：工作台，所述工作台顶部安装有传送履带，所述工作台的顶部靠近传送履带的一侧安装有第二支撑板，所述工作台的顶部另一侧安装有开设有限位滑槽的第一支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间安装有支撑转轴，所述支撑转轴靠近第二支撑板的一端安装有电磁夹紧机构，所述支撑转轴的另一端安装有用于间歇传动的槽轮，所述第一支撑板远离工作台的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第一支撑板并安装有带动槽轮间歇运动的主动拨盘和传动半齿轮，所述第一支撑板的另一端安装有用于工件切边的切边机构，所述切边机构的顶部安装有位于传动半齿轮下方的传动齿条，所述第一支撑板上的限位滑槽内部安装有用于切边机构复位的弹性件，所述支撑转轴靠近传送履带的一端贯穿第二支撑板并与传送履带的主动轴之间安装有传动件。

为了使得本实用新型具有自动对工件进行切边的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述切边机构包括滑动连接在第一支撑板一侧的限位滑槽内部的限位滑板，所述限位滑板的一侧伸出限位滑槽并固定连接有连接板

本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接板远离限位滑板的一端安装有切边电机，所述切边电机的输出轴上安装有用于工件切边的切边锯盘。

为了使得本实用新型具有能够自动对多种不同尺寸的工件进行夹紧的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述电磁夹紧机构包括安装在支撑转轴上的固定套和安装在第二支撑板上的且与电源电连接的电源导线。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑转轴的外壁均布安装有四个电磁伸缩杆，所述电磁伸缩杆靠近第二支撑板的一侧安装有与电源导线相对应的通电导线。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述电磁伸缩杆远离支撑转轴的一侧顶出杆上安装有用于工件夹紧的固定夹板，所述固定夹板靠近电磁伸缩杆的一侧与电磁伸缩杆的固定杆之间安装有用于固定夹板复位的复位弹簧。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动件为传动带轮或者传动链轮的任一种。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性件为压簧或者弹性气囊中的任一种。

本实用新型的有益效果是：

装置工作时，驱动电机带动主动拨盘和传动半齿轮转动，主动拨盘通过槽轮带动支撑转轴转动90度，同时支撑转轴带动电磁夹紧机构转动90度以及传送履带运动一定距离，此时电磁夹紧机构刚好位于工件上方，同时电磁夹紧机构与电源导线连通并将工件夹紧，此时主动拨盘和传动半齿轮继续转动，主动拨盘与槽轮分离，传动半齿轮开始与传动齿条啮合并带动切边机构开始运动并对工件进行切边，当传动半齿轮与传动齿条分离时，弹性件带动切边机构复位，同时主动拨盘开始与槽轮接触，从而使得装置不需要停机对工件进行装夹，进一步提高了装置的切边效率，且实现了工件的自动流水线切边，同时装置能够对不同尺寸的工件进行夹紧。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的右视图。

图3是本实用新型的具体实施例的主视剖视图。

图4是本实用新型的具体实施例的传动结构示意图。

图中：1、工作台；2、传送履带；3、切边机构；301、连接板；302、限位滑板；303、切边电机；304、切边锯盘；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、支撑转轴；7、传动件；8、电磁夹紧机构；801、固定套；802、电磁伸缩杆；803、复位弹簧；804、通电导线；805、电源导线；806、固定夹板；9、槽轮；10、驱动电机；11、主动拨盘；12、传动半齿轮；13、传动齿条；14、弹性件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种用于复合砖制作的切边装置，包括：工作台1，工作台1顶部安装有传送履带2，工作台1的顶部靠近传送履带2的一侧安装有第二支撑板5，工作台1的顶部另一侧安装有开设有限位滑槽的第一支撑板4，第一支撑板4和第二支撑板5之间安装有支撑转轴6，支撑转轴6靠近第二支撑板5的一端安装有电磁夹紧机构8，支撑转轴6的另一端安装有用于间歇传动的槽轮9，第一支撑板4远离工作台1的一侧安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿第一支撑板4并安装有带动槽轮9间歇运动的主动拨盘11和传动半齿轮12，第一支撑板4的另一端安装有用于工件切边的切边机构3，切边机构3的顶部安装有位于传动半齿轮12下方的传动齿条13，第一支撑板4上的限位滑槽内部安装有用于切边机构3复位的弹性件14，支撑转轴6靠近传送履带2的一端贯穿第二支撑板5并与传送履带2的主动轴之间安装有传动件7。

在本具体实施例中，装置工作时，驱动电机10带动主动拨盘11和传动半齿轮12转动，主动拨盘11通过槽轮9带动支撑转轴6转动90度，同时支撑转轴6带动电磁夹紧机构8转动90度以及通过传动件7带动传送履带2运动一定距离，此时电磁夹紧机构8刚好位于工件上方，同时电磁夹紧机构8上的通电导线804与电源导线805接触，此时电磁伸缩杆802得电开始伸长并通过固定夹板806将工件夹紧，此时主动拨盘11和传动半齿轮12继续转动，主动拨盘11与槽轮9分离，传动半齿轮12开始与传动齿条13啮合并带动切边机构3开始运动并对工件进行切边，当传动半齿轮12与传动齿条13分离时，弹性件14带动切边机构3复位，同时主动拨盘11开始与槽轮9接触，从而使得装置不需要停机对工件进行装夹，进一步提高了装置的切边效率，且实现了工件的自动流水线切边，同时装置能够对不同尺寸的工件进行夹紧

具体的，切边机构3包括滑动连接在第一支撑板4一侧的限位滑槽内部的限位滑板302，限位滑板302的一侧伸出限位滑槽并固定连接有连接板301

进一步的，连接板301远离限位滑板302的一端安装有切边电机303，切边电机303的输出轴上安装有用于工件切边的切边锯盘304，能够控制切边机构3自动对夹紧后的工件进行切边，并使切边机构3自动复位。

具体的，电磁夹紧机构8包括安装在支撑转轴6上的固定套801和安装在第二支撑板5上的且与电源电连接的电源导线805。

进一步的，支撑转轴6的外壁均布安装有四个电磁伸缩杆802，电磁伸缩杆802靠近第二支撑板5的一侧安装有与电源导线805相对应的通电导线804。

进一步的，电磁伸缩杆802远离支撑转轴6的一侧顶出杆上安装有用于工件夹紧的固定夹板806，固定夹板806靠近电磁伸缩杆802的一侧与电磁伸缩杆802的固定杆之间安装有用于固定夹板806复位的复位弹簧803，从而能够自动对多种不同尺寸的工件进行夹紧。

优选的，传动件7为传动带轮或者传动链轮的任一种。

优选的，弹性件14为压簧或者弹性气囊中的任一种。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于复合砖制作的切边装置，包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶部安装有传送履带(2)，所述工作台(1)的顶部靠近传送履带(2)的一侧安装有第二支撑板(5)，所述工作台(1)的顶部另一侧安装有开设有限位滑槽的第一支撑板(4)，其特征在于，所述第一支撑板(4)和第二支撑板(5)之间安装有支撑转轴(6)，所述支撑转轴(6)靠近第二支撑板(5)的一端安装有电磁夹紧机构(8)，所述支撑转轴(6)的另一端安装有用于间歇传动的槽轮(9)，所述第一支撑板(4)远离工作台(1)的一侧安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴贯穿第一支撑板(4)并安装有带动槽轮(9)间歇运动的主动拨盘(11)和传动半齿轮(12)，所述第一支撑板(4)的另一端安装有用于工件切边的切边机构(3)，所述切边机构(3)的顶部安装有位于传动半齿轮(12)下方的传动齿条(13)，所述第一支撑板(4)上的限位滑槽内部安装有用于切边机构(3)复位的弹性件(14)，所述支撑转轴(6)靠近传送履带(2)的一端贯穿第二支撑板(5)并与传送履带(2)的主动轴之间安装有传动件(7)。

2.根据权利要求1所述的用于复合砖制作的切边装置，其特征是，所述切边机构(3)包括滑动连接在第一支撑板(4)一侧的限位滑槽内部的限位滑板(302)，所述限位滑板(302)的一侧伸出限位滑槽并固定连接有连接板(301)。

3.根据权利要求2所述的用于复合砖制作的切边装置，其特征是，所述连接板(301)远离限位滑板(302)的一端安装有切边电机(303)，所述切边电机(303)的输出轴上安装有用于工件切边的切边锯盘(304)。

4.根据权利要求1所述的用于复合砖制作的切边装置，其特征是，所述电磁夹紧机构(8)包括安装在支撑转轴(6)上的固定套(801)和安装在第二支撑板(5)上的且与电源电连接的电源导线(805)。

5.根据权利要求4所述的用于复合砖制作的切边装置，其特征是，所述支撑转轴(6)的外壁均布安装有四个电磁伸缩杆(802)，所述电磁伸缩杆(802)靠近第二支撑板(5)的一侧安装有与电源导线(805)相对应的通电导线(804)。

6.根据权利要求5所述的用于复合砖制作的切边装置，其特征是，所述电磁伸缩杆(802)远离支撑转轴(6)的一侧顶出杆上安装有用于工件夹紧的固定夹板(806)，所述固定夹板(806)靠近电磁伸缩杆(802)的一侧与电磁伸缩杆(802)的固定杆之间安装有用于固定夹板(806)复位的复位弹簧(803)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于复合砖制作的切边装置，其特征是，所述传动件(7)为传动带轮或者传动链轮的任一种。

8.根据权利要求1-6任一项所述的用于复合砖制作的切边装置，其特征是，所述弹性件(14)为压簧或者弹性气囊中的任一种。

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