CN215549253U - 一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置，包括底柱，所述底柱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的上方固定连接有U形板，所述支撑架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部滑动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有防护块，所述防护块的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有止动板，所述固定杆的内部转动连接有齿轮。本实用新型便于能对瓦楞纸进行固定，在钻孔的过程中，能够防止瓦楞纸发生移位，提高了钻孔效率，能够进行精准打孔，便于根据需要灵活调整打孔的位置，便于进行精准打孔，扩大了适用范围。

Description

一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸加工设备领域，具体涉及一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸黏合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

瓦楞纸在生产的过程中常需要打孔，目前瓦楞纸的打孔主要通过钻床钻孔的方式，但是不便于能对瓦楞纸进行固定，在钻孔的过程中，瓦楞纸容易发生移位，导致钻孔效率低，且不能进行精准打孔。

因此，发明一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置，通过将瓦楞纸放置在U形板的内部，然后启动液压缸，液压缸推动端部的防护块向下方移动，当固定杆底部的止动板与瓦楞纸贴合时，固定杆固定不动，防护块继续下降，防护块内部的固定齿条带动齿轮逆时针转动，从而带动齿轮右侧的活动齿条和活动齿条底部的第一转动杆向上滑动，第一转动杆带动第二转动杆活动，使第二转动杆逆时针转动，第二转动杆带动端部的升降块下降，启动加工电机，使底部的钻头运转，便于对瓦楞纸进行打孔，便于能对瓦楞纸进行固定，在钻孔的过程中，能够防止瓦楞纸发生移位，提高了钻孔效率，能够进行精准打孔，当打孔结束后，液压缸带动防护块上升，在弹性件的作用下，推动两端的第一滑动块和第二滑动块向两端滑动，能够推动固定杆复位，便于下次使用，通过启动设置于顶板前侧的横向控制电机，带动横向控制电机输出端的横向丝杆旋转，进而使横向滑动槽在横向丝杆上方左右滑动，能够控制横向丝杆内部卡合的活动块左右移动，通过启动纵向控制电机，使端部的纵向丝杆转动，进而带动纵向丝杆外侧的纵向滑动槽前后滑动，纵向滑动槽端部的纵向滑块在顶板内部滑动，有利于增强装置的稳定性，顶板的外壁设置有刻度线，便于根据需要灵活调整打孔的位置，便于进行精准打孔，扩大了适用范围，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置，包括底柱，所述底柱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的上方固定连接有U形板，所述支撑架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部滑动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有防护块，所述防护块的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有止动板，所述固定杆的内部转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有固定齿条，且固定齿条与防护块固定连接，所述齿轮的另一侧啮合连接有活动齿条，所述活动齿条的底部设置有第一转动杆，所述第一转动杆的端部设置有第二转动杆，所述活动齿条和第二转动杆均与第一转动杆铰接，所述第二转动杆的端部铰接有升降块，所述升降块的内部安装有加工电机，所述加工电机的输出端固定连接有钻头，所述固定齿条的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹性件，所述弹性件的一端固定连接有第一滑动块，且弹性件的另一端固定连接有第二滑动块。

优选的，所述防护块和活动齿条均与固定杆滑动连接，所述固定齿条和活动齿条均与齿轮啮合连接。

优选的，所述止动板和固定杆的数量均设置为两个，两个所述止动板和固定杆均对称分布在升降块的两侧。

优选的，所述第一滑动块与第二滑动块滑动连接，所述第二滑动块的端部表面与固定杆的顶部表面紧密贴合。

优选的，所述顶板的前侧固定安装有横向控制电机，所述横向控制电机的输出端固定连接有横向丝杆，所述横向丝杆的外侧螺纹连接有横向滑动槽，所述顶板的右侧固定连接有纵向控制电机，所述纵向控制电机的输出端固定连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆的外侧螺纹连接有纵向滑动槽，所述纵向滑动槽的端部固定连接纵向滑块。

优选的，所述横向滑动槽和纵向滑动槽均与顶板滑动连接，且横向滑动槽与纵向滑动槽相互垂直，所述横向滑动槽和纵向滑动槽均与活动块滑动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过将瓦楞纸放置在U形板的内部，然后启动液压缸，液压缸推动端部的防护块向下方移动，当固定杆底部的止动板与瓦楞纸贴合时，固定杆固定不动，防护块继续下降，带动端部的升降块下降，启动加工电机，使底部的钻头运转，便于对瓦楞纸进行打孔，便于能对瓦楞纸进行固定，在钻孔的过程中，能够防止瓦楞纸发生移位，提高了钻孔效率，能够进行精准打孔，当打孔结束后，液压缸带动防护块上升，在弹性件的作用下，推动两端的第一滑动块和第二滑动块向两端滑动，能够推动固定杆复位，便于下次使用；

2、通过启动设置于顶板前侧的横向控制电机，带动横向控制电机输出端的横向丝杆旋转，进而使横向滑动槽在横向丝杆上方左右滑动，能够控制横向丝杆内部卡合的活动块左右移动，通过启动纵向控制电机，使端部的纵向丝杆转动，进而带动纵向丝杆外侧的纵向滑动槽前后滑动，纵向滑动槽端部的纵向滑块在顶板内部滑动，有利于增强装置的稳定性，顶板的外壁设置有刻度线，便于根据需要灵活调整打孔的位置，便于进行精准打孔，扩大了适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的防护块的内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一滑动块与第二滑动块连接结构示意图；

图4为本实用新型的横向滑动槽与纵向滑动槽连接结构示意图；

图5为本实用新型的第二转动杆的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、底柱；2、支撑架；3、U形板；4、顶板；5、活动块；6、液压缸； 7、防护块；8、滑槽；9、固定杆；10、止动板；11、齿轮；12、固定齿条； 13、活动齿条；14、第一转动杆；15、第二转动杆；16、升降块；17、加工电机；18、钻头；19、弹性件；20、第一滑动块；21、第二滑动块；22、横向控制电机；23、横向丝杆；24、横向滑动槽；25、纵向控制电机；26、纵向丝杆；27、纵向滑动槽；28、纵向滑块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置，包括底柱1，所述底柱1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2 的上方固定连接有U形板3，所述支撑架2的顶端固定连接有顶板4，所述顶板4的内部滑动连接有活动块5，所述活动块5的底部固定连接有液压缸6，所述液压缸6的输出端固定连接有防护块7，所述防护块7的内壁两侧均开设有滑槽8，所述滑槽8的内部滑动连接有固定杆9，所述固定杆9的底部固定连接有止动板10，所述固定杆9的内部转动连接有齿轮11，所述齿轮11的一侧啮合连接有固定齿条12，且固定齿条12与防护块7固定连接，所述齿轮11 的另一侧啮合连接有活动齿条13，所述活动齿条13的底部设置有第一转动杆 14，所述第一转动杆14的端部设置有第二转动杆15，所述活动齿条13和第二转动杆15均与第一转动杆14铰接，所述第二转动杆15的端部铰接有升降块16，所述升降块16的内部安装有加工电机17，所述加工电机17的输出端固定连接有钻头18，所述固定齿条12的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹性件19，所述弹性件19的一端固定连接有第一滑动块20，且弹性件 19的另一端固定连接有第二滑动块21。

进一步的，在上述技术方案中，所述防护块7和活动齿条13均与固定杆 9滑动连接，所述固定齿条12和活动齿条13均与齿轮11啮合连接，便于能对瓦楞纸进行固定，在钻孔的过程中，能够防止瓦楞纸发生移位。

进一步的，在上述技术方案中，所述止动板10和固定杆9的数量均设置为两个，两个所述止动板10和固定杆9均对称分布在升降块16的两侧，能够提高装置的稳定性。

如图1、图2、图4和图5所示：所述第一滑动块20与第二滑动块21滑动连接，所述第二滑动块21的端部表面与固定杆9的顶部表面紧密贴合，能够推动固定杆9复位，便于下次使用。

进一步的，在上述技术方案中，所述顶板4的前侧固定安装有横向控制电机22，所述横向控制电机22的输出端固定连接有横向丝杆23，所述横向丝杆23的外侧螺纹连接有横向滑动槽24，所述顶板4的右侧固定连接有纵向控制电机25，所述纵向控制电机25的输出端固定连接有纵向丝杆26，所述纵向丝杆26的外侧螺纹连接有纵向滑动槽27，所述纵向滑动槽27的端部固定连接纵向滑块28，便于根据需要灵活调整打孔的位置，便于进行精准打孔，扩大了适用范围。

进一步的，在上述技术方案中，所述横向滑动槽24和纵向滑动槽27均与顶板4滑动连接，且横向滑动槽24与纵向滑动槽27相互垂直，所述横向滑动槽24和纵向滑动槽27均与活动块5滑动连接，有利于增强装置的稳定性。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，通过将瓦楞纸放置在U形板3的内部，然后启动液压缸6，液压缸6推动端部的防护块7向下方移动，当固定杆9底部的止动板 10与瓦楞纸贴合时，固定杆9固定不动，防护块7继续下降，防护块7内部的固定齿条12带动齿轮11逆时针转动，从而带动齿轮11右侧的活动齿条13 和活动齿条13底部的第一转动杆14向上滑动，第一转动杆14带动第二转动杆15活动，使第二转动杆15逆时针转动，第二转动杆15带动端部的升降块16下降，启动加工电机17，使底部的钻头18运转，便于对瓦楞纸进行打孔，便于能对瓦楞纸进行固定，在钻孔的过程中，能够防止瓦楞纸发生移位，提高了钻孔效率，能够进行精准打孔，当打孔结束后，液压缸6带动防护块7 上升，在弹性件19的作用下，推动两端的第一滑动块20和第二滑动块21向两端滑动，能够推动固定杆9复位，便于下次使用；

参照说明书附图1和图5，通过启动设置于顶板4前侧的横向控制电机 22，带动横向控制电机22输出端的横向丝杆23旋转，进而使横向滑动槽24 在横向丝杆23上方左右滑动，能够控制横向丝杆23内部卡合的活动块5左右移动，通过启动纵向控制电机25，使端部的纵向丝杆26转动，进而带动纵向丝杆26外侧的纵向滑动槽27前后滑动，纵向滑动槽27端部的纵向滑块28 在顶板4内部滑动，有利于增强装置的稳定性，顶板4的外壁设置有刻度线，便于根据需要灵活调整打孔的位置，便于进行精准打孔，扩大了适用范围。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置，包括底柱(1)，其特征在于：所述底柱(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上方固定连接有U形板(3)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的内部滑动连接有活动块(5)，所述活动块(5)的底部固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接有防护块(7)，所述防护块(7)的内壁两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底部固定连接有止动板(10)，所述固定杆(9)的内部转动连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的一侧啮合连接有固定齿条(12)，且固定齿条(12)与防护块(7)固定连接，所述齿轮(11)的另一侧啮合连接有活动齿条(13)，所述活动齿条(13)的底部设置有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的端部设置有第二转动杆(15)，所述活动齿条(13)和第二转动杆(15)均与第一转动杆(14)铰接，所述第二转动杆(15)的端部铰接有升降块(16)，所述升降块(16)的内部安装有加工电机(17)，所述加工电机(17)的输出端固定连接有钻头(18)，所述固定齿条(12)的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有弹性件(19)，所述弹性件(19)的一端固定连接有第一滑动块(20)，且弹性件(19)的另一端固定连接有第二滑动块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置，其特征在于：所述防护块(7)和活动齿条(13)均与固定杆(9)滑动连接，所述固定齿条(12)和活动齿条(13)均与齿轮(11)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置，其特征在于：所述止动板(10)和固定杆(9)的数量均设置为两个，两个所述止动板(10)和固定杆(9)均对称分布在升降块(16)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置，其特征在于：所述第一滑动块(20)与第二滑动块(21)滑动连接，所述第二滑动块(21)的端部表面与固定杆(9)的顶部表面紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置，其特征在于：所述顶板(4)的前侧固定安装有横向控制电机(22)，所述横向控制电机(22)的输出端固定连接有横向丝杆(23)，所述横向丝杆(23)的外侧螺纹连接有横向滑动槽(24)，所述顶板(4)的右侧固定连接有纵向控制电机(25)，所述纵向控制电机(25)的输出端固定连接有纵向丝杆(26)，所述纵向丝杆(26)的外侧螺纹连接有纵向滑动槽(27)，纵向滑动槽(27)的端部固定连接纵向滑块(28)。

6.根据权利要求5所述的一种方便对瓦楞纸进行固定的瓦楞纸打孔装置，其特征在于：所述横向滑动槽(24)和纵向滑动槽(27)均与顶板(4)滑动连接，且横向滑动槽(24)与纵向滑动槽(27)相互垂直，所述横向滑动槽(24)和纵向滑动槽(27)均与活动块(5)滑动连接。

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