CN215033764U - 一种钢结构打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构打孔设备，所述钢结构打孔设备包括有：底板、两行走机构、钻孔机构及两夹持结构；通过该设备可同时对H钢的三面进行打孔，不需要用户翻转H钢，减小用户的工作量，缩短打孔时间，方便用户使用。

Description

一种钢结构打孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，特别是涉及一种钢结构打孔设备。

背景技术

现有设备中在对H钢三面打孔时，一次只能对H钢的一个面打孔，不能同时对H钢的三面进行打孔，对H钢的一个面打孔后需要对H钢进行翻转，再对其余面进行打孔，导致操作过程工作量大，打孔效率低。

因此，需要一种钢结构打孔设备来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢结构打孔设备，所述钢结构打孔设备包括有：底板、两行走机构、钻孔机构及两夹持结构；

两行走机构对称设置在底板上；每一行走机构包括有导轨、齿条、滑块、旋转电机、旋转齿轮；滑块滑动连接在导轨上，齿条固定设置在底板上，齿条与导轨平行；旋转电机固定设置在对应的滑块上，旋转电机的输出轴固定设置有旋转齿轮；旋转齿轮与齿条啮合连接；

钻孔机构包括有两竖直板、水平板、两竖直滑台、水平滑台、竖直伸缩杆、两水平伸缩杆、两水平钻孔机及竖直钻孔机；

水平板设置在底板上方，两竖直板一端分别固定设置在两滑块上，两竖直板一端分别与水平板两端固定连接；

水平板与底板相互平行，水平板分别与两两竖直板垂直；

每一竖直板固定设置有一竖直滑台，两竖直滑台相互平行；水平滑台固定设置在水平板下表面；水平滑台与两竖直滑台相互垂直；

两水平伸缩杆一端分别与两竖直滑台固定连接，两水平伸缩杆另一端均设置有一水平钻孔机，两水平钻孔机相向设置；竖直伸缩杆一端与水平滑台固定连接，另一端与竖直钻孔机固定连接。

两夹持结构对称设置在底板，两夹持结构分别位于两竖直板之间，且两夹持结构分别设置在水平板两侧；每一夹持结构包括有夹持伸缩杆、双向伸缩杆、两夹持板、顶板；夹持伸缩杆一端固定设置在底板，另一端与顶板固定连接；双向伸缩杆固定设置在顶板上，双向伸缩杆两端分别与两夹持板固定连接；两夹持板相互平行。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：通过该设备可同时对H钢的三面进行打孔，不需要用户翻转H钢，减小用户的工作量，缩短打孔时间，方便用户使用；通过行走机构可调整水平钻孔机及竖直钻孔机在H钢上的打孔位置；通过水平滑台可调整竖直钻孔机在H钢腹板上的打孔水平位置；通过竖直滑台可调整水平钻孔机在H钢翼缘的打孔的高度，增大该装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种钢结构打孔设备的一结构示意图；

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种钢结构打孔设备，所述钢结构打孔设备包括有：底板1、两行走机构2、钻孔机构3及两夹持结构4；

两行走机构2对称设置在底板1上；每一行走机构2包括有导轨21、齿条22、滑块23、旋转电机24、旋转齿轮25；滑块23滑动连接在导轨21上，齿条22固定设置在底板1上，齿条22与导轨21平行；旋转电机24固定设置在对应的滑块23上，旋转电机24的输出轴固定设置有旋转齿轮25；旋转齿轮25与齿条22啮合连接；

钻孔机构3包括有两竖直板31、水平板32、两竖直滑台33、水平滑台34、竖直伸缩杆35、两水平伸缩杆36、两水平钻孔机37及竖直钻孔机38；

水平板32设置在底板1上方，两竖直板31一端分别固定设置在两滑块23上，两竖直板31一端分别与水平板32两端固定连接；

水平板32与底板1相互平行，水平板32分别与两两竖直板31垂直；

每一竖直板31固定设置有一竖直滑台33，两竖直滑台33相互平行；水平滑台34固定设置在水平板32下表面；水平滑台34与两竖直滑台33相互垂直；

两水平伸缩杆36一端分别与两竖直滑台33固定连接，两水平伸缩杆36另一端均设置有一水平钻孔机37，两水平钻孔机37相向设置；竖直伸缩杆35一端与水平滑台34固定连接，另一端与竖直钻孔机38固定连接。

两夹持结构4对称设置在底板1，两夹持结构4分别位于两竖直板31之间，且两夹持结构4分别设置在水平板32两侧；每一夹持结构4包括有夹持伸缩杆41、双向伸缩杆42、两夹持板43、顶板44；夹持伸缩杆41一端固定设置在底板1，另一端与顶板44固定连接；双向伸缩杆42固定设置在顶板44上，双向伸缩杆42两端分别与两夹持板43固定连接；两夹持板43相互平行。

在本实施例中，双向伸缩杆42为双作用气缸，双向伸缩杆42两活塞杆分别与两夹持板43固定连接。

在本实施例中，水平滑台34及两竖直滑台33均为直线电动滑台。

在本实施例中，竖直伸缩杆、水平伸缩杆、夹持伸缩杆均为电动推杆或液压伸缩杆中的一种。

钢结构打孔设备使用时，将需要钻孔的H钢放置在底板1，使H钢的两端均位于两夹持结构4的两夹持板43之间，同时H钢的腹板与水平板32平行；将两夹持伸缩杆41同时进行伸长，带动两顶板44分别顶在H钢的两端，在将两双向伸缩杆42同时进行收缩，带动对应的两夹持板43将H钢的两端的翼缘夹在两夹持板43之间，进而将H钢进行固定在底板1上表面上；

根据需要打孔的位置启动两旋转电机24同时转动，带动钻孔机构3沿着导轨21进行移动。需要对H钢两侧的的翼缘进行钻孔时，竖直滑台33带动水平钻孔机37相对于H钢进行竖直方向的运动，将对应的水平伸缩杆36进行伸长，即可带动两水平钻孔机37对H钢两侧的的翼缘进行钻孔。

水平滑台34带动竖直钻孔机38移动至H钢腹板正上方，竖直伸缩杆35进行伸长，同时启动竖直钻孔机38即可对H钢腹板进行钻孔。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢结构打孔设备，其特征在于：所述钢结构打孔设备包括有：底板、两行走机构、钻孔机构及两夹持结构；

两行走机构对称设置在底板上；每一行走机构包括有导轨、齿条、滑块、旋转电机、旋转齿轮；滑块滑动连接在导轨上，齿条固定设置在底板上，齿条与导轨平行；旋转电机固定设置在对应的滑块上，旋转电机的输出轴固定设置有旋转齿轮；旋转齿轮与齿条啮合连接；

钻孔机构包括有两竖直板、水平板、两竖直滑台、水平滑台、竖直伸缩杆、两水平伸缩杆、两水平钻孔机及竖直钻孔机；

水平板设置在底板上方，两竖直板一端分别固定设置在两滑块上，两竖直板一端分别与水平板两端固定连接；

水平板与底板相互平行，水平板分别与两两竖直板垂直；

每一竖直板固定设置有一竖直滑台，两竖直滑台相互平行；水平滑台固定设置在水平板下表面；水平滑台与两竖直滑台相互垂直；

两水平伸缩杆一端分别与两竖直滑台固定连接，两水平伸缩杆另一端均设置有一水平钻孔机，两水平钻孔机相向设置；竖直伸缩杆一端与水平滑台固定连接，另一端与竖直钻孔机固定连接；

两夹持结构对称设置在底板，两夹持结构分别位于两竖直板之间，且两夹持结构分别设置在水平板两侧；每一夹持结构包括有夹持伸缩杆、双向伸缩杆、两夹持板、顶板；夹持伸缩杆一端固定设置在底板，另一端与顶板固定连接；双向伸缩杆固定设置在顶板上，双向伸缩杆两端分别与两夹持板固定连接；两夹持板相互平行。

2.根据权利要求1所述的钢结构打孔设备，其特征在于：竖直伸缩杆、水平伸缩杆、夹持伸缩杆均为电动推杆。

3.根据权利要求1所述的钢结构打孔设备，其特征在于：水平滑台及两竖直滑台均为直线电动滑台。