CN215547583U

CN215547583U - 一种具有减震机构的水晶自动磨钻机

Info

Publication number: CN215547583U
Application number: CN202121257694.9U
Authority: CN
Inventors: 黄俊聪
Original assignee: Pujiang Senxin Crystal Co ltd
Current assignee: Pujiang Senxin Crystal Co ltd
Priority date: 2021-06-07
Filing date: 2021-06-07
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2031-06-07

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震机构的水晶自动磨钻机，包括基座和支撑台，包括两个支撑架，两个支撑架设置在所述支撑台；两个第一传动杆，两个所述第一传动杆设置在两个所述支撑架之间，所述第一传动杆和两个所述支撑架转动连接；打磨机构，所述打磨机构设置在所述第一传动杆上。本实用新型中，设置有基座、支撑台、支撑架、第一传动杆、第一固定板、第一电机、磨盘、第二电机、第一齿轮、传动轴、第二固定板、第二传动杆、第二齿轮、传动板、齿牙、弹簧、限位盒和工作台结构，弹簧的设置可以持续保证水晶和打磨头之间存在压力，而且不会因为磨盘与水晶接触时压力较大导致水晶被压碎，如此可以提高水晶的打磨效率。

Description

一种具有减震机构的水晶自动磨钻机

技术领域

本实用新型涉及自动磨钻机技术领域，尤其涉及一种具有减震机构的水晶自动磨钻机。

背景技术

目前，市场上常见的水晶打磨机都是先将需打磨的水晶固定在夹持座上，然后直接将夹持座下移至一定位置，使得夹持座上的水晶与打磨盘接触开始打磨，直至水晶被打磨完成；此类水晶打磨机需要将被打磨的水晶向下进给的距离为水晶需要打磨的厚度，因此，在水晶刚开始打磨时，水晶和打磨盘之间的压力较大，会导致水晶在打磨时容易崩碎的现象，打磨效果较差；而随着水晶被逐渐打磨变薄，水晶和打磨盘之间的压力减小，水晶的打磨效率会降低。因此，现有的水晶打磨机存在着打磨效果较差和打磨效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有减震机构的水晶自动磨钻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有减震机构的水晶自动磨钻机，包括基座和支撑台，包括：两个支撑架，两个支撑架设置在所述支撑台；两个第一传动杆，两个所述第一传动杆设置在两个所述支撑架之间，所述第一传动杆和两个所述支撑架转动连接；打磨机构，所述打磨机构设置在所述第一传动杆上，所述打磨机构用于对水晶进行打磨；传动机构，所述传动机构设置在所述支撑架的侧面，所述传动机构用于控制第一传动杆的转动；限位盒，所述限位盒位于所述支撑台的上端面；工作台，所述工作台位于所述限位盒的上方；减震机构，所述减震机构位于所述限位盒中，所述减震机构用于防止水晶因受力过大破碎。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨机构包括第一固定板、第一电机和磨盘，所述第一固定板和所述第一传动杆固定连接，所述磨盘位于所述第一电机的输出轴端部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动机构包括第二电机、传动轴、两个第一齿轮和第二固定板，所述传动轴的外侧设置有螺纹，两个所述第一齿轮分设在所述传动轴的两侧且和所述传动轴啮合连接，所述第二电机通过所述第二固定板和所述支撑架固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个第一齿轮分别和两个所述第一传动杆固定连接，所述第二电机的输出端和所述传动轴固定连接，所述传动轴和所述第二固定板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震机构包括两个第二传动杆，所述第二传动杆上均匀分布有多个第二齿轮，两个所述第二齿轮之间设置有传动板，所述第二传动杆的两侧都均匀分布有多个齿牙，所述传动板和位于两侧的第二齿轮均啮合连接，所述传动板的底部均设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的底部和所述支撑台固定连接，所述传动板远离所述弹簧的一端和所述工作台的下端面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第二传动杆均和所述限位盒的内壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部位于所述限位盒内且和所述限位盒滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置有基座、支撑台、支撑架、第一传动杆、第一固定板、第一电机、磨盘、第二电机、第一齿轮、传动轴、第二固定板、第二传动杆、第二齿轮、传动板、齿牙、弹簧、限位盒和工作台结构，弹簧的设置可以持续保证水晶和打磨头之间存在压力，而且不会因为磨盘与水晶接触时压力较大导致水晶被压碎，如此可以提高水晶的打磨效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体第一视角结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体第二视角结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的传动机构结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的减震机构整体结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的减震机构爆炸结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的打磨机构结构示意图。

图例说明：

1、基座；2、支撑台；3、支撑架；4、第一传动杆；5、第一固定板；6、第一电机；7、磨盘；8、第二电机；9、第一齿轮；10、传动轴；11、第二固定板；12、第二传动杆；13、第二齿轮；14、传动板；15、齿牙；16、弹簧；17、限位盒；18、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震机构的水晶自动磨钻机，包括基座1和支撑台2，包括：两个支撑架3，两个支撑架3设置在支撑台2；两个第一传动杆4，两个第一传动杆4设置在两个支撑架3之间，第一传动杆4和两个支撑架3转动连接；打磨机构，打磨机构设置在第一传动杆4上，打磨机构用于对水晶进行打磨；传动机构，传动机构设置在支撑架3的侧面，传动机构用于控制第一传动杆4的转动；限位盒17，限位盒17位于支撑台2的上端面；工作台18，工作台18位于限位盒17的上方；减震机构，减震机构位于限位盒17中，减震机构用于防止水晶因受力过大破碎。

具体的，如图3和图6所示，打磨机构包括第一固定板5、第一电机6和磨盘7，第一固定板5和第一传动杆4固定连接，磨盘7位于第一电机6的输出轴端部，传动机构包括第二电机8、传动轴10、两个第一齿轮9和第二固定板11，传动轴10的外侧设置有螺纹，两个第一齿轮9分设在传动轴10的两侧且和传动轴10啮合连接，第二电机8通过第二固定板11和支撑架3固定连接，两个第一齿轮9分别和两个第一传动杆4固定连接，第二电机8的输出端和传动轴10固定连接，传动轴10和第二固定板11转动连接，通过启动第二电机8可以控制传动轴10转动，转动的传动轴10可以通过控制两个第一齿轮9实现两个第一电机6空间位置的变化，方便水晶的放置。

具体的，如图4和图5所示，减震机构包括两个第二传动杆12，第二传动杆12上均匀分布有多个第二齿轮13，两个第二齿轮13之间设置有传动板14，第二传动杆12的两侧都均匀分布有多个齿牙15，传动板14和位于两侧的第二齿轮13均啮合连接，传动板14的底部均设置有弹簧16，弹簧16的底部和支撑台2固定连接，传动板14远离弹簧16的一端和工作台18的下端面固定连接，两个第二传动杆12均和限位盒17的内壁转动连接，传动板14两侧的第二齿轮13对传动板14起到限位作用，当磨盘7和水晶进行接触时，弹簧16的设置可以持续保证水晶和磨盘7之间存在压力，而且不会因为磨盘7与水晶接触时压力较大导致水晶被压碎，如此可以提高水晶的打磨效率，

具体的，如图1所示，工作台18的底部位于限位盒17内且和限位盒17滑动连接，工作台18的底部一体成形有矩形框，矩形框和限位盒17的内部接触且可滑动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有减震机构的水晶自动磨钻机，包括基座和支撑台，其特征在于，包括：两个支撑架，两个支撑架设置在所述支撑台；两个第一传动杆，两个所述第一传动杆设置在两个所述支撑架之间，所述第一传动杆和两个所述支撑架转动连接；打磨机构，所述打磨机构设置在所述第一传动杆上，所述打磨机构用于对水晶进行打磨；传动机构，所述传动机构设置在所述支撑架的侧面，所述传动机构用于控制第一传动杆的转动；限位盒，所述限位盒位于所述支撑台的上端面；工作台，所述工作台位于所述限位盒的上方；减震机构，所述减震机构位于所述限位盒中，所述减震机构用于防止水晶因受力过大破碎。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震机构的水晶自动磨钻机，其特征在于，所述打磨机构包括第一固定板、第一电机和磨盘，所述第一固定板和所述第一传动杆固定连接，所述磨盘位于所述第一电机的输出轴端部。

3.根据权利要求2所述的一种具有减震机构的水晶自动磨钻机，其特征在于，所述传动机构包括第二电机、传动轴、两个第一齿轮和第二固定板，所述传动轴的外侧设置有螺纹，两个所述第一齿轮分设在所述传动轴的两侧且和所述传动轴啮合连接，所述第二电机通过所述第二固定板和所述支撑架固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有减震机构的水晶自动磨钻机，其特征在于，所述两个第一齿轮分别和两个所述第一传动杆固定连接，所述第二电机的输出端和所述传动轴固定连接，所述传动轴和所述第二固定板转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震机构的水晶自动磨钻机，其特征在于，所述减震机构包括两个第二传动杆，所述第二传动杆上均匀分布有多个第二齿轮，两个所述第二齿轮之间设置有传动板，所述第二传动杆的两侧都均匀分布有多个齿牙，所述传动板和位于两侧的第二齿轮均啮合连接，所述传动板的底部均设置有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种具有减震机构的水晶自动磨钻机，其特征在于，所述弹簧的底部和所述支撑台固定连接，所述传动板远离所述弹簧的一端和所述工作台的下端面固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种具有减震机构的水晶自动磨钻机，其特征在于，两个所述第二传动杆均和所述限位盒的内壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有减震机构的水晶自动磨钻机，其特征在于，所述工作台的底部位于所述限位盒内且和所述限位盒滑动连接。