CN213164779U - 一种板材抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材抛光装置,包括底座,底座顶部固定连接有工作台,工作台的对应两侧边均固定连接有调节气缸,调节气缸的输出端固定连接有升降气缸,升降气缸与底座滑动连接,升降气缸的输出端固定连接有旋转外壳,旋转外壳的内部固定连接有旋转电机,旋转外壳的外部转动连接有U型卡板,U型卡板与旋转电机的输出端固定连接,U型卡板的顶部固定连接有固定气缸,固定气缸的输出端固定连接有固定压板,固定压板与U型卡板滑动连接;与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:能够对各种大小的板材进行抛光,适应性强,能够对需要抛光的板材进行翻转,能够对板材双面进行抛光,抛光效率高,能够提高抛光盘起落时的稳定性,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置技术领域,具体为一种板材抛光装置。
背景技术
家具,是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,随着技术的发展,家具也跟随时代的脚步不断创新,特别是实木家具,以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具或在此类基材上采用实木单板或薄木贴面后,再进行涂饰处理的家具,一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。
在实木家具的加工过程中,需要一种板材抛光装置对板材进行抛光,目前现有的板材抛光装置无法对各种大小的板材进行抛光,适应性差,无法对需要抛光的板材进行翻转,无法对板材双面进行抛光,抛光效率低,抛光盘起落时的稳定性不高,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种板材抛光装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有工作台,所述工作台的对应两侧边均固定连接有调节气缸,所述调节气缸的输出端固定连接有升降气缸,所述升降气缸与底座滑动连接,所述升降气缸的输出端固定连接有旋转外壳,所述旋转外壳的内部固定连接有旋转电机,所述旋转外壳的外部转动连接有U型卡板,所述U型卡板与旋转电机的输出端固定连接,所述U型卡板的顶部固定连接有固定气缸,所述固定气缸的输出端固定连接有固定压板,所述固定压板与U型卡板滑动连接,所述底座的顶部且位于工作台的对应两侧边均固定连接有固定柱,所述固定柱的外部固定连接有夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出端固定连接夹紧板。
优选的,所述底座的外部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外部固定连接有支撑板,所述支撑板底部的中央位置固定连接有起落气缸,所述起落气缸的输出端固定连接有起落板,所述起落板的中部对称固定连接有两个齿条,两个所述齿条的外部设有左右调节机构,所述左右调节机构的底部设有前后调节机构,所述前后调节机构的底部设有抛光外壳,所述抛光外壳的内部固定连接有抛光电机,所述抛光电机的外部转动连接有抛光盘,所述抛光盘与抛光电机的输出端固定连接。
优选的,所述左右调节机构包括调节外壳,所述调节外壳与齿条滑动连接,所述调节外壳的外部固定连接有左右调节电机,所述调节外壳的内部转动连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述齿轮与左右调节电机的输出端固定连接,所述调节外壳内壁的顶部对称固定连接有两个滑轮,两个所述滑轮与齿条转动连接。
优选的,所述前后调节机构包括调节壳体,所述调节壳体与调节外壳固定连接,所述调节壳体的外部固定连接有前后调节电机,所述调节壳体的内部转动连接有丝杆,所述丝杆与前后调节电机的输出端固定连接,所述丝杆的外部螺纹连接滑块,所述滑块与抛光外壳固定连接。
优选的,所述支撑柱的外部固定连接有控制面板,所述调节气缸、升降气缸、旋转电机、固定气缸、夹紧气缸、起落气缸、抛光电机、左右调节电机、前后调节电机均与控制面板电性连接。
优选的,所述支撑板的底部对称固定连接有两个导向板,两个所述导向板的中部滑动连接有导向杆,所述导向杆与起落板固定连接,所述导向杆的外部且位于导向板与支撑板之间套有导向弹簧。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设置的左右调节机构与前后调节机构,能够实现对各种大小的板材进行抛光,适应性强,通过设置的旋转电机、U 型卡板、固定气缸与固定压板,能够实现对需要抛光的板材进行翻转,能够对板材双面进行抛光,抛光效率高,通过设置的导向板与导向杆,能够提高抛光盘起落时的稳定性,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面示意图;
图3为本实用新型的左右调节机构的剖面示意图;
图4为本实用新型的前后调节机构的剖面示意图;
图5为本实用新型的齿条的结构示意图;
图6为本实用新型的夹紧气缸的结构示意图。
图中:1、底座;2、工作台;3、调节气缸;4、升降气缸;5、旋转外壳; 6、旋转电机;7、U型卡板;8、固定气缸;9、固定压板;10、固定柱;11、夹紧气缸;12、夹紧板;13、支撑柱;14、支撑板;15、起落气缸;16、起落板;17、齿条;18、左右调节机构;1801、调节外壳;1802、齿轮;1803、左右调节电机;1804、滑轮;19、前后调节机构;1901、调节壳体;1902、前后调节电机;1903、丝杆;1904、滑块;20、抛光外壳;21、抛光电机;22、抛光盘;23、控制面板;24、导向板;25、导向杆;26、导向弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种板材抛光装置,包括底座1,底座1顶部固定连接有工作台2,工作台 2的对应两侧边均固定连接有调节气缸3,调节气缸3的输出端固定连接有升降气缸4,升降气缸4与底座1滑动连接,升降气缸4的输出端固定连接有旋转外壳5,旋转外壳5的内部固定连接有旋转电机6,便于对板材进行旋转;旋转外壳5的外部转动连接有U型卡板7,U型卡板7与旋转电机6的输出端固定连接,U型卡板7的顶部固定连接有固定气缸8,固定气缸8的输出端固定连接有固定压板9,便于对需要旋转的板材进行固定;固定压板9与U型卡板7滑动连接,底座1的顶部且位于工作台2的对应两侧边均固定连接有固定柱10,固定柱10的外部固定连接有夹紧气缸11,夹紧气缸11的输出端固定连接夹紧板 12,便于对需要抛光的板材进行固定。
进一步的,底座1的外部固定连接有支撑柱13,支撑柱13的外部固定连接有支撑板14,支撑板14底部的中央位置固定连接有起落气缸15,起落气缸15的输出端固定连接有起落板16,起落板16的中部对称固定连接有两个齿条 17,两个齿条17的外部设有左右调节机构18,左右调节机构18的底部设有前后调节机构19,前后调节机构19的底部设有抛光外壳20,抛光外壳20的内部固定连接有抛光电机21,抛光电机21的外部转动连接有抛光盘22,抛光盘22 与抛光电机21的输出端固定连接,便于对板材进行抛光。
进一步的,左右调节机构18包括调节外壳1801,调节外壳1801与齿条17 滑动连接,调节外壳1801的外部固定连接有左右调节电机1803,调节外壳1801 的内部转动连接有齿轮1802,齿轮1802与齿条17啮合连接,齿轮1802与左右调节电机1803的输出端固定连接,调节外壳1801内壁的顶部对称固定连接有两个滑轮1804,两个滑轮1804与齿条17转动连接,便于各种大小的板材进行抛光。
进一步的,前后调节机构19包括调节壳体1901,调节壳体1901与调节外壳1801固定连接,调节壳体1901的外部固定连接有前后调节电机1902,调节壳体1901的内部转动连接有丝杆1903,丝杆1903与前后调节电机1902的输出端固定连接,丝杆1903的外部螺纹连接滑块1904,滑块1904与抛光外壳20 固定连接,便于对各种大小的板材进行抛光。
进一步的,支撑柱13的外部固定连接有控制面板23,调节气缸3、升降气缸4、旋转电机6、固定气缸8、夹紧气缸11、起落气缸15、抛光电机21、左右调节电机1803、前后调节电机1902均与控制面板23电性连接,便于控制用电设备的正常运行。
进一步的,支撑板14的底部对称固定连接有两个导向板24,两个导向板 24的中部滑动连接有导向杆25,导向杆25与起落板16固定连接,导向杆25 的外部且位于导向板24与支撑板14之间套有导向弹簧26,便于提高抛光盘22 起落时的稳定性。
具体的,使用本实用新型时,首先将需要抛光的板材放置在工作台2上,通过控制面板23启动夹紧气缸11带动夹紧板12对板材进行夹紧固定,固定结束后,起落气缸15工作带动起落板16下降,左右调节机构18中的左右调节电机1803转动,带动齿轮1802转动,在齿条17的配合下带动前后调节机构19 左右移动,前后调节机构19中的前后调节电机1902转动,带动丝杆1903转动,在滑块1904的配合下带动抛光外壳20前后移动,抛光外壳20中的抛光电机 21带动抛光盘22转动,从而对板材进行抛光,需要对板材进行翻转时,升降气缸4带动U型卡板7上升到与板材同一水平位置,调节气缸3带动升降气缸 4直至板材进入到U型卡板7中,此时固定气缸8带动固定压板9向下移动,从而对板材进行固定,固定结束后夹紧气缸11带动夹紧板12不再对板材进行夹紧固定,随后夹紧气缸11带动夹紧板12升降气缸4上升,并在旋转电机6 的配合下对板材进行翻转,从而对板材双面进行抛光,使用性强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关丝为基于附图所示的方位或位置关丝,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关丝,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板材抛光装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的对应两侧边均固定连接有调节气缸(3),所述调节气缸(3)的输出端固定连接有升降气缸(4),所述升降气缸(4)与底座(1)滑动连接,所述升降气缸(4)的输出端固定连接有旋转外壳(5),所述旋转外壳(5)的内部固定连接有旋转电机(6),所述旋转外壳(5)的外部转动连接有U型卡板(7),所述U型卡板(7)与旋转电机(6)的输出端固定连接,所述U型卡板(7)的顶部固定连接有固定气缸(8),所述固定气缸(8)的输出端固定连接有固定压板(9),所述固定压板(9)与U型卡板(7)滑动连接,所述底座(1)的顶部且位于工作台(2)的对应两侧边均固定连接有固定柱(10),所述固定柱(10)的外部固定连接有夹紧气缸(11),所述夹紧气缸(11)的输出端固定连接夹紧板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种板材抛光装置,其特征在于:所述底座(1)的外部固定连接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的外部固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)底部的中央位置固定连接有起落气缸(15),所述起落气缸(15)的输出端固定连接有起落板(16),所述起落板(16)的中部对称固定连接有两个齿条(17),两个所述齿条(17)的外部设有左右调节机构(18),所述左右调节机构(18)的底部设有前后调节机构(19),所述前后调节机构(19)的底部设有抛光外壳(20),所述抛光外壳(20)的内部固定连接有抛光电机(21),所述抛光电机(21)的外部转动连接有抛光盘(22),所述抛光盘(22)与抛光电机(21)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材抛光装置,其特征在于:所述左右调节机构(18)包括调节外壳(1801),所述调节外壳(1801)与齿条(17)滑动连接,所述调节外壳(1801)的外部固定连接有左右调节电机(1803),所述调节外壳(1801)的内部转动连接有齿轮(1802),所述齿轮(1802) 与齿条(17)啮合连接,所述齿轮(1802)与左右调节电机(1803)的输出端固定连接,所述调节外壳(1801)内壁的顶部对称固定连接有两个滑轮(1804),两个所述滑轮(1804)与齿条(17)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材抛光装置,其特征在于:所述前后调节机构(19)包括调节壳体(1901),所述调节壳体(1901)与调节外壳(1801)固定连接,所述调节壳体(1901)的外部固定连接有前后调节电机(1902),所述调节壳体(1901)的内部转动连接有丝杆(1903),所述丝杆(1903)与前后调节电机(1902)的输出端固定连接,所述丝杆(1903)的外部螺纹连接滑块(1904),所述滑块(1904)与抛光外壳(20)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材抛光装置,其特征在于:所述支撑柱(13)的外部固定连接有控制面板(23),所述调节气缸(3)、升降气缸(4)、旋转电机(6)、固定气缸(8)、夹紧气缸(11)、起落气缸(15)、抛光电机(21)、左右调节电机(1803)、前后调节电机(1902)均与控制面板(23)电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种板材抛光装置,其特征在于:所述支撑板(14)的底部对称固定连接有两个导向板(24),两个所述导向板(24)的中部滑动连接有导向杆(25),所述导向杆(25)与起落板(16)固定连接,所述导向杆(25)的外部且位于导向板(24)与支撑板(14)之间套有导向弹簧(26)。
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