CN110899855A - 一种板材加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板材加工用切割装置,包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定安装有支撑板,所述支撑板的底端设置有螺槽,所述螺槽的内腔螺纹连接有螺杆,所述螺杆的右端转动连接有轴承,所述轴承的右端固定安装有限位板,所述限位板顶端的内侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述工作台顶部的右侧固定安装有龙门架。本发明通过工作台、滑槽、螺杆、螺槽、转把、限位螺母、支撑板、轴承、限位板、第一电动伸缩杆、顶板、第二电动伸缩杆、切割片、电机、龙门架、控制器、滑块、第三电动伸缩杆和压块的配合,解决了现有的切割装置固定效果不好,板材易翘起,切割长度难以调节,切割后尺寸误差较大的问题。

Description

一种板材加工用切割装置
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体为一种板材加工用切割装置。
背景技术
板材加工,是将板材做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,易于加工,使用灵活方便,板材在加工时需要对其进行切割,现有的切割装置固定效果不好,板材易翘起,切割长度难以调节,切割后尺寸误差较大,为此,我们提出一种板材加工用切割装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材加工用切割装置,具备固定效果好且可根据需求对切割长度进行调节的优点,解决了现有的切割装置固定效果不好,板材易翘起,切割长度难以调节,切割后尺寸误差较大的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种板材加工用切割装置,包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定安装有支撑板,所述支撑板的底端设置有螺槽,所述螺槽的内腔螺纹连接有螺杆,所述螺杆的右端转动连接有轴承,所述轴承的右端固定安装有限位板,所述限位板顶端的内侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述工作台顶部的右侧固定安装有龙门架,所述龙门架内腔的顶部固定安装有第三电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部与压块的底部均固定安装有压块,所述支撑板的顶部固定安装有顶板,所述顶板底部的右端固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定安装有机盒,所述机盒的内腔固定安装有电机,所述电机的输出端安装有切割片,所述工作台的顶部开设有与切割片配合使用的预留槽,所述工作台的右侧设置有控制器。
优选的,所述螺杆表面的左侧套设有限位螺母,所述螺杆的左侧固定安装有转把。
优选的,所述限位板的底部固定安装有滑块,所述工作台的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,所述工作台内腔的右端开设有电池仓,所述电池仓的内腔安装有蓄电池。
优选的,所述工作台的正面通过铰链活动连接有仓门,所述仓门的表面设置有把手。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明将板材通过龙门架内放入,将板材的左端抵在限位板的右侧,在需要不同长度时,转动转把,转把带动螺杆旋转,螺杆通过螺槽和轴承的配合,带动限位板向左移动,限位板带动第一电动伸缩杆和压块向左移动,工作台的顶部设置有刻度,达到所需长度后,通过控制器打开第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆,第一电动伸缩杆和第三电动伸缩杆推动压块向下,对板材进行夹紧,通过控制器打开电机和第二电动伸缩杆,电机带动切割片旋转,第二电动伸缩杆带动机盒向下,机盒带动电机和切割片向下,通过切割片对板材进行切割,解决了现有的切割装置固定效果不好,板材易翘起,切割长度难以调节,切割后尺寸误差较大的问题。
2、本发明设置了滑块和滑槽,使限位板移动时稳固,设置了限位螺母,在螺杆完成调节后,可拧紧限位螺母,将螺杆限位,设置了电池仓和蓄电池,蓄电池可在突然停电时保护电器不会损坏且可以为电器提供电能,设置了把手和仓门,可通过把手打开仓门,对蓄电池进行充电或者维护。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明龙门架右视结构示意图;
图3为本发明工作台主视部分结构示意图。
图中:1、工作台;2、滑槽;3、螺杆;4、螺槽;5、转把;6、限位螺母;7、支撑板;8、轴承;9、限位板;10、第一电动伸缩杆;11、顶板;12、第二电动伸缩杆;13、切割片;14、电机;15、机盒;16、龙门架;17、控制器;18、蓄电池;19、电池仓;20、预留槽;21、滑块;22、第三电动伸缩杆;23、压块;24、把手;25、仓门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的工作台1、滑槽2、螺杆3、螺槽4、转把5、限位螺母6、支撑板7、轴承8、限位板9、第一电动伸缩杆10、顶板11、第二电动伸缩杆12、切割片13、电机14、机盒15、龙门架16、控制器17、蓄电池18、电池仓19、预留槽20、滑块21、第三电动伸缩杆22、压块23、把手24和仓门25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种板材加工用切割装置,包括工作台1,工作台1内腔的右端开设有电池仓19,电池仓19的内腔安装有蓄电池18,蓄电池18可在突然停电时保护电器不会损坏且可以为电器提供电能,工作台1的正面通过铰链活动连接有仓门25,仓门25的表面设置有把手24,可通过把手24打开仓门25,对蓄电池18进行充电或者维护,工作台1顶部的左侧固定安装有支撑板7,支撑板7的底端设置有螺槽4,螺槽4的内腔螺纹连接有螺杆3,螺杆3表面的左侧套设有限位螺母6,在螺杆3完成调节后,可拧紧限位螺母6,将螺杆3限位,螺杆3的左侧固定安装有转把5,螺杆3的右端转动连接有轴承8,轴承8的右端固定安装有限位板9,限位板9的底部固定安装有滑块21,工作台1的顶部开设有与滑块21配合使用的滑槽2,使限位板9移动时稳固,限位板9顶端的内侧固定安装有第一电动伸缩杆10,工作台1顶部的右侧固定安装有龙门架16,龙门架16内腔的顶部固定安装有第三电动伸缩杆22,第一电动伸缩杆10的底部与压块23的底部均固定安装有压块23,支撑板7的顶部固定安装有顶板11,顶板11底部的右端固定安装有第二电动伸缩杆12,第二电动伸缩杆12的底部固定安装有机盒15,机盒15的内腔固定安装有电机14,电机14的输出端安装有切割片13,工作台1的顶部开设有与切割片13配合使用的预留槽20,工作台1的右侧设置有控制器17,将板材通过龙门架16内放入,将板材的左端抵在限位板9的右侧,在需要不同长度时,转动转把5,转把5带动螺杆3旋转,螺杆3通过螺槽4和轴承8的配合,带动限位板9向左移动,限位板9带动第一电动伸缩杆10和压块23向左移动,工作台1的顶部设置有刻度,达到所需长度后,通过控制器17打开第一电动伸缩杆10和第三电动伸缩杆22,第一电动伸缩杆10和第三电动伸缩杆22推动压块23向下,对板材进行夹紧,通过控制器17打开电机14和第二电动伸缩杆12,电机14带动切割片13旋转,第二电动伸缩杆12带动机盒15向下,机盒15带动电机14和切割片13向下,通过切割片13对板材进行切割,解决了现有的切割装置固定效果不好,板材易翘起,切割长度难以调节,切割后尺寸误差较大的问题。
使用时,将板材通过龙门架16内放入,将板材的左端抵在限位板9的右侧,在需要不同长度时,转动转把5,转把5带动螺杆3旋转,螺杆3通过螺槽4和轴承8的配合,带动限位板9向左移动,限位板9带动第一电动伸缩杆10和压块23向左移动,工作台1的顶部设置有刻度,达到所需长度后,通过控制器17打开第一电动伸缩杆10和第三电动伸缩杆22,第一电动伸缩杆10和第三电动伸缩杆22推动压块23向下,对板材进行夹紧,通过控制器17打开电机14和第二电动伸缩杆12,电机14带动切割片13旋转,第二电动伸缩杆12带动机盒15向下,机盒15带动电机14和切割片13向下,通过切割片13对板材进行切割,设置了滑块21和滑槽2,使限位板9移动时稳固,设置了限位螺母6,在螺杆3完成调节后,可拧紧限位螺母6,将螺杆3限位,设置了电池仓19和蓄电池18,蓄电池18可在突然停电时保护电器不会损坏且可以为电器提供电能,设置了把手24和仓门25,可通过把手24打开仓门25,对蓄电池18进行充电或者维护,解决了现有的切割装置固定效果不好,板材易翘起,切割长度难以调节,切割后尺寸误差较大的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材加工用切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的底端设置有螺槽(4),所述螺槽(4)的内腔螺纹连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的右端转动连接有轴承(8),所述轴承(8)的右端固定安装有限位板(9),所述限位板(9)顶端的内侧固定安装有第一电动伸缩杆(10),所述工作台(1)顶部的右侧固定安装有龙门架(16),所述龙门架(16)内腔的顶部固定安装有第三电动伸缩杆(22),所述第一电动伸缩杆(10)的底部与压块(23)的底部均固定安装有压块(23),所述支撑板(7)的顶部固定安装有顶板(11),所述顶板(11)底部的右端固定安装有第二电动伸缩杆(12),所述第二电动伸缩杆(12)的底部固定安装有机盒(15),所述机盒(15)的内腔固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出端安装有切割片(13),所述工作台(1)的顶部开设有与切割片(13)配合使用的预留槽(20),所述工作台(1)的右侧设置有控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于:所述螺杆(3)表面的左侧套设有限位螺母(6),所述螺杆(3)的左侧固定安装有转把(5)。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于:所述限位板(9)的底部固定安装有滑块(21),所述工作台(1)的顶部开设有与滑块(21)配合使用的滑槽(2)。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于:所述工作台(1)内腔的右端开设有电池仓(19),所述电池仓(19)的内腔安装有蓄电池(18)。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用切割装置,其特征在于:所述工作台(1)的正面通过铰链活动连接有仓门(25),所述仓门(25)的表面设置有把手(24)。
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