CN213673237U

CN213673237U - 一种定位精度高的双端面磨床

Info

Publication number: CN213673237U
Application number: CN202022303685.0U
Authority: CN
Inventors: 祁浩男
Original assignee: Tianjin Fayin Machinery Parts Co ltd
Current assignee: Tianjin Fayin Machinery Parts Co ltd
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-10-16

Abstract

本实用新型公开了一种定位精度高的双端面磨床，包括稳定框，所述稳定框的正面开设有料口，所述稳定框左侧的顶部与底部均固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内腔固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端转动连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有螺块，两个螺块之间固定安装有稳定板，稳定板的右侧与稳定框内腔的右侧均固定安装有第二电机箱。本实用新型设置了稳定框、磨片、螺杆、连接块、滑槽、螺块、滑块、第一伺服电机、第一电机箱、支撑架、指针、刻度尺、第二电机箱、第二伺服电机、电池箱、稳定架、料口和稳定板，解决了现有的双端面磨床在对两个磨面的间距进行调节时较为麻烦，且定位精准度不高的问题。

Description

一种定位精度高的双端面磨床

技术领域

本实用新型涉及双端面磨床技术领域，具体为一种定位精度高的双端面磨床。

背景技术

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式和往复式，但现有的双端面磨床在对两个磨面的间距进行调节时较为麻烦，且定位精准度不高，为此，我们提出一种定位精度高的双端面磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位精度高的双端面磨床，具备便于调节两个磨面间距，且定位精准度高的优点，解决了现有的双端面磨床在对两个磨面的间距进行调节时较为麻烦，且定位精准度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精度高的双端面磨床，包括稳定框，所述稳定框的正面开设有料口，所述稳定框左侧的顶部与底部均固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内腔固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述两个螺块之间固定安装有稳定板，所述稳定板的右侧与稳定框内腔的右侧均固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内腔固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端转动连接有连接块，所述连接块的另一侧固定安装有磨片，所述螺块靠近稳定框的一侧通支架固定安装有滑块，所述稳定框内腔的上下两端均开设有滑槽，所述稳定框内腔顶部的滑块的顶部固定安装有指针，所述稳定框的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有与指针配合使用的刻度尺。

优选的，所述稳定框的右侧设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防水膜。

优选的，所述稳定框右侧的底部固定安装有电池箱，所述电池箱的内腔设置有蓄电池。

优选的，所述第二电机箱的上下两端均固定安装有稳定架，且稳定架与稳定框固定连接。

优选的，所述稳定框内腔右侧的上下两端均固定安装有轴承，且轴承与螺杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可由料口向稳定框内送料，打开两个第二伺服电机，第二伺服电机通过连接块带动磨片对工件进行打磨，打开两个第一伺服电机，第一伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动螺块向右移动，螺块带动稳定板移动，稳定板带动位于稳定框左侧的第二电机箱移动，第二电机箱带动第二伺服电机移动，从而带动稳定框左侧的磨片向右移动，从而调节两个磨片的间距，螺块移动时会带动指针移动，人们可通过刻度尺直观的得到螺块所移动的距离，从而得到磨片所移动的距离，解决了现有的双端面磨床在对两个磨面的间距进行调节时较为麻烦，且定位精准度不高的问题。

2、本实用新型控制开关用来控制各个电器的开关，蓄电池为装置提供电能，轴承使螺杆稳固，稳定架使第二电机箱更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型电池箱剖视放大结构示意图。

图中：1、稳定框；2、磨片；3、螺杆；4、连接块；5、滑槽；6、螺块；7、滑块；8、第一伺服电机；9、第一电机箱；10、支撑架；11、指针；12、刻度尺；13、第二电机箱；14、第二伺服电机；15、轴承；16、控制开关；17、电池箱；18、稳定架；19、料口；20、蓄电池；21、稳定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的稳定框1、磨片2、螺杆3、连接块4、滑槽5、螺块6、滑块7、第一伺服电机8、第一电机箱9、支撑架10、指针11、刻度尺12、第二电机箱13、第二伺服电机14、轴承15、控制开关16、电池箱17、稳定架18、料口19、蓄电池20和稳定板21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种定位精度高的双端面磨床，包括稳定框1，稳定框1的右侧设置有控制开关16，且控制开关16的表面设置有防水膜，控制开关16用来控制各个电器的开关，稳定框1右侧的底部固定安装有电池箱17，电池箱17的内腔设置有蓄电池20，蓄电池20为装置提供电能，稳定框1的正面开设有料口19，稳定框1左侧的顶部与底部均固定安装有第一电机箱9，第一电机箱9的内腔固定安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端转动连接有螺杆3，稳定框1内腔右侧的上下两端均固定安装有轴承15，且轴承15与螺杆3转动连接，轴承15使螺杆3稳固，螺杆3的表面螺纹连接有螺块6，两个螺块6之间固定安装有稳定板21，稳定板21的右侧与稳定框1内腔的右侧均固定安装有第二电机箱13，第二电机箱13的上下两端均固定安装有稳定架18，且稳定架18与稳定框1固定连接，稳定架18使第二电机箱13更加稳固，第二电机箱13的内腔固定安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出端转动连接有连接块4，连接块4的另一侧固定安装有磨片2，螺块6靠近稳定框1的一侧通支架固定安装有滑块7，稳定框1内腔的上下两端均开设有滑槽5，稳定框1内腔顶部的滑块7的顶部固定安装有指针11，稳定框1的顶部固定安装有支撑架10，支撑架10的顶部固定安装有与指针11配合使用的刻度尺12，可由料口19向稳定框1内送料，打开两个第二伺服电机14，第二伺服电机14通过连接块4带动磨片2对工件进行打磨，打开两个第一伺服电机8，第一伺服电机8带动螺杆3转动，螺杆3带动螺块6向右移动，螺块6带动稳定板21移动，稳定板21带动位于稳定框1左侧的第二电机箱13移动，第二电机箱13带动第二伺服电机14移动，从而带动稳定框1左侧的磨片2向右移动，从而调节两个磨片2的间距，螺块6移动时会带动指针11移动，人们可通过刻度尺12直观的得到螺块6所移动的距离，从而得到磨片2所移动的距离，解决了现有的双端面磨床在对两个磨面的间距进行调节时较为麻烦，且定位精准度不高的问题。

使用时，可由料口19向稳定框1内送料，打开两个第二伺服电机14，第二伺服电机14通过连接块4带动磨片2对工件进行打磨，打开两个第一伺服电机8，第一伺服电机8带动螺杆3转动，螺杆3带动螺块6向右移动，螺块6带动稳定板21移动，稳定板21带动位于稳定框1左侧的第二电机箱13移动，第二电机箱13带动第二伺服电机14移动，从而带动稳定框1左侧的磨片2向右移动，从而调节两个磨片2的间距，螺块6移动时会带动指针11移动，人们可通过刻度尺12直观的得到螺块6所移动的距离，从而得到磨片2所移动的距离，解决了现有的双端面磨床在对两个磨面的间距进行调节时较为麻烦，且定位精准度不高的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种定位精度高的双端面磨床，包括稳定框（1），其特征在于：所述稳定框（1）的正面开设有料口（19），所述稳定框（1）左侧的顶部与底部均固定安装有第一电机箱（9），所述第一电机箱（9）的内腔固定安装有第一伺服电机（8），所述第一伺服电机（8）的输出端转动连接有螺杆（3），所述螺杆（3）的表面螺纹连接有螺块（6），所述两个螺块（6）之间固定安装有稳定板（21），所述稳定板（21）的右侧与稳定框（1）内腔的右侧均固定安装有第二电机箱（13），所述第二电机箱（13）的内腔固定安装有第二伺服电机（14），所述第二伺服电机（14）的输出端转动连接有连接块（4），所述连接块（4）的另一侧固定安装有磨片（2），所述螺块（6）靠近稳定框（1）的一侧通支架固定安装有滑块（7），所述稳定框（1）内腔的上下两端均开设有滑槽（5），所述稳定框（1）内腔顶部的滑块（7）的顶部固定安装有指针（11），所述稳定框（1）的顶部固定安装有支撑架（10），所述支撑架（10）的顶部固定安装有与指针（11）配合使用的刻度尺（12）。

2.根据权利要求1所述的一种定位精度高的双端面磨床，其特征在于：所述稳定框（1）的右侧设置有控制开关（16），且控制开关（16）的表面设置有防水膜。

3.根据权利要求1所述的一种定位精度高的双端面磨床，其特征在于：所述稳定框（1）右侧的底部固定安装有电池箱（17），所述电池箱（17）的内腔设置有蓄电池（20）。

4.根据权利要求1所述的一种定位精度高的双端面磨床，其特征在于：所述第二电机箱（13）的上下两端均固定安装有稳定架（18），且稳定架（18）与稳定框（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种定位精度高的双端面磨床，其特征在于：所述稳定框（1）内腔右侧的上下两端均固定安装有轴承（15），且轴承（15）与螺杆（3）转动连接。