CN107089386A - 一种药品包装板的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药品包装板的切割装置，包括固定座，所述固定座的顶端中间位置开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有两个相对立的夹板，所述放置槽的两侧内壁上均安装有两个第一气缸，且第一气缸的活塞杆与夹板连接，所述夹板为倒U字形结构，其中夹板的U形槽顶端内壁上焊接有固定杆，固定杆为中空结构，固定杆的顶端内壁上固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端连接有压杆，压杆远离弹簧的一端连接有压板，所述固定座顶端的一侧中间位置安装有支撑板，支撑板靠近放置槽的一侧顶端焊接有水平设置的固定板。本发明设计合理，满足对不同宽度和厚度的包装板进行固定，并方便不同方向切割包装板，有效提高该装置的使用质量。

Description

一种药品包装板的切割装置

技术领域

本发明涉及药品包装技术领域，尤其涉及一种药品包装板的切割装置。

背景技术

药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程。现有的用于药品包装板的切割装置结构复杂，使用性能较为单一，通常只方便对特定规格的包装板进行固定分切，灵活性较差，影响切割效率，使用上存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药品包装板的切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种药品包装板的切割装置，包括固定座，所述固定座的顶端中间位置开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有两个相对立的夹板，所述放置槽的两侧内壁上均安装有两个水平设置的第一气缸，且第一气缸的活塞杆与夹板固定连接，所述夹板为倒U字形结构，其中夹板的U形槽顶端内壁上焊接有竖直设置的固定杆，固定杆为中空结构，固定杆的顶端内壁上固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端连接有压杆，压杆远离弹簧的一端连接有水平设置的压板，且压板位于固定杆的正下方，所述固定座顶端的一侧中间位置安装有竖直设置的支撑板，支撑板靠近放置槽的一侧顶端焊接有水平设置的固定板，固定板的底端两侧均安装有第二气缸，固定板的正下方设有水平设置的活动板，且活动板与第二气缸的活塞杆固定连接，活动板的底端中间位置开设有条形滑槽，条形滑槽内滑动连接有竖直设置的滑动杆，滑动杆的一端安装有切割刀片，且切割刀片位于活动板的正下方，活动板靠近支撑板的一侧底端安装有竖直设置的定位板，定位板和滑动杆之间连接有水平设置的伸缩杆，定位板远离伸缩杆的一侧安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴与伸缩杆连接。

优选的，所述压杆为T字形结构，其中压杆的水平杆体与固定杆的内壁滑动连接，压杆的竖直杆体一端延伸至固定杆的下方。

优选的，所述支撑板靠近放置槽的一侧还开设有凹槽，且活动板的一端延伸至凹槽内。

优选的，所述活动板靠近凹槽的一侧和滑动杆的顶端均开设有卡槽，卡槽内设有滚动球，其中滚动球的一部分延伸至卡槽外，且滚动球分别对应与凹槽和条形滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述压板位于夹板的U形槽内，且压板的底端粘接有橡胶垫。

本发明的有益效果是：通过压板在弹性的作用下压紧包装板，不仅固定牢靠，且方便对不同厚度的包装板进行固定，配合第一气缸带动两个夹板左右移动，方便对不同宽度的包装板进行固定，灵活性强；利用第二气缸带动活动板上下移动，进而方便调整切割刀片的高度，配合推杆电机驱动伸缩杆左右移动，有利于调节切割刀片的水平位置，实现不同方向对包装板进行切割处理，有效提高该装置的使用质量，本发明设计合理，操作简单，满足对不同宽度和厚度的包装板进行固定，并方便不同方向切割包装板，有效提高该装置的使用质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种药品包装板的切割装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种药品包装板的切割装置的侧视结构示意图。

图中：1固定座、2放置槽、3夹板、4第一气缸、5固定杆、6弹簧、7压杆、8压板、9支撑板、10固定板、11第二气缸、12活动板、13条形滑槽、14定位板、15滑动杆、16切割刀片、17推杆电机、18伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种药品包装板的切割装置，包括固定座1，固定座1的顶端中间位置开设有放置槽2，放置槽2内滑动连接有两个相对立的夹板3，放置槽2的两侧内壁上均安装有两个水平设置的第一气缸4，且第一气缸4的活塞杆与夹板3固定连接，夹板3为倒U字形结构，其中夹板3的U形槽顶端内壁上焊接有竖直设置的固定杆5，固定杆5为中空结构，固定杆5的顶端内壁上固定连接有弹簧6的一端，弹簧6的另一端连接有压杆7，压杆7远离弹簧6的一端连接有水平设置的压板8，且压板8位于固定杆5的正下方，固定座1顶端的一侧中间位置安装有竖直设置的支撑板9，支撑板9靠近放置槽2的一侧顶端焊接有水平设置的固定板10，固定板10的底端两侧均安装有第二气缸11，固定板10的正下方设有水平设置的活动板12，且活动板12与第二气缸11的活塞杆固定连接，活动板12的底端中间位置开设有条形滑槽13，条形滑槽13内滑动连接有竖直设置的滑动杆15，滑动杆15的一端安装有切割刀片16，且切割刀片16位于活动板12的正下方，活动板12靠近支撑板9的一侧底端安装有竖直设置的定位板14，定位板14和滑动杆15之间连接有水平设置的伸缩杆18，定位板14远离伸缩杆18的一侧安装有推杆电机17，且推杆电机17的输出轴与伸缩杆18连接。

本实施例中，压杆7为T字形结构，其中压杆7的水平杆体与固定杆5的内壁滑动连接，压杆7的竖直杆体一端延伸至固定杆5的下方，支撑板9靠近放置槽2的一侧还开设有凹槽，且活动板12的一端延伸至凹槽内，活动板12靠近凹槽的一侧和滑动杆15的顶端均开设有卡槽，卡槽内设有滚动球，其中滚动球的一部分延伸至卡槽外，且滚动球分别对应与凹槽和条形滑槽13的内壁滑动连接，压板8位于夹板3的U形槽内，且压板8的底端粘接有橡胶垫。

本实施例中，工作时，将药品包装板放置于两个夹板3之间的U形槽内，通过压板8在弹簧6的弹性作用下压紧包装板，不仅固定牢靠，且方便对不同厚度的包装板进行固定，配合第一气缸4带动两个夹板3左右移动，方便对不同宽度的包装板进行固定，灵活性强；利用第二气缸11带动活动板12上下移动，进而方便调整切割刀片16的高度，配合推杆电机17驱动伸缩杆18左右移动，有利于调节切割刀片16的水平位置，实现不同方向对包装板进行切割处理，有效提高该装置的使用质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种药品包装板的切割装置，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的顶端中间位置开设有放置槽（2），所述放置槽（2）内滑动连接有两个相对立的夹板（3），所述放置槽（2）的两侧内壁上均安装有两个水平设置的第一气缸（4），且第一气缸（4）的活塞杆与夹板（3）固定连接，所述夹板（3）为倒U字形结构，其中夹板（3）的U形槽顶端内壁上焊接有竖直设置的固定杆（5），固定杆（5）为中空结构，固定杆（5）的顶端内壁上固定连接有弹簧（6）的一端，弹簧（6）的另一端连接有压杆（7），压杆（7）远离弹簧（6）的一端连接有水平设置的压板（8），且压板（8）位于固定杆（5）的正下方，所述固定座（1）顶端的一侧中间位置安装有竖直设置的支撑板（9），支撑板（9）靠近放置槽（2）的一侧顶端焊接有水平设置的固定板（10），固定板（10）的底端两侧均安装有第二气缸（11），固定板（10）的正下方设有水平设置的活动板（12），且活动板（12）与第二气缸（11）的活塞杆固定连接，活动板（12）的底端中间位置开设有条形滑槽（13），条形滑槽（13）内滑动连接有竖直设置的滑动杆（15），滑动杆（15）的一端安装有切割刀片（16），且切割刀片（16）位于活动板（12）的正下方，活动板（12）靠近支撑板（9）的一侧底端安装有竖直设置的定位板（14），定位板（14）和滑动杆（15）之间连接有水平设置的伸缩杆（18），定位板（14）远离伸缩杆（18）的一侧安装有推杆电机（17），且推杆电机（17）的输出轴与伸缩杆（18）连接。

2.根据权利要求1所述的一种药品包装板的切割装置，其特征在于，所述压杆（7）为T字形结构，其中压杆（7）的水平杆体与固定杆（5）的内壁滑动连接，压杆（7）的竖直杆体一端延伸至固定杆（5）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种药品包装板的切割装置，其特征在于，所述支撑板（9）靠近放置槽（2）的一侧还开设有凹槽，且活动板（12）的一端延伸至凹槽内。

4.根据权利要求1或3所述的一种药品包装板的切割装置，其特征在于，所述活动板（12）靠近凹槽的一侧和滑动杆（15）的顶端均开设有卡槽，卡槽内设有滚动球，其中滚动球的一部分延伸至卡槽外，且滚动球分别对应与凹槽和条形滑槽（13）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种药品包装板的切割装置，其特征在于，所述压板（8）位于夹板（3）的U形槽内，且压板（8）的底端粘接有橡胶垫。