CN207077599U - 用于混凝土砌块的切割机 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土砌块切割机，包括机架，切割装置，能将混凝土砌块运入机架的输送装置，驱动切割装置相对机架上下移动的驱动装置，输送装置包括能相对机架左右移动的第一输送座和第二输送座，混凝土砌块放置在底板上，机架的下部设置有能相对机架上下摆动并在向上摆动后能支撑底板的支撑部，第一输送座将底板输送至支撑部对应位置处，第二输送座将支撑部对应位置处的底板输送至机架外部，切割装置包括能相对机架同向前后摆动的第一摆杆、第二摆杆，摆杆驱动装置和切割丝，第一摆杆和第二摆杆的上部与摆杆驱动装置相连接，切割丝的两端分别连接在第一摆杆、第二摆杆的底部上。其优点在于：切割效率高，切割精度高，切割效果好，结构简单，实现混凝土砌块从上到下的完全切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土砌块加工装置，尤其指一种混凝土砌块切割机。
背景技术
现有一种专利号为CN201620886144.6名称为《一种简易烧结砖块切割机》的中国实用新型专利公开了一种简易烧结混凝土砌块切割机，包括电动圆盘锯、设有工件紧固装置的工作台，在工作台的左右两旁各固定有一个支撑架，支撑架是由两根支撑柱和搭接在两根支撑柱顶端的横梁构成，两横梁上均设有导轨，该导轨分别与一横杆两端的滑轮配合使之能在两横梁间纵向移动，所述电动圆盘锯通过一套环套挂在横杆上，横杆上有两个止动夹分别置于套环的两端。工件紧固装置是由分别固定在工作台左右两旁的两块挡板和一块活动板组成，支撑柱的长短是可以调节的。一方面：无需手持，且能满足施工对切割后的烧结混凝土砌块的平整度、垂直度、尺寸精准度的技术要求；另一方面：使用方便、灵活。然而，该装置切割效率低，因此该装置的结构还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种切割准确、精度高，切割方便、加工效率高的用于切割混凝土砌块的切割机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本混凝土砌块切割机，包括机架，切割装置，能将混凝土砌块运入机架的输送装置，驱动切割装置相对机架上下移动的驱动装置，其特征在于：所述输送装置包括能相对机架左右移动的第一输送座和第二输送座，混凝土砌块放置在底板上，所述机架的下部设置有能相对机架上下摆动并在向上摆动后能支撑底板的支撑部，所述第一输送座将底板输送至支撑部对应位置处，所述第二输送座将支撑部对应位置处的底板输送至机架外部，所述切割装置包括能相对机架同向前后摆动的第一摆杆、第二摆杆，摆杆驱动装置和切割丝，所述第一摆杆和第二摆杆的上部与摆杆驱动装置相连接，所述切割丝的两端分别连接在第一摆杆、第二摆杆的底部上。
作为改进，所述机架上竖向设置有限位柱，所述限位柱上设置有能相对限位柱上下移动的切割架，所述切割架为中空的矩形框架，所述矩形框架与驱动装置相联动，所述切割装置设置在矩形框架的下部。
进一步改进，所述第一摆杆与第二摆杆分别设置在矩形框架的两条长边的下部，所述第一摆杆包括水平设置的第一主动摆杆和N个竖向设置的第一被动摆杆，所述第二摆杆包括水平设置的第二主动摆杆和M个竖向设置的第二被动摆杆，一端与第一主动摆杆相连接的切割丝的另一端与第二被动摆杆相连接，一端与第一被动摆杆相连接的切割丝的另一端与第二主动摆杆相连接，所述N、M为不小于2的自然数。
进一步改进，所述矩形框架的两条长边的底部分别水平设置有能相对切割架摆动的第一固定杆、第二固定杆，所述第一固定杆与摆杆驱动装置相联动，所述第一固定杆的端部设置有侧面投影呈V字型的第一凸耳部，所述第一凸耳部的两个凸耳左右间隔设置，所述第二固定杆的端部设置有与第一凸耳部相对应的第二凸耳部，所述第一凸耳部的第一上部凸耳与第一连接杆的一端转动相连接，所述第一连接杆的另一端与第二凸耳部的第二下部凸耳转动相连接，所述第一凸耳部的第一下部凸耳与第二连接杆的一端转动相连接，所述第二连接杆的另一端与第二凸耳部的第二上部凸耳转动相连接，所述第一固定杆和第二固定杆的杆体外表面上套置固定有摆动板，与第一固定杆相连接的摆动板的底部与第一主动摆杆相连接，与第二固定杆相连接的摆动板的底部与第二主动摆杆相连接。
进一步改进，所述矩形框架的两条长边的下部侧壁上分别设置有能相对矩形框架转动的第一摆杆固定块和第二摆杆固定块，所述第一摆杆固定块和第二摆杆固定块的侧壁上分别设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一被动摆杆能左右滑动地设置在第一滑槽中，所述第二被动摆杆能左右摆动地设置在第二滑槽中。
进一步改进，所述摆动板的侧部设置矩形长板，所述矩形长板的侧壁上设置有能显示切割丝所处位置的刻度线。
作为改进，所述矩形框架的两条长边之间且位于切割丝的外侧的矩形框架上设置有能切割混凝土砌块侧壁的切割刀片。
进一步改进，所述摆杆驱动部的具体结构为：所述第一固定杆的外表面上套置固定有第一驱动杆，所述第一驱动杆的端部与第二驱动杆的一端转动相连接，所述第二驱动杆的另一端能转动地设置在第一驱动轴上，所述第一驱动轴与第二驱动轴偏心相连接，所述第二驱动轴与摆杆驱动电机的输出轴同心连接，所述第二驱动轴能转动地设置在驱动轴支撑架上。
作为改进，所述驱动装置包括有设置在机架上的横向驱动电机，所述横向驱动电机的输出轴与第一传动轴、第二传动轴传动相连接，所述第一传动轴通过第一万向节与第一传动杆相联动，所述第一传动杆通过第二万向节与第三传动轴相联动，所述第三传动轴通过齿轮与竖向设置的第一传动链条相联动，所述第一传动链条与切割架的一端相联动，所述第二传动轴通过第三万向节与第二传动杆相联动，所述第二传动杆通过第四万向节与第四传动轴相联动，所述第四传动轴通过齿轮与竖向设置的第二传动链条相联动，所述第二传动链条与切割架的另一端相联动。
作为改进，所述支撑部包括支撑板控制油缸，支撑板和支撑座，所述支撑板的中部能转动地设置在支撑座的下部，所述支撑板的一端与支撑板控制油缸的推动杆活动相连接，所述支撑板控制油缸通过管道与油路控制阀、油箱、油泵相连通
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：混凝土砌块的输入，切割与输出均自动实现，自动化程度高，切割效率高，由于无人工干扰，因此切割精度也相应提高；在由于在自动切割机构的尾端部还设置有切割丝与切割刀片，切割刀片为硬片，这样在切割混凝土砌块时，混凝土砌块的尾端部经切割丝切割后再经切割刀片切割，这样就保证了混凝土砌块的尾端面切割平整，避免了因切割丝受力不不均而出现的不平整，所以切出的混凝土砌块整齐平整，切割效果好；通过固定在第一摆杆和第二摆杆上的切割丝进行切割操作，结构简单，不易发生机械故障，切割速度快，而且可以从混凝土砌块的顶部直接切割至混凝土砌块的底部，切割范围广，实现混凝土砌块从上到下的完全切割；第一被动摆杆能左右滑动地设置在第一摆杆固定块中，第二被动摆杆能左右滑动地设置在第二摆杆固定块中，通过调整第一被动摆杆之间的距离和第二被动摆杆之间的距离满足根据混凝土砌块尺寸进行切割的要求，摆动板的侧部还设置有刻度线，能根据刻度线计算切割丝之间的距离，进一步提高切割精度，第一主动摆杆和第二主动摆杆之间采用交错的连动结构，只需一个电机即可带动切割丝的来回移动，而且单一电机能保证第一摆杆与第二摆杆同步同向摆动，使用效果好；矩形框架上设置有切割刀片，切割刀片能切割混凝土砌块侧壁，去除混凝土砌块的边角料，使混凝土砌块的侧壁平整，切割效果更理想。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为图1中混凝土砌块移入机架后的立体图；
图3是图2中混凝土砌块移出机架后的立体图；
图4是图3的结构分解图；
图5是图4中去除切割丝和机架后的立体图；
图6是图5另一个角度的立体图；
图7是图5的侧面投影图；
图8是图6的结构分解图；
图9是图8进一步的结构分解图；
图10是图5另一个角度的立体图；
图11是图6中I部分的放大图；
图12是图7中II部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图12所示，本实施例的混凝土砌块切割机，包括机架1，切割装置，能将混凝土砌块2运入机架1的输送装置，驱动切割装置相对机架1上下移动的驱动装置，所述输送装置包括能相对机架1左右移动的第一输送座21和第二输送座22，混凝土砌块2 放置在底板上，所述机架1的下部设置有能相对机架1上下摆动并在向上摆动后能支撑底板的支撑部，所述第一输送座21将底板输送至支撑部对应位置处，所述第二输送座22将支撑部对应位置处的底板输送至机架1外部，所述切割装置包括能相对机架1同向前后摆动的第一摆杆、第二摆杆，摆杆驱动装置和切割丝35，所述第一摆杆和第二摆杆的上部与摆杆驱动装置相连接，所述切割丝35的两端分别连接在第一摆杆、第二摆杆的底部上。所述机架1上竖向设置有限位柱，所述限位柱上设置有能相对限位柱上下移动的切割架3，所述切割架3为中空的矩形框架，所述矩形框架与驱动装置相联动，所述切割装置设置在矩形框架的下部。所述第一摆杆与第二摆杆分别设置在矩形框架的两条长边的下部，所述第一摆杆包括水平设置的第一主动摆杆31和N个竖向设置的第一被动摆杆32，所述第二摆杆包括水平设置的第二主动摆杆33和M个竖向设置的第二被动摆杆34，一端与第一主动摆杆31相连接的切割丝35的另一端与第二被动摆杆34相连接，一端与第一被动摆杆 32相连接的切割丝35的另一端与第二主动摆杆33相连接，所述N、M为不小于2的自然数。所述矩形框架的两条长边的底部分别水平设置有能相对切割架3摆动的第一固定杆4、第二固定杆5，所述第一固定杆4与摆杆驱动装置相联动，所述第一固定杆4的端部设置有侧面投影呈V字型的第一凸耳部41，所述第一凸耳部41的两个凸耳左右间隔设置，所述第二固定杆5的端部设置有与第一凸耳部41相对应的第二凸耳部51，所述第一凸耳部 41的第一上部凸耳42与第一连接杆36的一端转动相连接，所述第一连接杆36的另一端与第二凸耳部51的第二下部凸耳53转动相连接，所述第一凸耳部41的第一下部凸耳43 与第二连接杆37的一端转动相连接，所述第二连接杆37的另一端与第二凸耳部51的第二上部凸耳52转动相连接，所述第一固定杆4和第二固定杆5的杆体外表面上套置固定有摆动板38，与第一固定杆4相连接的摆动板38的底部与第一主动摆杆31相连接，与第二固定杆5相连接的摆动板38的底部与第二主动摆杆33相连接。所述矩形框架的两条长边的下部侧壁上分别设置有能相对矩形框架转动的第一摆杆固定块44和第二摆杆固定块 54，所述第一摆杆固定块44和第二摆杆固定块54的侧壁上分别设置有第一滑槽45和第二滑槽55，所述第一被动摆杆32能左右滑动地设置在第一滑槽45中，所述第二被动摆杆 34能左右摆动地设置在第二滑槽55中。所述摆动板38的侧部设置矩形长板39，所述矩形长板39的侧壁上设置有能显示切割丝35所处位置的刻度线。所述矩形框架的两条长边之间且位于切割丝35的外侧的矩形框架上设置有能切割混凝土砌块2侧壁的切割刀片6。所述摆杆驱动部的具体结构为：所述第一固定杆4的外表面上套置固定有第一驱动杆74，所述第一驱动杆74的端部与第二驱动杆75的一端转动相连接，所述第二驱动杆75的另一端能转动地设置在第一驱动轴73上，所述第一驱动轴73与第二驱动轴偏心相连接，所述第二驱动轴与摆杆驱动电机7的输出轴71同心连接，所述第二驱动轴能转动地设置在驱动轴支撑架72上。所述驱动装置包括有设置在机架1上的横向驱动电机11，所述横向驱动电机11的输出轴与第一传动轴12、第二传动轴13传动相连接，所述第一传动轴12 通过第一万向节14与第一传动杆15相联动，所述第一传动杆15通过第二万向节与第三传动轴相联动，所述第三传动轴通过齿轮与竖向设置的第一传动链条相联动，所述第一传动链条与切割架3的一端相联动，所述第二传动轴13通过第三万向节17与第二传动杆18 相联动，所述第二传动杆18通过第四万向节16与第四传动轴19相联动，所述第四传动轴19通过齿轮与竖向设置的第二传动链条相联动，所述第二传动链条与切割架3的另一端相联动。所述支撑部包括支撑板控制油缸8，支撑板81和支撑座82，所述支撑板81的中部能转动地设置在支撑座82的下部，所述支撑板81的一端与支撑板控制油缸8的推动杆活动相连接，所述支撑板控制油缸8通过管道与油路控制阀、油箱、油泵83相连通。
工作原理：将混凝土砌块放置在底板上，第一输送座将混凝土砌块送入机架中，支撑架支撑底板，摆杆驱动装置带动摆杆摆动，切割丝来回移动，驱动装置驱动切割架向下移动，切割丝切割混凝土砌块，切割后，支撑架离开底板，底板架置在第二输送座中，第二输送座将切割后的混凝土砌块运离机架完成切割操作，位于切割架两端的第一被动摆杆之间的距离较大，而位于切割架中部的第一被动摆杆之间距离较小，位于切割架两端的第二被动摆杆之间的距离较大，而位于切割架中部的第二被动摆杆之间距离较小。
Claims (10)
1.一种混凝土砌块切割机，包括机架(1)，切割装置，能将混凝土砌块(2)运入机架(1)的输送装置，驱动切割装置相对机架(1)上下移动的驱动装置，其特征在于：所述输送装置包括能相对机架(1)左右移动的第一输送座(21)和第二输送座(22)，混凝土砌块(2)放置在底板上，所述机架(1)的下部设置有能相对机架(1)上下摆动并在向上摆动后能支撑底板的支撑部，所述第一输送座(21)将底板输送至支撑部对应位置处，所述第二输送座(22)将支撑部对应位置处的底板输送至机架(1)外部，所述切割装置包括能相对机架(1)同向前后摆动的第一摆杆、第二摆杆，摆杆驱动装置和切割丝(35)，所述第一摆杆和第二摆杆的上部与摆杆驱动装置相连接，所述切割丝(35)的两端分别连接在第一摆杆、第二摆杆的底部上。
2.根据权利要求1所述的混凝土砌块切割机，其特征在于：所述机架(1)上竖向设置有限位柱，所述限位柱上设置有能相对限位柱上下移动的切割架(3)，所述切割架(3)为中空的矩形框架，所述矩形框架与驱动装置相联动，所述切割装置设置在矩形框架的下部。
3.根据权利要求2所述的混凝土砌块切割机，其特征在于：所述第一摆杆与第二摆杆分别设置在矩形框架的两条长边的下部，所述第一摆杆包括水平设置的第一主动摆杆(31)和N个竖向设置的第一被动摆杆(32)，所述第二摆杆包括水平设置的第二主动摆杆(33)和M个竖向设置的第二被动摆杆(34)，一端与第一主动摆杆(31)相连接的切割丝(35)的另一端与第二被动摆杆(34)相连接，一端与第一被动摆杆(32)相连接的切割丝(35)的另一端与第二主动摆杆(33)相连接，所述N、M为不小于2的自然数。
4.根据权利要求3所述的混凝土砌块切割机，其特征在于：所述矩形框架的两条长边的底部分别水平设置有能相对切割架(3)摆动的第一固定杆(4)、第二固定杆(5)，所述第一固定杆(4)与摆杆驱动装置相联动，所述第一固定杆(4)的端部设置有侧面投影呈V字型的第一凸耳部(41)，所述第一凸耳部(41)的两个凸耳左右间隔设置，所述第二固定杆(5)的端部设置有与第一凸耳部(41)相对应的第二凸耳部(51)，所述第一凸耳部(41)的第一上部凸耳(42)与第一连接杆(36)的一端转动相连接，所述第一连接杆(36)的另一端与第二凸耳部(51)的第二下部凸耳(53)转动相连接，所述第一凸耳部(41)的第一下部凸耳(43)与第二连接杆(37)的一端转动相连接，所述第二连接杆(37)的另一端与第二凸耳部(51)的第二上部凸耳(52)转动相连接，所述第一固定杆(4)和第二固定杆(5)的杆体外表面上套置固定有摆动板(38)，与第一固定杆(4)相连接的摆动板(38)的底部与第一主动摆杆(31)相连接，与第二固定杆(5)相连接的摆动板(38)的底部与第二主动摆杆(33)相连接。
5.根据权利要求4所述的混凝土砌块切割机，其特征在于：所述矩形框架的两条长边的下部侧壁上分别设置有能相对矩形框架转动的第一摆杆固定块(44)和第二摆杆固定块(54)，所述第一摆杆固定块(44)和第二摆杆固定块(54)的侧壁上分别设置有第一滑槽(45)和第二滑槽(55)，所述第一被动摆杆(32)能左右滑动地设置在第一滑槽(45)中，所述第二被动摆杆(34)能左右摆动地设置在第二滑槽(55)中。
6.根据权利要求4所述的混凝土砌块切割机，其特征在于：所述摆动板(38)的侧部设置矩形长板(39)，所述矩形长板(39)的侧壁上设置有能显示切割丝(35)所处位置的刻度线。
7.根据权利要求2至5任一所述的混凝土砌块切割机，其特征在于：所述矩形框架的两条长边之间且位于切割丝(35)的外侧的矩形框架上设置有能切割混凝土砌块(2)侧壁的切割刀片(6)。
8.根据权利要求4所述的混凝土砌块切割机，其特征在于：所述摆杆驱动部的具体结构为：所述第一固定杆(4)的外表面上套置固定有第一驱动杆(74)，所述第一驱动杆(74)的端部与第二驱动杆(75)的一端转动相连接，所述第二驱动杆(75)的另一端能转动地设置在第一驱动轴(73)上，所述第一驱动轴(73)与第二驱动轴偏心相连接，所述第二驱动轴与摆杆驱动电机(7)的输出轴(71)同心连接，所述第二驱动轴能转动地设置在驱动轴支撑架(72)上。
9.根据权利要求1至5任一所述的混凝土砌块切割机，其特征在于：所述驱动装置包括有设置在机架(1)上的横向驱动电机(11)，所述横向驱动电机(11)的输出轴与第一传动轴(12)、第二传动轴(13)传动相连接，所述第一传动轴(12)通过第一万向节(14)与第一传动杆(15)相联动，所述第一传动杆(15)通过第二万向节与第三传动轴相联动，所述第三传动轴通过齿轮与竖向设置的第一传动链条相联动，所述第一传动链条与切割架(3)的一端相联动，所述第二传动轴(13)通过第三万向节(17)与第二传动杆(18)相联动，所述第二传动杆(18)通过第四万向节(16)与第四传动轴(19)相联动，所述第四传动轴(19)通过齿轮与竖向设置的第二传动链条相联动，所述第二传动链条与切割架(3)的另一端相联动。
10.根据权利要求1至5任一所述的混凝土砌块切割机，其特征在于：所述支撑部包括支撑板控制油缸(8)，支撑板(81)和支撑座(82)，所述支撑板(81)的中部能转动地设置在支撑座(82)的下部，所述支撑板(81)的一端与支撑板控制油缸(8)的推动杆活动相连接，所述支撑板控制油缸(8)通过管道与油路控制阀、油箱、油泵(83)相连通。
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| GR01 | Patent grant |