CN110065151A - 一种用于石膏板生产系统的切割装置及其切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于石膏板生产系统的切割装置及其切割方法，涉及石膏板生产设备技术领域，该切割装置同时设置有带动切割组件横向切割石膏板的横向移动装置和带动切割组件跟随输送装置输送石膏板前进的纵向移动装置，使石膏板在输送的同时进行切割，实现输送装置不停机切割，提高了生产效率；该切割装置的切割方法通过横向移动装置和纵向移动装置驱动切割组件实现从左到右、从右到左交替切割石膏板，优化切割组件的运动轨迹，减少切割路径长度，提高石膏板的切割效率。

Description

一种用于石膏板生产系统的切割装置及其切割方法

技术领域

本发明涉及石膏板生产设备技术领域，尤其涉及一种用于石膏板生产系统的切割装置及其切割方法。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。

石膏板生产系统主要包括原料准备段、成型段、板材切割段、干燥段和成品检验入库段几个部分。现有用于石膏板生产系统的切割装置，切割时只能横向移动，为保证切割面平整需要停下整条生产线，影响生产效率。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题提供了一种用于石膏板生产系统的切割装置，该切割装置同时设置有带动切割组件横向切割石膏板的横向移动装置和带动切割组件跟随输送装置输送石膏板前进的纵向移动装置，使石膏板在输送的同时进行切割，实现输送装置不停机切割，提高了生产效率。

本发明还提供了以一种用于石膏板生产系统切割装置的切割方法，通过横向移动装置和纵向移动装置带动切割组件实现从左至右和从右至左交替切割石膏板，优化切割组件的移动轨迹，减少切割组件的移动路径长度，提高切割效率。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于石膏板生产系统的切割装置，包括输送装置、安装框架、移动装置和安装在移动装置上的切割组件；所述移动装置通过安装框架安装在输送装置的上方；所述输送装置用于输送石膏板。

所述输送装置包括沿同一运输方向依次设置的第一运输线和第二运输线，所述第一运输线和第二运输线之间具有间距；所述第一运输线和第二运输线等速运输石膏板，所述石膏板从第一运输线输送至第一运输线。

所述移动装置包括横向移动装置和纵向移动装置，所述横向移动装置带动切割组件沿垂直石膏板输送方向往复移动以切割石膏板；所述纵向移动装置带动切割组件沿石膏板输送方向往复移动；所述横向移动装置安装在安装框架上，所述切割组件安装在纵向移动装置的下方；所述横向移动装置带动纵向移动装置和切割组件横向沿石膏板宽方向移动。

所述第一运输线和第二运输线之间的间距不小于切割组件的纵向移动距离，所述切割组件的横向移动距离不小于石膏板的宽度。

本发明通过设置横向移动装置和纵向移动，可同时带动切割组件的横向移动和纵向移动，使石膏板在输送装置上输送时同步进行切割，实现石膏板输送装置不停机切割，提高了石膏板生产系统的生产效率。

进一步地，所述横向移动装置包括横向驱动电机、横向主动轮、横向从动轮、通过横向主动轮和横向从动轮张紧的横向移动皮带；所述横向主动轮设置在横向驱动电机的输出端；所述横向移动皮带与石膏板传输方向垂直设置；所述纵向移动装置固定在横向移动皮带上；所述横向驱动电机、横向主动轮和横向从动轮安装在安装框架上。

进一步地，所述纵向移动装置包括纵向移动平台、纵向驱动电机、纵向主动轮、纵向从动轮、通过纵向主动轮和纵向主动轮张紧的纵向移动皮带；所述纵向移动平台滑动安装在安装框架上，所述纵向移动平台与横向移动皮带连接且随着横向移动皮带的运动而运动；所述纵向主动轮设置在纵向驱动电机的输出端，所述纵向移动皮带沿石膏板传输方向设置；所述切割组件安装在纵向移动皮带上且随着纵向移动皮带的运动而运动；所述纵向驱动电机、纵向主动轮和纵向从动轮安装在纵向移动平台上。

进一步地，所述纵向移动平台包括安装板和垂直设置在安装板两端的纵向滑动件；所述安装框架两侧均设置有与横向移动皮带平行的横向移动导轨，所述纵向滑动件远离安装板的一端与横向移动导轨一对一滑动连接；所述纵向驱动电机、纵向主动轮、纵向从动轮、纵向移动皮带安装在安装板远离横向移动导轨的一侧。所述纵向滑动件可以起到支撑纵向移动平台的作用，还可以起到纵向移动平台的导向作用，使纵向移动平台平稳移动。

进一步地，所述切割组件包括安装筒、切割电机和切割刀，所述安装筒安装在纵向移动平台的下表面，所述切割电机安装在安装筒内，所述切割电机的输出轴伸出安装筒与切割刀连接。

所述安装筒内安装切割电机的空间密封防尘设置，防止石膏板切割过程中出现的粉尘影响切割电机的使用，延长切割电机的使用寿命。

进一步地，所述纵向移动平台的下表面设置有位于纵向移动皮带两侧的纵向移动导轨，所述纵向移动导轨与纵向移动皮带平行；所述安装筒与纵向移动平台连接的端面上设置有分别与纵向移动导轨滑动连接的安装滑动件。所述安装滑动件可以起到支撑切割组件沿纵向移动平台移动的作用，还可以起到切割组件移动时的导向作用，使切割组件平稳移动，使石膏板的切割面平滑。

进一步地，所述横向滑动导轨的两端设置有限制纵向移动装置移动极限的横向限位件，所述纵向滑动导轨的两端设置有限制切割组件移动极限的纵向限位件，所述横向限位件通过螺栓与横向滑动导轨可拆卸连接，所述纵向限位件通过螺栓与纵向滑动导轨可拆卸连接，使其可根据不同尺寸得石膏板调整所述横向移动装置驱动纵向移动装置横向移动的距离和所述纵向移动装置驱动切割组件纵向移动的距离。

所述纵向滑动件与横向限位件对应的两端设置有改变纵向移动装置移动方向的横向行程开关，所述横向行程开关与横向驱动电机电性连接，通过横向行程开关的开关改变横向驱动电机的转动反向，实现纵向移动装置的移动方向改变。

进一步地，所述切割装置还包括向切割刀喷射压缩空气的喷气装置，所述喷气装置喷射气流的方向与切割刀的旋转方向相反，用于吹除切割刀表面粘附的石膏板材料，保证切割刀表面光洁，避免切割刀表面粘附的石膏板材料影响石膏板切割表面的平滑。

进一步地，所述喷气装置包括喷气管道、安装在喷气管道一端的喷嘴，所述喷气管道远离喷嘴的一端外接空气压缩机；所述喷嘴喷射的气流与切割刀相切。

进一步地，所述切割装置还包括废料管道和导流罩，所述废料管道安装在安装框架上，所述导流罩安装在安装筒上；所述废料管道的通道口与喷嘴喷出的气流相向设置，所述导流罩罩设在切割刀的上方且一端与废料管道的通道口连接，使气流裹挟着切割产生的石膏板材料进入废料管道内，并通过废料管道进行收集。所述导流罩为开口向下的弧形板，使气流吹出的石膏板材料在导流罩的导向作用下进入废料管道，避免切割产生的石膏板材料粉末飞扬，造成生产系统所在环境粉尘、积灰严重，影响工作人员的身体健康和生产系统中各部件的使用寿命。

本发明基于上述切割装置还提供了一种用于石膏板生产系统切割装置的切割方法：

将切割组件在安装框架上横向移动和纵向移动的四个极限点依次确定为A点、B点、C点和D点，所述A点位于石膏板左侧且靠近第一运输线的位置；B点位于石膏板右侧且靠近第一运输线的位置；C点位于石膏板右侧且靠近第二运输线的位置；D点位于石膏板左侧且靠近第二运输线的位置；

在输送装置连续输送石膏板时，所述横向移动装置和纵向移动装置带动切割状态下的切割组件依次沿经过A点、C点、D点、B点的最短路径移动；所述纵向移动装置带动切割组件从A点到C点、从D点到B点的纵向移动速度等于石膏板的输送速度。

所述切割组件在从A点依次通过C点、B点、D点回到A点的一个循环中，完成两次石膏板的切割，减少了切割组件的移动路径长度，提高了切割效率。

所述切割方法具体包括以下步骤：

S1：在输送装置连续输送石膏板的状态下，启动横向移动装置和纵向移动装置，使切割组件在横向移动装置的驱动下横向切割石膏板，同时在纵向移动装置的驱动下保持与石膏板输送速度同速向前运动，直到切割组件从点A移动至点C完成一次石膏板的切割；

S2：纵向移动装置带动切割组件沿石膏板输送方向反向移动，使切割组件回到点B；

S3：横向移动装置和纵向移动装置同时带动切割组件移动，使切割组件在横向移动装置的驱动下横向切割石膏板，同时在纵向移动装置的驱动下保持与石膏板输送速度同速向前运动，直到切割组件从点B移动至点D完成一次石膏板的切割；

S4：纵向移动装置带动切割组件沿石膏板输送方向反向移动，使切割组件回到点A；

S5：重复第二步到第五步，使切割组件从左至右、从右至左交替切割石膏板。

本发明的有益效果：(1)本发明公开的一种用于石膏板生产系统的切割装置，同时设置有带动切割组件横向切割石膏板的横向移动装置和带动切割组件跟随输送装置输送石膏板前进的纵向移动装置，使石膏板在输送的同时进行切割，实现输送装置不停机切割，提高了生产效率。

(2)本发明公开的一种用于石膏板生产系统的切割装置的纵向移动平台通过沿横向滑动导轨滑动的纵向滑动件安装在安装框架上，所述安装筒也以相同的结构安装在纵向移动平台下表面，起到导向和支撑作用，减少切割组件的移动过程的振动，使石膏板切割面平滑。

(3)本发明公开的一种用于石膏板生产系统的切割装置还设置有吹除切割刀表面粘附的石膏板材料的喷气装置，保证切割刀表面光洁，使石膏板切割面平滑；还设置有用于排出由于切割产生的石膏板肥料的废料管道，避免切割产生的石膏板材料粉末飞扬，造成生产系统所在环境粉尘、积灰严重，影响工作人员的身体健康和生产系统中各部件的使用寿命。

(4)本发明公开的一种用于石膏板生产系统切割装置的切割方法通过横向移动装置和纵向移动装置驱动切割组件实现从左到右、从右到左交替切割石膏板，优化切割组件的运动轨迹，减少切割路径长度，提高石膏板的切割效率。

附图说明

图1为本发明一种用于石膏板生产系统的切割装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种用于石膏板生产系统的切割装置的横向移动装置和纵向移动装置结构示意图；

图3为本发明一种用于石膏板生产系统的切割装置纵向移动装置和切割组件的结构示意图；

图4为本发明一种用于石膏板生产系统的切割装置实施例3中限位件的结构示意图；

图5为本发明一种用于石膏板生产系统的切割装置实施例4中喷气装置的结构示意图；

图6为本发明一种用于石膏板生产系统的切割装置实施例5中废料管道的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-输送装置，11-第一运输线，12-第二运输线，2-安装框架，21-横向移动导轨，211—横向限位件，212—横向行程开关，3-移动装置，31—横向移动装置，311—横向驱动电机，312—横向主动轮，313—横向从动轮，314—横向移动皮带，32—纵向移动装置，321—纵向移动平台，3211—安装板，3212—纵向滑动件，3213—纵向移动导轨32131—纵向限位件，322—纵向驱动电机，323—纵向移动皮带，4-切割组件，41-安装筒，411—安装滑动件，42—切割刀，5-喷气装置，51—喷气管道，52—喷嘴，6-废料管道，7-导流罩。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

如图1～3所示，本实施例提供的一种用于石膏板生产系统的切割装置，包括输送装置1、安装框架2、移动装置3和安装在移动装置3上的切割组件4；所述移动装置3通过安装框架2安装在输送装置1的上方；所述输送装置1用于输送石膏板，所述安装框架2包括矩形框架和设置在矩形框架两端的支撑架，所述支撑架与矩形框架连接成跨设在输送装置1上方的“Π”形结构。所述矩形框架用于安装横向移动装置31，所述支撑架用于起到支撑矩形框架和安装在矩形框架上的横向移动装置31跨设在输送装置1上方的作用。

所述输送装置1包括沿同一运输方向依次设置的第一运输线11和第二运输线12，所述第一运输线11和第二运输线12之间具有间距；所述第一运输线11和第二运输线12等速运输石膏板，所述石膏板从第一运输线11输送至第一运输线11。

所述移动装置3包括横向移动装置31和纵向移动装置32，所述横向移动装置31带动切割组件4沿垂直石膏板输送方向往复移动以切割石膏板；所述纵向移动装置32带动切割组件4沿石膏板输送方向往复移动；所述横向移动装置31安装在安装框架2上，所述切割组件4安装在纵向移动装置32的下方；所述横向移动装置31带动纵向移动装置32和切割组件4横向沿垂直石膏板输送方向横向移动。所述横向移动装置31安装在安装框架2的矩形框架上。

所述横向移动装置31包括横向驱动电机311、横向主动轮312、横向从动轮313、通过横向主动轮312和横向从动轮313张紧的横向移动皮带314；所述横向主动轮312设置在横向驱动电机311的输出端；所述横向移动皮带314与石膏板输送方向垂直设置；所述纵向移动装置32固定在横向移动皮带314上；所述横向驱动电机311、横向主动轮312和横向从动轮313安装在安装框架2上。所述横向驱动电机311驱动横向主动轮312转动，通过横向移动皮带314，横向从动轮313同步转动，带动纵向移动装置32沿垂直石膏板输送方向横向运动。所述横向驱动电机311包括电路连接的步进电机、减速机和时间继电器，可驱动横向主动轮312定时正反转，实现横向移动皮带314带动纵向移动装置32沿垂直石膏板运输方向往复运动。

所述纵向移动装置32包括纵向移动平台321、纵向驱动电机322、纵向主动轮、纵向从动轮、通过纵向主动轮和纵向主动轮张紧的纵向移动皮带323；所述纵向移动平台321滑动安装在安装框架2上，所述纵向移动平台321与横向移动皮带314连接且随着横向移动皮带314的运动而运动；所述纵向主动轮设置在纵向驱动电机322的输出端，所述纵向移动皮带323沿石膏板传输方向设置；所述切割组件4安装在纵向移动皮带323上且随着纵向移动皮带323的运动而运动；所述纵向驱动电机322、纵向主动轮和纵向从动轮安装在纵向移动平台321上。所述纵向驱动电机322也包括电路连接的步进电机、减速机和时间继电器，可驱动纵向主动轮正反转，实现纵向移动皮带323带动切割组件4沿石膏板运输方向往复运动。

所述切割组件4包括安装筒41、切割电机和切割刀42，所述安装筒41安装在纵向移动平台321的下表面，所述切割电机安装在安装筒41内，所述切割电机的输出轴伸出安装筒41与切割刀42连接。

所述第一运输线11和第二运输线12之间的间距不小于切割组件4上切割刀42的纵向移动距离，所述切割组件4的切割刀42的横向移动距离不小于石膏板的宽度。横向移动装置31和纵向移动装置32带动切割刀42形成了一个宽不小于石膏板宽度，长不大于第一运输线11和第二运输线12间距的矩形移动区域。

所述切割刀42为圆刀片，所述切割电机驱动切割刀42高速旋转，切割石膏板。

其工作原理为：成型后的石膏板从第一运输线11匀速输送至第二运输线12，保持石膏板运输；所述横向驱动电机311正转驱动纵向移动装置32沿石膏板宽方向移动，安装在纵向移动平台321下表面的切割组件4随着纵向移动装置32的移动而横向移动；同时，所述纵向驱动电机正转驱动切割组件4在随着纵向移动装置32横向移动的同时沿石膏板的运输方向纵向移动；所述切割组件4在纵向移动平台321下表面相对于纵向移动装置32的移动速度与石膏板的运输速度相等，使石膏板在运输的过程中，切割组件4保持沿石膏板宽方向切割石膏板，实现石膏板运输时不停机切割。

其具体的切割切割方法为：将切割组件4在安装框架2上横向移动和纵向移动的四个极限点依次确定为A点、B点、C点和D点，所述A点位于石膏板左侧且靠近第一运输线11的位置；B点位于石膏板右侧且靠近第一运输线11的位置；C点位于石膏板右侧且靠近第二运输线12的位置；D点位于石膏板左侧且靠近第二运输线12的位置；

在输送装置1连续输送石膏板时，所述横向移动装置31和纵向移动装置32带动切割状态下的切割组件4依次沿经过A点、C点、D点、B点的最短路径移动；所述纵向移动装置32带动切割组件4从A点到C点、从D点到B点的纵向移动速度等于石膏板的输送速度。

所述切割组件4在从A点依次通过C点、B点、D点回到A点的一个循环中，完成两次石膏板的切割，减少了切割组件4的移动路径长度，提高了切割效率。

所述切割方法具体包括以下步骤：

S1：在输送装置1连续输送石膏板的状态下，启动横向移动装置31和纵向移动装置32，使切割组件4在横向移动装置31的驱动下横向切割石膏板，同时在纵向移动装置32的驱动下保持与石膏板输送速度同速向前运动，直到切割组件4从点A移动至点C完成一次石膏板的切割；

S2：纵向移动装置32带动切割组件4沿石膏板输送方向反向移动，使切割组件4回到点B；

S3：横向移动装置31和纵向移动装置32同时带动切割组件4移动，使切割组件4在横向移动装置31的驱动下横向切割石膏板，同时在纵向移动装置32的驱动下保持与石膏板输送速度同速向前运动，直到切割组件4从点B移动至点D完成一次石膏板的切割；

S4：纵向移动装置32带动切割组件4沿石膏板输送方向反向移动，使切割组件4回到点A；

S5：重复第二步到第五步，使切割组件4从左至右、从右至左交替切割石膏板。

所述四个极限点即为：所述横向移动装置31驱动切割组件4横向移动的两端极限和所述纵向移动装置32驱动切割组件4纵向移动的两端极限。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行改进，其改进之处在于：如图2、3所示，所述纵向移动装置32包括纵向移动平台321、纵向驱动电机322、纵向主动轮、纵向从动轮、通过纵向主动轮和纵向主动轮张紧的纵向移动皮带323；所述纵向移动平台321滑动安装在安装框架2上，所述纵向移动平台321与横向移动皮带314连接且随着横向移动皮带314的运动而运动；所述纵向主动轮设置在纵向驱动电机322的输出端，所述纵向移动皮带323沿石膏板传输方向设置；所述切割组件4安装在纵向移动皮带323上且随着纵向移动皮带323的运动而运动；所述纵向驱动电机322、纵向主动轮和纵向从动轮安装在纵向移动平台321上。

所述纵向移动平台321的下表面设置有位于纵向移动皮带323两侧的纵向移动导轨3213，所述纵向移动导轨3213与纵向移动皮带323平行；所述安装筒41与纵向移动平台321连接的端面上设置有分别与纵向移动导轨3213滑动连接的安装滑动件411。所述安装滑动件411可以起到支撑切割组件4沿纵向移动平台321移动的作用，还可以起到切割组件4移动时的导向作用，使切割组件4平稳移动，使石膏板的切割面平滑。

所述纵向滑动件3212和安装滑动件411均可为一端设置有T形凸起的滑动板，所述横向滑动导轨和纵向滑动导轨为与T形凸起匹配的滑动槽，实现纵向滑动件3212与横向滑动导轨、安装滑动件411与纵向滑动导轨的滑动连接。

所述纵向滑动件3212和安装滑动件411也可以均为一端设置有通孔的滑动板，所述横向滑动导轨和纵向滑动导轨为与通孔匹配的滑动杆；纵向滑动件3212套在横向滑动导轨上且可沿横向滑动导轨滑动，所述安装滑动件411套在纵向滑动导轨上且可沿纵向滑动导轨滑动，实现纵向滑动件3212与横向滑动导轨、安装滑动件411与纵向滑动导轨的滑动连接。

本实施例中其他部分与实施例1或2基本相同，故不再一一赘述。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上进行改进，其改进之处在于：如图4所示，所述横向滑动导轨的两端设置有限制纵向移动装置32移动极限的横向限位件211，所述纵向滑动导轨的两端设置有限制切割组件4移动极限的纵向限位件32131，所述横向限位件211通过螺栓与横向滑动导轨可拆卸连接，所述纵向限位件32131通过螺栓与纵向滑动导轨可拆卸连接，使其可根据不同尺寸得石膏板调整所述横向移动装置31驱动纵向移动装置32横向移动的距离和所述纵向移动装置32驱动切割组件4纵向移动的距离。

所述纵向滑动件3212与横向限位件211对应的两端设置有改变纵向移动装置32移动方向的横向行程开关212，所述横向行程开关212与横向驱动电机311电性连接，通过横向行程开关212的开关改变横向驱动电机311的转动反向，实现纵向移动装置32的移动方向改变。

所述安装滑动件411与纵向限位件32131对应的两端设置有改变切割组件4移动方向的纵向行程开关，所述纵向行程开关与所述纵向驱动电机322电性连接，通过纵向行程开关的开关改变所述纵向驱动电机322的转动方向，实现切割组件4的移动方向改变。

所述横向行程开关212也可以安装在所述横向限位件211靠近纵向滑动件3212的一侧；所述纵向行程开关可以安装在所述纵向限位件32131靠近安装滑动件411的一侧。

本实施例中其他部分与实施例2基本相同，故不再一一赘述。

实施例4

本实施例是在实施例1～3实施例的基础上进行改进，其改进之处在于：如图5所示，所述切割装置还包括向切割刀42喷射压缩空气的喷气装置5，所述喷气装置5喷射气流的方向与切割刀42的旋转方向相反，用于吹除切割刀42表面粘附的石膏板材料，保证切割刀42表面光洁，避免切割刀42表面粘附的石膏板材料影响石膏板切割表面的平滑。

所述喷气装置5包括喷气管道51、安装在喷气管道51一端的喷嘴52，所述喷气管道51远离喷嘴52的一端外接空气压缩机；所述喷嘴52喷射的气流与切割刀42相切。

本实施例中其他部分与实施例1～3任一实施例基本相同，故不再一一赘述。

实施例5

本实施例是在实施例4的基础上进行改进，其改进之处在于：如图5、图6所示，所述切割装置还包括废料管道6和导流罩7；所述废料管道6与喷嘴52喷出的气流相向设置，所述导流罩7罩设在切割刀42的上方且一端与废料管道6连接。所述导流罩7为开口向下的弧形板，使气流吹出的石膏板材料在导流罩7的导向作用下进入废料管道6，避免切割产生的石膏板材料粉末飞扬，造成生产系统所在环境粉尘、积灰严重，影响工作人员的身体健康和生产系统中各部件的使用寿命。

本实施例中其他部分与实施例4基本相同，故不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于石膏板生产系统的切割装置，其特征在于：包括输送装置(1)、安装框架(2)、移动装置(3)和安装在移动装置(3)上的切割组件(4)；所述移动装置(3)通过安装框架(2)安装在输送装置(1)的上方；

所述输送装置(1)包括沿同一运输方向依次设置的第一运输线(11)和第二运输线(12)，所述第一运输线(11)和第二运输线(12)之间具有间距；

所述移动装置(3)包括横向移动装置(31)和纵向移动装置(32)，所述横向移动装置(31)带动切割组件(4)沿垂直石膏板输送方向往复移动用于实现切割石膏板；所述纵向移动装置(32)带动切割组件(4)沿石膏板输送方向往复移动；所述横向移动装置(31)安装在安装框架(2)上，所述切割组件(4)安装在纵向移动装置(32)的下方；所述横向移动装置(31)带动纵向移动装置(32)和切割组件(4)横向沿石膏板宽方向移动；

所述切割组件(4)的纵向移动距离不大于所述第一运输线(11)和第二运输线(12)之间的间距，所述切割组件(4)的横向移动距离不小于石膏板的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种用于石膏板生产系统的切割装置，其特征在于，所述横向移动装置(31)包括横向驱动电机(311)、横向主动轮(312)、横向从动轮(313)、通过横向主动轮(312)和横向从动轮(313)张紧的横向移动皮带(314)；所述横向主动轮(312)设置在横向驱动电机(311)的输出端；所述横向移动皮带(314)垂直石膏板传输方向设置；所述纵向移动装置(32)固定在横向移动皮带(314)上；所述横向驱动电机(311)、横向主动轮(312)和横向从动轮(313)安装在安装框架(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于石膏板生产系统的切割装置，其特征在于，所述纵向移动装置(32)包括纵向移动平台(321)、纵向驱动电机(322)、纵向主动轮、纵向从动轮、通过纵向主动轮和纵向主动轮张紧的纵向移动皮带(323)；所述纵向移动平台(321)滑动安装在安装框架(2)上，所述纵向移动平台(321)与横向移动皮带(314)连接且随着横向移动皮带(314)的运动而运动；所述纵向主动轮设置在纵向驱动电机(322)的输出端，所述纵向移动皮带(323)沿石膏板传输方向设置；所述切割组件(4)安装在纵向移动皮带(323)上且随着纵向移动皮带(323)的运动而运动；所述纵向驱动电机(322)、纵向主动轮和纵向从动轮安装在纵向移动平台(321)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于石膏板生产系统的切割装置，其特征在于，所述纵向移动平台(321)包括安装板(3211)和垂直设置在安装板(3211)两端的纵向滑动件(3212)；所述安装框架(2)两侧均设置有与横向移动皮带(314)平行的横向移动导轨(21)，所述纵向滑动件(3212)远离安装板(3211)的一端与横向移动导轨(21)一对一滑动连接；所述纵向驱动电机(322)、纵向主动轮、纵向从动轮、纵向移动皮带(323)安装在安装板(3211)远离横向移动导轨(21)的一侧。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于石膏板生产系统的切割装置，其特征在于，所述切割组件(4)包括安装筒(41)、切割电机和切割刀(42)，所述安装筒(41)安装在纵向移动平台(321)的下表面，所述切割电机安装在安装筒(41)内，所述切割电机的输出轴伸出安装筒(41)与切割刀(42)连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于石膏板生产系统的切割装置，其特征在于，所述纵向移动平台(321)的下表面设置有位于纵向移动皮带(323)两侧的纵向移动导轨(3213)，所述纵向移动导轨(3213)与纵向移动皮带(323)平行；所述安装筒(41)与纵向移动平台(321)连接的一端设置有分别与纵向移动导轨(3213)滑动连接的安装滑动件(411)。

7.根据权利要求5所述的一种用于石膏板生产系统的切割装置，其特征在于，还包括向切割刀喷射压缩空气的喷气装置(5)，所述喷气装置(5)喷射气流的方向与切割刀(42)的旋转方向相反。

8.根据权利要求7所述的一种用于石膏板生产系统的切割装置，其特征在于，所述喷气装置(5)包括喷气管道(51)、安装在喷气管道(51)一端的喷嘴(52)，所述喷气管道(51)远离喷嘴(52)的一端外接空气压缩机；所述喷嘴(52)喷射的气流与切割刀(42)相切。

9.根据权利要求8所述的一种用于石膏板生产系统的切割装置，其特征在于，还包括废料管道(6)和导流罩(7)；所述废料管道(6)的通道口与喷嘴(52)喷出的气流对应设置，所述导流罩(7)罩设在切割刀(42)的上方且一端与废料管道(6)连接。

10.根据权利要求1～4、6～9任一项所述的一种用于石膏板生产系统切割装置的切割方法，其特征在于，将切割组件(4)在安装框架(2)上横向移动和纵向移动的四个极限点确定为A点、B点、C点和D点，所述A点位于石膏板左侧且靠近第一运输线(11)的位置；B点位于石膏板右侧且靠近第一运输线(11)的位置；C点位于石膏板右侧且靠近第二运输线(12)的位置；D点位于石膏板左侧且靠近第二运输线(12)的位置；

在输送装置(1)连续输送石膏板时，所述横向移动装置(31)和纵向移动装置(32)带动切割组件(4)依次沿经过A点、C点、D点、B点的最短路径移动，以切割石膏板；所述纵向移动装置(32)带动切割组件(4)从A点到C点的纵向移动速度等于石膏板的输送速度，所述纵向移动装置(32)带动切割组件(4)从D点到B点的纵向移动速度等于石膏板的输送速度。