CN215547373U - 一种用于电芯隔热片的自动打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电芯隔热片的自动打磨机，包括底部支承架和位于底部支承架上端面的外框架，底部支承架内部设置有多组固定板，固定板的上端面设置有负压板，固定板的上端面远离负压板一侧通过两组固定支架设置有固定框架，固定框架的两端通过轴承转动连接有第一丝杆，第一丝杆的外侧壁分别连接有方位调节组件和支承组件，底部支承架的一侧设置有控制面板，另一侧分别设置有负压箱和除尘装置，负压箱位于除尘装置前侧，负压箱通过负压管为负压板提供负压，通过负压孔将电芯隔热片固定于负压板上，除尘装置一端连接有导料软管，本实用新型公开的一种减少人工成本，便于调节方位的自动打磨机。

Description

一种用于电芯隔热片的自动打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种用于电芯隔热片的自动打磨机。

背景技术

锂离子二次充电电池的组成是这样的：电芯+保护电路板，充电电池去除保护电路板就是电芯了，他是充电电池中的蓄电部分；电芯的质量直接决定了充电电池的质量；而打磨机广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。

电芯隔热片在加工过程中，需要通过打磨机对其表面的毛刺登进行打磨加工，使其表面达到加工使用的要求，但是大多的打磨设备在使用过程中通常需要在打磨设备的两头都各自有一人负责上料和接料，无形中增加了人工成本的使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种减少人工成本、便于调节方位的自动打磨机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于电芯隔热片的自动打磨机，其特征在于：包括底部支承架和位于底部支承架上端面的外框架，所述底部支承架内部设置有多组固定板，所述固定板的上端面设置有用于放置电芯隔热片且开设有负压孔的负压板，所述固定板的上端面远离负压板一侧通过两组固定支架设置有固定框架，所述固定框架的两端通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧壁分别连接有方位调节组件和夹持有吸尘罩并带动吸尘罩移动的支承组件，所述方位调节组件一侧设置有用于走线防褶皱的拖链，且拖链的另一端设置于固定框架后侧底板上；

所述底部支承架的一侧设置有控制面板，另一侧分别设置有负压箱和除尘装置，所述负压箱位于除尘装置前侧，所述负压箱通过负压管为负压板提供负压，通过负压孔将电芯隔热片固定于负压板上，所述除尘装置一端连接有导料软管，且导料软管的另一端与吸尘罩相连接。

本实用新型优选地技术方案在于，所述方位调节组件包括X轴方向调节组件和Z轴方向调节组件。

本实用新型优选地技术方案在于，所述X轴方向调节组件包括通过滑块与第一丝杆相连接的支承板，且支承板与固定框架滑动连接，所述支承板的一侧与Z轴方向调节组件相连接。

本实用新型优选地技术方案在于，所述Z轴方向调节组件包括与支承板相连接的连接框架，所述连接框架的内部通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆通过连接块上下滑动连接有活动支架，所述活动支架内部通过连接架设置有打磨组件。

本实用新型优选地技术方案在于，所述打磨组件包括设置于连接架与活动支架内部的传动辊和两组张紧辊，所述传动辊与两组张紧辊之间设置有打磨砂带，所述传动辊一端通过皮带连接有伺服马达。

本实用新型优选地技术方案在于，所述支承组件包括通过与第一丝杆连接的支承块设置有支承杆，所述支承杆远离固定支架一端安装有连接板架，所述连接板架的内部滑动设置有两组夹持板，两组所述夹持板与连接板架之间设置有两组旋向相反的第三丝杆，两组所述夹持板相互贴近一侧设置有限位弹簧。

本实用新型优选地技术方案在于，所述夹持板的内侧壁设置有防滑硅胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1.本实用新型通过负压箱、负压管配合带有负压孔的负压板，将电芯隔热片放置于负压板上时，在负压箱提供的负压下，通过负压孔使电芯隔热片被吸附于负压板上，可以由一个人完成上下料的工作，降低了劳动力使用和人工成本；2.本实用新型通过X轴方向调节组件和Z轴方向调节组件，在控制面板的作用下，能够自动带动打磨组件沿X轴方向移动，对电芯隔热片进行打磨处理，打磨结束后，通过X轴方向向上移动，再由X轴方向退回，即可完成对电芯隔热片的自动打磨作业，便于调节且省时省力。

本实用新型提供的一种减少人工成本的同时省时省力的电芯隔热片自动打磨机。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型底部支承架俯视图；

图3是本实用新型图1钟A处放大示意图；

图4是本实用新型图1中B处放大示意图；

图5是本实用新型支承组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底部支承架，2-外框架，3-固定板，4-电芯隔热片，5-负压板，6-固定支架，7-固定框架，8-第一丝杆，9-方位调节组件，91-X轴方向调节组件，911-滑块，912-支承板，92-Z轴方向调节组件，921-连接框架，922-第二丝杆，923-活动支架，924-连接架，925-打磨组件，9251-传动辊，9252-张紧辊，9253-打磨砂带，9254-伺服马达，10-吸尘罩，11-支承组件，111-支承杆，112-连接板架，113-夹持板，114-第三丝杆，115-限位弹簧，12-控制面板，13-负压箱，14-除尘装置，15-负压管，16-负压孔，17-导料软管，18-防滑硅胶层，19-拖链。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种用于电芯隔热片的自动打磨机，其特征在于：包括底部支承架1和位于底部支承架1上端面的外框架2，所述底部支承架1内部设置有多组固定板3，所述固定板3的上端面设置有用于放置电芯隔热片4且开设有负压孔16的负压板5，所述固定板3的上端面远离负压板5一侧通过两组固定支架6设置有固定框架7，所述固定框架7的两端通过轴承转动连接有第一丝杆8，所述第一丝杆8的外侧壁分别连接有方位调节组件9和夹持有吸尘罩10并带动吸尘罩10移动的支承组件11，所述方位调节组件9一侧设置有用于走线防褶皱的拖链19，且拖链19的另一端设置于固定框架7后侧底板上，通过X轴和Z轴的方位调节，代替了人工手动调节的费时费力，能够实现打磨机的自动化工作，操作简单，省时省力，所述底部支承架1的一侧设置有控制面板12，另一侧分别设置有负压箱13和除尘装置14，所述负压箱13位于除尘装置14前侧，所述负压箱13通过负压管15为负压板5提供负压，通过负压孔16将电芯隔热片4固定于负压板5上，所述除尘装置14一端连接有导料软管17，且导料软管17的另一端与吸尘罩10相连接，通过负压箱13提供的负压，使电芯隔热片4能够被吸附在负压板5上，实现由单人即可完成上下料的打磨工作，减少了人工成本的使用。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述方位调节组件9包括X轴方向调节组件91和Z轴方向调节组件92，在该方案下，实现对X轴和Z轴方向的自动调节，代替人工手动操作，省时省力。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述X轴方向调节组件91包括通过滑块911与第一丝杆8相连接的支承板912，且支承板912与固定框架7滑动连接，所述支承板912的一侧与Z轴方向调节组件92相连接，在该方案下，通过对X轴的方位控制，能够带动打磨组件925在X轴方向上对电芯隔热片的自动打磨工作，操作简便。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述Z轴方向调节组件92包括与支承板912相连接的连接框架921，所述连接框架921的内部通过轴承转动连接有第二丝杆922，所述第二丝杆922通过连接块上下滑动连接有活动支架923，所述活动支架923内部通过连接架924设置有打磨组件925，在该方案下，当在X轴方位上完成打磨作业后，将打磨组件925向Z轴方位调节，使其远离电芯隔热片4，防止在X轴方位退回时，对电信隔热片4进行二次打磨，影响打磨的质量。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述打磨组件925包括设置于连接架924与活动支架923内部的传动辊9251和两组张紧辊9252，所述传动辊9251与两组张紧辊9252之间设置有打磨砂带9253，所述传动辊9251一端通过皮带连接有伺服马达9254，在该方案下，通过张紧辊9252的张紧调节和传动辊9251的传动，使打磨砂带9253在配合X轴和Z轴的方位调节下，实现对电芯隔热片的自动打磨作业。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述支承组件11包括通过与第一丝杆8连接的支承块设置有支承杆111，所述支承杆111远离固定支架6一端安装有连接板架112，所述连接板架112的内部滑动设置有两组夹持板113，两组所述夹持板113与连接板架112之间设置有两组旋向相反的第三丝杆114，两组所述夹持板113相互贴近一侧设置有限位弹簧115，在该方案下，通过夹持板113对吸尘罩10进行加持固定，电机控制第一丝杆8转动，在打磨组件925进行X轴方位移动时，同时使支承组件11带动吸尘罩10移动，在对电芯隔热片4进行打磨的过程中，产生的粉尘碎屑经过吸尘罩10被收集至除尘装置14中，减少打磨过程中粉尘飞絮对工作环境造成的不良影响。。

作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述夹持板113的内侧壁设置有防滑硅胶层18，在该方案下，通过防滑硅胶层18使夹持板113对防尘罩10进行夹持固定时，起到一个防护作用。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于电芯隔热片的自动打磨机，其特征在于：包括底部支承架(1)和位于底部支承架(1)上端面的外框架(2)，所述底部支承架(1)内部设置有多组固定板(3)，所述固定板(3)的上端面设置有用于放置电芯隔热片(4)且开设有负压孔(16)的负压板(5)，所述固定板(3)的上端面远离负压板(5)一侧通过两组固定支架(6)设置有固定框架(7)，所述固定框架(7)的两端通过轴承转动连接有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)的外侧壁分别连接有方位调节组件(9)和夹持有吸尘罩(10)并带动吸尘罩(10)移动的支承组件(11)，所述方位调节组件(9)一侧设置有用于走线防褶皱的拖链(19)，且拖链(19)的另一端设置于固定框架(7)后侧底板上；

所述底部支承架(1)的一侧设置有控制面板(12)，另一侧分别设置有负压箱(13)和除尘装置(14)，所述负压箱(13)位于除尘装置(14)前侧，所述负压箱(13)通过负压管(15)为负压板(5)提供负压，通过负压孔(16)将电芯隔热片(4)固定于负压板(5)上，所述除尘装置(14)一端连接有导料软管(17)，且导料软管(17)的另一端与吸尘罩(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电芯隔热片的自动打磨机，其特征在于：

所述方位调节组件(9)包括X轴方向调节组件(91)和Z轴方向调节组件(92)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电芯隔热片的自动打磨机，其特征在于：

所述X轴方向调节组件(91)包括通过滑块(911)与第一丝杆(8)相连接的支承板(912)，且支承板(912)与固定框架(7)滑动连接，所述支承板(912)的一侧与Z轴方向调节组件(92)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于电芯隔热片的自动打磨机，其特征在于：

所述Z轴方向调节组件(92)包括与支承板(912)相连接的连接框架(921)，所述连接框架(921)的内部通过轴承转动连接有第二丝杆(922)，所述第二丝杆(922)通过连接块上下滑动连接有活动支架(923)，所述活动支架(923)内部通过连接架(924)设置有打磨组件(925)。

5.根据权利要求4所述的一种用于电芯隔热片的自动打磨机，其特征在于：

所述打磨组件(925)包括设置于连接架(924)与活动支架(923)内部的传动辊(9251)和两组张紧辊(9252)，所述传动辊(9251)与两组张紧辊(9252)之间设置有打磨砂带(9253)，所述传动辊(9251)一端通过皮带连接有伺服马达(9254)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电芯隔热片的自动打磨机，其特征在于：

所述支承组件(11)包括通过与第一丝杆(8)连接的支承块设置有支承杆(111)，所述支承杆(111)远离固定支架(6)一端安装有连接板架(112)，所述连接板架(112)的内部滑动设置有两组夹持板(113)，两组所述夹持板(113)与连接板架(112)之间设置有两组旋向相反的第三丝杆(114)，两组所述夹持板(113)相互贴近一侧设置有限位弹簧(115)。

7.根据权利要求6所述的一种用于电芯隔热片的自动打磨机，其特征在于：

所述夹持板(113)的内侧壁设置有防滑硅胶层(18)。

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