CN212635407U - 一种锂电池加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种锂电池加工用打磨装置，包括工作台、支撑臂、顶板、气缸、第一电机、打磨盘和控制器，工作台内腔右侧位置设置有第二电机，第二电机上部位置设置有丝杆，第二电机与丝杆之间通过皮带和皮带轮传动连接，丝杆外壁位置啮合传动有传动块，工作台上部位置左侧位置设置有固定杆，工作台上部右侧位置设置有活动杆，固定杆和活动杆外壁位置均分别套设有滑套，滑套通过固定螺栓分别与固定杆和活动杆固定连接，固定杆与活动杆相互靠近一侧均设置有夹持块，夹持块与滑套固定连接，活动杆底部位置通过连接杆与传动块固定连接，能够根据加工锂电池的尺寸调整夹紧位置，提升固定效果。

Description

一种锂电池加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种锂电池加工用打磨装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池在生产加工时需要对产品进行打磨。

传统锂电池加工用打磨装置固定效果不好，无法根据所加工锂电池的尺寸调整夹紧位置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种锂电池加工用打磨，能够根据加工锂电池的尺寸调整夹紧位置，提升固定效果。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括工作台、支撑臂、顶板、气缸、第一电机、打磨盘和控制器，所述工作台内腔右侧位置设置有第二电机，所述第二电机上部位置设置有丝杆，所述第二电机与丝杆之间通过皮带和皮带轮传动连接，所述丝杆外壁位置啮合传动有传动块，所述工作台上部位置左侧位置设置有固定杆，所述工作台上部右侧位置设置有活动杆，所述固定杆和活动杆外壁位置均分别套设有滑套，所述滑套通过固定螺栓分别与固定杆和活动杆固定连接，所述固定杆与活动杆相互靠近一侧均设置有夹持块，所述夹持块与滑套固定连接，所述活动杆底部位置通过连接杆与传动块固定连接，所述连接杆上部位置设置有滑块，所述工作台上部右侧位置还设置有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述夹持块相互靠近一侧均设置有橡胶垫。

优选的，所述橡胶垫为双层结构，其内腔设置有若干弹簧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锂电池加工用打磨装置。具备以下有益效果：

(1)、通过第二电机带动丝杆转动，带动传动块左右移动，然后经过连接杆带动活动杆左右移动，活动杆上部的滑块会在工作台上的滑槽内滑动，活动杆左右移动的过程，即可实现对待加工的锂电池的夹紧和放开，加工不同尺寸的锂电池(尺寸不同的锂电池，其重心也不相同)，需要改变夹持固定位置的高度，根据待加工的锂电池的尺寸，通过拆卸固定滑套的固定螺栓，然后调整滑套的高度，滑套高度调整时，与其固定连接的夹持块高度也进行了调整，调整完成之后，用固定螺栓进行固定。

(2)夹持块相互靠近一侧的橡胶垫在进行夹紧的过程中、把传统的夹持块与锂电池之间的刚性接触改变为柔性接触，提升夹紧效果，同时减少夹持部位的磨损。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图；

图2为本实用新型橡胶垫剖视图。

图中：1、工作台；2、支撑臂；3、顶板；4、气缸；5、第一电机；6、打磨盘；7、控制器；8、第二电机；9、丝杆；10、传动块；11、固定杆；12、活动杆；13、滑套；14、夹持块；15、连接杆；16、滑块；17、滑槽；18、橡胶垫；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实施例的锂电池加工用打磨装置，包括工作台1、支撑臂2、顶板3、气缸4、第一电机5、打磨盘6和控制器7，工作台1内腔右侧位置设置有第二电机8，第二电机8上部位置设置有丝杆9，所述第二电机8与丝杆9之间通过皮带和皮带轮传动连接，丝杆9外壁位置啮合传动有传动块10，工作台1上部位置左侧位置设置有固定杆11，工作台1上部右侧位置设置有活动杆12，固定杆11和活动杆12外壁位置均分别套设有滑套13，滑套13通过固定螺栓分别与固定杆11和活动杆12固定连接，固定杆11与活动杆12相互靠近一侧均设置有夹持块14，夹持块14与滑套13固定连接，活动杆12底部位置通过连接杆15与传动块10固定连接，连接杆15上部位置设置有滑块16，工作台1上部右侧位置还设置有与滑块16配合使用的滑槽17。加工不同尺寸的锂电池(尺寸不同的锂电池，其重心也不相同)，需要改变夹持固定位置的高度，根据待加工的锂电池的尺寸，通过拆卸固定滑套13的固定螺栓，然后调整滑套13的高度，滑套13高度调整时，与其固定连接的夹持块14高度也进行了调整，调整完成之后，用固定螺栓进行固定，能够使用不同尺寸的锂电池的加工打磨。

进一步的，夹持块14相互靠近一侧均设置有橡胶垫18。橡胶垫18把传统的夹持块14与锂电池之间的刚性接触改变为柔性接触，提升夹紧效果，同时减少夹持部位的磨损，同时能够吸附锂电池打磨过程所产生的的震动。

进一步的，橡胶垫18为双层结构，其内腔设置有若干弹簧19。弹簧19能够进一步提升橡胶垫18在锂电池打磨过程所产生震动的吸能效果。

工作原理：根据待加工的锂电池的尺寸(尺寸不同的锂电池，其重心也不相同)，需要改变夹持固定位置的高度，通过拆卸固定滑套13的固定螺栓，然后调整滑套13的高度，滑套13高度调整时，与其固定连接的夹持块14高度也进行了调整，调整完成之后，用固定螺栓进行固定，能够使用不同尺寸的锂电池的加工打磨，通过控制器7启动第二电机8，第二电机8带动丝杆9转动，从而带动传动块10向左移动，然后经过连接杆15带动活动杆12向左移动，活动杆12上部的滑块16会在工作台上1的滑槽17内向左滑动，锂电池固定之后，然后通过控制器7启动气缸4和第一电机5，气缸4伸缩，使得第一电机5下行，第一电机5工作带动打磨盘6转动，从而实现锂电池的打磨。

Claims (3)

1.一种锂电池加工用打磨装置，包括工作台(1)、支撑臂(2)、顶板(3)、气缸(4)、第一电机(5)、打磨盘(6)和控制器(7)，其特征在于：所述工作台(1)内腔右侧位置设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)上部位置设置有丝杆(9)，所述第二电机(8)与丝杆(9)之间通过皮带和皮带轮传动连接，所述丝杆(9)外壁位置啮合传动有传动块(10)，所述工作台(1)上部位置左侧位置设置有固定杆(11)，所述工作台(1)上部右侧位置设置有活动杆(12)，所述固定杆(11)和活动杆(12)外壁位置均分别套设有滑套(13)，所述滑套(13)通过固定螺栓分别与固定杆(11)和活动杆(12)固定连接，所述固定杆(11)与活动杆(12)相互靠近一侧均设置有夹持块(14)，所述夹持块(14)与滑套(13)固定连接，所述活动杆(12)底部位置通过连接杆(15)与传动块(10)固定连接，所述连接杆(15)上部位置设置有滑块(16)，所述工作台(1)上部右侧位置还设置有与滑块(16)配合使用的滑槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持块(14)相互靠近一侧均设置有橡胶垫(18)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用打磨装置，其特征在于：所述橡胶垫(18)为双层结构，其内腔设置有若干弹簧(19)。

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