CN217942866U - 一种光学镜片夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片夹具,包括工作台和旋转盘,所述工作台的上表面开设有十字滑槽,所述第二滑块的左侧面前后对称固定连接有液压杆,所述旋转盘的内表面的四周边缘处通过转轴转动连接有连杆,所述连杆的另一端通过转轴转动连接有安装板,所述放置板的上表面固定连接有弧形夹钳。该光学镜片夹具,通过液压杆、连杆、旋转盘、安装板等元件的设置,液压杆向内回缩带动安装板向旋转盘中心移动从而通过左侧连杆带动旋转盘逆时针旋转,带动其余连杆与其余安装板向内收合,使得弧形夹钳向内夹紧镜片边缘,根据不同直径的光学镜片调节液压杆的伸缩,从而调整弧形夹钳与中心的距离,使得该夹具适用于不同尺寸的光学镜片,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域,特别涉及一种光学镜片夹具。
背景技术
光学镜片具有高度的透明性、物理及化学性质高度均匀性及特定和的光学常数。这些性能是普通镜片所无法替代的。在科学技术飞速发展的今天,新的光学材料树脂制作的眼镜片,无论其光学性能、安全性能、防止有害射线保护眼睛的性能都远远优于普通镜片,在光学镜片的加工过程中,通常是先对裁剪的毛坯镜面的端面进行打磨,然后在对镜面进行抛光,此时毛坯镜片需要安装到专用的夹具内进行固定。
经检索发现,在授权公告号CN103033900B的实用新型专利中公开了一种一种镜片夹持装置及镜片安装、拆卸方法,包括夹持体,所述夹持体包括用于安装光学镜片的通孔,所述通孔的内周壁具有缺口,并且所述内周壁上具有周向延伸的凹槽,所述凹槽的至少一端终止于所述缺口。但是该镜片夹持装置只针对一种固定尺寸的镜片进行固定,对不同型号、尺寸的镜片安装时需要更换不同的夹具,并且该夹持装置只能固定镜片边缘对镜面进行加工,无法对镜片边缘进行打磨加工,增加了成本投入,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种光学镜片夹具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种光学镜片夹具,包括工作台和旋转盘,所述工作台的上表面开设有十字滑槽,所述十字滑槽的左侧内表面滑动连接有第一滑块,所述十字滑槽的右侧内表面滑动连接有第二滑块,所述十字滑槽的右侧内表面滑动连接有第二滑块,所述十字滑槽的前侧内表面滑动连接有第三滑块,所述十字滑槽的后侧内表面滑动连接有第四滑块;所述第二滑块的左侧面前后对称固定连接有液压杆,所述液压杆的另一端与第一滑块的右侧面呈固定连接,所述旋转盘的内表面的四周边缘处通过转轴转动连接有连杆,所述连杆的数量为四个,四个所述连杆按照矩形阵列的形式分布在旋转盘的内表面,所述连杆的另一端通过转轴转动连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有放置板,所述放置板的上表面固定连接有弧形夹钳。
为了使得给安装板提供稳定支撑作用的目的,通过滑动调节弧形夹钳,适合夹持不同尺寸不同型号的镜片,作为本实用新型一种光学镜片夹具,所述左侧安装板与第一滑块的上表面呈固定连接,所述右侧安装板与第二滑块的上表面呈固定连接,所述前侧安装板与第三滑块的上表面呈固定连接,所述后侧安装板与第四滑块的上表面呈固定连接。
为了使得达到防止镜片边缘磨损的目的,作为本实用新型一种光学镜片夹具,所述弧形夹钳的内侧壁固定连接有第一橡胶棉。
为了使得带动镜片上升,达到将镜片镜面上下夹持,加工镜片边缘的目的,作为本实用新型一种光学镜片夹具,所述工作台的左侧上表面固定连接有电动推杆。
为了使得自动旋转被夹持镜片,使得镜片边缘全方位被加工,省时省力,作为本实用新型一种光学镜片夹具,所述电动推杆的上表面固定连接有电机,所述电机的上表面固定连接有转动轴,所述转动轴的上表面固定连接有第一圆形夹钳,所述工作台位于电动推杆左侧的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的内顶壁固定连接有第二圆形夹钳。
为了使得将镜片稳定吸附,不易掉落,同时保护镜面免遭磨损,作为本实用新型一种光学镜片夹具,所述第一圆形夹钳的上表面固定连接有真空吸盘,所述第二圆形夹钳的下表面固定连接有第二橡胶棉。
为了使得达到该装置稳定放置的目的,作为本实用新型一种光学镜片夹具,所述工作台的下表面边缘处固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿按照矩形阵列分布在工作台的下表面,所述支撑腿的下表面固定连接有底板。
为了使得防止加工时工作台晃动导致夹持不紧密,作为本实用新型一种光学镜片夹具,所述底板的下表面固定连接有橡胶缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过液压杆、连杆、旋转盘、安装板等元件的设置,将待加工的光学镜片放入放置板上,启动液压杆,液压杆向内回缩带动第一滑块在十字滑槽内向旋转盘中心方向滑动,第一滑块带动安装板向旋转盘中心移动从而通过左侧连杆带动旋转盘逆时针旋转,旋转盘旋转带动其余连杆向内收合,从而带动其余安装板向内收合,从而带动放置板以及弧形夹钳向内夹紧镜片边缘,根据不同直径的光学镜片调节液压杆的伸缩,从而调整弧形夹钳与中心的距离,使得该夹具能够适用于不同尺寸以及不同型号的光学镜片,省时省力,提高加工效率。
2.本实用新型中,通过第一圆形夹钳、第二圆形夹钳、真空吸盘、电动推杆的设置,将镜片按压在真空吸盘上,使得镜片紧密固定在第一圆形夹钳上,保证镜片不掉落,启动电动推杆,电动推杆向上升起带动第一圆形夹钳与第二圆形夹钳产生接触,利用电动推杆的推动力将镜片夹紧,通过电机、旋转轴的设置,启动电机,电机带动转动轴旋转从而带动第一圆形夹钳旋转,使得吸附在第一圆形夹钳的镜片旋转,在第二圆形夹钳与第一圆形夹钳的夹持下全方位的对镜片边缘进行加工,通过橡胶缓冲垫的设置,镜片被加工时容易导致工作台晃动,橡胶缓冲垫给其提供缓冲力,保证夹钳的夹紧力并使得该夹具不易滑动。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的正视结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例1的旋转盘结构示意图;
图4为本实用新型实施例1的液压杆结构示意图;
图5为本实用新型实施例2的橡胶缓冲垫结构示意图。
图中:1、工作台;2、旋转盘;3、十字滑槽;4、第一滑块;5、第二滑块;6、第三滑块;7、第四滑块;8、液压杆;9、连杆;10、安装板;11、放置板;12、弧形夹钳;13、第一橡胶棉;14、电动推杆;15、电机;16、转动轴;17、第一圆形夹钳;18、支撑架;19、第二圆形夹钳;20、真空吸盘;21、第二橡胶棉;22、支撑腿;23、底板;24、橡胶缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种光学镜片夹具,包括工作台1和旋转盘2,工作台1的上表面开设有十字滑槽3,十字滑槽3的左侧内表面滑动连接有第一滑块4,十字滑槽3的右侧内表面滑动连接有第二滑块5,十字滑槽3的前侧内表面滑动连接有第三滑块6,十字滑槽3的后侧内表面滑动连接有第四滑块7;
在本实施例中,第二滑块5的左侧面前后对称固定连接有液压杆8,液压杆8的另一端与第一滑块4的右侧面呈固定连接,旋转盘2的内表面的四周边缘处通过转轴转动连接有连杆9,连杆9的数量为四个,四个连杆9按照矩形阵列的形式分布在旋转盘2的内表面,连杆9的另一端通过转轴转动连接有安装板10,安装板10的上表面固定连接有放置板11,放置板11的上表面固定连接有弧形夹钳12。
具体使用时,将待加工的光学镜片放入放置板11上,启动液压杆8,液压杆8向内回缩带动第一滑块4在十字滑槽3内向旋转盘2中心方向滑动,第一滑块4带动安装板10向旋转盘2中心移动从而通过左侧连杆9带动旋转盘2逆时针旋转,旋转盘2旋转带动其余连杆9向内收合,从而带动其余安装板10向内收合,从而带动放置板11以及弧形夹钳12向内夹紧镜片边缘,根据不同直径的光学镜片调节液压杆8的伸缩,从而调整弧形夹钳12与中心的距离,使得该夹具能够适用于不同尺寸以及不同型号的光学镜片,省时省力,提高加工效率。
在本实施例中,左侧安装板10与第一滑块4的上表面呈固定连接,右侧安装板10与第二滑块5的上表面呈固定连接,前侧安装板10与第三滑块6的上表面呈固定连接,后侧安装板10与第四滑块7的上表面呈固定连接。
具体使用时,安装板10在旋转盘2的作用下向旋转盘2中心移动时带动第二滑块5、第三滑块6、第四滑块7在十字滑槽3内向中心滑动,给安装板10的移动提供稳定支撑。
在本实施例中,弧形夹钳12的内侧壁固定连接有第一橡胶棉13。
具体使用时,在弧形夹钳12向内收紧夹住镜片边缘时,第一橡胶棉13接触镜片边缘产生回弹,从而保护镜片边缘不受磨损的同时增大弧形夹钳12的夹紧力。
在本实施例中,工作台1的左侧上表面固定连接有电动推杆14。
具体使用时,启动电动推杆14,电动推杆14向上升起带动第一圆形夹钳17与第二圆形夹钳19产生接触,利用电动推杆14的推动力将镜片夹紧。
在本实施例中,电动推杆14的上表面固定连接有电机15,电机15的上表面固定连接有转动轴16,转动轴16的上表面固定连接有第一圆形夹钳17,工作台1位于电动推杆14左侧的上表面固定连接有支撑架18,支撑架18的内顶壁固定连接有第二圆形夹钳19。
具体使用时,启动电机15,电机15带动转动轴16旋转从而带动第一圆形夹钳17旋转,使得吸附在第一圆形夹钳17的镜片旋转,在第二圆形夹钳19与第一圆形夹钳17的夹持下全方位的对镜片边缘进行加工。
在本实施例中,第一圆形夹钳17的上表面固定连接有真空吸盘20,第二圆形夹钳19的下表面固定连接有第二橡胶棉21。
具体使用时,将镜片按压在真空吸盘20上,使得镜片紧密固定在第一圆形夹钳17上,保证镜片不掉落。
在本实施例中,工作台1的下表面边缘处固定连接有支撑腿22,支撑腿22的数量为四个,四个支撑腿22按照矩形阵列分布在工作台1的下表面,支撑腿22的下表面固定连接有底板23。
具体使用时,将支撑腿22与底板23按照从上至下的顺序安装到工作台1的下表面,保证该夹具稳定放置。
工作原理:将待加工的光学镜片放入放置板11上,启动液压杆8,液压杆8向内回缩带动第一滑块4在十字滑槽3内向旋转盘2中心方向滑动,第一滑块4带动安装板10向旋转盘2中心移动从而通过左侧连杆9带动旋转盘2逆时针旋转,旋转盘2旋转带动其余连杆9向内收合,从而带动其余安装板10向内收合,从而带动放置板11以及弧形夹钳12向内夹紧镜片边缘,根据不同直径的光学镜片调节液压杆8的伸缩,从而调整弧形夹钳12与中心的距离,使得该夹具能够适用于不同尺寸以及不同型号的光学镜片,省时省力,提高加工效率。
实施例2
如图5所示,本实施例区别实施例1的区别特征是:底板23的下表面固定连接有橡胶缓冲垫24。
具体使用时,镜片被加工时容易导致工作台1晃动,橡胶缓冲垫24给其提供缓冲力,保证夹钳的夹紧力并使得该夹具不易滑动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种光学镜片夹具,包括工作台(1)和旋转盘(2),其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有十字滑槽(3),所述十字滑槽(3)的左侧内表面滑动连接有第一滑块(4),所述十字滑槽(3)的右侧内表面滑动连接有第二滑块(5),所述十字滑槽(3)的前侧内表面滑动连接有第三滑块(6),所述十字滑槽(3)的后侧内表面滑动连接有第四滑块(7);
所述第二滑块(5)的左侧面前后对称固定连接有液压杆(8),所述液压杆(8)的另一端与第一滑块(4)的右侧面呈固定连接,所述旋转盘(2)的内表面的四周边缘处通过转轴转动连接有连杆(9),所述连杆(9)的数量为四个,四个所述连杆(9)按照矩形阵列的形式分布在旋转盘(2)的内表面,所述连杆(9)的另一端通过转轴转动连接有安装板(10),所述安装板(10)的上表面固定连接有放置板(11),所述放置板(11)的上表面固定连接有弧形夹钳(12)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片夹具,其特征在于:所述左侧安装板(10)与第一滑块(4)的上表面呈固定连接,所述右侧安装板(10)与第二滑块(5)的上表面呈固定连接,所述前侧安装板(10)与第三滑块(6)的上表面呈固定连接,所述后侧安装板(10)与第四滑块(7)的上表面呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片夹具,其特征在于:所述弧形夹钳(12)的内侧壁固定连接有第一橡胶棉(13)。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片夹具,其特征在于:所述工作台(1)的左侧上表面固定连接有电动推杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片夹具,其特征在于:所述电动推杆(14)的上表面固定连接有电机(15),所述电机(15)的上表面固定连接有转动轴(16),所述转动轴(16)的上表面固定连接有第一圆形夹钳(17),所述工作台(1)位于电动推杆(14)左侧的上表面固定连接有支撑架(18),所述支撑架(18)的内顶壁固定连接有第二圆形夹钳(19)。
6.根据权利要求5所述的一种光学镜片夹具,其特征在于:所述第一圆形夹钳(17)的上表面固定连接有真空吸盘(20),所述第二圆形夹钳(19)的下表面固定连接有第二橡胶棉(21)。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片夹具,其特征在于:所述工作台(1)的下表面边缘处固定连接有支撑腿(22),所述支撑腿(22)的数量为四个,四个所述支撑腿(22)按照矩形阵列分布在工作台(1)的下表面,所述支撑腿(22)的下表面固定连接有底板(23)。
8.根据权利要求7所述的一种光学镜片夹具,其特征在于:所述底板(23)的下表面固定连接有橡胶缓冲垫(24)。
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