CN219610517U - 一种锂电池封装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池封装设备，包括支撑台以及固定连接在所述支撑台顶部的龙门架，所述龙门架的顶部安装有封装组件，所述龙门架上安装有驱动组件，所述驱动组件的顶部安装有放置组件；其中，所述驱动组件包括固定连接在所述龙门架侧面底部的正反转电机。本实用新型通过支撑台、龙门架、封装组件、驱动组件以及放置组件之间的相互配合，实现了一种锂电池封装设备，能够在其中一个锂电池封装的同时，将另一个待封装的锂电池进行提前放置，因此在其中一个锂电池封装完成后，只需要将另一个带封装的锂电池移动至封装压板的下方，从而可以实现对锂电池的连续封装，进而提升了锂电池的封装效率。

Description

一种锂电池封装设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体来说，涉及一种锂电池封装设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，随着科技的不断发展，现如今，锂电池应用于各大电磁产品中，在锂电池的加工过程中，需要使用封装设备进行加工。

如申请号：CN201720141770.7，公开了一种锂电池封装设备，包括机箱，机箱顶端固定安装有支撑板，支撑板的顶端固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端与称重板的底端固定套接并通过螺母固定，称重板的顶端的中部固定安装有增压气缸，增压气缸的底端活动套装有压杆，压杆的底端贯穿并延伸至称重板底端的外部固定连接有上压膜，上压膜与下压膜活动套接，下压膜固定安装在升降板顶端的中部。该锂电池封装设备，通过设置在下压膜底端的升降板经过上压膜的压力传感下，通过升降杆的升降带动传动板挤压伸缩弹簧，当上压膜的压力增大至两倍之后，会使得下压膜下移来保护压膜和产品不被压力的作用损坏，从而提高了封装设备的实用性。

但是上述技术中的封装设备不便于对待封装的锂电池进行连续加工，在封装一个锂电池完成后，需要停机，并将封装完成后的锂电池取下，然后再放入一个新的锂电池，因此存在加工间隙，从而降低了锂电池的封装效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的封装设备不便于对待封装的锂电池进行连续加工，在封装一个锂电池完成后，需要停机，并将封装完成后的锂电池取下，然后再放入一个新的锂电池，因此存在加工间隙，从而降低了锂电池的封装效率的问题，本实用新型提供了一种锂电池封装设备，能够在其中一个锂电池封装的同时，将另一个待封装的锂电池进行提前放置，因此在其中一个锂电池封装完成后，只需要将另一个带封装的锂电池移动至封装压板的下方，从而可以实现对锂电池的连续封装，进而提升了锂电池的封装效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池封装设备，包括：

支撑台以及固定连接在所述支撑台顶部的龙门架，所述龙门架的顶部安装有封装组件，所述龙门架上安装有驱动组件，所述驱动组件的顶部安装有放置组件；

其中，所述驱动组件包括固定连接在所述龙门架侧面底部的正反转电机，所述正反转电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有两个螺纹套；

其中，所述放置组件包括移动座，所述移动座顶部的两侧均安装有缓冲组件，两个所述缓冲组件之间安装有放置台，所述放置台顶部的两侧均开设有放置槽；

其中，所述缓冲组件包括移动座顶部的导向杆，所述导向杆上滑动连接有导向套，且所述导向套靠近所述放置台的一侧与所述放置台的侧面固定连接，位于所述导向套以及所述移动座之间的所述导向杆上套设有套簧。

优选的，所述封装组件包括固定连接在所述龙门架顶部中心处的电缸，所述电缸的输出端上固定连接有封装压板。

优选的，所述移动座的底部固定连接在两个所述螺纹套的顶部。

优选的，所述螺纹轴远离所述正反转电机的一端转动安装有限位轴承，且所述螺纹轴的端部通过所述限位轴承转动安装在所述龙门架内壁的侧面。

优选的，所述驱动组件还包括固定连接在所述龙门架内壁上的限位滑杆，所述限位滑杆上滑动连接有两个限位滑套，且所述限位滑套的顶部与所述螺纹套的底部固定连接。

优选的，所述导向杆的顶部固定连接有防脱块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过支撑台、龙门架、封装组件、驱动组件以及放置组件之间的相互配合，实现了一种锂电池封装设备，能够在其中一个锂电池封装的同时，将另一个待封装的锂电池进行提前放置，因此在其中一个锂电池封装完成后，只需要将另一个带封装的锂电池移动至封装压板的下方，从而可以实现对锂电池的连续封装，进而提升了锂电池的封装效率。

附图说明

图1为本实用新型锂电池封装设备的结构示意图；

图2为本实用新型锂电池封装设备中驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型锂电池封装设备中放置组件的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型锂电池封装设备中放置台的结构示意图。

图中：

1、支撑台；2、龙门架；3、封装组件；4、驱动组件；5、放置组件；

301、电缸；302、封装压板；

401、正反转电机；402、螺纹轴；403、螺纹套；

4031、限位滑杆；4032、限位滑套；

501、移动座；502、缓冲组件；503、放置台；504、放置槽；

5021、导向杆；5022、导向套；5023、套簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种锂电池封装设备，包括：

支撑台1以及固定连接在支撑台1顶部的龙门架2，龙门架2的顶部安装有封装组件3，龙门架2上安装有驱动组件4，驱动组件4的顶部安装有放置组件5；

其中，驱动组件4包括固定连接在龙门架2侧面底部的正反转电机401，正反转电机401的输出轴上固定连接有螺纹轴402，螺纹轴402上螺纹连接有两个螺纹套403；

其中，放置组件5包括移动座501，移动座501的底部固定连接在两个螺纹套403的顶部，移动座501顶部的两侧均安装有缓冲组件502，两个缓冲组件502之间安装有放置台503，放置台503顶部的两侧均开设有放置槽504；

其中，缓冲组件502包括移动座501顶部的导向杆5021，导向杆5021上滑动连接有导向套5022，且导向套5022靠近放置台503的一侧与放置台503的侧面固定连接，位于导向套5022以及移动座501之间的导向杆5021上套设有套簧5023。

其中，封装组件3包括固定连接在龙门架2顶部中心处的电缸301，电缸301的输出端上固定连接有封装压板302。

通过采用上述技术方案，能够在其中一个锂电池封装的同时，将另一个待封装的锂电池进行提前放置，因此在其中一个锂电池封装完成后，只需要将另一个带封装的锂电池移动至封装压板302的下方，从而可以实现对锂电池的连续封装，进而提升了锂电池的封装效率。

如图1-5所示，螺纹轴402远离正反转电机401的一端转动安装有限位轴承，且螺纹轴402的端部通过限位轴承转动安装在龙门架2内壁的侧面。

通过采用上述技术方案，增加了螺纹轴402转动的稳定性。

如图1-5所示，驱动组件4还包括固定连接在龙门架2内壁上的限位滑杆4031，限位滑杆4031上滑动连接有两个限位滑套4032，且限位滑套4032的顶部与螺纹套403的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，对螺纹套403起到限位作用，从而增加了螺纹套403移动的稳定性。

如图1-5所示，导向杆5021的顶部固定连接有防脱块。

通过采用上述技术方案，对导向套5022起到限位作用，避免导向套5022在滑动过程中脱离导向杆5021，从而提高了本实用新型封装设备运行的稳定性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型提供的锂电池封装设备，使用时，将待封装的锂电池放置于封装压板302下方的放置槽504内，然后即可通过电缸301带动封装压板302下移，并对锂电池进行封装操作，在对锂电池封装的同时，将另一个待封装的锂电池放置于另一个放置槽504内，当封装压板302下方的锂电池封装完成后，只需要打开正反转电机401，正反转电机401带动螺纹轴402转动，并在螺纹套403的螺纹作用下，带动移动座501向左移动，并将位于右侧的锂电池移动至封装压板302的正下方，从而可以实现对锂电池的继续封装，且在同时将封装完成后的锂电池取出，并重新放入一个锂电池，以此往复，实现对锂电池的连续封装。

综上所述：该锂电池封装设备，由支撑台1、龙门架2、封装组件3、驱动组件4以及放置组件5构成，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池封装设备，其特征在于，包括：

支撑台(1)以及固定连接在所述支撑台(1)顶部的龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部安装有封装组件(3)，所述龙门架(2)上安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的顶部安装有放置组件(5)；

其中，所述驱动组件(4)包括固定连接在所述龙门架(2)侧面底部的正反转电机(401)，所述正反转电机(401)的输出轴上固定连接有螺纹轴(402)，所述螺纹轴(402)上螺纹连接有两个螺纹套(403)；

其中，所述放置组件(5)包括移动座(501)，所述移动座(501)顶部的两侧均安装有缓冲组件(502)，两个所述缓冲组件(502)之间安装有放置台(503)，所述放置台(503)顶部的两侧均开设有放置槽(504)；

其中，所述缓冲组件(502)包括移动座(501)顶部的导向杆(5021)，所述导向杆(5021)上滑动连接有导向套(5022)，且所述导向套(5022)靠近所述放置台(503)的一侧与所述放置台(503)的侧面固定连接，位于所述导向套(5022)以及所述移动座(501)之间的所述导向杆(5021)上套设有套簧(5023)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池封装设备，其特征在于：所述封装组件(3)包括固定连接在所述龙门架(2)顶部中心处的电缸(301)，所述电缸(301)的输出端上固定连接有封装压板(302)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池封装设备，其特征在于：所述移动座(501)的底部固定连接在两个所述螺纹套(403)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池封装设备，其特征在于：所述螺纹轴(402)远离所述正反转电机(401)的一端转动安装有限位轴承，且所述螺纹轴(402)的端部通过所述限位轴承转动安装在所述龙门架(2)内壁的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池封装设备，其特征在于：所述驱动组件(4)还包括固定连接在所述龙门架(2)内壁上的限位滑杆(4031)，所述限位滑杆(4031)上滑动连接有两个限位滑套(4032)，且所述限位滑套(4032)的顶部与所述螺纹套(403)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池封装设备，其特征在于：所述导向杆(5021)的顶部固定连接有防脱块。