CN215547321U - 一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机，包括底板、打磨抛光单元和螺纹轴控制单元；底板：上表面固定连接有四个均匀分布的支撑杆，位于后侧的两个支撑杆的上部固定连接有滑轴，所述滑轴的侧面上活动套接有活动架，所述活动架的前端开设有螺纹孔，位于前侧的两个支撑杆的上部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右端穿过前部右侧的支撑杆，所述螺纹轴与活动架前侧的螺纹孔螺纹连接；打磨抛光单元：安装在活动架上；螺纹轴控制单元：安装在支撑杆上；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设在前侧右部的支撑杆上。该镀锌风管加工用表面打磨抛光机，在打磨抛光的时候，效率高，并且碎屑清理简单，非常的方便。

Description

一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机

技术领域

本实用新型涉及风管加工技术领域，具体为一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。

现在有一种镀锌风管，在加工的时候，需要用到打磨抛光机对镀锌板进行打磨抛光，然后再加工成风管。

但是现有的打磨抛光机，在打磨抛光的时候，效率低，并且碎屑清理困难，非常不方便，为此，我们提出一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机，在打磨抛光的时候，效率高，并且碎屑清理简单，非常的方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机，包括底板、打磨抛光单元和螺纹轴控制单元；

底板：上表面固定连接有四个均匀分布的支撑杆，位于后侧的两个支撑杆的上部固定连接有滑轴，所述滑轴的侧面上活动套接有活动架，所述活动架的前端开设有螺纹孔，位于前侧的两个支撑杆的上部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右端穿过前部右侧的支撑杆，所述螺纹轴与活动架前侧的螺纹孔螺纹连接；

打磨抛光单元：安装在活动架上；

螺纹轴控制单元：安装在支撑杆上；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设在前侧右部的支撑杆上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述打磨抛光单元包含固定板、电机一、传动齿轮、从动齿轮和打磨筒，所述固定板固定连接在活动架的下部前侧，所述电机一安装在固定板上，所述传动齿轮固定套接在电机一的输出轴上，所述打磨筒转动连接在活动架的下部，所述打磨筒的前端设有短轴且短轴穿过活动架的下侧前部板，所述从动齿轮固定套接在打磨筒的前端的短轴的侧面前部，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机一的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机一，电机一的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动打磨筒转动，打磨筒转动可以对镀锌板材进行打磨，打磨速度快，效率高，非常方便。

进一步的，所述螺纹轴控制单元包含安装板、电机二和联轴器，所述安装板固定连接在前侧右部的支撑杆的右侧面上部，所述电机二安装在安装板上，所述联轴器固定套接在电机二的输出轴上，所述联轴器的左部固定套接在螺纹轴的侧面右端，所述电机二的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机二的，电机二的输出轴转动可以带动联轴器转动，联轴器转动可以带动螺纹轴转动，螺纹轴转动可以带动活动架移动。

进一步的，还包括收集框，所述收集框有两个，两个收集框分别固定连接在底板的下表面左端和下表面右端。当打磨抛光下来的碎屑，需要收集的时候，通过收集框可以方便的对碎屑进行收集。

进一步的，还包括挡杆，所述挡杆有两个，两个挡杆分别固定连接在底板的上表面前侧和上表面后侧。当进行打磨抛光的时候，碎屑容易从底板的前后端出来，通过挡杆，可以防止碎屑从底板的前后端出来。

进一步的，还包括固定杆和刷杆，所述固定杆有两个且分别固定连接在活动架的上部左右两侧，所述刷杆有两个且分别固定连接在两个固定杆的下端。当打磨抛光中，产生碎屑的时候，通过刷杆，刷杆可以将产生的碎屑清理到两侧的收集框中，从而可以方便且简单的对碎屑进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本镀锌风管加工用表面打磨抛光机，具有以下好处：

1、本镀锌风管加工用表面打磨抛光机设置了打磨抛光单元，通过启动电机一，电机一的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动打磨筒转动，打磨筒转动可以对镀锌板材进行打磨，打磨速度快，效率高，非常方便；

2、本镀锌风管加工用表面打磨抛光机设置了固定杆和刷杆，当打磨抛光中，产生碎屑的时候，通过刷杆，刷杆可以将产生的碎屑清理到两侧的收集框中，从而可以方便且简单的对碎屑进行清理；

3、该镀锌风管加工用表面打磨抛光机，在打磨抛光的时候，效率高，并且碎屑清理简单，非常的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3滑轴、4螺纹轴、5活动架、6打磨抛光单元、61固定板、62电机一、63传动齿轮、64从动齿轮、65打磨筒、7螺纹轴控制单元、71安装板、72电机二、73联轴器、8收集框、9挡杆、10固定杆、11刷杆、12控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机，包括底板1、打磨抛光单元6和螺纹轴控制单元7；

底板1：上表面固定连接有四个均匀分布的支撑杆2，位于后侧的两个支撑杆2的上部固定连接有滑轴3，滑轴3的侧面上活动套接有活动架5，活动架5的前端开设有螺纹孔，位于前侧的两个支撑杆2的上部转动连接有螺纹轴4，螺纹轴4的右端穿过前部右侧的支撑杆2，螺纹轴4与活动架5前侧的螺纹孔螺纹连接；还包括收集框8，收集框8有两个，两个收集框8分别固定连接在底板1的下表面左端和下表面右端。还包括挡杆9，挡杆9有两个，两个挡杆9分别固定连接在底板1的上表面前侧和上表面后侧。还包括固定杆10和刷杆11，固定杆10有两个且分别固定连接在活动架5的上部左右两侧，刷杆11有两个且分别固定连接在两个固定杆10的下端。当打磨抛光下来的碎屑，需要收集的时候，通过收集框8可以方便的对碎屑进行收集。当进行打磨抛光的时候，碎屑容易从底板1的前后端出来，通过挡杆9，可以防止碎屑从底板1的前后端出来。当打磨抛光中，产生碎屑的时候，通过刷杆11，刷杆11可以将产生的碎屑清理到两侧的收集框8中，从而可以方便且简单的对碎屑进行清理；

打磨抛光单元6：安装在活动架5上；打磨抛光单元6包含固定板61、电机一62、传动齿轮63、从动齿轮64和打磨筒65，固定板61固定连接在活动架5的下部前侧，电机一62安装在固定板61上，传动齿轮63固定套接在电机一62的输出轴上，打磨筒65转动连接在活动架5的下部，打磨筒65的前端设有短轴且短轴穿过活动架5的下侧前部板，从动齿轮64固定套接在打磨筒65的前端的短轴的侧面前部，传动齿轮63与从动齿轮64啮合，电机一62的输入端电连接控制开关组12的输出端。通过启动电机一62，电机一62的输出轴转动可以带动传动齿轮63转动，传动齿轮63转动可以带动从动齿轮64转动，从动齿轮64转动可以带动打磨筒65转动，打磨筒65转动可以对镀锌板材进行打磨，打磨速度快，效率高，非常方便；

螺纹轴控制单元7：安装在支撑杆2上；螺纹轴控制单元7包含安装板71、电机二72和联轴器73，安装板71固定连接在前侧右部的支撑杆2的右侧面上部，电机二72安装在安装板71上，联轴器73固定套接在电机二72的输出轴上，联轴器73的左部固定套接在螺纹轴4的侧面右端，电机二72的输入端电连接控制开关组12的输出端。通过启动电机二72的，电机二72的输出轴转动可以带动联轴器73转动，联轴器73转动可以带动螺纹轴4转动，螺纹轴4转动可以带动活动架5移动；

其中：还包括控制开关组12，控制开关组12设在前侧右部的支撑杆2上，控制开关组12的输入端电连接外部电源的输出端。

本实用新型提供的一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机的工作原理如下：

首先，将需要打磨抛光的镀锌板放到底板1上，然后按下控制开关组12上控制电机一62和电机二72的控制按钮，通过启动电机一62，电机一62的输出轴转动可以带动传动齿轮63转动，传动齿轮63转动可以带动从动齿轮64转动，从动齿轮64转动可以带动打磨筒65转动，打磨筒65转动可以对镀锌板材进行打磨，通过启动电机二72的，电机二72的输出轴转动可以带动联轴器73转动，联轴器73转动可以带动螺纹轴4转动，螺纹轴4转动可以带动活动架5移动，活动架5移动可以带动打磨筒65移动，然后打磨筒65移动着对镀锌板进行打磨，打磨速度快，效率高，非常方便，当打磨抛光中，产生碎屑的时候，通过刷杆11，刷杆11可以将产生的碎屑清理到两侧的收集框8中，从而可以方便且简单的对碎屑进行清理。

值得注意的是，控制开关组12上设有与电机一62和电机二72对应的控制按钮，电机一62和电机二63可选用铝壳电机YE2-71 M2-2。控制开关组12控制电机一62和电机二72工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机，其特征在于：包括底板(1)、打磨抛光单元(6)和螺纹轴控制单元(7)；

底板(1)：上表面固定连接有四个均匀分布的支撑杆(2)，位于后侧的两个支撑杆(2)的上部固定连接有滑轴(3)，所述滑轴(3)的侧面上活动套接有活动架(5)，所述活动架(5)的前端开设有螺纹孔，位于前侧的两个支撑杆(2)的上部转动连接有螺纹轴(4)，所述螺纹轴(4)的右端穿过前部右侧的支撑杆(2)，所述螺纹轴(4)与活动架(5)前侧的螺纹孔螺纹连接；

打磨抛光单元(6)：安装在活动架(5)上；

螺纹轴控制单元(7)：安装在支撑杆(2)上；

其中：还包括控制开关组(12)，所述控制开关组(12)设在前侧右部的支撑杆(2)上，所述控制开关组(12)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机，其特征在于：所述打磨抛光单元(6)包含固定板(61)、电机一(62)、传动齿轮(63)、从动齿轮(64)和打磨筒(65)，所述固定板(61)固定连接在活动架(5)的下部前侧，所述电机一(62)安装在固定板(61)上，所述传动齿轮(63)固定套接在电机一(62)的输出轴上，所述打磨筒(65)转动连接在活动架(5)的下部，所述打磨筒(65)的前端设有短轴且短轴穿过活动架(5)的下侧前部板，所述从动齿轮(64)固定套接在打磨筒(65)的前端的短轴的侧面前部，所述传动齿轮(63)与从动齿轮(64)啮合，所述电机一(62)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机，其特征在于：所述螺纹轴控制单元(7)包含安装板(71)、电机二(72)和联轴器(73)，所述安装板(71)固定连接在前侧右部的支撑杆(2)的右侧面上部，所述电机二(72)安装在安装板(71)上，所述联轴器(73)固定套接在电机二(72)的输出轴上，所述联轴器(73)的左部固定套接在螺纹轴(4)的侧面右端，所述电机二(72)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机，其特征在于：还包括收集框(8)，所述收集框(8)有两个，两个收集框(8)分别固定连接在底板(1)的下表面左端和下表面右端。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机，其特征在于：还包括挡杆(9)，所述挡杆(9)有两个，两个挡杆(9)分别固定连接在底板(1)的上表面前侧和上表面后侧。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌风管加工用表面打磨抛光机，其特征在于：还包括固定杆(10)和刷杆(11)，所述固定杆(10)有两个且分别固定连接在活动架(5)的上部左右两侧，所述刷杆(11)有两个且分别固定连接在两个固定杆(10)的下端。

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