CN220680253U - 一种镀锌方管加工打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌方管加工打磨设备，包括有安装框、传动组件、从动轴、伸缩部件、连接单元、打磨器、安装块、收集箱、打磨器和限位组件，打磨时，伸缩部件带动与之连接的限位框相向移动，镀锌方管两端被限位后，安装的伸缩件带动打磨器向靠近镀锌方管一侧移动，进而对其进行打磨，在此过程中驱动组件带动传动组件运转，传动组件带动安装块横向移动，安装块移动进而带动与之连接的打磨器移动，使得打磨器沿着镀锌方管横向移动对打磨器外壁的多个位置进行打磨，驱动组件通过连接单元带动从动轴转动，从动轴转动带动限位框转动，使得限位框转动带动镀锌方管转动，进而使得打磨器对镀锌方管的多个角度进行打磨，提升了打磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨设备，具体是一种镀锌方管加工打磨设备。
背景技术
目前，方管在房屋搭建、工厂建造时的使用量极高，使得方管的需求量大大提高，通常方管都是由生产设备大量生产，并且生产后需要切割打断，但是打断后的断面会产生参差不齐，影响了方管的使用，甚至会划伤施工人员。现有的方管加工用去毛边打磨装置，一般为人工进行打磨，且打磨时只能进行一侧打磨，不能同时对两边进行打磨，不能很好的满足人们的使用需求因此需设计一种镀锌方管加工打磨设备来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锌方管加工打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种镀锌方管加工打磨设备，包括有安装框，所述安装框底部安装有安装座，安装框上滑动安装有安装块，安装块上安装有伸缩件，伸缩件远离安装块一端安装有打磨器；
传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与安装块连接；
从动轴，所述从动轴与安装框转动连接；
伸缩部件，伸缩部件与安装框转动连接，伸缩部件和从动轴远离安装框一端均连接有限位框，限位框中安装有限位组件；
连接单元，连接单元一端与驱动组件连接，另一端与从动轴连接；
收集箱，所述收集箱安装在安装框上，且设置限位框一侧，且收集箱上安装有吸尘器。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括有双轴电机，双轴电机安装在安装框上；
第一驱动轴，所述第一驱动轴与双轴电机的输出端连接；
第二驱动轴，所述第二驱动轴与双轴电机的输出端连接，连接单元一端与第二驱动轴连接，另一端与从动轴连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括有螺纹杆，所述螺纹杆一端与第一驱动轴连接，另一端与安装框转连接；
螺纹槽，安装块上开设有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽通过螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括有伸缩单元，所述伸缩单元一端与限位框连接，另一端连接有限位板。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装块上安装有喷气机，喷气机设置在打磨器的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对镀锌方管进行打磨时，通过安装的伸缩部件带动与之连接的限位框相向移动，使得限位框对镀锌方管两端进行限位固定，镀锌方管两端被限位后，安装的伸缩单元带动与之连接的限位板向镀锌方管一侧移动，使得限位板对镀锌方管进行夹紧限位，提升打磨器在对镀锌方管固打磨时的稳定性，安装的伸缩件带动打磨器向靠近镀锌方管一侧移动，进而对其进行打磨，双轴电机带动与之连接的第一驱动轴转动，第一驱动轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动在螺纹的作用下带动与之连接的安装块移动，安装块移动进而带动与之连接的打磨器移动，使得打磨器沿着镀锌方管横向移动对打磨器外壁的多个位置进行打磨，提升了打磨的效率，第二驱动轴通过连接单元带动与之连接的从动轴转动，从动轴转动带动限位框转动，限位框转动带动镀锌方管转动，进而使得打磨器对镀锌方管的多个角度进行打磨，提升了打磨的效率。
附图说明
图1为一种镀锌方管加工打磨设备的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为限位框的结构示意图。
图中：1、安装框；2、安装座；3、驱动件；4、第一驱动轴；5、第二驱动轴；6、螺纹杆；7、安装块；8、伸缩件；9、打磨器；10、喷气机；11、连接单元；12、从动轴；13、限位框；14、伸缩部件；15、伸缩单元；16、限位板；17、收集箱；18、吸尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，作为本实用新型的一个实施例，一种镀锌方管加工打磨设备，包括有安装框1，所述安装框1底部安装有安装座2，安装框1上滑动安装有安装块7，安装块7上安装有伸缩件8，伸缩件8远离安装块7一端安装有打磨器9；
传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与安装块7连接；
从动轴12，所述从动轴12与安装框1转动连接；
伸缩部件14，伸缩部件14与安装框1转动连接，伸缩部件14和从动轴12远离安装框1一端均连接有限位框13，限位框13中安装有限位组件；
连接单元11，连接单元11一端与驱动组件连接，另一端与从动轴12连接；
收集箱17，所述收集箱17安装在安装框1上，且设置限位框13一侧，且收集箱17上安装有吸尘器18。
在本实施例中，在对镀锌方管进行打磨时，通过安装的伸缩部件14带动与之连接的限位框13相向移动，使得限位框13对镀锌方管两端进行限位固定，镀锌方管两端被限位后，安装的限位组件进一步的对镀锌方管进行夹紧，对其固定后，安装的伸缩件8带动打磨器9向靠近镀锌方管一侧移动，进而对其进行打磨，在此过程中驱动组件带动传动组件运转，传动组件带动安装块7横向移动，安装块7移动进而带动与之连接的打磨器9移动，使得打磨器9沿着镀锌方管横向移动对打磨器9外壁的多个位置进行打磨，提升了打磨的效率，驱动组件通过连接单元11带动从动轴12转动，从动轴12转动带动限位框13转动，使得限位框13转动带动镀锌方管转动，进而使得打磨器9对镀锌方管的多个角度进行打磨，提升了打磨的效率，在打磨过程中产生的废屑落入到底部一侧的收集箱17中，进而可以起到一个除尘作用。
进一步的，所述连接单元11可以为齿轮组或皮带轮组等，在此不做具体描述。
作为本实用新型的一个实施例，所述驱动组件包括有双轴电机，双轴电机安装在安装框1上；
第一驱动轴4，所述第一驱动轴4与双轴电机的输出端连接；
第二驱动轴5，所述第二驱动轴5与双轴电机的输出端连接，连接单元11一端与第二驱动轴5连接，另一端与从动轴12连接。
在本实施例中，双轴电机带动第一驱动轴4转动，第一驱动轴4带动与之连接的传动组件运转，传动组件带动与之连接的安装块7移动，安装块7移动进而带动与之连接的打磨器9移动，使得打磨器9沿着镀锌方管横向移动对打磨器9外壁的多个位置进行打磨，提升了打磨的效率，第二驱动轴5通过连接单元11带动与之连接的从动轴12转动，从动轴12转动带动限位框13转动，限位框13转动带动镀锌方管转动，进而使得打磨器9对镀锌方管的多个角度进行打磨，提升了打磨的效率。
作为本实用新型的一个实施例，所述传动组件包括有螺纹杆6，所述螺纹杆6一端与第一驱动轴4连接，另一端与安装框1转连接；
螺纹槽，安装块7上开设有螺纹槽，螺纹杆6与螺纹槽通过螺纹连接。
在本实施例中，双轴电机带动与之连接的第一驱动轴4转动，第一驱动轴4转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动在螺纹的作用下带动与之连接的安装块7移动，安装块7移动进而带动与之连接的打磨器9移动，使得打磨器9沿着镀锌方管横向移动对打磨器9外壁的多个位置进行打磨，提升了打磨的效率。
作为本实用新型的一个实施例，所述限位组件包括有伸缩单元15，所述伸缩单元15一端与限位框13连接，另一端连接有限位板16。
在本实施例中，镀锌方管的两端经过限位框13对其进行限位后，安装的伸缩单元15带动与之连接的限位板16向镀锌方管一侧移动，使得限位板16对镀锌方管进行夹紧限位，提升打磨器9在对镀锌方管固打磨时的稳定性，提升了打磨的质量。
进一步的，所述伸缩单元15可以为电动伸缩杆或电动推杆等，在此不做具体描述。
作为本实用新型的一个实施例，所述安装块7上安装有喷气机10，喷气机10设置在打磨器9的两侧
在本实施例中，安装块7上安装有喷气机10，通过设置有喷气机10可以在打磨器9对镀锌方管进行打磨时，对镀锌方管上的附着的废屑吹落，提升了镀锌方管表面的清洁度，提升了打磨的质量，同时便于对废屑的收集。
本实用新型的工作原理是：在对镀锌方管进行打磨时，通过安装的伸缩部件14带动与之连接的限位框13相向移动，使得限位框13对镀锌方管两端进行限位固定，镀锌方管两端被限位后，安装的伸缩单元15带动与之连接的限位板16向镀锌方管一侧移动，使得限位板16对镀锌方管进行夹紧限位，提升打磨器9在对镀锌方管固打磨时的稳定性，安装的伸缩件8带动打磨器9向靠近镀锌方管一侧移动，进而对其进行打磨，双轴电机带动与之连接的第一驱动轴4转动，第一驱动轴4转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动在螺纹的作用下带动与之连接的安装块7移动，安装块7移动进而带动与之连接的打磨器9移动，使得打磨器9沿着镀锌方管横向移动对打磨器9外壁的多个位置进行打磨，提升了打磨的效率，第二驱动轴5通过连接单元11带动与之连接的从动轴12转动，从动轴12转动带动限位框13转动，限位框13转动带动镀锌方管转动，进而使得打磨器9对镀锌方管的多个角度进行打磨，提升了打磨的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种镀锌方管加工打磨设备，包括有安装框，其特征在于，所述安装框底部安装有安装座，安装框上滑动安装有安装块，安装块上安装有伸缩件，伸缩件远离安装块一端安装有打磨器；
传动组件，所述传动组件一端与驱动组件连接，另一端与安装块连接；
从动轴，所述从动轴与安装框转动连接；
伸缩部件，伸缩部件与安装框转动连接，伸缩部件和从动轴远离安装框一端均连接有限位框，限位框中安装有限位组件；
连接单元，连接单元一端与驱动组件连接，另一端与从动轴连接；
收集箱，所述收集箱安装在安装框上，且设置限位框一侧，且收集箱上安装有吸尘器。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌方管加工打磨设备，其特征在于，所述驱动组件包括有双轴电机，双轴电机安装在安装框上；
第一驱动轴，所述第一驱动轴与双轴电机的输出端连接；
第二驱动轴，所述第二驱动轴与双轴电机的输出端连接，连接单元一端与第二驱动轴连接，另一端与从动轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌方管加工打磨设备，其特征在于，所述传动组件包括有螺纹杆，所述螺纹杆一端与第一驱动轴连接，另一端与安装框转连接；
螺纹槽，安装块上开设有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌方管加工打磨设备，其特征在于，所述限位组件包括有伸缩单元，所述伸缩单元一端与限位框连接，另一端连接有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌方管加工打磨设备，其特征在于，所述安装块上安装有喷气机，喷气机设置在打磨器的两侧。
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