CN215546827U - 一种龙门数控铣床的加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门数控铣床的加工定位装置,包括底座,底座的顶部外壁上开设有转槽,且转槽的内部滑动连接有转板,转板靠近转槽的底部外壁上焊接有滑动连接在转槽内部的转块,且转板的顶部外壁两侧通过螺栓安装有旋转架,旋转架的内部顶端开设有一号电机槽,且一号电机槽的内部通过螺栓安装有一号电机,一号电机的输出端通过联轴器安装有旋转座,且旋转座的内部通过螺栓安装有伸缩杆。本实用新型通过设置的伸缩杆,当操作者启动伸缩杆时,伸缩杆利用活动架的作用稳定的推动夹板进行移动,进而实现物料的夹持功能,通过设置的一号电机,一号电机能够有效的利用联轴器的作用带动旋转座进行旋转,从而便于操作者对物料的反面加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,尤其涉及一种龙门数控铣床的加工定位装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
然而市场上的铣床定位装置在使用的过程中通常是利用螺栓或螺杆等机构对物料进行夹持的,但是这种结构不仅需要大量的人力和时间,还存在着固定不牢靠的问题出现;传统的装置在使用时也不能带动物料进行翻转,进而不便操作者对物料背面的加工功能;传统的装置更不能进行旋转,从而不便操作者对物料的多角度加工,因此,亟需设计一种龙门数控铣床的加工定位装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能有效稳定的对物料进行夹持,传统的装置也不能带动物料进行翻转加工,传统的装置更不能带动物料进行旋转的缺点,而提出的一种龙门数控铣床的加工定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种龙门数控铣床的加工定位装置,包括底座,所述底座的顶部外壁上开设有转槽,且转槽的内部滑动连接有转板,所述转板靠近转槽的底部外壁上焊接有滑动连接在转槽内部的转块,且转板的顶部外壁两侧通过螺栓安装有旋转架,所述旋转架的内部顶端开设有一号电机槽,且一号电机槽的内部通过螺栓安装有一号电机,所述一号电机的输出端通过联轴器安装有旋转座,且旋转座的内部通过螺栓安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端通过螺栓安装有夹板,且旋转座靠近伸缩杆的两侧内壁上通过转轴活动安装有活动架,所述活动架远离旋转座的另一端活动连接在夹板的一侧外壁上。
进一步的,所述夹板的顶部和底部外壁上开设有滑槽,且滑槽呈等距离水平结构分布的。
进一步的,所述滑槽的内部滑动连接有支撑板,且支撑板靠近滑槽的一侧外壁上焊接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
进一步的,所述支撑板相互远离的一侧外壁上通过螺栓安装有凸板,且凸板的外侧壁上涂覆有防滑耐磨涂层。
进一步的,所述底座的内部开设有二号电机槽,且二号电机槽的底部内壁上通过螺栓安装有二号电机,所述二号电机的输出端通过螺栓固定连接在转板的底部外壁上。
进一步的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽,且滑块靠近限位槽的两侧外壁上焊接有滑动连接在限位槽内部的限位块。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的伸缩杆,当操作者启动伸缩杆时,伸缩杆利用活动架的作用稳定的推动夹板进行移动,进而实现物料的夹持功能,使物料夹持起来更为有效。
2.通过设置的一号电机,一号电机能够有效的利用联轴器的作用带动旋转座进行旋转,从而便于操作者对物料的反面加工,使物料加工起来更为省时。
3.通过设置的二号电机,当操作者启动二号电机时,二号电机能够有效的带动旋转板进行转动,而转槽和转块的相互搭配使用使转板的旋转功能更为稳定。
4.通过开设的滑槽和限位槽,滑槽、限位槽、滑块和限位块的相互搭配使用使操作者在对物料进行加工的过程中,能够对物料进行支撑,使物料在加工的过程中不会从装置内部脱落。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种龙门数控铣床的加工定位装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种龙门数控铣床的加工定位装置的伸缩杆结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种龙门数控铣床的加工定位装置的底座结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种龙门数控铣床的加工定位装置的平面结构示意图。
图中:1底座、2转槽、3转块、4转板、5一号电机槽、6旋转架、7一号电机、8旋转座、9伸缩杆、10活动架、11夹板、12滑槽、13支撑板、14凸板、15滑块、16二号电机槽、17二号电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4,一种龙门数控铣床的加工定位装置,包括底座1,底座1的顶部外壁上开设有转槽2,且转槽2的内部滑动连接有转板4,转板4靠近转槽2的底部外壁上焊接有滑动连接在转槽2内部的转块3,且转板4的顶部外壁两侧通过螺栓安装有旋转架6,旋转架6的内部顶端开设有一号电机槽5,且一号电机槽5的内部通过螺栓安装有一号电机7,一号电机7的型号优选为2Ik3IK-7Ik,一号电机7的输出端通过联轴器安装有旋转座8,且旋转座8的内部通过螺栓安装有伸缩杆9,伸缩杆9的型号优选为YRJO45,伸缩杆9的输出端通过螺栓安装有夹板11,且旋转座8靠近伸缩杆9的两侧内壁上通过转轴活动安装有活动架10,活动架10远离旋转座8的另一端活动连接在夹板11的一侧外壁上,一号电机槽5的开设便于操作者对一号电机7的安装,一号电机7的安装为旋转座8的转动提供了动力支持,伸缩杆9的设置为夹板11的移动提供了动力支持,而活动架10的设置使夹板11的移动功能更为稳定。
进一步的,夹板11的顶部和底部外壁上开设有滑槽12,且滑槽12呈等距离水平结构分布的,滑槽12的开设便于操作者对支撑板13的安装。
进一步的,滑槽12的内部滑动连接有支撑板13,且支撑板13靠近滑槽12的一侧外壁上焊接有滑块15,滑块15滑动连接在滑槽12的内部,支撑板13的安装能够有效的对物料进行支持,而滑块15的安装使支撑板13可以进行移动。
进一步的,支撑板13相互远离的一侧外壁上通过螺栓安装有凸板14,且凸板14的外侧壁上涂覆有防滑耐磨涂层,凸板14的设置使支撑板13可以进行移动,而防滑耐磨涂层可以对凸板14进行保护。
进一步的,底座1的内部开设有二号电机槽16,且二号电机槽16的底部内壁上通过螺栓安装有二号电机17,二号电机17的型号优选为5IK120RGN-CF,二号电机17的输出端通过螺栓固定连接在转板4的底部外壁上,二号电机槽16的开设为二号电机17的安装提供了安装位置,而二号电机17的设置为转板4的转动提供了动力支持。
进一步的,滑槽12的两侧内壁上均开设有限位槽18,且滑块15靠近限位槽18的两侧外壁上焊接有滑动连接在限位槽18内部的限位块19,限位槽18和限位块19的相互搭配使用使支撑板13不会从夹板11的表面上脱落下来,进而使支撑板13的安装结构更为完善。
工作原理:当操作者使用该装置时,首先通过将该装置放置到指定的位置,然后通过拉动凸板14,凸板14利用滑槽12和滑块15的作用进行移动,此时通过将物料放置到凸板14上,然后通过启动伸缩杆9,伸缩杆9推动夹板11对物料进行夹持,在夹板11移动的过程中活动架10会进行运动,当操作者需要对物料进行多角度打磨时,通过启动二号电机17,二号电机17带动转板4进行旋转,当转板4在旋转的过程中时,转块3会利用与转槽2的相互搭配使用进行运动,最后再通过启动一号电机7,一号电机7带动旋转座8进行转动,进而使操作者可以对物料的背面进行打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种龙门数控铣床的加工定位装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁上开设有转槽(2),且转槽(2)的内部滑动连接有转板(4),所述转板(4)靠近转槽(2)的底部外壁上焊接有滑动连接在转槽(2)内部的转块(3),且转板(4)的顶部外壁两侧通过螺栓安装有旋转架(6),所述旋转架(6)的内部顶端开设有一号电机槽(5),且一号电机槽(5)的内部通过螺栓安装有一号电机(7),所述一号电机(7)的输出端通过联轴器安装有旋转座(8),且旋转座(8)的内部通过螺栓安装有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的输出端通过螺栓安装有夹板(11),且旋转座(8)靠近伸缩杆(9)的两侧内壁上通过转轴活动安装有活动架(10),所述活动架(10)远离旋转座(8)的另一端活动连接在夹板(11)的一侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种龙门数控铣床的加工定位装置,其特征在于,所述夹板(11)的顶部和底部外壁上开设有滑槽(12),且滑槽(12)呈等距离水平结构分布的。
3.根据权利要求2所述的一种龙门数控铣床的加工定位装置,其特征在于,所述滑槽(12)的内部滑动连接有支撑板(13),且支撑板(13)靠近滑槽(12)的一侧外壁上焊接有滑块(15),所述滑块(15)滑动连接在滑槽(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种龙门数控铣床的加工定位装置,其特征在于,所述支撑板(13)相互远离的一侧外壁上通过螺栓安装有凸板(14),且凸板(14)的外侧壁上涂覆有防滑耐磨涂层。
5.根据权利要求1所述的一种龙门数控铣床的加工定位装置,其特征在于,所述底座(1)的内部开设有二号电机槽(16),且二号电机槽(16)的底部内壁上通过螺栓安装有二号电机(17),所述二号电机(17)的输出端通过螺栓固定连接在转板(4)的底部外壁上。
6.根据权利要求3所述的一种龙门数控铣床的加工定位装置,其特征在于,所述滑槽(12)的两侧内壁上均开设有限位槽(18),且滑块(15)靠近限位槽(18)的两侧外壁上焊接有滑动连接在限位槽(18)内部的限位块(19)。
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- 2021-05-27 CN CN202121151451.7U patent/CN215546827U/zh active Active
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