CN215546508U - 一种用于压装装配的柔性浮动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种用于压装装配的柔性浮动机构，包括用于支撑凸轮轴的支撑架和驱动轴承移动的电缸，所述支撑架和电缸缸体端均安装在底座上，所述电缸活塞杆端设有用于支撑轴承的浮动机构，所述浮动机构包括一级浮动机构和二级浮动机构，所述二级浮动机构与电缸活塞杆端连接，二级浮动机构在底座上滑动，所述一级浮动机构与二级浮动机构连接。压装凸轮轴和轴承时，将轴承安装在一级浮动机构内侧一端，凸轮轴安装在支撑架内，电缸活塞杆伸出，浮动机构沿滑轨进行水平运动，向右移动将轴承压装在凸轮轴上，在压装过程中，一级浮动机构与二级浮动机构能够防止硬性压装导致的非轴向分力的产生，从而极大的减小轴杆的跳动变化，防止轴杆弯曲。

Description

一种用于压装装配的柔性浮动机构

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体地说是一种用于压装装配的柔性浮动机构。

背景技术

在对长杆类物品的压装装配时，比如凸轮轴压装端头、信号盘、轴承等。由于轴承所在的定位夹具与凸轮轴所在的轴心无法做到百分百的同轴，同时限位板的限位面与凸轮轴和轴承也无法做到百分百的垂直，因此在压装过程中，会产生一个非轴向的分力，此分力会导致轴杆变弯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种用于压装装配的柔性浮动机构，能够解决硬性压装导致的非轴向分力的产生，从而极大的减小轴杆的跳动变化。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于压装装配的柔性浮动机构，包括用于支撑凸轮轴的支撑架和驱动轴承移动的电缸，所述支撑架和电缸缸体端均安装在底座上，所述电缸活塞杆端设有用于支撑轴承的浮动机构，所述浮动机构包括一级浮动机构和二级浮动机构，所述二级浮动机构与电缸活塞杆端连接，二级浮动机构在底座上滑动，所述一级浮动机构与二级浮动机构连接。

进一步地，所述一级浮动机构包括用于安装轴承的一级浮动轴和用于导向一级浮动轴的一级浮动套，所述二级浮动机构包括二级浮动轴、用于导向二级浮动轴的二级浮动套和浮动压头，所述电缸活塞杆端设有安装板，所述二级浮动套与所述安装板连接，所述二级浮动轴与所述一级浮动套连接，所述浮动压头与二级浮动轴中间位置连接。

进一步地，所述一级浮动轴内侧一端设有支撑杆，所述轴承安装在支撑杆上，一级浮动轴外侧一端深入到一级浮动套内并与一级浮动套之间滑动连接。

进一步地，所述二级浮动轴外侧一端依次设有设有第一环形凸台和第二环形凸台，所述二级浮动套包括第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述环形凸台与第一阶梯孔内壁配合，所述第二环形凸台与第二阶梯孔内壁配合。

进一步地，所述一级浮动轴与一级浮动套之间设有一级浮动弹簧；

所述二级浮动轴与安装板之间设有二级浮动弹簧，所述二级浮动弹簧套在浮动压头上；

所述二级浮动弹簧的初始压缩力大于所述一级浮动弹簧完全压缩时的压缩力。

进一步地，所述浮动压头内侧一端设有螺纹杆，所述二级浮动轴外侧一点设有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔配合，浮动压头外侧一端为圆弧面，浮动压头外侧一端与安装板配合。

进一步地，所述安装板与底座之间通过导轨滑块副滑动连接。

进一步地，所述底座上设有支撑板，所述支撑板下端固定在底座上，所述支撑板上端与凸轮轴配合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在电缸活塞杆端设有用于支撑轴承的浮动机构，所述浮动机构包括一级浮动机构和二级浮动机构，所述二级浮动机构与电缸活塞杆端连接，二级浮动机构在底座上滑动，所述一级浮动机构与二级浮动机构连接。压装凸轮轴和轴承时，将轴承安装在一级浮动机构内侧一端，凸轮轴安装在支撑架内，电缸活塞杆伸出，浮动机构沿滑轨进行水平运动，向右移动将轴承压装在凸轮轴上，在压装过程中，一级浮动机构与二级浮动机构能够防止硬性压装导致的非轴向分力的产生，从而极大的减小轴杆的跳动变化，防止轴杆弯曲。

2、本实用新型在一级浮动轴与一级浮动套之间设有一级浮动弹簧，二级浮动轴与安装板之间设有二级浮动弹簧，所述二级浮动弹簧套在浮动压头上，电缸活塞杆收缩轴，在一级浮动弹簧和二级浮动弹簧压力的作用下，一级浮动轴、二级浮动轴和二级浮动套复位，方便对下一凸轮轴压装轴承。

3、本实用新型在底座上设有支撑板，所述支撑板下端固定在底座上，所述支撑板上端与凸轮轴配合，支撑板的作用是支撑凸轮轴，使得凸轮轴保持水平。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型浮动机构剖视示意图一；

图3为本实用新型浮动机构剖视示意图二；

图4为本实用新型凸轮轴压装轴承前示意图；

图5为本实用新型凸轮轴压装轴承后示意图。

图中：凸轮轴1，轴承2，支撑架3，电缸4，底座5，一级浮动轴6，一级浮动套7，二级浮动轴8，二级浮动套9，浮动压头10，安装板11，支撑杆12，一级浮动弹簧13，第一环形凸台14，第一阶梯孔15，第二阶梯孔16，第二环形凸台17，二级浮动弹簧18，螺纹杆19，支撑板20。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种用于压装装配的柔性浮动机构，包括用于支撑凸轮轴1的支撑架3和驱动轴承2移动的电缸4，所述支撑架3和电缸4缸体端均安装在底座5上，所述凸轮轴1穿过支撑架3，支撑架3上设有限位板，限位板与凸轮轴1上的凸起配合，用于对凸轮轴1进行轴向限位，压装时限位板限制凸轮轴位置不变动，所述电缸4活塞杆端设有用于支撑轴承2的浮动机构，所述浮动机构包括一级浮动机构和二级浮动机构，所述二级浮动机构与电缸4活塞杆端连接，二级浮动机构在底座5上滑动，所述一级浮动机构与二级浮动机构连接。压装凸轮轴1和轴承2时，将轴承2安装在一级浮动机构内侧一端，凸轮轴1安装在支撑架3内，电缸4活塞杆伸出，浮动机构沿滑轨进行水平运动，向右移动将轴承2压装在凸轮轴1上，在压装过程中，一级浮动机构与二级浮动机构能够防止硬性压装导致的非轴向分力的产生，从而极大的减小轴杆的跳动变化，防止轴杆弯曲。

本装置的目的是把轴承压装到凸轮轴上。轴承的内孔与凸轮轴的外径为过盈配合，压装时需要较大的力量，约2吨(根据产品不同，此力大小不一样)，如图4和图5所示，第一个状态为未压装前的状态；第二张是压装完成后的状态。此图示意把轴承压装到凸轮轴的轴杆上。

如图2所示，所述一级浮动机构包括用于安装轴承2的一级浮动轴6和用于导向一级浮动轴6的一级浮动套7，所述二级浮动机构包括二级浮动轴8、用于导向二级浮动轴8的二级浮动套9和浮动压头10，所述电缸4活塞杆端设有安装板11，所述二级浮动套9与所述安装板11连接，安装板11内侧一端设有套筒，套筒上下两端设有螺母，螺母内设有固定螺钉，通过固定螺钉固定二级浮动套9，所述二级浮动轴8与所述一级浮动套7通过螺钉固定连接，所述浮动压头10与二级浮动轴8中间位置连接。

如图2所示，所述一级浮动轴6内侧一端设有支撑杆12，此处所说的内侧一端是指一级浮动轴6靠近凸轮轴的一端，所述轴承2安装在支撑杆12上，一级浮动轴6外侧一端深入到一级浮动套7内并与一级浮动套7之间滑动连接。

如图2和图3所示，所述二级浮动轴8外侧一端依次设有设有第一环形凸台14和第二环形凸台17，所述二级浮动套9包括第一阶梯孔15和第二阶梯孔16，所述环形凸台14与第一阶梯孔15内壁配合，所述第二环形凸台17与第二阶梯孔16内壁配合。

如图2所示，所述一级浮动轴6与一级浮动套7之间设有一级浮动弹簧13，一级浮动轴6外侧一端中间位置设有凹槽，一级浮动套7内侧一端中间位置设有凹槽，一级浮动弹簧13内侧一端深入到浮动轴6外侧的凹槽中，一级浮动弹簧13外侧一端深入到一级浮动套7内侧一端的凹槽中。所述二级浮动轴8与安装板11之间设有二级浮动弹簧18，所述二级浮动弹簧18套在浮动压头10上，二级浮动弹簧18外侧一端与安装板11接触，二级浮动弹簧18内侧一端与二级浮动轴8接触；所述二级浮动弹簧18的初始压缩力大于所述一级浮动弹簧13完全压缩时的压缩力。

由于二级浮动弹簧18的初始压缩力大于所述一级浮动弹簧13完全压缩时的压缩力，一级浮动轴6开始与凸轮轴接触时，二级浮动弹簧15无压缩动作，使得轴承先套在凸轮轴上，并且一级浮动轴退出轴承；继续右移时，二级浮动弹簧18受力压缩，一级浮动套7继续给轴承内圈压力，将轴承压装在凸轮轴上。电缸活塞杆收缩轴，在一级浮动弹簧13和二级浮动弹簧18压力的作用下，一级浮动轴6、二级浮动轴8和二级浮动套9复位，方便对下一凸轮轴压装轴承。

如图2所示，所述浮动压头10内侧一端设有螺纹杆19，所述二级浮动轴8外侧一点设有螺纹孔，螺纹杆19与螺纹孔配合，浮动压头10外侧一端为圆弧面，浮动压头10外侧一端与安装板11配合。

如图1所示，所述安装板11与底座5之间通过导轨滑块副滑动连接。

如图2所示，所述底座5上设有支撑板20，所述支撑板20下端固定在底座5上，所述支撑板20上端与凸轮轴1配合，支撑板的作用是支撑凸轮轴，使得凸轮轴1保持水平。

压装轴承过程如下：首先轴承通过一级浮动轴定位轴心，当浮动机构整体水平移动前行时，一级浮动轴先与凸轮轴接触，随着浮动机构的继续运行，一级浮动轴在一级浮动套的导向作用下压缩一级浮动弹簧，直到一级浮动轴外侧一端面与二级浮动轴内侧一端接触。在整个运动过程中，一级浮动套一直维持对一直浮动轴起到定位导向作用。由于二级浮动弹簧的初始压缩力大于一级浮动弹簧完全压缩时的压缩力，在此过程中，二级浮动弹簧15无压缩动作。一级浮动套安装在二级浮动轴上，在二级浮动轴未发生压缩运动的情况下，轴承在一级浮动轴的作用下，轴线无浮动变化。

当浮动机构继续前进时，在电缸力的作用下，二级浮动轴在二级浮动套定位导向作用下，二级浮动轴压缩二级浮动弹簧，浮动压头安装在二级浮动轴上，当浮动压头与连接板接触时，此时第二环形凸台17与第二阶梯孔16分离，如图3所示，二级浮动套对二级浮动轴的定位作用失效，由于浮动压头的前端为弧形形状，当二级浮动套对二级浮动轴的定位作用时效后，二级浮动轴可发生一定量的偏移浮动，同时带动轴承发生偏移浮动。

此浮动可解决硬性压装导致的非轴向分力的产生，从而极大的减小轴杆的跳动变化。

在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种用于压装装配的柔性浮动机构，包括用于支撑凸轮轴(1)的支撑架(3)和驱动轴承(2)移动的电缸(4)，所述支撑架(3)和电缸(4)缸体端均安装在底座(5)上，其特征在于，所述电缸(4)活塞杆端设有用于支撑轴承(2)的浮动机构，所述浮动机构包括一级浮动机构和二级浮动机构，所述二级浮动机构与电缸(4)活塞杆端连接，二级浮动机构在底座(5)上滑动，所述一级浮动机构与二级浮动机构连接。

2.如权利要求1所述的一种用于压装装配的柔性浮动机构，其特征在于，所述一级浮动机构包括用于安装轴承(2)的一级浮动轴(6)和用于导向一级浮动轴(6)的一级浮动套(7)，所述二级浮动机构包括二级浮动轴(8)、用于导向二级浮动轴(8)的二级浮动套(9)和浮动压头(10)，所述电缸(4)活塞杆端设有安装板(11)，所述二级浮动套(9)与所述安装板(11)连接，所述二级浮动轴(8)与所述一级浮动套(7)连接，所述浮动压头(10)与二级浮动轴(8)中间位置连接。

3.如权利要求2所述的一种用于压装装配的柔性浮动机构，其特征在于，所述一级浮动轴(6)内侧一端设有支撑杆(12)，所述轴承(2)安装在支撑杆(12)上，一级浮动轴(6)外侧一端深入到一级浮动套(7)内并与一级浮动套(7)之间滑动连接。

4.如权利要求2所述的一种用于压装装配的柔性浮动机构，其特征在于，所述二级浮动轴(8)外侧一端依次设有设有第一环形凸台(14)和第二环形凸台(17)，所述二级浮动套(9)包括第一阶梯孔(15)和第二阶梯孔(16)，所述环形凸台(14)与第一阶梯孔(15)内壁配合，所述第二环形凸台(17)与第二阶梯孔(16)内壁配合。

5.如权利要求3所述的一种用于压装装配的柔性浮动机构，其特征在于，所述一级浮动轴(6)与一级浮动套(7)之间设有一级浮动弹簧(13)；

所述二级浮动轴(8)与安装板(11)之间设有二级浮动弹簧(18)，所述二级浮动弹簧(18)套在浮动压头(10)上；

所述二级浮动弹簧(18)的初始压缩力大于所述一级浮动弹簧(13)完全压缩时的压缩力。

6.如权利要求2所述的一种用于压装装配的柔性浮动机构，其特征在于，所述浮动压头(10)内侧一端设有螺纹杆(19)，所述二级浮动轴(8)外侧一点设有螺纹孔，螺纹杆(19)与螺纹孔配合，浮动压头(10)外侧一端为圆弧面，浮动压头(10)外侧一端与安装板(11)配合。

7.如权利要求2所述的一种用于压装装配的柔性浮动机构，其特征在于，所述安装板(11)与底座(5)之间通过导轨滑块副滑动连接。

8.如权利要求1所述的一种用于压装装配的柔性浮动机构，其特征在于，所述底座(5)上设有支撑板(20)，所述支撑板(20)下端固定在底座(5)上，所述支撑板(20)上端与凸轮轴(1)配合。

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