CN221057821U - 连接器组装设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种连接器组装设备，属于连接器设备技术领域，该连接器组装设备包括基座；与基座连接的第一承载件，用于承载第一连接器构件；第二承载件，与基座可活动地连接，第二承载件用于承载第二连接器构件；压着机构，用于对第二连接器构件施加压力，使第二连接器和第二承载件朝向基座移动；缓冲件，位于基座和第二承载件之间，且与基座和第二承载件分别连接；缓冲件用于当第二连接器受到压着机构的压力时，产生弹性形变，本申请通过设置缓冲件来对到达锁止位置后的第一连接器构件和第二连接器构件进行缓冲，避免第一连接器构件和第二连接器构件之间产生进一步的相对运动，即避免“过装配”的技术问题。

Description

连接器组装设备

技术领域

本申请属于连接器设备技术领域，具体涉及一种连接器组装设备。

背景技术

在连接器的TPA(Terminal Position Assurance端子锁止机构)和覆盖件的组装过程中，存在第一锁止位置和第二锁止位置，若将需要装置第一锁止位置的TPA装至第二锁止位置，称为“过装配”。

目前的技术中，“过装配”问题容易发生，导致连接器组装的效率较低。

发明内容

发明目的：本申请实施例的目的在于提供一种连接器组装设备，旨在克服目前连接装配过程中的“过装配”及装配效率低的技术问题。

技术方案：本申请实施例提供一种连接器组装设备，包括：

基座；

第一承载件，所述第一承载件与所述基座连接，所述第一承载件用于承载第一连接器构件；

第二承载件，所述第二承载件与所述基座可活动地连接，所述第二承载件用于承载第二连接器构件；

压着机构，所述压着机构用于对所述第二连接器构件施加压力，使所述第二连接器和所述第二承载件朝向所述基座移动，以将所述第二连接器构件与所述第一连接器构件连接；

缓冲件，所述缓冲件位于所述基座和所述第二承载件之间，且与所述基座和所述第二承载件分别连接；所述缓冲件用于当所述第二连接器构件受到所述压着机构的压力时，产生弹性形变。

有益效果：与现有技术相比，本申请实施例提供一种连接器组装设备，包括基座；第一承载件，第一承载件与基座连接，第一承载件用于承载第一连接器构件第二承载件，第二承载件与基座可活动地连接，第二承载件用于承载第二连接器构件；压着机构，压着机构用于对第二连接器构件施加压力，使第二连接器和第二承载件朝向基座移动，以将第二连接器构件与第一连接器构件连接；缓冲件，缓冲件位于基座和第二承载件之间，且与基座和第二承载件分别连接；缓冲件用于当第二连接器受到压着机构的压力时，产生弹性形变。本申请通过设置缓冲件来对到达锁止位置后的第一连接器构件和第二连接器构件进行缓冲，避免第一连接器构件和第二连接器构件之间产生进一步的相对运动，即避免“过装配”的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的连接器组装设备的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为本申请实施例提供的连接器组装设备的部分结构示意图。

附图标记：100-基座、110-第一板体、120-第二板体、130-第一螺栓、140-第二螺栓、150-限位装置、200-第一承载件、300-第二承载件、310-通孔、320-限位槽、400-压着机构、410-压块、411-压着部、412-连接部、420-第一执行元件、430-支架、440-第二导向装置、450-抵块、500-缓冲件、600-第一导向装置、610-第一直线导轨、620-第一直线轴承、700-滑轨、810-第一连接器构件、820-第二连接器构件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在连接器的TPA(Terminal Position Assurance端子锁止机构)和覆盖件的组装过程中，存在第一锁止位置和第二锁止位置，若将需要装置第一锁止位置的TPA装至第二锁止位置，称为“过装配”。

目前的技术中，“过装配”问题容易发生，为了解决已经产生的“过装配”问题，需要将TPA和连接器本体分开再重新装配，期间会消耗额外的时间，导致生产效率低，甚至会导致TPA或者连接器本体的损坏。

未解决目前技术中连接器组装过程中的“过装配”和生产效率低的技术问题，本申请提供一种连接器组装设备。请参阅图1、图2和图3，图1为本申请实施例提供的连接器组装设备的结构示意图，图2为图1中A-A处的剖视图，图3为本申请实施例提供的连接器组装设备的部分结构示意图。在本申请的第一实施例中的连接器组装设备包括：基座100；第一承载件200，第一承载件200与基座100连接，第一承载件200用于承载第一连接器构件810；第二承载件300，第二承载件300与基座100可活动地连接，第二承载件300用于承载第二连接器构件820；压着机构400，压着机构400用于对第二连接器构件820施加压力，使第二连接器和第二承载件300朝向基座100移动，以将第二连接器构件820与第一连接器构件810连接；缓冲件500，缓冲件500位于基座100和第二承载件300之间，且与基座100和第二承载件300分别连接；缓冲件500用于当第二连接器受到压着机构400的压力时，产生弹性形变。

其中，第一连接器构件810可以为TPA也可以是覆盖件，第二连接器构件820可以是连接器本体。

在上述实施例中，通过设置缓冲件500以对能够与第一承载件200进行相对运动的第二承载件300进行缓冲，从而对位于第二承载件300上的第二连接器构件820进行缓冲，避免第二连接器构件820与第一连接器构件810之间发生“过装配”的问题，进而避免为了弥补过装配问题而消耗额外的时间以提升生产效率。

在一些实施例中，连接器组装设备还包括第一导向装置600，第二承载件300和基座100分别与第一导向装置600连接，导向装置用于对第二承载件300进行导向。

在上述实施例中，通过设置第一导向装置600来对能够起到缓冲作用的第二承载件300进行导向，避免第二承载件300与第二连接器构件820同时移动的过程中产生偏离，造成连接器组装失败。

在一些实施例中，第一导向装置600包括：

第一直线导轨610，第一直线导轨610与第二承载件300连接；

第一直线轴承620，第一直线轴承620与基座100连接，第一直线导轨610穿设于第一直线轴承620。

在上述实施例中，第一导向装置600包括第一直线导轨610和第一直线轴承620，第一直线导轨610和第一直线轴承620能够对需要做往复平动的第二承载件300起到良好的导向作用。

进一步的，第一导向装置600的数量大于等与2，在本申请的某些实施例中，第一导向装置600的数量为4，以起到更加平稳的导向作用。

在一些实施例中，第二承载件300设有通孔310，第一承载件200能够穿设于通孔310。

通过上述实施例，第一承载件200能够与第二承载件300产生相对运动。

可以理解的是，在第一连接器构件810沿压着方向在基座100上的投影位于第二连接器构件820沿压着方向在基座100上的投影内时，第一连接器构件810和第二连接器构件820能够在压着机构400的作用下实现相对运动，并且第二连接器构件820压向第一连接器构件810时还能够获得缓冲效果。

在一些实施例中，连接器组装设备还包括：

滑轨，基座100设置于滑轨700，基座100能够沿着滑轨700移动至第一位置，在第一位置，压着机构400能够对第二连接器构件820施加压力。

可以理解的是，通过降低第一执行元件420的行程可以使得压着机构400不容易发生偏移，但是这就使得压着机构400与第一承载件200和第二承载件300之间的空间较小，不便于向第一承载件200和第二承载件300上放置第一连接器构件810和第二连接器构件820。

为了解决上述技术问题，本实施例通过设置滑轨700以连接基座100，在需要放置第一连接器构件810和第二连接器构件820时，通过滑轨700将基座100滑出以获得较大的空间放置第一连接器构件810和第二连接器构件820；当第一连接器构件810和第二连接器构件820放置完毕后，通过滑轨700将基座100滑至第一位置，以使得压着机构400对第二连接器构件820施加压力。

在一些实施例中，基座100包括第一板体110和第二板体120，第一板体110与第二板体120连接，第一承载件200连接于第一板体110，第二承载件300连接于第一板体110，缓冲件500位于第一板体110和第二承载件300之间，且与第一板体110和第二承载件300分别连接。

在上述实施例中，基座100分为了第二板体120以及与第一承载件200、第二承载件300和缓冲件500连接的第一板体110，其中，第一板体110、第一承载件200、第二承载件300和缓冲件500可以作为一个快换整体从第二板体120上卸下。当需要变更待组装的连接器规格时，只需要将该整体从第二板体120上卸下，更换与待组装连接器规格相匹配的快换整体即可。

进一步的，缓冲件500可以为弹簧。

通过上述实施例，提升了本申请中连接器组装设备的适应性，以适应多种规格的连接器组装。

在一些实施例中，基座100还包括第一螺栓130和第二螺栓140，第一板体110和第二板体120之间通过第一螺栓130和第二螺栓140连接，第一螺栓130的螺纹直径大于第二螺栓140的螺纹直径。

可以理解的是，由于第一螺栓130的螺纹直径大于第二螺栓140的螺纹直径，故第一螺栓130无法通过第二螺栓140对应的螺纹孔。

由于待安装的连接器不必然是对称结构，故待安装的连接器对压着机构400具有安装方向，而通过使用螺纹直径不同的第一螺栓130和第二螺栓140来对第一板体110和第二板体120进行连接，实际上起到了防错功能。当第二板体120的安装方向错误时，由于螺纹孔与螺纹直径不对应，第一板体110和第二板体120无法顺利安装。

在一些实施例中，压着机构400包括：

压块410；

第一执行元件420，压块410连接于第一执行元件420；

支架430，第一执行元件420连接于支架430。

通过上述方式，第一执行元件420连接于支架430，压块410由第一执行元件420驱动，以实现对第二连接器构件820施加压力。

在一些实施例中，压块410包括：相背离的压着部411和连接部412，连接部412与第一执行元件420连接，压着机构400还包括第二导向装置440，第二导向装置440与连接部412连接以对压块410进行导向。

可以理解的是，由于需要通过压块410来对第二执行元件施加压力，故压块410的稳定运动对连接器的组装效果是必须的，为了避免压块410施加压力的过程中产生偏离，上述实施例通过设置第二导向装置440来对压块410进行导向，避免压块410产生偏离。

在一些实施例中，基座100还包括限位装置150，限位装置150用于限制压着机构400的压着行程。

为了进一步避免“过装配”的技术问题，在上述实施例中，基座100还包括限位装置150用于限制压着机构400的极限位置，以避免压着机构400的行程超过设计位置。

进一步的，限位装置150为限位块，限位块与基座100连接，当压着机构400移动至极限位置时，限位块与压着机构400接触，避免压着机构400进一步移动。

进一步的，压着机构400还包括抵块450，具体地，抵块450与连接部412连接，当压着机构400移动至极限位置时，限位块与抵块450接触，避免压着机构400进一步移动。

在一些实施例中，第二承载件300上设有限位槽320，限位槽320用于对第二连接器构件820进行限位。

在第一连接器构件810和第二连接器构件820连接前，第二连接器构件820并未被限位，存在移动的可能。在上述实施例中，通过设置限位槽320来对第二连接器构件820进行限位，能够避免第二连接器构件820在与第一连接器构件810连接前移动，而导致连接器组装失败。

进一步的，第二承载件300还包括至少两块挡块，限位槽320又挡块围合而成。

以下对本申请实施例连接器组装设备的工作过程进行大致阐述。

1、当第一连接器构件810与第二节气构件被分别置于第一承载件200和第二承载件300上后，基座100滑动至第一位置；

2、第一执行元件420驱动压块410对第二连接器构件820施加压力，第二连接器构件820与第二承载件300向着基座100移动；

3、第二连接器构件820与第一连接构件在第一锁止位置完成组装；

4、缓冲件500产生弹性形变，产生与压力相反的弹性力对第二承载件300进行缓冲，避免第二连接器构件820与第一连接器构件810发生“过装配”，限位装置150与抵块450向接触，进一步避免第二连接器构件820与第二连接器构件820发生“过装配”。

5、基座100离开第一位置，连接器组装完成。

本申请以上对本申请实施例所提供的一种连接器组装设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (11)

1.一种连接器组装设备，其特征在于，包括：

基座(100)；

第一承载件(200)，所述第一承载件(200)与所述基座(100)连接，所述第一承载件(200)用于承载第一连接器构件(810)；

第二承载件(300)，所述第二承载件(300)与所述基座(100)可活动地连接，所述第二承载件(300)用于承载第二连接器构件(820)；

压着机构(400)，所述压着机构(400)用于对所述第二连接器构件(820)施加压力，使所述第二连接器和所述第二承载件(300)朝向所述基座(100)移动，以将所述第二连接器构件(820)与所述第一连接器构件(810)连接；

缓冲件(500)，所述缓冲件(500)位于所述基座(100)和所述第二承载件(300)之间，且与所述基座(100)和所述第二承载件(300)分别连接；所述缓冲件(500)用于当所述第二连接器构件(820)受到所述压着机构(400)的压力时，产生弹性形变。

2.根据权利要求1所述的连接器组装设备，其特征在于，所述连接器组装设备还包括第一导向装置(600)，所述第二承载件(300)和所述基座(100)分别与所述第一导向装置(600)连接，所述导向装置用于对所述第二承载件(300)进行导向。

3.根据权利要求2所述的连接器组装设备，其特征在于，所述第一导向装置(600)包括：

第一直线导轨(610)，所述第一直线导轨(610)与所述第二承载件(300)连接；

第一直线轴承(620)，所述第一直线轴承(620)与所述基座(100)连接，所述第一直线导轨(610)穿设于所述第一直线轴承(620)。

4.根据权利要求1所述的连接器组装设备，其特征在于，所述第二承载件(300)设有通孔(310)，所述第一承载件(200)能够穿设于所述通孔(310)。

5.根据权利要求1所述的连接器组装设备，其特征在于，所述连接器组装设备还包括：

滑轨(700)，所述基座(100)设置于滑轨(700)，所述基座(100)能够沿着所述滑轨(700)移动至第一位置，在所述第一位置，所述压着机构(400)能够对所述第二连接器构件(820)施加压力。

6.根据权利要求1所述的连接器组装设备，其特征在于，所述基座(100)包括第一板体(110)和第二板体(120)，所述第一板体(110)与所述第二板体(120)连接，所述第一承载件(200)连接于所述第一板体(110)，所述第二承载件(300)连接于所述第一板体(110)，所述缓冲件(500)位于所述第一板体(110)和所述第二承载件(300)之间，且与所述第一板体(110)和所述第二承载件(300)分别连接。

7.根据权利要求6所述的连接器组装设备，其特征在于，所述基座(100)还包括第一螺栓(130)和第二螺栓(140)，所述第一板体(110)和所述第二板体(120)之间通过所述第一螺栓(130)和所述第二螺栓(140)连接，所述第一螺栓(130)的螺纹直径大于所述第二螺栓(140)的螺纹直径。

8.根据权利要求7所述的连接器组装设备，其特征在于，所述压着机构(400)包括：

压块(410)；

第一执行元件(420)，所述压块(410)连接于所述第一执行元件(420)；

支架(430)，所述第一执行元件(420)连接于所述支架(430)。

9.根据权利要求8所述的连接器组装设备，其特征在于，所述压块(410)包括：相背离的压着部(411)和连接部(412)，所述连接部(412)与所述第一执行元件(420)连接，所述压着机构(400)还包括第二导向装置(440)，所述第二导向装置(440)与所述连接部(412)连接以对所述压块(410)进行导向。

10.根据权利要求1所述的连接器组装设备，其特征在于，所述基座(100)还包括限位装置(150)，所述限位装置(150)用于限制压着机构(400)的压着行程。

11.根据权利要求1所述的连接器组装设备，其特征在于，所述第二承载件(300)上设有限位槽(320)，所述限位槽(320)用于对所述第二连接器构件(820)进行限位。