CN220186354U - 一种煤矿机电运行振动监测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及设备监测技术领域,尤其涉及一种煤矿机电运行振动监测设备,包括升降架、底架和固定机构,固定机构包括两个固定组件和固定架,升降架的端面贯穿有多个固定槽,固定架的内部对称设置有两个活动槽,两个固定组件分别与固定架滑动连接,并位于对应的活动槽内,且贯穿活动槽的两端,两个固定组件还分别与升降架卡接,并位于对应的固定槽内,固定架与底架固定连接,并位于底架的前端面,且套设于升降架上,通过将螺纹固定的结构替换成弹簧固定的结构,有效地解决了升降架需要通过锁紧帽进行固定,由于锁紧帽采用的是螺纹固定,从而对其的转动过程较为麻烦,并且很容易对操作人员的手造成损伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备监测技术领域,尤其涉及一种煤矿机电运行振动监测设备。
背景技术
煤矿机电在运行中会产生振动,机械的故障分析方法很多,大多以振动和噪声分析为基础,对于机器来说,当它们稳定工作时,振动有一个典型的级值,而其它振动参数,如振动频谱也具有一定的特征,当机器运行出现故障时,机件的振动就会随之发生变化,但现有技术中的监测设备使用起来,操作过程过于繁琐,从而需要进行改进。
现有技术专利CN219159927U公开了一种煤矿机电运行振动监测设备,包括安装底架,所述安装底架外部的一侧设置有可上下往复运动的升降架,所述升降架通过锁紧帽进行位置固定,所述升降架的上方设置有可往复运动的顶杆。本实用新型的优点在于:以升降架作为主体,在升降架外表面上方的一侧固定连接有组装架,组装架为L形,在组装架内部的一侧开设有安装槽,在安装槽的内部设置有压力传感器,在升降架外表面的上方滑动连接有顶杆,顶杆的外部套有弹簧,顶杆的位置与压力传感器的位置对应,使用时,固定升降架的位置,使顶杆的一端与机电设备的外部接触,通过顶杆对压力传感器作用力变化的大小,可实现对机电设备振动的变化进行监测。
但上述现有技术中,升降架需要通过锁紧帽进行固定,由于锁紧帽采用的是螺纹固定,从而对其的转动过程较为麻烦,并且很容易对操作人员的手造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电运行振动监测设备,旨在解决现有技术中所述升降架需要通过锁紧帽进行固定,由于锁紧帽采用的是螺纹固定,从而对其的转动过程较为麻烦,并且很容易对操作人员的手造成损伤的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种煤矿机电运行振动监测设备,包括升降架、底架和固定机构,所述升降架的上方设置有顶杆,所述顶杆的一端套设有第一弹簧,且所述第一弹簧抵持所述升降架的一侧,所述升降架的另一侧设置有组装架,且所述顶杆的另一端与所述组装架相互配合,所述升降架与所述底架滑动连接,并位于所述底架的前端面,所述固定机构包括两个固定组件和固定架,所述升降架的端面贯穿有多个固定槽,所述固定架的内部对称设置有两个活动槽,两个所述固定组件分别与所述固定架滑动连接,并位于对应的所述活动槽内,且贯穿所述活动槽的两端,两个所述固定组件还分别与所述升降架卡接,并位于对应的所述固定槽内,所述固定架与所述底架固定连接,并位于所述底架的前端面,且套设于所述升降架上。
其中,所述固定机构还包括两个L形限位块,两个所述L形限位块分别与所述底架固定连接,并对称设置于所述底架的前端面,且所述升降架位于两个所述L形限位块之间。
其中,所述固定组件包括第二弹簧、限位块和固定杆,所述第二弹簧套设于所述固定杆上,并抵持所述限位块,且位于所述活动槽内,所述限位块与所述固定杆固定连接,并位于所述固定杆上,所述固定杆与所述固定架滑动连接,且所述固定杆还与所述升降架卡接。
其中,所述煤矿机电运行振动监测设备还包括辅助组件和握把,所述辅助组件设置于所述升降架的上方,且还位于所述顶杆的下方,所述握把与所述升降架固定连接,并位于对应的所述固定槽的下方。
其中,所述顶杆包括限位体和杆体,所述限位体与所述杆体固定连接,并位于所述杆体的一端,且所述第一弹簧套设于所述杆体上,并抵持所述限位体,所述杆体与所述升降架滑动连接。
本实用新型的一种煤矿机电运行振动监测设备,通过持续拉动两个所述固定组件,使两个所述固定组件在所述固定架内进行运动,并从对应的所述固定槽内移出,从而解除对所述升降的移动限制,同时将所述升降架在所述固定架内滑动并调节至合适的位置,且使对应的所述固定槽与两个所述固定组件对齐,最后通过对两个所述固定组件进行放松,使两个所述固定组件与对应的所述固定槽进行卡接,从而达到固定所述升降的作用,以此方式解决了所述升降架需要通过锁紧帽进行固定,由于锁紧帽采用的是螺纹固定,从而对其的转动过程较为麻烦,并且很容易对操作人员的手造成损伤的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的侧视图。
图2是本实用新型的图1中A-A线的剖视图。
图3是本实用新型的第二实施例的主视图。
图4是本实用新型的图3中B-B线的剖视图。
101-升降架、102-底架、103-顶杆、104-第一弹簧、105-组装架、106-固定架、107-固定槽、108-活动槽、109-L形限位块、110-第二弹簧、111-限位块、112-固定杆、201-辅助组件、202-握把、203-限位体、204-杆体。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1~图2,其中图1是本实用新型的第一实施例的侧视图,图2是本实用新型的图1中A-A线的剖视图。
本实用新型提供一种煤矿机电运行振动监测设备,包括升降架101、底架102和固定机构,所述固定机构包括两个固定组件、固定架106和两个L形限位块109,所述固定组件包括第二弹簧110、限位块111和固定杆112,通过前述方案解决了所述升降架101需要通过锁紧帽进行固定,由于锁紧帽采用的是螺纹固定,从而对其的转动过程较为麻烦,并且很容易对操作人员的手造成损伤的技术问题,可以理解的是,前述方案可以用于设备振动监测的场景,还可以用于监测设备存在不便于调节高度的问题的解决上。
针对本具体实施方式,所述升降架101的上方设置有顶杆103,所述顶杆103的一端套设有第一弹簧104,且所述第一弹簧104抵持所述升降架101的一侧,所述升降架101的另一侧设置有组装架105,且所述顶杆103的另一端与所述组装架105相互配合,所述升降架101与所述底架102滑动连接,并位于所述底架102的前端面,通过所述升降架101与所述底架102相互配合,可便于调节所述组装架105的高度。
其中,所述升降架101的端面贯穿有多个固定槽107,所述固定架106的内部对称设置有两个活动槽108,两个所述固定组件分别与所述固定架106滑动连接,并位于对应的所述活动槽108内,且贯穿所述活动槽108的两端,两个所述固定组件还分别与所述升降架101卡接,并位于对应的所述固定槽107内,所述固定架106与所述底架102固定连接,并位于所述底架102的前端面,且套设于所述升降架101上,通过所述固定组件可便于对调节完成后的升降架101的高度进行固定,所述固定架106可便于安装所述固定组件,并可限制所述升降架101的移动。
其次,两个所述L形限位块109分别与所述底架102固定连接,并对称设置于所述底架102的前端面,且所述升降架101位于两个所述L形限位块109之间,通过所述L形限位块109可对所述升降架101的移动进行二次限制。
再次,所述第二弹簧110套设于所述固定杆112上,并抵持所述限位块111,且位于所述活动槽108内,所述限位块111与所述固定杆112固定连接,并位于所述固定杆112上,所述固定杆112与所述固定架106滑动连接,且所述固定杆112还与所述升降架101卡接,通过所述第二弹簧110可使所述固定杆112与所述固定槽107之间的连接更加紧密,所述限位块111可限制所述第二弹簧110的移动距离。
在使用本实用新型对所述升降架101的高度进行调节时,通过持续拉动两个所述固定组件,使两个所述固定组件在所述固定架106内进行运动,并从对应的所述固定槽107内移出,从而解除对所述升降的移动限制,同时将所述升降架101在所述固定架106内滑动并调节至合适的位置,且使对应的所述固定槽107与两个所述固定组件对齐,最后通过对两个所述固定组件进行放松,使两个所述固定组件与对应的所述固定槽107进行卡接,从而达到固定所述升降的作用,以此方式解决了所述升降架101需要通过锁紧帽进行固定,由于锁紧帽采用的是螺纹固定,从而对其的转动过程较为麻烦,并且很容易对操作人员的手造成损伤的技术问题。
第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图3~图4,其中图3是本实用新型的第二实施例的主视图,图4是本实用新型的图3中B-B线的剖视图。
本实用新型提供了一种煤矿机电运行振动监测设备还包括辅助组件201和握把202,所述顶杆103包括限位体203和杆体204。
针对本具体实施方式,所述辅助组件201设置于所述升降架101的上方,且还位于所述顶杆103的下方,所述握把202与所述升降架101固定连接,并位于对应的所述固定槽107的下方,通过所述辅助组件201可便于辅助所述组装架105进行振动监测,所述握把202可便于对所述升降架101的高度进行调节。
其中,所述限位体203与所述杆体204固定连接,并位于所述杆体204的一端,且所述第一弹簧104套设于所述杆体204上,并抵持所述限位体203,所述杆体204与所述升降架101滑动连接,通过所述限位体203可限制所述第一弹簧104的移动。
使用本实施例的一种煤矿机电运行振动监测设备,通过所述辅助组件201可便于辅助所述组装架105进行振动监测,所述握把202可便于对所述升降架101的高度进行调节,所述限位体203可限制所述第一弹簧104的移动。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种煤矿机电运行振动监测设备,包括升降架和底架,所述升降架的上方设置有顶杆,所述顶杆的一端套设有第一弹簧,且所述第一弹簧抵持所述升降架的一侧,所述升降架的另一侧设置有组装架,且所述顶杆的另一端与所述组装架相互配合,所述升降架与所述底架滑动连接,并位于所述底架的前端面,其特征在于,
还包括固定机构;
所述固定机构包括两个固定组件和固定架,所述升降架的端面贯穿有多个固定槽,所述固定架的内部对称设置有两个活动槽,两个所述固定组件分别与所述固定架滑动连接,并位于对应的所述活动槽内,且贯穿所述活动槽的两端,两个所述固定组件还分别与所述升降架卡接,并位于对应的所述固定槽内,所述固定架与所述底架固定连接,并位于所述底架的前端面,且套设于所述升降架上。
2.如权利要求1所述的煤矿机电运行振动监测设备,其特征在于,
所述固定机构还包括两个L形限位块,两个所述L形限位块分别与所述底架固定连接,并对称设置于所述底架的前端面,且所述升降架位于两个所述L形限位块之间。
3.如权利要求2所述的煤矿机电运行振动监测设备,其特征在于,
所述固定组件包括第二弹簧、限位块和固定杆,所述第二弹簧套设于所述固定杆上,并抵持所述限位块,且位于所述活动槽内,所述限位块与所述固定杆固定连接,并位于所述固定杆上,所述固定杆与所述固定架滑动连接,且所述固定杆还与所述升降架卡接。
4.如权利要求3所述的煤矿机电运行振动监测设备,其特征在于,
所述煤矿机电运行振动监测设备还包括辅助组件和握把,所述辅助组件设置于所述升降架的上方,且还位于所述顶杆的下方,所述握把与所述升降架固定连接,并位于对应的所述固定槽的下方。
5.如权利要求4所述的煤矿机电运行振动监测设备,其特征在于,
所述顶杆包括限位体和杆体,所述限位体与所述杆体固定连接,并位于所述杆体的一端,且所述第一弹簧套设于所述杆体上,并抵持所述限位体,所述杆体与所述升降架滑动连接。
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