CN220375916U - 压辊调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压辊调节装置，包括安装座、压辊、第一调节机构和第二调节机构，压辊与安装座转动连接，第一调节机构包括第一机架和第一滑动组件，第一滑动组件包括第一滑块和第一滑轨，第一滑轨与第一机架固定连接，第一滑轨沿第一方向延伸，第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一滑块与安装座固定连接，第二调节机构包括第二机架和第二滑动组件，第二滑动组件包括第二滑块和第二滑轨，第二滑轨沿第二方向延伸，第二滑块与第二滑轨滑动连接，第二滑块与第一机架固定连接，第二方向为水平方向，第一方向与第二方向倾斜，本实用新型能够实现对压辊在两个方向上的位置调节，可以灵活地调节压辊对胶带的压紧力。

Description

压辊调节装置

技术领域

本实用新型涉及压辊调节设备技术领域，特别涉及一种压辊调节装置。

背景技术

目前，在收卷机将胶带制成卷装的过程中，需要使用压辊压紧胶带，在实际生产中需要根据不同的生产要求去控制压辊的压紧程度，现有的压辊一般可以沿上下方向运动，以调节压紧力，但压辊可调节的方向过于单一，调节功能还不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种压辊调节装置，能够实现对压辊在两个方向上的位置调节，可以灵活地调节压辊对胶带的压紧力。

根据本实用新型实施例的压辊调节装置，包括：安装座；压辊，与所述安装座转动连接；第一调节机构，包括第一机架、第一滑动组件和第一驱动装置，所述第一滑动组件包括第一滑块和第一滑轨，所述第一滑轨与所述第一机架固定连接，所述第一滑轨沿第一方向延伸，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑块与所述安装座固定连接，所述第一驱动装置用于带动所述第一滑块沿所述第一滑轨滑动；第二调节机构，包括第二机架、第二滑动组件和第二驱动装置，所述第二滑动组件包括第二滑块和第二滑轨，所述第二驱动装置与所述第二机架固定连接，所述第二滑轨沿第二方向延伸，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第二滑块与所述第一机架固定连接，所述第二驱动装置用于带动所述第二滑块沿所述第二滑轨滑动；所述第二方向为水平方向，所述第一方向与所述第二方向倾斜。

根据本实用新型实施例的压辊调节装置，至少具有如下有益效果：通过设置第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构可以带动压辊沿第一方向移动，第二调节机构可以带动压辊沿第二方向移动，实现两个方向的位置调节，可以灵活地调节压辊对胶带的压紧力。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一机架沿所述第一方向设置，所述第一机架的下端与所述第二滑块固定连接，所述第一机架具有斜面，所述斜面朝上设置，所述第一滑轨固定于所述斜面处。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动装置设置为气缸，所述第一机架的上端设有铰接耳，所述第一驱动装置与所述铰接耳铰接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座设有第一螺纹法兰，所述第一驱动装置的输出杆与所述第一螺纹法兰螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座的侧面设有安装孔，所述安装孔内安装有滚动轴承，所述压辊与所述滚动轴承配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二滑块设有第一延伸部，所述第一延伸部沿水平方向延伸，所述第一延伸部设有调节槽，所述调节槽的延伸方向与第二方向垂直，所述第一机架的下端设有第二延伸部，所述第二延伸部沿水平方向延伸，所述第二延伸部位于所述第一延伸部的上方，所述第二延伸部设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述调节槽对应设置，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿设于所述调节槽，所述螺栓套设于有螺母，所述螺母的顶部与所述第一延伸部的底部抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节槽设置为腰型槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述压辊调节装置包括导向机构，所述导向机构包括第一直线轴承、第二直线轴承和导向轴，所述第一机架设有安装部，所述导向轴穿设于所述安装部，所述导向轴沿所述第一方向延伸，所述第一直线轴承安装于所述安装部靠近所述安装座的一侧，所述第二直线轴承安装于所述安装部远离所述安装座的一侧，所述第一直线轴承和是第二直线轴承均套设于所述导向轴，所述安装座靠近所述安装部的一侧设有第二螺纹法兰，所述导向轴的端部与所述第二螺纹法兰螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向轴套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述安装座抵接，所述弹簧的另一端与所述安装部抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二机架呈凹字形。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一些实施例的压辊调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例的压辊调节装置的爆炸图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一些实施例的压辊调节装置的结构示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本实用新型一些实施例的压辊调节装置的仰视图；

图7为图6中C处的放大图；

图8为本实用新型一些实施例的压辊调节装置的侧视图；

图9为本实用新型一些实施例的压辊调节装置的正视图。

附图标记：

压辊调节装置1000；

安装座200、第一螺纹法兰201、第二螺纹法兰202、安装孔203、滚动轴承204；

第一压辊300、第二压辊301；

第一调节机构400、第一机架401、斜面402、铰接耳403、第一驱动装置404、第一滑块405、第一滑轨406、安装部407；

第二调节机构500、第二机架501、第二驱动装置502、第二滑块503、第二滑轨504、第一延伸部505、调节槽506、第二延伸部507、螺纹孔508；

导向机构600、第一直线轴承601、第二直线轴承602、导向轴603。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1所示，为本实用新型实施例的压辊调节装置1000，包括安装座200、第一压辊300、第一调节机构400和第二调节机构500。

具体地，参照图1和图2所示，第一压辊300与安装座200转动连接，第一压辊300用于张紧胶带，胶带缠绕在第一压辊300上。第一调节机构400用于带动第一压辊300沿第一方向移动，第二调节机构500用于带动第一压辊300沿第二方向移动。参照图1和图2所示，第一调节机构400包括第一机架401、第一滑动组件和第一驱动装置404，第一滑动组件包括第一滑块405和第一滑轨406，第一滑轨406与第一机架401固定连接，第一滑轨406沿第一方向延伸，第一滑块405与第一滑轨406滑动连接，第一滑块405与安装座200固定连接，第一驱动装置404用于带动第一滑块405沿第一滑轨406滑动。第二调节机构500包括第二机架501、第二滑动组件和第二驱动装置502，第二滑动组件包括第二滑块503和第二滑轨504，第二驱动装置502与第二机架501固定连接，第二滑轨504沿第二方向延伸，第二滑块503与第二滑轨504滑动连接，第二滑块503与第一机架401固定连接，第二驱动装置502用于带动第二滑块503沿第二滑轨504滑动。具体地，第二方向为水平方向，第一方向与第二方向倾斜。

在生产时，如果胶带与第一压辊300的配合较松，可以通过第一调节机构400和第二调节机构500调节第一压辊300的位置，从而压紧胶带，现有的调节装置只能沿上下方向调节第一压辊300，不能保证第一压辊300完全压紧胶带。并且，在需要调节对胶带的张紧力时，由于第一压辊300可以分别沿第一方向和第二方向移动，调节起到也较为灵活，第一滑动组件和第二滑动组件可以保证第一压辊300的运动精度。

参照图1和图8所示，根据本实用新型的一些实施例，第一机架401沿第一方向设置，也可以理解为第一机架401倾斜设置，第一机架401的下端与第二滑块503固定连接，第一机架401具有斜面402，斜面402朝上设置，第一滑轨406固定于斜面402处。第二调节机构500位于第一机架401的底部。

参照图1和图8所示，根据本实用新型的一些实施例，第一驱动装置404设置为气缸，第一机架401的上端设有铰接耳403，第一驱动装置404与铰接耳403铰接，第一驱动装置404可以转动，安装起来较为方便。

参照图1和图8所示，进一步地，安装座200设有第一螺纹法兰201，第一驱动装置404的输出杆与第一螺纹法兰201螺纹连接，实现固定连接。

参照图1、图2和图3所示，根据本实用新型的一些实施例，安装座200的侧面设有安装孔203，安装孔203内安装有滚动轴承204，第一压辊300与滚动轴承204配合，保证第一压辊300的转动精度。第一调节机构400设有两个，两个第一调节机构400位于第一压辊300的两侧。

参照图4至图7所示，根据本实用新型的一些实施例，第二滑块503设有第一延伸部505，第一延伸部505沿水平方向延伸，第一延伸部505设有调节槽506，调节槽506的延伸方向与第二方向垂直，第一机架401的下端设有第二延伸部507，第二延伸部507沿水平方向延伸，第二延伸部507位于第一延伸部505的上方，第二延伸部507设有螺纹孔508，螺纹孔508与调节槽506对应设置，螺纹孔508内螺纹连接有螺栓，螺栓穿设于调节槽506，螺栓套设于有螺母，螺母的顶部与第一延伸部505的底部抵接。

在安装第一机架401的时候，螺母先未拧紧，可以沿调节槽506的延伸方向移动第一机架401，实现调节第一机架401的位置，安装起来较为方便。

参照图7所示，根据本实用新型的一些实施例，调节槽506设置为腰型槽。

参照图2和图3所示，根据本实用新型的一些实施例，第一压辊300调节装置1000包括导向机构600，导向机构600包括第一直线轴承601、第二直线轴承602和导向轴603，第一机架401设有安装部407，导向轴603穿设于安装部407，导向轴603沿第一方向延伸，第一直线轴承601安装于安装部407靠近安装座200的一侧，第二直线轴承602安装于安装部407远离安装座200的一侧，第一直线轴承601和是第二直线轴承602均套设于导向轴603，安装座200靠近安装部407的一侧设有第二螺纹法兰202，导向轴603的端部与第二螺纹法兰202螺纹连接。导向机构600可以提高第一压辊300沿第一方向的运动精度，可以精确调整压紧力。

根参照图2和图3所示，据本实用新型的一些实施例，导向轴603套设有弹簧，弹簧的一端与安装座200抵接，弹簧的另一端与安装部407抵接。由于第一驱动装置404需要承受第一压辊300，弹簧主要用于支撑第一压辊300，提供缓冲，减小第一驱动装置404的负荷，对第一驱动装置404起到保护作用。

参照图1和图9所示，根据本实用新型的一些实施例，第二机架501呈凹字形，结构强度较好。

参照图1所示，压辊调节装置1000还包括第二压辊301，第二压辊301位于第一压辊300的下方，第二压辊301也用于压紧胶带。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.压辊调节装置，其特征在于，包括：

安装座；

压辊，与所述安装座转动连接；

第一调节机构，包括第一机架、第一滑动组件和第一驱动装置，所述第一滑动组件包括第一滑块和第一滑轨，所述第一滑轨与所述第一机架固定连接，所述第一滑轨沿第一方向延伸，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述第一滑块与所述安装座固定连接，所述第一驱动装置用于带动所述第一滑块沿所述第一滑轨滑动；

第二调节机构，包括第二机架、第二滑动组件和第二驱动装置，所述第二滑动组件包括第二滑块和第二滑轨，所述第二驱动装置与所述第二机架固定连接，所述第二滑轨沿第二方向延伸，所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第二滑块与所述第一机架固定连接，所述第二驱动装置用于带动所述第二滑块沿所述第二滑轨滑动；

所述第二方向为水平方向，所述第一方向与所述第二方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的压辊调节装置，其特征在于，所述第一机架沿所述第一方向设置，所述第一机架的下端与所述第二滑块固定连接，所述第一机架具有斜面，所述斜面朝上设置，所述第一滑轨固定于所述斜面处。

3.根据权利要求2所述的压辊调节装置，其特征在于，所述第一驱动装置设置为气缸，所述第一机架的上端设有铰接耳，所述第一驱动装置与所述铰接耳铰接。

4.根据权利要求1所述的压辊调节装置，其特征在于，所述安装座设有第一螺纹法兰，所述第一驱动装置的输出杆与所述第一螺纹法兰螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的压辊调节装置，其特征在于，所述安装座的侧面设有安装孔，所述安装孔内安装有滚动轴承，所述压辊与所述滚动轴承配合。

6.根据权利要求1所述的压辊调节装置，其特征在于，所述第二滑块设有第一延伸部，所述第一延伸部沿水平方向延伸，所述第一延伸部设有调节槽，所述调节槽的延伸方向与第二方向垂直，所述第一机架的下端设有第二延伸部，所述第二延伸部沿水平方向延伸，所述第二延伸部位于所述第一延伸部的上方，所述第二延伸部设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述调节槽对应设置，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿设于所述调节槽，所述螺栓套设于有螺母，所述螺母的顶部与所述第一延伸部的底部抵接。

7.根据权利要求6所述的压辊调节装置，其特征在于，所述调节槽设置为腰型槽。

8.根据权利要求1所述的压辊调节装置，其特征在于，所述压辊调节装置包括导向机构，所述导向机构包括第一直线轴承、第二直线轴承和导向轴，所述第一机架设有安装部，所述导向轴穿设于所述安装部，所述导向轴沿所述第一方向延伸，所述第一直线轴承安装于所述安装部靠近所述安装座的一侧，所述第二直线轴承安装于所述安装部远离所述安装座的一侧，所述第一直线轴承和是第二直线轴承均套设于所述导向轴，所述安装座靠近所述安装部的一侧设有第二螺纹法兰，所述导向轴的端部与所述第二螺纹法兰螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的压辊调节装置，其特征在于，所述导向轴套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述安装座抵接，所述弹簧的另一端与所述安装部抵接。

10.根据权利要求1所述的压辊调节装置，其特征在于，所述第二机架呈凹字形。