CN217823677U - 辅助组装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助组装治具,包括承载板,所述承载板上设置有卡槽,所述卡槽用于放置待安装工件;压紧机构,设于所述承载板一侧,所述压紧机构包括支架、按压臂、驱动臂以及限位臂,所述按压臂通过不同连接点分别与所述支架以及驱动臂活动连接,所述限位臂一端与所述驱动臂活动连接,另一端与所述支架活动连接。本实用新型实施例提供的一种辅助组装治具,不仅能够为组装工作提供一辅助的组装治具,避免组装时工件难以控制,而影响组装工作进展的问题。并且使用本治具进行组装时能够提升组装的工作效率,避免了组装人员受伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组装治具,特别涉及一种辅助组装治具,属于紧固夹持工具技术领域。
背景技术
连接器作为一种必要的电子器件,应用于较多的电子设备中,其能够将两个有源的器件进行连接,用于传输电流或信号。
在进行连接器的生产加工时需将连接器头部以及其所连接的线缆进行组装,组装工作中由于线缆不易把持,在安装时容易在安装台上滚动,致使安装操作费事费力,且一般使用电动扭力或其他扭力工具安装如螺钉等零件时,零件细小加之组装的各部件难以固定,容易造成安装人员受伤。
有鉴于此,实有必要开发一种辅助组装治具,用以解决安装电子器件时配件无法固定,从而影响工作效率以及安装人员安全的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种辅助组装治具,用以解决……的问题。
为实现前述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案包括:本实用新型实施例提供了一种辅助组装治具,包括承载板,所述承载板上设置有卡槽,所述卡槽用于放置待安装工件;
压紧机构,所述压紧机构包括支架、按压臂、驱动臂和限位臂,所述按压臂分别与驱动臂、支架转动连接,所述限位臂分别与所述驱动臂、支架转动连接,并且,至少所述按压臂的部分沿第一方向设置在所述卡槽上方,且在所述按压臂与卡槽之间形成一定位空间;
当所述驱动臂沿第二方向运动时,至少所述按压臂对应设置在卡槽上方的部分能够沿第一方向运动,而使所述定位空间于第一方向上的高度可调。
与现有技术相比,本实用新型的优点包括:本实用新型实施例提供的一种辅助组装治具,不仅能够为组装工作提供一辅助的组装治具,避免组装时工件难以控制,而影响组装工作进展的问题。并且使用本治具进行组装时能够提升组装的工作效率,避免了组装人员受伤。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一典型实施案例中提供的一种辅助组装治具的结构示意图;
图2是本实用新型一典型实施案例中提供的一种辅助组装治具的剖面结构示意图;
附图标记说明:
1、承载板;
11、卡槽;
2、压紧机构;
21、支架;211、支撑板;
22、按压臂;221、滑动槽;
23、驱动臂;
24、限位臂;
25、按压组件;251、滑片;252、按压杆;253、限位件;254、按压头;
3、底板。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案发明人经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
本实用新型实施例提供了一种辅助组装治具,包括承载板,所述承载板上设置有卡槽,所述卡槽用于放置待安装工件;
压紧机构,所述压紧机构包括支架、按压臂、驱动臂和限位臂,所述按压臂分别与驱动臂、支架转动连接,所述限位臂分别与所述驱动臂、支架转动连接,并且,至少所述按压臂的部分沿第一方向设置在所述卡槽上方,且在所述按压臂与卡槽之间形成一定位空间;
当所述驱动臂沿第二方向运动时,至少所述按压臂对应设置在卡槽上方的部分能够沿第一方向运动,而使所述定位空间于第一方向上的高度可调。
在一些较为具体的实施方案中,所述压紧机构还包括按压组件,所述按压组件与所述按压臂活动连接,并且,在所述按压组件与所述卡槽之间形成所述定位空间。
在一些较为具体的实施方案中,所述按压臂上开设有滑动槽,所述按压组件滑动连接于滑动槽中。
在一些较为具体的实施方案中,所述按压组件包括按压杆,所述按压杆上设置有一对能够将所述按压杆锁止在所述按压臂上的限位件。
在一些较为具体的实施方案中,所述按压组件还包括滑片,所述滑片与所述按压杆套接或螺接,所述滑片设置于所述限位件与所述按压臂之间。
在一些较为具体的实施方案中,所述滑片还设置有挡片,所述挡片与所述滑片呈角度设置,所述滑片通过所述挡片与所述按压臂滑动连接。
在一些较为具体的实施方案中,所述按压杆朝向卡槽一侧设置有按压头,所述按压头为柔性构件。
在一些较为具体的实施方案中,所述的辅助组装治具还包括底板,所述底板与所述承载板以及压紧机构活动连接。
在一些较为具体的实施方案中,所述支架包括两个支撑板,两个所述支撑板设置于所述按压臂和/或驱动臂和/或限位臂的两侧。
在一些较为具体的实施方案中,所述支撑板上设置有限位凹槽,所述驱动臂与所述限位臂转动连接处能放置于所述限位凹槽中。
请参阅图1-2,一种辅助组装治具,包括承载板1,所述承载板1上设置有卡槽11,所述卡槽11用于放置待安装工件;
压紧机构2,所述压紧机构2包括支架21、按压臂22、驱动臂23和限位臂24,所述按压臂22分别与驱动臂23、支架21转动连接,所述限位臂24分别与所述驱动臂23、支架21转动连接,并且,至少所述按压臂22的部分沿第一方向设置在所述卡槽11上方,且在所述按压臂22与卡槽11之间形成一定位空间;
当所述驱动臂23沿第二方向运动时,至少所述按压臂22对应设置在卡槽11上方的部分能够沿第一方向运动,而使所述定位空间于第一方向上的高度可调。
在使用本辅助组装治具配合组装工件时,将待组装部分置于卡槽11中,具体地,以安装连接器为例,将连接器头部以及部分线缆置于卡槽11中,所述卡槽11可以与所述连接器外轮廓契合,能够使得所述连接器与所述卡槽11卡接,从而避免连接器其一端连接的线缆滚动。使用压紧机构2能够将所述连接器头部(或连接器头部以及线缆等其他部件)压紧固定于所述卡槽11中。
在放置工件前,沿第二方向移动或按压或拖动所述驱动臂23,所述驱动臂23通过所述限位臂24分别与支架21、按压臂22活动连接。此处的“活动连接”可以是铰接或其他连接形式,能通过外力移动或按压或拖动所述驱动臂23联动支架21以及限位臂24,从而实现按压臂22的移动。所述驱动臂23受外力与支架21连接处发生转动,从而带动按压臂22朝向背离卡槽11一侧抬起,向卡槽11中放置工件后,再次操作驱动臂23,以使得驱动臂23驱使所述按压臂22沿第一方向下落,对卡槽11中工件进行按压固定。其中,请参阅图1,第一方向可以是竖直方向,第二方向可以是水平方向。能够通过不把持或控制工件的情况下,对工件进行组装,避免了组装工作中安装人员受伤的问题。
其中,按压臂22分别与所述支架21以及驱动臂23活动连接,通过将所述驱动臂23移动较小的距离即能够实现按压臂22的大幅度的抬起或下落,减小本治具的操作使用空间,更加小巧,实用性强。所述限位臂24一端与所述支架21活动连接,另一端与所述驱动臂23活动连接,能够对所述驱动逼得操作区域进行限制,避免按压臂22的过度翻转,造成器械损伤或人员损害的问题。
进一步地,所述压紧机构2还包括按压组件25,所述按压组件25与所述按压臂22活动连接,并且,在所述按压组件25与所述卡槽11之间形成所述定位空间。可理解为所述按压臂22上还活动连接有一按压组件25,能够通过所述按压组件25对待安装工件进行更精准位置的按压,并能够依据实际需求,通过调整按压组件25位置从而调整按压区域。
更进一步地,所述按压臂22上开设有滑动槽221,所述按压组件25滑动连接于滑动槽221中。所述按压组件25能够在所述滑动槽221中滑动改变位置,从而改变按压区域。
更进一步地,所述按压组件25包括按压杆252,所述按压杆252上设置有一对能够将所述按压杆252锁止在所述按压臂22上的限位件253。所述按压杆252与所述按压臂22滑动连接,改变位置后,能够通过限位件253将所述按压杆252锁止于按压臂22上,从而固定以及稳定所述按压杆252的位置,避免在按压时按压杆252脱落或脱离按压区域。
更进一步地,所述按压组件25还包括滑片251,所述滑片251与所述按压杆252套接或螺接,所述滑片251设置于所述限位件253与所述按压臂22之间。可理解为,能够通过所述滑片251增大限位件253与按压臂22的接触面积,请参阅图2,所述限位件253将所述滑片251压合于限位壁上,当需调整所述按压杆252位置时,可调节限位件253,并能够通过所述滑片251在按压臂22上滑动,避免限位件253与所述按压臂22的直接接触时旋合而产生压痕,通过增大接触受力面积,减小部件的机械损耗,延长本治具的使用寿命。
具体的,所述滑片251的数量至少为两个,两个所述滑片251分别对应设置于所述限位件253与按压臂22之间,从而将所述按压杆252限制于一线性方向上,当需要调整按压杆252位置时,滑动滑片251,所述按压杆252将一同移动,且移动所述按压杆252时按压杆252不至产生晃动,能够快速的将其与按压臂22进行锁止固定。
更进一步地,所述滑片251还设置有挡片,所述挡片与所述滑片251呈角度设置,所述滑片251通过所述挡片与所述按压臂22滑动连接。可理解为设有挡片的滑片251能够沿一固定轨迹与所述按压臂22滑动,即与所述滑片251螺接或套接的按压杆252能够沿一固定轨迹滑动。从而更进一步地稳定所述按压杆252。
更进一步地,所述按压杆252朝向卡槽11一侧设置有按压头254,所述按压头254由柔性材料制成。可理解为所述按压头254能够用于按压卡槽11中的待安装工件。具体的,所述按压头254的横截面积大于所述按压杆252的横截面积,通过增大受力面积,能够为待安装工件提供更大的按压区域,从而提升按压的稳定性。进一步地,所述按压头254由柔性材料制成,即在按压待安装工件时,减小按压头254与所述工件的磨损,避免工件在组装过程中划伤,提升组装后成品质量。
更进一步地,所述辅助组装治具还包括底板3,所述底板3与所述承载板1以及压紧机构2活动连接。通过底板3将所述承载板1以及压紧机构2进行连接,将本治具形成一整体,便于进行个需求的调整。能够通过调整底板3上承载以及压紧机构2的位置或数量关系,进一步提升组装的工作效率,提供更好的组装环境。
进一步地,所述支架21包括两个支撑板211,两个所述支撑板211设置于所述按压臂22和/或驱动臂23和/或限位臂24的两侧。避免单侧连接时,各部件之间连接点受力不均衡而导致本治具使用寿命下降,或治具磨损变形而影响组装工作的问题。两个所述支撑板211可以对称设置,从而为按压臂22、驱动臂23以及限位臂24提供稳定的连接,使其受力更均匀。
更进一步地,所述支撑板211上设置有限位凹槽,所述驱动臂23与所述限位臂24转动连接处能放置于所述限位凹槽中。操作所述驱动臂23进行转动时,所述驱动臂23与所述限位臂24的转动连接点位能够卡接于所述限位凹槽中,通过限制限位臂24的移动将所述驱动臂23限制于一固定卡接状态,从而使得与所述驱动臂23连接的按压臂22能够固定于某一位置,这一位置可通过限位凹槽的形状或与所述支架21的位置关系进行设置,当按压臂22处于这一指定位置时,按压臂22将所述待安装工件按压于所述卡槽11中,且稳定于此按压状态,更进一步避免了组装过程中工件的转动。进而提升压紧机构2的稳定性,提高组装工作效率。
综上,本实用新型实施例所提供的一种辅助组装治具,不仅能够为组装工作提供一辅助的组装治具,避免组装时工件难以控制,而影响组装工作进展的问题。并且使用本治具进行组装时能够提升组装的工作效率,避免了组装人员受伤。
应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种辅助组装治具,其特征在于,包括:
承载板(1),所述承载板(1)上设置有卡槽(11),所述卡槽(11)用于放置待安装工件;
压紧机构(2),所述压紧机构包括支架(21)、按压臂(22)、驱动臂(23)和限位臂(24),所述按压臂(22)分别与驱动臂(23)、支架(21)转动连接,所述限位臂(24)分别与所述驱动臂(23)、支架(21)转动连接,并且,至少所述按压臂(22)的部分沿第一方向设置在所述卡槽(11)上方,且在所述按压臂(22)与卡槽(11)之间形成一定位空间;
当所述驱动臂(23)沿第二方向运动时,至少所述按压臂(22)对应设置在卡槽(11)上方的部分能够沿第一方向运动,而使所述定位空间于第一方向上的高度可调。
2.根据权利要求1所述的辅助组装治具,其特征在于,所述压紧机构(2)还包括按压组件(25),所述按压组件(25)与所述按压臂(22)活动连接,并且,在所述按压组件与所述卡槽(11)之间形成所述定位空间。
3.根据权利要求2所述的辅助组装治具,其特征在于,所述按压臂(22)上开设有滑动槽(221),所述按压组件(25)滑动连接于滑动槽(221)中。
4.根据权利要求3所述的辅助组装治具,其特征在于,所述按压组件(25)包括按压杆(252),所述按压杆(252)上设置有一对能够将所述按压杆(252)锁止在所述按压臂(22)上的限位件(253)。
5.根据权利要求4所述的辅助组装治具,其特征在于,所述按压组件(25)还包括滑片(251),所述滑片(251)与所述按压杆(252)套接或螺接,所述滑片(251)设置于所述限位件(253)与所述按压臂(22)之间。
6.根据权利要求5所述的辅助组装治具,其特征在于,所述滑片(251)还设置有挡片,所述挡片与所述滑片(251)呈角度设置,所述滑片(251)通过所述挡片与所述按压臂(22)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的辅助组装治具,其特征在于,所述按压杆(252)朝向卡槽(11)一侧设置有按压头(254),所述按压头(254)为柔性构件。
8.根据权利要求1所述的辅助组装治具,其特征在于,还包括底板(3),所述底板(3)与所述承载板(1)以及压紧机构(2)活动连接。
9.根据权利要求1所述的辅助组装治具,其特征在于,所述支架(21)包括两个支撑板(211),两个所述支撑板(211)设置于所述按压臂(22)和/或驱动臂(23)和/或限位臂(24)的两侧。
10.根据权利要求9所述的辅助组装治具,其特征在于,所述支撑板(211)上设置有限位凹槽,所述驱动臂(23)与所述限位臂(24)转动连接处能放置于所述限位凹槽中。
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