CN215546207U - 一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具，包括工作台、固定单元、调节单元和夹持单元；工作台：其上表面对称设有十字滑口一，两个十字滑口一均与冂型架的下端滑动连接；固定单元：包括直角夹板和冂型滑板，所述冂型滑板均匀设置于工作台的上表面中部，均与分布的冂型滑板水平板体外侧面对称滑动连接有直角夹板；调节单元：设置于工作台的底面，调节单元的后端通过销轴与冂型架的下端水平板体底面转动连接；夹持单元：设置于冂型架的上端水平板体中部，该幕墙预埋件焊接平台手动夹具，可实现预埋件的定位焊接，防止锚杆焊接时倾斜，保证预埋件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及预埋件加工技术领域，具体为一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构作用的建筑外围护结构或装饰性结构，预埋件是幕墙安装固定必不可少的构件，预埋件大多为金属材质，预埋件焊接的时候，需要对预埋件进行固定，然后再进行焊接，现有技术中的预埋件焊接，大多是一只手对锚杆进行固定，另一只手进行焊接，这种焊接方式会使锚杆的定位不准确，且锚杆焊接时容易倾斜，预埋件的加工质量不能得到有效保障，为此，我们提出一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具，可实现预埋件的定位焊接，防止锚杆焊接时倾斜，保证预埋件的加工质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具，包括工作台、固定单元、调节单元和夹持单元；
工作台：其上表面对称设有十字滑口一，两个十字滑口一均与冂型架的下端滑动连接；
固定单元：包括直角夹板和冂型滑板，所述冂型滑板均匀设置于工作台的上表面中部，均与分布的冂型滑板水平板体外侧面对称滑动连接有直角夹板；
调节单元：设置于工作台的底面，调节单元的后端通过销轴与冂型架的下端水平板体底面转动连接；
夹持单元：设置于冂型架的上端水平板体中部，可实现预埋件的定位焊接，防止锚杆焊接时倾斜，保证预埋件的加工质量。
进一步的，所述固定单元还包括旋钮、圆轴、第一齿轮、齿条板和安装板，所述齿条板分别设置于两个冂型滑板的相对内侧面中部，安装板对称设置于工作台的上表面中部，圆轴转动连接于两个安装板之间，圆轴的外弧面中部设有第一齿轮，两个齿条板均与第一齿轮啮合连接，圆轴的前端延伸至前侧的安装板前方并在端头处设有旋钮，实现预埋板的夹持固定。
进一步的，所述调节单元包括摇柄、第二齿轮、第一导杆和第二导杆，所述第二齿轮通过转轴对称转动连接于工作台的底面前端，两个第二齿轮啮合连接，右侧的第二齿轮下端转轴端头处固定连接有摇柄，第二齿轮的上端转轴外弧面均设有第一导杆，第一导杆的后端均通过销轴转动连接有第二导杆，第二导杆的后端分别通过销轴与冂型架的下端水平板体底面转动连接，实现夹持单元的位置调节。
进一步的，所述夹持单元包括十字滑口二、锁止螺丝、夹板一和夹板二，所述十字滑口二设置于冂型架的上端水平板体中部，十字滑口二的内部分别滑动连接有夹板一和夹板二，夹板一的前端板体与夹板二的前端开口对应设置，夹板一的前后表面上端均设有与冂型架水平板体配合安装的锁止螺丝，实现锚杆的稳定夹持。
进一步的，所述夹持单元还包括手轮和丝杆，所述丝杆通过轴承转动连接于十字滑口二的内部，丝杆与夹板二的后端螺纹连接，丝杆穿过夹板一后端的通孔，丝杆的右端延伸至冂型架的上端水平板体外部右侧并在端头处设有手轮，为锚杆的夹持固定提供驱动。
进一步的，所述冂型架的水平板体前侧面设有刻度线，可对锚杆的夹持位置进行定位。
进一步的，所述工作台的底面四角对称设有支撑腿，为设备提供稳定支撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本幕墙预埋件焊接平台手动夹具，具有以下好处：
1、将预埋板放置于三个冂型滑板的上表面，并使预埋板的后侧面与直角夹板的横向板体前侧面接触，然后调节旋钮，带动圆轴转动，圆轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过两个齿条板带动两个直角夹板相向移动，对预埋板进行夹持固定，防止焊接作业时预埋板移动。
2、转动摇柄，摇柄带动右侧的第二齿轮转动，右侧的第二齿轮带动左侧的第二齿轮反向转动，第二齿轮带动两个第一导杆反向转动，第一导杆转动会通过第二导杆推拉冂型架沿两个十字滑口一前后移动，进而实现冂型架和夹持单元的前后位置调节。
3、比对刻度线，将夹板一滑动调节至合适位置，通过锁止螺丝将夹板一锁止固定，再转动手轮，带动丝杆转动，丝杆带动夹板二沿十字滑口二移动，使夹板一的前端板体进入夹板二的前端开口内部，然后将锚杆放置在夹板二、夹板一和冂型架上端水平板体前侧面形成的三角形空间内部，然后再次转动手轮，使夹板二、夹板一和冂型架上端水平板体前侧面形成的三角形空间变小，对锚杆进行夹持固定，使锚杆保持竖直状态，然后将锚杆焊接于预埋板的表面，固定单元、调节单元和夹持单元配合使用，可实现预埋件的定位焊接，防止锚杆焊接时倾斜，保证预埋件的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型仰视平面结构示意图。
图中：1工作台、2十字滑口一、3冂型架、4固定单元、41旋钮、42圆轴、43直角夹板、44第一齿轮、45冂型滑板、46齿条板、47安装板、5调节单元、51摇柄、52第二齿轮、53第一导杆、54第二导杆、6夹持单元、61手轮、62十字滑口二、63丝杆、64锁止螺丝、65夹板一、66夹板二、7刻度线、8支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具，包括工作台1、固定单元4、调节单元5和夹持单元6；
工作台1：其上表面对称设有十字滑口一2，两个十字滑口一2均与冂型架3的下端滑动连接，冂型架3的水平板体前侧面设有刻度线7，工作台1的底面四角对称设有支撑腿8，支撑腿8为工作台1及其上方结构提供支撑，比对刻度线7，可对锚杆的夹持位置进行定位，十字滑口一2便于冂型架3的前后位置调节，冂型架3为夹持单元6提供安装支撑；
固定单元4：包括直角夹板43和冂型滑板45，冂型滑板45均匀设置于工作台1的上表面中部，均与分布的冂型滑板45水平板体外侧面对称滑动连接有直角夹板43，固定单元4还包括旋钮41、圆轴42、第一齿轮44、齿条板46和安装板47，齿条板46分别设置于两个冂型滑板45的相对内侧面中部，安装板47对称设置于工作台1的上表面中部，圆轴42转动连接于两个安装板47之间，圆轴42的外弧面中部设有第一齿轮44，两个齿条板46均与第一齿轮44啮合连接，圆轴42的前端延伸至前侧的安装板47前方并在端头处设有旋钮41，安装板47为圆轴42提供转动支撑，将预埋板放置于三个冂型滑板45的上表面，并使预埋板的后侧面与直角夹板43的横向板体前侧面接触，然后调节旋钮41，带动圆轴42转动，圆轴42带动第一齿轮44转动，第一齿轮44通过两个齿条板46带动两个直角夹板43相向移动，对预埋板进行夹持固定，防止焊接作业时预埋板移动；
调节单元5：设置于工作台1的底面，调节单元5的后端通过销轴与冂型架3的下端水平板体底面转动连接，调节单元5包括摇柄51、第二齿轮52、第一导杆53和第二导杆54，第二齿轮52通过转轴对称转动连接于工作台1的底面前端，两个第二齿轮52啮合连接，右侧的第二齿轮52下端转轴端头处固定连接有摇柄51，第二齿轮52的上端转轴外弧面均设有第一导杆53，第一导杆53的后端均通过销轴转动连接有第二导杆54，第二导杆54的后端分别通过销轴与冂型架3的下端水平板体底面转动连接，转动摇柄51，摇柄51带动右侧的第二齿轮52转动，右侧的第二齿轮52带动左侧的第二齿轮52反向转动，第二齿轮52带动两个第一导杆53反向转动，第一导杆53转动会通过第二导杆54推拉冂型架3沿两个十字滑口一2前后移动，进而实现冂型架3和夹持单元6的前后位置调节；
夹持单元6：设置于冂型架3的上端水平板体中部，夹持单元6包括十字滑口二62、锁止螺丝64、夹板一65和夹板二66，十字滑口二62设置于冂型架3的上端水平板体中部，十字滑口二62的内部分别滑动连接有夹板一65和夹板二66，夹板一65的前端板体与夹板二66的前端开口对应设置，夹板一65的前后表面上端均设有与冂型架3水平板体配合安装的锁止螺丝64，夹持单元6还包括手轮61和丝杆63，丝杆63通过轴承转动连接于十字滑口二62的内部，丝杆63与夹板二66的后端螺纹连接，丝杆63穿过夹板一65后端的通孔，丝杆63的右端延伸至冂型架3的上端水平板体外部右侧并在端头处设有手轮61，比对刻度线7，将夹板一65滑动调节至合适位置，通过锁止螺丝64将夹板一65锁止固定，再转动手轮61，带动丝杆63转动，丝杆63带动夹板二66沿十字滑口二62移动，使夹板一65的前端板体进入夹板二66的前端开口内部，然后将锚杆放置在夹板二66、夹板一65和冂型架3上端水平板体前侧面形成的三角形空间内部，然后再次转动手轮61，使夹板二66、夹板一65和冂型架3上端水平板体前侧面形成的三角形空间变小，对锚杆进行夹持固定，使锚杆保持竖直状态，然后将锚杆焊接于预埋板的表面，固定单元4、调节单元5和夹持单元6配合使用，可实现预埋件的定位焊接，防止锚杆焊接时倾斜，保证预埋件的加工质量。
本实用新型提供的一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具的工作原理如下：将预埋板放置于三个冂型滑板45的上表面，并使预埋板的后侧面与直角夹板43的横向板体前侧面接触，然后调节旋钮41，带动圆轴42转动，圆轴42带动第一齿轮44转动，第一齿轮44通过两个齿条板46带动两个直角夹板43相向移动，对预埋板进行夹持固定，防止焊接作业时预埋板移动，然后转动摇柄51，摇柄51带动右侧的第二齿轮52转动，右侧的第二齿轮52带动左侧的第二齿轮52反向转动，第二齿轮52带动两个第一导杆53反向转动，第一导杆53转动会通过第二导杆54推拉冂型架3沿两个十字滑口一2前后移动，进而实现冂型架3和夹持单元6的前后位置调节，然后比对刻度线7，将夹板一65滑动调节至合适位置，通过锁止螺丝64将夹板一65锁止固定，再转动手轮61，带动丝杆63转动，丝杆63带动夹板二66沿十字滑口二62移动，使夹板一65的前端板体进入夹板二66的前端开口内部，然后将锚杆放置在夹板二66、夹板一65和冂型架3上端水平板体前侧面形成的三角形空间内部，然后再次转动手轮61，使夹板二66、夹板一65和冂型架3上端水平板体前侧面形成的三角形空间变小，对锚杆进行夹持固定，使锚杆保持竖直状态，然后将锚杆焊接于预埋板的表面，固定单元4、调节单元5和夹持单元6配合使用，可实现预埋件的定位焊接，防止锚杆焊接时倾斜，保证预埋件的加工质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具，其特征在于：包括工作台(1)、固定单元(4)、调节单元(5)和夹持单元(6)；
工作台(1)：其上表面对称设有十字滑口一(2)，两个十字滑口一(2)均与冂型架(3)的下端滑动连接；
固定单元(4)：包括直角夹板(43)和冂型滑板(45)，所述冂型滑板(45)均匀设置于工作台(1)的上表面中部，均与分布的冂型滑板(45)水平板体外侧面对称滑动连接有直角夹板(43)；
调节单元(5)：设置于工作台(1)的底面，调节单元(5)的后端通过销轴与冂型架(3)的下端水平板体底面转动连接；
夹持单元(6)：设置于冂型架(3)的上端水平板体中部。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具，其特征在于：所述固定单元(4)还包括旋钮(41)、圆轴(42)、第一齿轮(44)、齿条板(46)和安装板(47)，所述齿条板(46)分别设置于两个冂型滑板(45)的相对内侧面中部，安装板(47)对称设置于工作台(1)的上表面中部，圆轴(42)转动连接于两个安装板(47)之间，圆轴(42)的外弧面中部设有第一齿轮(44)，两个齿条板(46)均与第一齿轮(44)啮合连接，圆轴(42)的前端延伸至前侧的安装板(47)前方并在端头处设有旋钮(41)。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具，其特征在于：所述调节单元(5)包括摇柄(51)、第二齿轮(52)、第一导杆(53)和第二导杆(54)，所述第二齿轮(52)通过转轴对称转动连接于工作台(1)的底面前端，两个第二齿轮(52)啮合连接，右侧的第二齿轮(52)下端转轴端头处固定连接有摇柄(51)，第二齿轮(52)的上端转轴外弧面均设有第一导杆(53)，第一导杆(53)的后端均通过销轴转动连接有第二导杆(54)，第二导杆(54)的后端分别通过销轴与冂型架(3)的下端水平板体底面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具，其特征在于：所述夹持单元(6)包括十字滑口二(62)、锁止螺丝(64)、夹板一(65)和夹板二(66)，所述十字滑口二(62)设置于冂型架(3)的上端水平板体中部，十字滑口二(62)的内部分别滑动连接有夹板一(65)和夹板二(66)，夹板一(65)的前端板体与夹板二(66)的前端开口对应设置，夹板一(65)的前后表面上端均设有与冂型架(3)水平板体配合安装的锁止螺丝(64)。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具，其特征在于：所述夹持单元(6)还包括手轮(61)和丝杆(63)，所述丝杆(63)通过轴承转动连接于十字滑口二(62)的内部，丝杆(63)与夹板二(66)的后端螺纹连接，丝杆(63)穿过夹板一(65)后端的通孔，丝杆(63)的右端延伸至冂型架(3)的上端水平板体外部右侧并在端头处设有手轮(61)。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具，其特征在于：所述冂型架(3)的水平板体前侧面设有刻度线(7)。
7.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具，其特征在于：所述工作台(1)的底面四角对称设有支撑腿(8)。
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| CN202121312307.7U CN215546207U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种幕墙预埋件焊接平台手动夹具 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114799704A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-07-29 | 河北畅盛科技工程有限公司 | 一种预埋件自动化定位焊接平台 |
| CN115890121A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-04-04 | 江苏金元环保科技集团有限公司 | 基于电动钢制推拉门加工的工装夹具 |
| CN118002966A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-05-10 | 中铁五局集团第二工程有限责任公司 | 一种建筑金属幕墙施工预埋件焊接设备及其焊接方法 |
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- 2021-06-11 CN CN202121312307.7U patent/CN215546207U/zh active Active
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| CN118002966B (zh) * | 2024-03-27 | 2024-07-23 | 中铁五局集团第二工程有限责任公司 | 一种建筑金属幕墙施工预埋件焊接设备及其焊接方法 |
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