CN215545428U - 一种门窗角部切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗角部切割装置，包括壳体、切割锯和压紧装置，所述壳体顶部中间位置设有限位条，限位条的一端开设有切料口，切料口位于限位条的一侧设有两个限位块，限位块对称设置于限位条的两侧，限位块的形状为等腰直角三角形；所述限位条的两端设有滑轨A，滑轨A上滑动连接有压紧板；所述壳体内切料口处设有升降切割锯；所述壳体内升降切割锯的下方设有废料盒；所述壳体上切料口处设有保护罩；本实用新型可根据门窗角部需要切割的深度对限位块进行调节，本实用新型操作简单，加工精度高，适于推广应用。

Description

一种门窗角部切割装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体涉及一种门窗角部切割装置。

背景技术

在门窗的制作过程中，四角处通常采用圆角结构，可有效避免锋利的顶尖商人，提高适用安全性，利用角部连接件加固连接横框和竖框，结构强度高，稳定性好，不会出现开裂、松动的情况；而在门窗边框的加工时，横框和竖框的角部通常为人工手持切割锯进行切割，加工精度和效率低，且存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种门窗角部切割装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种门窗角部切割装置，包括壳体、切割锯和压紧装置，所述壳体顶部中间位置设有限位条，限位条的一端开设有切料口，切料口为长条状，切料口与限位条垂直设置，切料口位于限位条的一侧设有两个限位块，限位块对称设置于限位条的两侧，限位块的形状为等腰直角三角形，限位块的一个直角边与切料口的边缘重合，限位块的斜边位于靠近限位条的一侧；所述限位块上设有长条通孔A，所述壳体上设有与长条通孔A相配合的长条通孔B，长条通孔B的长度大于长条通孔A的长度，所述壳体内长条通孔B处设有相配合的螺母槽，螺母槽的宽度与螺母两相对平行面的距离相等，所述每个限位块采用两个螺栓通过长条通孔A、长条通孔B和螺母槽与壳体连接；所述限位条的两端设有滑轨A，滑轨A上滑动连接有压紧板；所述壳体内切料口处设有升降切割锯；所述壳体内升降切割锯的下方设有废料盒；所述壳体上切料口处设有保护罩。

优选地，所述滑轨A上设有安装板，安装板上安装有液压缸，安装板的中间位置设有通孔，液压缸的活塞杆通过通孔与压紧板相连。

优选地，所述升降切割锯包括有切割锯、滑块、滑轨B和电动推杆，所述壳体内切料口的一侧设有滑轨B，滑轨B上设有与之相配合的滑块，滑块上安装有切割锯，电动推杆安装于壳体内壁，其活动端与滑块相连。

优选地，所述螺母槽上设有与长条通孔B相对应的开口。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型可在门窗横框和竖框的角部进行切割，本实用新型的限位条和限位块可固定门窗框架的位置，限位块还可根据需要进行调节，本实用新型还设有压紧装置，避免切割时工件移动，本实用新型加工精度和加工效率高，同时提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的轴向视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的A向剖视图。

图4为图2的B向剖视图。

图5为本实用新型的俯视图。

图6为图5的A向剖视图。

图7为图5的A部放大图。

图8为本实用新型的右视图。

附图中，1、壳体，2、限位条，3、切料口，4、限位块，5、长条通孔A，6、长条通孔B，7、螺母槽，8、滑轨A，9、压紧板，10、安装板，11、液压缸，12、保护罩，13、滑轨B，14、滑块，15、切割锯，16、电动推杆，17、废料盒。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面针对附图对本实用新型进行详细地描述：本实用新型的一种门窗角部切割装置，包括壳体1、切割锯15和压紧装置，其特征在于：所述壳体1顶部中间位置设有限位条2，限位条2的一端开设有切料口3，切料口3为长条状，切料口3与限位条垂直设置，切料口3位于限位条2的一侧设有两个限位块4，限位块4对称设置于限位条2的两侧，限位块4的形状为等腰直角三角形，限位块4的一个直角边与切料口3的边缘重合，限位块4的斜边位于靠近限位条2的一侧；所述限位块4上设有长条通孔A5，所述壳体1上设有与长条通孔A5相配合的长条通孔B6，长条通孔B6的长度大于长条通孔A5的长度，使限位块5可在长条通孔B6的长度范围内调节位置，所述壳体1内长条通孔B6处设有相配合的螺母槽7，螺母槽7的宽度与螺母两相对平行面的距离相等，螺母槽7上设有与长条通孔B6相对应的开口，所述每个限位块4采用两个螺栓通过长条通孔A5、长条通孔B6和螺母槽7与壳体1连接，两个螺栓可使限位块4的位置更加稳定；所述限位条2的两端设有滑轨A8，滑轨A8上滑动连接有压紧板9，所述滑轨A8上设有安装板10，安装板10上安装有液压缸11，安装板10的中间位置设有通孔，液压缸11的活塞杆通过通孔与压紧板9相连；所述壳体1内切料口3处设有升降切割锯，升降切割锯包括有切割锯15、滑块14、滑轨B13和电动推杆16，所述壳体1内切料口3的一侧设有滑轨B13，滑轨B13上设有与之相配合的滑块14，滑块14上安装有切割锯15，电动推杆16安装于壳体1内壁，其活动端与滑块14相连；所述壳体1内升降切割锯的下方设有废料盒17；所述壳体1上切料口3处设有保护罩12。

本实用新型的工作原理为：在切割前，根据门窗框架的宽度对限位块5的位置进行调节，使需要切割的部分置于切料口处，调节完成后，将门窗框架的卡紧到限位条和限位块上，启动液压缸，液压缸的活塞杆可推动压紧板压紧工件，启动切割锯，电动推杆可推动切割锯向上运动从而完成角部的切割。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种门窗角部切割装置，包括壳体（1）、切割锯（15）和压紧装置，其特征在于：所述壳体（1）顶部中间位置设有限位条（2），限位条（2）的一端开设有切料口（3），切料口（3）为长条状，切料口（3）与限位条垂直设置，切料口（3）位于限位条（2）的一侧设有两个限位块（4），限位块（4）对称设置于限位条（2）的两侧，限位块（4）的形状为等腰直角三角形，限位块（4）的一个直角边与切料口（3）的边缘重合，限位块（4）的斜边位于靠近限位条（2）的一侧；所述限位块（4）上设有长条通孔A（5），所述壳体（1）上设有与长条通孔A（5）相配合的长条通孔B（6），长条通孔B（6）的长度大于长条通孔A（5）的长度，所述壳体（1）内长条通孔B（6）处设有相配合的螺母槽（7），螺母槽（7）的宽度与螺母两相对平行面的距离相等，所述每个限位块（4）采用两个螺栓通过长条通孔A（5）、长条通孔B（6）和螺母槽（7）与壳体（1）连接；所述限位条（2）的两端设有滑轨A（8），滑轨A（8）上滑动连接有压紧板（9）；所述壳体（1）内切料口（3）处设有升降切割锯；所述壳体（1）内升降切割锯的下方设有废料盒（17）；所述壳体（1）上切料口（3）处设有保护罩（12）。

2.如权利要求1所述的门窗角部切割装置，其特征在于：所述滑轨A（8）上设有安装板（10），安装板（10）上安装有液压缸（11），安装板（10）的中间位置设有通孔，液压缸（11）的活塞杆通过通孔与压紧板（9）相连。

3.如权利要求1所述的门窗角部切割装置，其特征在于：所述升降切割锯包括有切割锯（15）、滑块（14）、滑轨B（13）和电动推杆（16），所述壳体（1）内切料口（3）的一侧设有滑轨B（13），滑轨B（13）上设有与之相配合的滑块（14），滑块（14）上安装有切割锯（15），电动推杆（16）安装于壳体（1）内壁，其活动端与滑块（14）相连。

4.如权利要求1所述的门窗角部切割装置，其特征在于：所述螺母槽（7）上设有与长条通孔B（6）相对应的开口。

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